<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種用于u型上止機的防鏈牙開裂裝置制造方法

文檔序號:643496閱讀:309來源:國知局
一種用于u型上止機的防鏈牙開裂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,包括一鏈帶輸送導軌,和分別置于每段鏈牙前后空白段的刀口鉤針和分布帶鉤針。該裝置還包括一壓鏈板,其朝向鏈帶輸送導軌的端面設有與鏈帶的鏈牙相適配的溝槽;一升降汽缸驅動所述壓鏈板上下動作設置在鏈帶輸送導軌的上方;一刀口感應器感應刀口鉤針的動作,并指令升降汽缸動作。該裝置在保證生產無下止配U型上止的閉口拉鏈完全自動化的同時,還可以防止生產過程中的鏈牙開裂,保證生產合格的無下止配U型上止的閉口拉鏈。
【專利說明】—種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種U型上止機,特別是指一種裝配在U型上止機上,防止鏈牙開裂的防護裝置。
【背景技術】
[0002]目前,運用全自動U型上止機生產無下止配U型上止的閉口拉鏈時,常會出現無下止的閉口拉鏈的鏈牙部分會開裂,造成不能在正確的地方打U型上止,從而產生廢品拉鏈。若為減少廢品率而采用半自動打U型上止,則會大大增加生產時間,生產成本大幅攀升。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的問題,本實用新型提供一種結構簡單的用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置。該防鏈牙開裂裝置在保證生產無下止配U型上止的閉口拉鏈完全自動化的同時,還可以防止生產過程中的鏈牙開裂,保證生產合格的無下止配U型上止的閉口拉鏈。
[0004]為實現上述目的,本實用新型技術方案為:
[0005]一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,包括一鏈帶輸送導軌,和分別置于每段鏈牙前后空白段的刀口鉤針和分布帶鉤針,還包括一壓鏈板,其朝向鏈帶輸送導軌的端面設有與鏈帶的鏈牙相適配的溝槽;一升降汽缸驅動所述壓鏈板上下動作設置在鏈帶輸送導軌的上方;一刀口感應器感應刀口鉤針的動作,并指令升降汽缸動作。
[0006]進一步,所述升降汽缸設有雙缸桿,雙缸桿一起帶動壓鏈板一體動作。
[0007]進一步,所述的分布帶鉤針頂端向前收窄延伸出一分布薄片。
[0008]本實用新型防鏈牙開裂裝置采用的壓鏈板可以防止鏈牙因沒有打下止,在鏈帶拉動分布帶鉤針的過程中造成鏈牙開裂的現象發生,提高拉鏈的成品率;所述的壓鏈板采用具有雙缸桿的雙軸汽缸帶動,可以提升壓鏈板的運動平穩性,以確保鏈牙準確對位在壓鏈板的溝槽中移動。本實用新型加設在分布帶鉤針頂端的分布薄片,是用來減小分布帶鉤針的分布角度,以減少分布過程中產生的張力,進而減小鏈牙開裂現象的產生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0010]圖1是本實用新型防鏈牙開裂裝置的立體結構示意圖一;
[0011]圖2是本實用新型防鏈牙開裂裝置的立體結構示意圖二 ;
[0012]圖3是本實用新型分布帶鉤針的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0014]生產時,整段帶有拉頭的閉口拉鏈是先經過繞拉鏈輪I,再依序經過如圖1、2所示的一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置、打上止裝置,最后從拉帶輪出去的。生產過程中的閉口拉鏈的兩邊鏈牙合鏈部分是朝前傳送的。
[0015]如圖1、2所示的一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,包括一鏈帶輸送導軌2,和分別置于每段鏈牙前后空白段的刀口鉤針3和分布帶鉤針4,還包括一由雙軸升降汽缸5驅動的壓鏈板6。
[0016]所述壓鏈板6在朝向鏈帶輸送導軌2的端面設有與鏈帶的鏈牙相適配的溝槽61。
[0017]所述雙軸升降汽缸5設有雙缸桿51和上、下感應器52。所述雙缸桿51帶動壓鏈板6—體上下動作設置在鏈帶輸送導軌2的上方。采用雙缸桿一起帶動壓鏈板6上下動作,可以提升壓鏈板6的運動平穩性,以確保鏈牙準確對位在壓鏈板6的溝槽61中移動,以防止鏈牙因沒有打下止,在鏈帶拉動分布帶鉤針4的過程中造成鏈牙開裂的現象發生,提高拉鏈的成品率。
[0018]本實用新型還設有一刀口感應器7,以感應刀口鉤針的動作,并指令雙軸升降汽缸5動作。
[0019]一鉤針汽缸8驅動本實用新型的分布帶鉤針4上下動作設置在鏈帶輸送導軌2的下方。
[0020]如圖3所示,本實用新型在原有分布帶鉤針4的頂端向前收窄延伸出一分布薄片41,以減小分布帶鉤針4的分布角度,進一步減小鏈牙開裂現象的產生。
[0021]本實用新型的雙軸升降汽缸5、鉤針汽缸8及與分布帶鉤針4配合設置的微動開關9的運行均受控于設備自動化系統的控制中心。
[0022]當刀口鉤針3從刀口部分(兩段鏈牙分開部分)進入鏈牙合鏈部分時,刀口感應器7的指示燈亮起,雙軸升降汽缸5下來,進而帶動壓鏈板6下來,以使閉口拉鏈的鏈牙置于壓鏈板6的溝槽61中走動,以防止鏈牙開裂。此時,在設備自動化系統的控制中心的控制下,鉤針汽缸8帶動分布帶鉤針4上去,當分布帶鉤針4的頂端頂到鏈牙時,拉鏈再繼續往前走,從而使移動一小段距離的分布帶鉤針4松開微動開關,進而打上止。在打上止的同時鉤針汽缸8下來,并帶動分布帶鉤針4下來;同時雙軸升降汽缸5上去復位,以保證拉鏈拉動過程中,拉頭可以通過,即完成一次打上止過程。
[0023]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例,如前所述,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述實用新型構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,包括一鏈帶輸送導軌,和分別置于每段鏈牙前后空白段的刀口鉤針和分布帶鉤針;其特征在于:還包括:一壓鏈板,其朝向鏈帶輸送導軌的端面設有與鏈帶的鏈牙相適配的溝槽;一升降汽缸,驅動所述壓鏈板上下動作設置在鏈帶輸送導軌的上方;一刀口感應器,感應刀口鉤針動作的,并動作升降汽缸。
2.如權利要求1所述的一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,其特征在于:所述升降汽缸設有雙缸桿,雙缸桿一起帶動壓鏈板一體動作。
3.如權利要求1或2所述的一種用于U型上止機的防鏈牙開裂裝置,其特征在于:所述的分布帶鉤針頂端向前收窄延伸出一分布薄片。
【文檔編號】A44B19/60GK203801878SQ201320550200
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】張田, 陳兵, 劉珍華, 李志平 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影