專利名稱：粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法
專利說明 本發明涉及一種粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，屬于熱硫化粘式膠鞋制造工藝。
目前國內外生產粘式膠鞋采用包楦工藝的都是先制成硫化海綿，與經過兩次刮膠的底布粘合后再進行二次硫化，然后沖切成海綿內底，將海綿內底涂刷汽油漿子與鞋幫包楦，再進行第三次硫化，制成成品。這種工藝方法需進行三次硫化才能出成品，因此工藝繁雜，生產周期長，占用人力、設備、場地多，成本高。由于采用硫化海綿膠片制底，切下的邊角余料及廢品不能回收重復使用，造成浪費。
本發明的目的在于提供一種用生海綿內底半成品，只需經一次硫化即可制得成品地粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法。
本發明是這樣實現的將制成混煉膠和刮膠后的底布粘合，沖切成內底，再將海綿內底涂刷天然膠乳與鞋幫包楦，并進行硫化，制成成品。所述的海綿混煉膠其膠種以丁苯橡膠為主體膠，摻用天然橡膠，硫化促進劑采用四元并用體系，增塑劑采用固體物理增塑劑。所述的海綿混煉膠的操作工藝為先將丁苯橡膠、天然橡膠、主發孔劑、部分物理增塑劑和活性劑等制成母煉膠，然后再進行混煉，混煉時促進劑，發孔助劑先加入，之后薄通，然后陸續加填充劑、固體物理增塑劑，最后加硫黃，搗勻薄通。所述的刮布膠漿用水、氫氧化鉀、刮布乳膠和淀粉混合配制，制漿工藝是先將水放入容器內，之后再加入氫氧化鉀水溶液，攪勻，再加入刮布乳膠，攪勻，最后加入淀粉，攪勻后加熱至熟待用。由于本發明采用未硫化海綿內底即生海綿內底包楦，為了避免海綿膠與底布脫層、開楦、鼓底和起泡，刷涂海綿底的膠漿禁用汽油等有機溶液作溶劑，本發明采用水乳液型膠漿刷涂海綿內底，與鞋幫包楦。
本發明的優點是1.用生海綿底包楦，使海綿底由多次硫化變為與鞋同步一次硫化，生海綿底采用壓延機貼膠法或者平鋪貼合法裁制而成，可以簡化工藝，節省熱能、人力、設備和生產占地面積。2.采用生海綿內底，生產過程中的廢品和邊角余料可以回收，再制成海綿底，節省生膠和化工原料。3.海綿膠配方用一段生膠和丁苯橡膠代替三段天然橡膠，臺時效率高，成本低，耗水、電少，每雙鞋底降低成本約0.486元。
實施例 海綿混煉膠配方(重量份)煙片或者標20一段40份;丁苯橡膠150260份;促進劑CZ2.5份;促進劑M1.7份;促進劑TMTD1.4份;促進劑D0.7份;硫黃粉1.8份;氧化鋅5份;硬脂酸18份;發孔劑H1份小蘇打6份;明礬粉1粉;固體古馬隆2份;輕鈣108.9份總量250份，含膠率40%，硫化條件溫度125～130℃，硫化時間35分～50分，起發率30～70%， 海綿混煉膠制取方法先將上述配方中的煙片或者標20一段、丁苯橡膠、氧化鋅、發孔劑H、小蘇打按母煉工藝制成母煉膠，再將制得的母煉膠與上述配方中的其余成分按混煉工藝制取海綿混煉膠。設備開放式煉膠機，輥溫前45±5℃，后40±5℃，混煉時間30±2分。
混煉操作規程 刮布膠漿配方(重量份)自來水100份;10%的氫氧化鉀水溶液13份;刮布乳膠30份;淀粉25份左右。
涂刷海綿內底的膠漿選用水乳液型膠漿，例如，可在天然膠乳中適當加入一些制劑，如增塑劑等制成。
海綿膠與底布的粘合，海綿內底的裁制，海綿內底刷膠以及包楦的工藝方法與現有技術相同。
權利要求
1、一種粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，包括制取海綿混煉膠、底布刮漿、海綿膠與底布粘合、沖切海綿底、海綿底刷膠包楦和硫化，其特征在于所述的海綿混煉膠，其膠種以丁苯橡膠為主體，摻用一段天然橡膠，硫化促進劑為四元并用體系，增塑劑為固體物理增塑劑；所述的海綿混煉膠其制備工藝為先將丁苯橡膠，天然橡膠，主發孔劑、部分物理增塑劑和活性劑等制成母煉膠，然后再進行混煉，混煉時促進劑，發孔助劑先加入，之后薄通；所述的底布刮漿其膠漿用乳膠和淀粉混合配制而成；所述的海綿底刷膠其膠漿為水乳液型膠漿，由天然乳膠加入制劑配制成。
2、根據權利要求1所述的粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，其特征在于所述的海綿混煉膠其配方為煙片或者標20一段40份;丁苯橡膠1502 60份;促進劑CZ 2.5份;促進劑M 1.7份;促進劑TMTD 1.4份;促進劑D 0.7份;硫黃粉1.8份;氧化鋅5份;硬脂酸18份;發孔劑H 1份;小蘇打6份;明礬粉1份;固體古馬隆2份;輕鈣108.9份;總量250份，含膠率40%。
3、根據權利要求1所述的粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，其特征在于所述的刮布膠漿配方為自來水100份;10%的氫氧化鉀水溶液13份;刮布乳膠30份;淀粉25份左右。
4、根據權利要求1所述的粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，其特征在于刮布膠漿的配制工藝為先將水倒入容器內，加入10%的氫氧化鉀水溶液，攪拌均勻，然后加入刮布乳膠，攪拌均勻，最后加入淀粉，攪拌均勻，加熱至熟。
5、根據權利要求1所述的粘式鞋用生海綿內底包楦工藝方法，其特征在于所述的水乳液型膠漿由天然乳膠加入增塑劑制成。
全文摘要
本發明涉及一種粘式鞋用生海綿內底包楦的工藝方法，屬于熱硫化粘式膠鞋制造工藝技術，本發明用生海綿膠制成內底，涂刷天然乳膠后與鞋幫包楦，并經硫化制成成品，使海綿內底由多次硫化變為一次硫化，工藝簡化，節省能源，人力和設備，海綿底成本降低50％，生產過程中的廢品和邊角余料可以回收使用，適用于較薄海綿內底結構的鞋幫包楦、熱硫化粘式膠鞋工藝。
文檔編號A43B1/10GK1031475SQ88105130
公開日1989年3月8日 申請日期1988年9月21日 優先權日1988年9月21日
發明者高賢聲, 文中周, 朱如鐸 申請人:遼寧省鐵嶺市橡膠廠