膠芯彈弓急鈕的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了膠芯彈弓急鈕，屬于鈕扣領域，主要解決現有的急鈕的彈弓母扣開合力不均勻，生產效率低，次品多，成本較高的問題，其結構包括：上蓋、塑膠件、底座；上蓋底面中心位置有圓形孔結構，塑膠件為圓形底面與圓柱形立面及錐形側面組成，所述圓柱形立面底部與圓形底面為一體式結構，錐形側面環形分布在圓柱形立面外側，錐形側面底部與圓形底面為一體式結構，塑膠件的圓形底面中心位置設有圓形孔結構，底座為圓形底面與中心管組成，所述中心管底部與圓形底面為一體式結構，底座的圓形底面邊沿有環形錐面結構。本實用新型開合力在任何方向均保持一致，同時生產過程中不依賴于專用機械，普通沖床或者壓力機即可進行生產降低了生產成本。
【專利說明】膠芯彈弓急鈕
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠芯彈弓急鈕，屬于鈕扣領域。
【背景技術】
[0002]一般的急鈕由第一鈕面、彈弓杯、第二鈕面以及鈕珠組成。第一鈕面上的第一直笛腳通過專用模具擠壓返花勾住彈弓杯從而實現第一鈕面與彈弓杯的連接，第一面料被裝釘在第一鈕面和第一彈弓杯之間，第二鈕面上的第二直笛腳同樣通過擠壓返花勾住鈕珠，第二面料被裝訂在第二鈕面和鈕珠之間。鈕珠扣合進彈弓杯中，從而實現第一面料和第二面料的扣合。現有的急鈕的彈弓母扣借助兩根銅線實現對公扣的固定夾緊，而該設計四個方向的開合力不均勻，生產效率低，次品多，依賴專業機器設備生產對設備的要求較高成本相應較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有的急鈕的彈弓母扣借助兩根銅線實現對公扣的固定夾緊，而該設計四個方向的開合力不均勻，生產效率低，次品多，依賴專業機器設備生產對設備的要求較高成本相應較高的問題，設計了一種膠芯彈弓急鈕。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]該膠芯彈弓急鈕，其結構包括:上蓋、塑膠件、底座；上蓋為環形結構，上蓋底面邊沿有圓柱形面，所述圓柱形面垂直于上蓋底面，上蓋底面中心位置有圓形孔結構，塑膠件為圓形底面與圓柱形立面及錐形側面組成，所述圓柱形立面底部與圓形底面為一體式結構，錐形側面環形分布在圓柱形立面外側，錐形側面底部與圓形底面為一體式結構，塑膠件的圓形底面中心位置設有圓形孔結構，底座為圓形底面與中心管組成，所述中心管底部與圓形底面為一體式結構，底座的圓形底面邊沿有環形錐面結構。
[0006]所述塑膠件的圓柱形立面外徑與上蓋底面中心位置的圓形孔結構內徑相等。
[0007]所述底座中心管外徑與塑膠件的圓形底面中心位置的圓形孔孔徑相等，中心管高度大于塑膠件的圓形底面厚度的兩倍。
[0008]所述底座的環形錐面結構與中心管位于底座的圓形底面的同一側，底座的環形錐面內側面尺寸與塑膠件的錐形側面外側面尺寸相等。
[0009]本實用新型有如下優點:
[0010]1.本實用新型同現有產品相比用一個塑膠件代替傳統的彈弓線，這樣的好處在于開合力在任何方向均保持一致，保證了急鈕的穩定性，同時生產過程中不依賴于專用機械，普通沖床或者壓力機即可進行生產降低了生產成本。
[0011]2.本實用新型結構簡單，制作工藝簡單工序少，各部件組裝方便，部件的材質價格低廉，制作成本低，應用性廣可以為生產企業及消費者降低生產和使用成本，上蓋和底座之間增加了塑膠件可以有效起到緩沖效果，使得上蓋與底座之間為彈性接觸，在使用過程中在外力作用下不會造成上蓋與底座的變形以影響使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型上蓋結構圖。
[0013]圖2為本實用新型上蓋剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型塑膠件結構圖。
[0015]圖4為本實用新型塑膠件剖視圖。
[0016]圖5為本實用新型底座結構圖。
[0017]圖6為本實用新型底座剖視圖。
[0018]圖7為本實用新型整體結構圖。
[0019]圖中:1上蓋、2塑膠件、3底座。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]如圖1、2、3、4、5、6、7所示:膠芯彈弓急鈕，其結構包括:上蓋1、塑膠件2、底座3;上蓋I為環形結構，上蓋I底面邊沿有圓柱形面，所述圓柱形面垂直于上蓋底面，上蓋I底面中心位置有圓形孔結構，塑膠件2為圓形底面與圓柱形立面及錐形側面組成，所述圓柱形立面底部與圓形底面為一體式結構，錐形側面環形分布在圓柱形立面外側，錐形側面底部與圓形底面為一體式結構，塑膠件2的圓形底面中心位置設有圓形孔結構，底座3為圓形底面與中心管組成，所述中心管底部與圓形底面為一體式結構，底座3的圓形底面邊沿有環形錐面結構；所述塑膠件2的圓柱形立面外徑與上蓋I底面中心位置的圓形孔結構內徑相等；所述底座3中心管外徑與塑膠件2的圓形底面中心位置的圓形孔孔徑相等，中心管高度大于塑膠件2的圓形底面厚度的兩倍；所述底座3的環形錐面結構與中心管位于底座3的圓形底面的同一側，底座3的環形錐面內側面尺寸與塑膠件2的錐形側面外側面尺寸相坐寸ο
[0022]實施例2:
[0023]本實施例所描述的膠芯彈弓急鈕，使用時，將衣物相應位置開孔，所述孔徑與底座3中心管外徑相等，底座3中心管穿過衣物的孔后所述底座3的中心管穿過塑膠件2底面的中心孔內，此時借助沖壓機械將底座3中心管上端鉚開，從而鉚住塑膠件2和底座3，然后把上蓋I壓在塑膠件2上面，借助塑膠件2的彈性力吸附上蓋1，本實用新型同現有產品相比用一個塑膠件2代替傳統的彈弓線，這樣的好處在于開合力在任何方向均保持一致，保證了急鈕的穩定性，同時生產過程中不依賴于專用機械，普通沖床或者壓力機即可進行生產降低了生產成本，本實用新型結構簡單，制作工藝簡單工序少，各部件組裝方便，部件的材質價格低廉，制作成本低，應用性廣可以為生產企業及消費者降低生產和使用成本，上蓋I和底座3之間增加了塑膠件2可以有效起到緩沖效果，使得上蓋I與底座3之間為彈性接觸，在使用過程中在外力作用下不會造成上蓋I與底座3的變形以影響使用。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.膠芯彈弓急鈕，結構包括:上蓋1、塑膠件2、底座3;其特征是:上蓋(I)為環形結構，上蓋(I)底面邊沿有圓柱形面，所述圓柱形面垂直于上蓋底面，上蓋(I)底面中心位置有圓形孔結構，塑膠件(2)為圓形底面與圓柱形立面及錐形側面組成，所述圓柱形立面底部與圓形底面為一體式結構，錐形側面環形分布在圓柱形立面外側，錐形側面底部與圓形底面為一體式結構，塑膠件(2)的圓形底面中心位置設有圓形孔結構，底座(3)為圓形底面與中心管組成，所述中心管底部與圓形底面為一體式結構，底座(3)的圓形底面邊沿有環形錐面結構。
2.根據權利要求1所述的膠芯彈弓急鈕，其特征是:塑膠件(2)的圓柱形立面外徑與上蓋(I)底面中心位置的圓形孔結構內徑相等。
3.根據權利要求1所述的膠芯彈弓急鈕，其特征是:底座(3)中心管外徑與塑膠件(2)的圓形底面中心位置的圓形孔孔徑相等，中心管高度大于塑膠件(2)的圓形底面厚度的兩倍。
4.根據權利要求1所述的膠芯彈弓急鈕，其特征是:底座(3)的環形錐面結構與中心管位于底座(3)的圓形底面的同一側，底座(3)的環形錐面內側面尺寸與塑膠件(2)的錐形側面外側面尺寸相等。
【文檔編號】A44B1/18GK204091149SQ201420542544
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】唐松林 申請人:深圳市松記鈕扣制品有限公司