專利名稱：一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法與應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滌綸纖維，特別涉及一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法和其應用。
背景技術：
滌綸纖維作為合成纖維中的三大主力纖維之一，因其優良的物理和化學特性而被廣泛應用于服裝面料以及其它非服裝領域，滌綸產品自問世以來，以其懸垂性好、強度高而被當作主要紡織原料來織造成各類紡織品。隨著工業發展，環境污染程度加大，氟利昂等含鹵素的化合物排放，大氣層的稀薄導致紫外線的透過率的增大，所以對于抗紫外的防護也就成為了一種必然，抗紫外纖維逐漸受到熱門的青睞。除此之外，紡織品燃燒引起火災已經成為現代生活中重大的災害之一， 嚴重威脅人類生命的安全。而紡織品由于它本身的結構性質是引發火災的主要材料，根據統計由于紡織品而引起的火災高達陽％以上，因此對一部份紡織品進行阻燃處理勢在必行。聚酯具有諸多優點，其紡織品應用廣泛，已成為用途最廣、耗量最大的品種，因此它的阻燃化更加引起了世界范圍的廣泛關注。目前人們在抗紫外或阻燃領域發展產品開發，但是僅限于單方面的對纖維進行抗紫外、或者阻燃的改性，不能解決如何將二者有機結合，得到多功能應用范圍廣泛的纖維。
發明內容
發明目的本發明的所要解決的技術問題是為了克服現有技術的不足，提供一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，本發明另一個目的是提供一種制備該抗紫外和阻燃型滌綸纖維的方法，本發明的另外一個目的是提供該抗紫外和阻燃型滌綸纖維的應用。技術方案為了實現以上目的，本發明所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，它由下列重量份數的原料制成抗紫外母粒纊15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85 92份。作為優選方案，以上所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的抗紫外母粒為由重量百分比15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對苯二甲酸乙二醇酯共混制得。作為更優選方案，所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的抗紫外劑為無機、有機或復合型無機和有機抗紫外劑，其中所述的復合型無機和有機抗紫外劑為由重量百分比 6 1洲的TiO2超細粉體、8 16 %的紫外光吸收劑與余量的聚對苯二甲酸乙二醇酯共混制得。其中所述的抗紫外母粒可以為無機、有機或復合型無機和有機抗紫外屏蔽劑。而通常選擇的無機類紫外線屏蔽劑，如二氧化鈦和氧化鋅等金屬氧化物的粉體和高嶺土等。 將這些材料制成納米級的超細粉體。由于微粒尺寸與光波波長相當，比表而積大，表面能高，超細粉體在與纖維材料共混結合后，增強了纖維材料對紫外線的反射和散射作用，從而防止和減少紫外線透過纖維材料。無機納米粉體具有化學穩定性、熱穩定性好，非遷移性，無味、無刺激、使用安全和殺菌除臭等優點。有機紫外屏蔽劑為聚氯乙烯紫外線吸收劑、聚苯乙烯紫外線吸收劑、不飽和樹脂紫外線吸收劑、聚碳酸酯紫外線吸收劑或聚乙烯紫外線吸收劑等。作為優選方案，以上所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂的含磷量為600(T7000ppm。其中所述的滌綸成纖樹脂為一種共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂，通過將磷化合物均勻地融入到聚酯載體中制備得到共聚型磷系阻燃聚酯。其中共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂含磷量一般為600(T7000ppm。利用磷化合物制成的聚酯纖維紡制而成的阻燃滌綸變形絲，不易起燃，本身不發生火焰，移開火源時，會自行熄滅，是安全性極高的防火素材。此外燃燒時不會產生鹵素毒氣，安全性佳，且阻燃劑融入聚酯內， 其阻燃性不會因為反復洗滌而喪失或削弱，這是許多采用后處理阻燃方式的產品所不具備的。本發明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，具體包括如下步驟
(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉速為150 250rpm ；
(2)按重量份數取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混，制得預取向絲，再經過加彈變形生產出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度 250^350 0C，紡絲速度 200(T3500m/min。其中步驟(1)所述的抗紫外劑為無機、有機或復合型無機和有機抗紫外劑。本發明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維在制備戶外抗紫外服、阻燃服、室內裝飾用阻燃織物中的應用。有益效果本發明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維和現有技術中的滌綸纖維相比具有如下優點
(1)本發明提供的滌綸纖維，各組分配比科學合理，通過科學的將抗紫外母粒、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂有機結合，制備得到預取向絲，再經過加彈變形生產出低彈變形絲， 得到永久具有抗紫外且阻燃作用的多功能滌綸纖維，應用范圍廣泛。(2)本發明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，可操作性強，工藝合理，生產效率高，可實現工業化大生產。制備工藝中，克服了熔點低，灰份多的技術難題，提高了阻燃聚酯切片的可紡性，銀納米顆粒和納米級的載體二氧化硅或者磷酸鋯組合后，使其在聚酯母體中的分散性得到提高。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例1
1、一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，它由下列重量的原料制成抗紫外母粒15千克、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂92千克。2、抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉速為150 250rpm ；
(2)按1所述的重量份數取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混，制得預取向絲，再經過加彈變形生產出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度 25(T350°C，紡絲速度 200(T3500m/min。 其中，步驟(1)中所述的抗紫外劑為重量比12%的Ti02超細粉體和16%的硬脂酸紫外吸收劑組成。所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂中含有的改性阻燃磷化合物的化學式為
權利要求
1.一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于它由下列重量份數的原料制成抗紫外母粒8 15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85 92份。
2.根據權利要求1所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的抗紫外母粒為由重量百分比15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對苯二甲酸乙二醇酯共混制得。
3.根據權利要求2所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的抗紫外劑為無機、有機或復合型無機和有機抗紫外劑。
4.根據權利要求3所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的復合型無機和有機抗紫外劑為由重量百分比6 1洲的TW2超細粉體、『16 %的紫外光吸收劑與余量的聚對苯二甲酸乙二醇酯共混制得。
5.根據權利要求1所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂的含磷量為600(T7000ppm。
6.一種制備權利要求1至5任一項所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉速為150 250rpm ；(2)按權利要求1所述的重量份數取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂共混，制得預取向絲，再經過加彈變形生產出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度25(T350°C，紡絲速度200(T3500m/min。
7.根據權利要求6所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，其特征在于，步驟(1) 所述的抗紫外劑為無機、有機或復合型無機和有機抗紫外劑。
8.權利要求1至5任一項所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維在制備戶外抗紫外服、阻燃月艮、室內裝飾用阻燃織物中的應用。
全文摘要
本發明公開了一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法與應用。它由下列重量份數的原料制成抗紫外母粒8~15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂85~92份。本發明提供的滌綸纖維各組分配比科學合理，通過科學的將抗紫外母粒、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹脂有機結合，并制備得到預取向絲，再經過加彈變形生產出低彈變形絲，得到具有長久抗紫外且阻燃作用的多功能滌綸纖維，應用范圍廣泛。本發明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，其操作性強，工藝合理，生產效率高，可實現工業化大生產。
文檔編號A41D31/00GK102560728SQ20111021376
公開日2012年7月11日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者施少榮 申請人:吳江三輝紡織有限公司