本實用新型涉及打磨機技術領域，具體為一種制鞋用打磨機。
背景技術：
各類真皮材料的皮具、箱包、鞋子在進行無縫接頭刷膠組合加工時，需嚴格要求組合位不能開膠。然而真皮材料的表皮都很光滑，需通過打磨使其變粗，以增加組合部位膠水的粘膠度。其過程是用鋼尺壓住皮料需打磨的部位，同時通過手動打磨機打磨作業。速度慢，效率偏低，打磨灰塵污染環境、嚴重影響現場的管理工作，且容易被吸入人體危害健康。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種制鞋用打磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制鞋用打磨機，包括支撐腳，所述支撐腳的頂部設置有工作臺，所述工作臺的頂部左右兩側分別設置有引風罩和風機，所述引風罩的內腔設置有伸縮桿，且伸縮桿貫穿引風罩連接于工作臺的頂部，所述伸縮桿的頂部安裝有固定板，所述風機設置在支架的側壁，所述支架的頂部側壁設置有電機，所述電機的右側設置有主動軸，所述主動軸的外壁套接有皮帶，所述皮帶的另一端與傳動軸套接，所述傳動軸的左側安裝有變速箱，且變速箱設置在支架的側壁，所述變速箱的左側設置有轉軸，所述轉軸的左側套接有磨輪，且磨輪在固定板的正上方，所述風機與引風罩之間設置有引風管。
優選的，所述工作臺上開有與引風管匹配的通孔。
優選的，所述固定板的內腔開有均勻排列的小孔。
優選的，所述磨輪的外壁設置有凸起。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型工作效率高、實現無塵工作環境，操作簡單方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1支撐腳、2工作臺、3引風罩、4伸縮桿、5固定板、6磨輪、7轉軸、8變速箱、9電機、10主動軸、11風機、12引風管、13傳動軸、14皮帶、15支架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種制鞋用打磨機，包括支撐腳1，所述支撐腳1的頂部設置有工作臺2，所述工作臺2的頂部左右兩側分別設置有引風罩3和風機11，所述引風罩3的內腔設置有伸縮桿4，且伸縮桿4貫穿引風罩3連接于工作臺2的頂部，所述伸縮桿4的頂部安裝有固定板5，所述風機11設置在支架15的側壁，所述支架15的頂部側壁設置有電機9，所述電機9的右側設置有主動軸10，所述主動軸10的外壁套接有皮帶14，所述皮帶14的另一端與傳動軸13套接，所述傳動軸13的左側安裝有變速箱8，且變速箱8設置在支架15的側壁，所述變速箱8的左側設置有轉軸7，所述轉軸7的左側套接有磨輪6，且磨輪6在固定板5的正上方，所述風機11與引風罩3之間設置有引風管12。
其中，所述工作臺2上開有與引風管12匹配的通孔，引風管12可以吸附著在工作臺2和固定板5上的灰塵，所述固定板5的內腔開有均勻排列的小孔，有利于去灰塵，所述磨輪6的外壁設置有凸起，有利于增大摩擦力，方便打磨。
工作原理：在打磨時，可以將材料放置在固定板5上，可以通過調節伸縮桿4來調節工作高度，啟動電機9，主動軸10通過皮帶14帶動傳動軸13，再通過變速箱8可以對磨輪6的轉速進行調控，磨輪6對材料進行打磨，可以通過打開風機11，風機11通過引風管12和引風罩3對工作臺2和固定板5上的灰塵進行清理，固定板5上的小孔也有助于灰塵的清理。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。