一種偏心打磨機裝片對孔專用工具的制作方法

本實用新型涉及打磨機裝片技術領域，具體為一種偏心打磨機裝片對孔專用工具。

背景技術：
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偏心打磨機是用于表面件消除刨痕，在打磨過程中會產生粉塵。如果是打磨鋁件，鋁粉到一定程度會爆炸，所以要排塵。偏心盤打磨片上面有8個排塵孔，打磨片上也有相對同樣位置的8個孔，需要將兩者完全對應，排塵效果才能最好。兩者是粘貼在一起的。打磨片在空氣中放置容易彎曲，影響使用，造成材料浪費，安裝打磨片時，對孔準確率低、浪費時間，影響生產節拍，使用時，由于對孔不準確，導致排塵系統不能及時吸進鋁粉，形成鋁粉沉積，造成四門內外表面清潔度超標。

技術實現要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種偏心打磨機裝片對孔專用工具。

本實用新型的一種偏心打磨機裝片對孔專用工具，包括筒體、彈簧、隔板、立柱、螺栓和打磨片，所述筒體為一圓柱體空腔結構，所述筒體底部設有若干個均勻分布的彈簧，所述彈簧上方設有隔板，所述筒體側壁及隔板兩端均設有螺栓孔，所述隔板通過螺栓與螺栓孔配合固定在筒體側壁上，所述打磨片上有8個通孔，所述隔板上設有8根立柱，所述立柱與通孔位置一一對應，所述打磨片通過通孔套裝在立柱上。

優選的，所述筒體上方設有筒蓋。

優選的，所述筒體側壁上設有多個呈豎排排列的螺栓孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將打磨片套裝在立柱上，保證了打磨片平整，減少材料浪費；同時只需拿著偏心盤對準立柱按下就可使得打磨片和打磨盤粘連，對孔方便，減少工作時間、提高生產節拍，提高了車身表面清潔度的同時能夠及時有效的將呂粉回收，消除安全隱患保障鋁件表面質量。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型工作狀態示意圖。

圖中：1-筒體；2-彈簧；3-隔板；4-立柱；5-螺栓；6-打磨片；7-筒蓋；8-打磨盤；9-排塵孔；10-偏心盤。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術方案：一種偏心打磨機裝片對孔專用工具，包括筒體1、彈簧2、隔板3、立柱4、螺栓5和打磨片6，所述筒體1為一圓柱體空腔結構，所述筒體1底部設有若干個均勻分布的彈簧2，所述彈簧2上方設有隔板3，所述筒體1側壁及隔板3兩端均設有螺栓孔，所述隔板3通過螺栓5與螺栓孔配合固定在筒體1側壁上，所述打磨片6上有8個通孔，所述隔板3上設有8根立柱4，所述立柱4與通孔位置一一對應，所述打磨片6通過通孔套裝在立柱4上。

具體地，筒體1上方設有筒蓋7，平時將筒蓋7蓋上，可防止灰塵或雜質進入影響打磨片6的質量；筒體1側壁上設有多個呈豎排排列的螺栓孔，可將隔板3通過螺栓5固定在不同位置。

其工作原理：平時筒體1上方設有筒蓋7，筒體1兩側用螺栓5固定隔板3，使得彈簧處于壓緊狀態，使用時，拿掉筒蓋7，由于偏心盤10的打磨盤8上面有8個排塵孔9需要與打磨片6上8個通孔對應，只需拿著偏心盤10，對應8個支柱4按下。同時旋松螺栓5，彈簧2向上的力使打磨片6和打磨盤8粘連，打磨片6和打磨盤8均為市場上常見的帶有粘扣帶的裝置，接觸后兩者會粘連在一起。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。