一種制鞋加工用強力壓底機的制作方法

本技術屬于制鞋加工壓底機，具體涉及一種制鞋加工用強力壓底機。

背景技術：

1、皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、pu發泡、pvc等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類，制鞋用的壓底機是指對鞋子的底部與鞋子上部結合處進行壓緊工作的機械設備，是制造鞋子過程中必不可少的步驟。

2、經檢索現有公開專利號為cn209769204u，專利名稱為一種制鞋生產線，包括大底生產線、鞋體生產線、第一烤箱、第二烤箱，大底生產線包括：大底處理劑噴涂單元、大底膠水噴涂單元、大底輸送線；鞋體生產線包括：打磨單元、畫線單元、打粗單元、鞋體處理劑噴涂單元、鞋體膠水噴涂單元、制鞋工裝輸送線、制鞋工裝回收線、轉運裝置，大底輸送線、制鞋工裝輸送線、制鞋工裝回收線從上到下地設置。

3、盡管上述的新型可以將大底加工和鞋體加工集成在一起，可以實現對大底噴涂處理劑和膠水、以及對鞋體的打磨、畫線、打粗、噴涂處理劑和膠水，減少人工作業，保證生產質量；同時將大底和鞋體分層同步生產，提高了生產效率，節約生產空間，而且能夠充分利用了設備，降低生產線的成本，但是上述制鞋生產線，在噴膠時不能對噴膠口處對于的涂膠進行刮除，導致多余的涂膠硬化影響下一次涂膠的效果，從而影響了對鞋子的壓底效果。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種制鞋加工用強力壓底機，旨在解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種制鞋加工用強力壓底機，包括：加工臺，所述加工臺的上表面設置有轉盤，所述轉盤的上表面安裝有卡鞋座，所述加工臺上且位于轉盤的下方設有調節機構，所述轉盤的上方通過一安裝架安裝有縱向伸縮的第一氣缸，且第一氣缸的活塞桿上設有位于轉盤上方的按壓板，所述加工臺上還設有噴膠機構且噴膠機構為位于卡鞋座上的鞋底上膠，所述安裝架上設有多個位移報警器。

4、作為本實用新型一種優選的方案，所述安裝架上設有沿縱向延伸的第一限位軌，所述第一限位軌的表面滑動連接有第一限位塊，且第一氣缸的活塞桿通過一連接板與第一限位塊連接。

5、作為本實用新型一種優選的方案，所述調節機構包括安裝于加工臺表面的電缸和支撐盤，所述電缸移動塊的表面安裝有第一移動托盤，所述第一移動托盤的表面轉動連接有轉動座，且轉盤固定連接于轉動座的表面，所述第一移動托盤的底部安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出端與轉動座固定連接，所述支撐盤的表面滑動連接有兩個第二限位塊，且第一移動托盤與第二限位塊固定連接。

6、作為本實用新型一種優選的方案，所述噴膠機構包括安裝于加工臺表面的噴膠架，所述噴膠架上設有沿水平方向伸縮的第二氣缸，所述第二氣缸活塞桿的表面安裝有第二移動托盤，所述噴膠架的上表面設有兩個第二限位軌，且第二移動托盤滑動連接于第二限位軌的表面；

7、所述第二移動托盤上設有一縱向延伸的安裝板，所述安裝板上設有兩個間隔設置且沿縱向方向伸縮的第三氣缸，兩第三氣缸的活塞桿之間連接有一連接板，所述連接板上設有噴膠槍；所述安裝板上還設有儲膠罐，所述儲膠罐上設有導膠管，所述導膠管與噴膠槍連接；所述儲膠罐的表面安裝有液位觀察板。

8、作為本實用新型一種優選的方案，所述安裝板上滑動連接有切割刀和收集箱，所述第二移動托盤上設有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出軸的上設有傳動齒輪，所述第二移動托盤上滑動連接有兩個與傳動齒輪嚙合的傳動齒板；其中一個傳動齒板與切割刀固定連接，另一個所述傳動齒板與收集箱固定連接。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本方案通過卡鞋座可以對鞋底進行支撐限位，隨后通過調節機構可以對轉盤進行調節，調節的同時通過噴膠機構對鞋底進行噴膠，同時會對多余的膠質進行刮除，噴膠完成后將鞋幫放在鞋底的表面，隨后啟動第一氣缸，第一氣缸伸長帶動按壓板對鞋進行按壓，從而提高了壓底效果。

技術特征：

1.一種制鞋加工用強力壓底機，其特征在于，包括：加工臺(1)，所述加工臺(1)的上表面設置有轉盤(3)，所述轉盤(3)的上表面安裝有卡鞋座(11)，所述加工臺(1)上且位于轉盤(3)的下方設有調節機構(2)，所述轉盤(3)的上方通過一安裝架(4)安裝有縱向伸縮的第一氣缸(5)，且第一氣缸(5)的活塞桿上設有位于轉盤(3)上方的按壓板(6)，所述加工臺(1)上還設有噴膠機構(7)且噴膠機構為位于卡鞋座(11)上的鞋底上膠，所述安裝架(4)上設有多個位移報警器(10)。

2.根據權利要求1所述的一種制鞋加工用強力壓底機，其特征在于，所述安裝架(4)上設有沿縱向延伸的第一限位軌(8)，所述第一限位軌(8)的表面滑動連接有第一限位塊(9)，且第一氣缸(5)的活塞桿通過一連接板與第一限位塊(9)連接。

3.根據權利要求1所述的一種制鞋加工用強力壓底機，其特征在于，所述調節機構(2)包括安裝于加工臺(1)表面的電缸(201)和支撐盤(205)，所述電缸(201)移動塊的表面安裝有第一移動托盤(202)，所述第一移動托盤(202)的表面轉動連接有轉動座(203)，且轉盤(3)固定連接于轉動座(203)的表面，所述第一移動托盤(202)的底部安裝有第一伺服電機(204)，且第一伺服電機(204)的輸出端與轉動座(203)固定連接，所述支撐盤(205)的表面滑動連接有兩個第二限位塊(206)，且第一移動托盤(202)與第二限位塊(206)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種制鞋加工用強力壓底機，其特征在于，所述噴膠機構(7)包括安裝于加工臺(1)表面的噴膠架(701)，所述噴膠架(701)上設有沿水平方向伸縮的第二氣缸(702)，所述第二氣缸(702)活塞桿的表面安裝有第二移動托盤(703)，所述噴膠架(701)的上表面設有兩個第二限位軌(713)，且第二移動托盤(703)滑動連接于第二限位軌(713)的表面；

5.根據權利要求4所述的一種制鞋加工用強力壓底機，其特征在于：所述安裝板上滑動連接有切割刀(708)和收集箱(709)，所述第二移動托盤(703)上設有第二伺服電機(710)，所述第二伺服電機(710)輸出軸的上設有傳動齒輪(711)，所述第二移動托盤(703)上滑動連接有兩個與傳動齒輪(711)嚙合的傳動齒板(712)；其中一個傳動齒板(712)與切割刀(708)固定連接，另一個所述傳動齒板(712)與收集箱(709)固定連接。

技術總結
本技術提供一種制鞋加工用強力壓底機，屬于制鞋加工壓底機技術領域，包括：加工臺，所述加工臺的上表面設置有轉盤，所述轉盤的上表面安裝有卡鞋座，所述加工臺上且位于轉盤的下方設有調節機構，所述轉盤的上方通過一安裝架安裝有縱向伸縮的第一氣缸，且第一氣缸的活塞桿上設有位于轉盤上方的按壓板，所述加工臺上還設有噴膠機構且噴膠機構為位于卡鞋座上的鞋底上膠，本方案通過卡鞋座可以對鞋底進行支撐限位，隨后通過調節機構可以對轉盤進行調節，調節的同時通過噴膠機構對鞋底進行噴膠，同時會對多余的膠質進行刮除，噴膠完成后將鞋幫放在鞋底的表面，隨后啟動第一氣缸，第一氣缸伸長帶動按壓板對鞋進行按壓，從而提高了壓底效果。

技術研發人員：陳梅琴
受保護的技術使用者：莆田市興祥鞋業有限公司
技術研發日：20240507
技術公布日：2025/3/13