專利名稱：金屬鈕扣緊固件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬鈕扣緊固件，它屬于服裝配件技術領域，特別是服裝用 金屬鈕扣領域。
技術背景現有技術中，服裝上使用的金屬鈕扣有兩大類，一大類為普通金屬材料鈕扣，這類 鈕扣通常采用縫制的方式安裝在服裝上。；另一類為鉚合式金屬鈕扣，這類金屬鈕扣與服裝 的結合是需要一個金屬緊固件。因此，金屬鈕扣的緊固件是應用于服裝，童裝、紡織、鞋帽 類的金屬鈕扣鉚合的。在鉚合的過程中，爪尖穿過織物布料進入到配套僅技術鈕扣的收口 空間里面，爪尖部份經過鈕扣弧位進行彎曲變形，最終目的起到倒扣作用，牢牢扣住金屬鈕 扣，完成鈕扣與服裝的固定連接。目前金屬鈕扣緊固件釘在任何紡織品或服裝上，它的破壞 力要達到9. 5KG或以上保持20秒不脫落為標準。現有的金屬鈕扣緊固件為達到這個準則， 必須要用一定厚度的金屬材料來制造，否則，無法保證破壞力在標準之內。因此，現有技術 造成了金屬原材料大量使用與浪費，也提高了產品的成本。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種既可使用比較輕薄的金屬材料，又能實現標準的 固定牢度，達到不脫落標準的金屬鈕扣緊固件。本實用新型的目的是這樣實現的一種金屬鈕扣緊固件，它包括基座和設置在基座上的用于刺穿織物且與金屬鈕扣 扣合的爪尖，在所述的爪尖上設置有凸起。所述的凸起為沿爪尖長度方向的條狀凸起。所述的基座為帶有下凹槽的基座。所述的基座為帶有上凹槽的基座。設置在基座的爪尖為3 10個。本實用新型利用加強筋的設計，提高了爪尖的強度，特別是抗拉強度，因此，本實 用新型可以采用更加輕薄的金屬材料制作，減少了金屬材料的用量，降低了產品的成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型圖1的反方向結構示意圖圖4為本實用新型安裝狀態結構示意圖圖5為本實用新型實施例2的結構示意圖圖6為本實用新型實施例3的結構示意圖圖7為本實用新型實施例4的結構示意圖[0018]圖8為本實用新型圖7的B-B剖視圖具體實施方式
以下結合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，對本實用新型進行進一步的說 明實施例1，如附圖1、圖2、圖3和圖4中所示。在本實施例中，本實用新型包括基座1和設置在基座1上的用于刺穿織物且與金 屬鈕扣扣合的爪尖2。在本實施例中所述的基座1為帶有下卷邊5且構成凹槽4的基座。 為了實現本實用新型的目的，增強本實用新型的抗拉強度，保證在本實用新型的爪尖2在 刺穿織物不了時有足夠的力度，在所述的爪尖2上設置有凸起的加強筋3，所述的凸起的加 強筋3為沿爪尖長度方向的條狀加強筋。這樣有利于爪尖順利的刺穿織物布料。通常，設 置在基座1的爪尖2可以為3 10個。在本實施例中，所述的爪尖為5個。為了能夠實現本實用新型可以牢固的固定鈕扣，如圖4中所示，在與鈕扣本體11 的鉚合過程中，爪尖2穿過織物布料進入到配套鈕扣本體的收口空間里面，爪尖部份經過 鈕扣弧位進行彎曲變形，最終目的起到倒扣而固定住鈕扣的作用。經測試現有的同類金屬鈕扣緊固件其使用的金屬材料的厚度為0. 4MM，將本實 用新型使用的金屬材料的厚度減少到0. 35MM，其試驗結果表明本實用新型在釘同樣厚度 的織物布料時，兩者的抗拉力度是一致的，甚至會比現有0. 4厚的金屬鈕扣緊固件的抗拉 力還要大一些。按每月生產此類緊固件所用原料20000噸(保守數字)計算的話，若改用 本新型技術生產后，則每年可節約30000噸原金屬材料(以生產同等數量來計算)。這無疑 節省了大量的原有金屬材料資源，同時也降低了產品的成本。實施例2，如圖5所示。在本實施例中，所述的設置在基座1的爪尖2為7個。本實用新型的其他部分與實施例1完全相同。實施例3，如圖6所示。在本實施例中，所述的設置在基座1的爪尖2為10個。本實用新型的其他部分與實施例1完全相同。實施例4，如圖7和圖8中所示。在本實施例中，所述的基座1為帶有上翻邊7且構成凹槽6的基座。這是為了配 合結構相對應的金屬鈕扣本體而設計的。本實用新型的其他部分與實施例1完全相同。
權利要求一種金屬鈕扣緊固件，它包括基座(1)和設置在基座(1)上的用于刺穿織物且與金屬鈕扣扣合的爪尖(2)，其特征在于在所述的爪尖(2)上設置有凸起的加強筋(3)。
2.如權利要求1中所述的金屬鈕扣緊固件，其特征在于所述的凸起的加強筋(3)為沿 爪尖長度方向的條狀加強筋。
3.如權利要求1或2中所述的金屬鈕扣緊固件，其特征在于所述的基座(1)為帶有下 卷邊(5)且構成凹槽⑷的基座。
4.如權利要求1或2中所述的金屬鈕扣緊固件，其特征在于所述的基座(1)為帶有上 翻邊(7)且構成凹槽(6)的基座。
5.如權利要求1中所述的金屬鈕扣緊固件，其特征在于設置在基座(1)的爪尖(2)為 3 10個。
專利摘要一種金屬鈕扣緊固件，它屬于服裝配件技術領域，特別是服裝用金屬鈕扣領域，它包括基座和設置在基座上的用于刺穿織物且與金屬鈕扣扣合的爪尖，其特征在于在所述的爪尖上設置有凸起；所述的凸起為沿爪尖長度方向的條狀凸起；所述的基座為帶有下凹槽的基座；設置在基座的爪尖為3～10個。本實用新型利用加強筋的設計，提高了爪尖的強度，特別是抗拉強度，因此，本實用新型可以采用更加輕薄的金屬材料制作，減少了金屬材料的用量，降低了產品的成本。
文檔編號A44B99/00GK201733993SQ201020278948
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者唐林松 申請人:深圳市松記鈕扣制品有限公司