專利名稱:一種空氣壓縮機齒輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣壓縮機齒輪，涉及空氣壓縮機零部件【技術領域】，包括防銹處理的輪盤，所述輪盤表面設有滲碳層；所述輪盤的盤緣均勻分布著輪齒，相鄰兩個輪齒之間有一齒槽，所述齒槽槽底兩側設有弧形倒角；所述輪盤的一端面開設有臺階孔，另一端面開設有錐形孔，所述錐形孔的內壁上具有防腐蝕層；所述輪盤盤面開設有去重孔、定位孔。本實用新型齒輪，通過去重孔和臺階孔的設計，可有效減輕齒輪的重量，使得空壓機齒輪在傳動過程中負荷小、振動小、轉速穩定；輪盤防銹處理、錐形孔內壁的防腐蝕層，可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力；輪齒的弧形倒角設計，可提高齒輪抗磨損能力，大大增加了空壓機齒輪的使用壽命。
【專利說明】一種空氣壓縮機齒輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空壓機的零部件【技術領域】，尤其是涉及一種空氣壓縮機齒輪。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。齒輪是空壓機內部常見的傳動機械部件。現有空壓機內部裝配的齒輪重量較重，齒輪之間磨損較大，在工作過程中振動較大，造成工作時產生大量的噪音，長時間工作過程中，齒輪與驅動軸之間的配合會出現松動，使得驅動軸負荷比較大，振動大，轉速不穩定，從而影響空壓機的正常工作。由于磨損，影響到了空壓機齒輪壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決上述齒輪重量較重和齒輪之間磨損較大的問題，提供一種空氣壓縮機齒輪，該齒輪結構簡單，齒輪重量輕、齒輪之間磨損小，裝在發動機中工作振動小、噪音低、傳動效率高、使用壽命長。
[0004]本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種空氣壓縮機齒輪，包括防銹處理的輪盤，所述輪盤表面設有滲碳層；所述輪盤的盤緣均勻分布著輪齒，相鄰兩個輪齒之間有一齒槽，所述齒槽槽底兩側設有弧形倒角；所述輪盤的一端面開設有臺階孔，另一端面開設有錐形孔，所述錐形孔的內壁上具有防腐蝕層；所述輪盤盤面開設有去重孔、定位孔。
[0006]所述滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。
[0007]所述輪盤盤面邊緣處開設有去重槽。
[0008]所述去重孔為通孔。
[0009]所述去重孔呈輻射狀分布在錐形孔周圍。
[0010]所述定位孔為通孔。
[0011 ] 有轉軸從錐形孔穿過并與錐形孔過盈配合。
[0012]本實用新型有益效果是:一種空氣壓縮機齒輪，結構簡單、易于實現，通過去重孔和臺階孔的設計，可有效減輕齒輪的重量，使得空壓機齒輪在傳動過程中負荷小、振動小、轉速穩定；輪盤防銹處理、錐形孔內壁的防腐蝕層，可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力；輪齒的弧形倒角設計，可提高齒輪抗磨損能力，大大增加了空壓機齒輪的使用壽命；裝在發動機中工作振動小、噪音低、傳動效率高、使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明:
[0014]圖1為本實用新型齒輪結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型齒輪剖面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型齒輪相鄰輪齒局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實用新型齒輪相鄰輪齒C-C剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]具體實施時，一種空氣壓縮機齒輪，結合圖1-圖4，包括輪盤1、輪齒2、齒槽3、弧形倒角4、臺階孔5、去重孔6、錐形孔7、防腐蝕層8、定位孔9、去重槽10。
[0020]空氣壓縮機齒輪包括經過防銹處理過的輪盤1，輪盤I由滲碳鋼材料制成。輪盤I表面進行碳氮共滲處理，輪盤表面形成一滲碳層，滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。輪盤的盤緣上均勻地分布著輪齒2，相連的兩個輪齒之間有齒槽3，齒槽3的槽底兩側設有弧形倒角4。齒輪輪齒設計有弧形倒角可以減小嚙合齒輪之間的摩擦，減小齒輪的磨損，增加空壓機齒輪的壽命。輪齒結構如圖3所示，弧形倒角結構如圖4所示。
[0021]輪盤I的一端面開設有臺階孔5。輪盤上開設有多個去重孔6和兩個定位孔9。去重孔6為通孔，呈輻射狀分布在錐形孔7的周圍，去重孔6與臺階孔5相連。臺階孔5和去重孔6的設計是為了減輕齒輪的重量，使其在傳動運轉過程中振動小，轉速平穩。定位孔是通孔，提供了齒輪與驅動軸的安裝定位，防止了齒輪與驅動軸之間發生錯位，使得齒輪與驅動軸之間的裝配更加牢固、可靠，拆卸也十分簡便，保證了空壓機的正常工作。
[0022]輪盤I的另端面中心設計成錐形孔7，有轉軸從錐形孔穿過并與錐形孔過盈配合。錐形孔的內壁上設有防腐蝕層9，防腐蝕層可提高齒輪抗腐蝕能力，大大增加了空壓機齒輪的使用壽命，從而保證了空壓機的正常工作。
[0023]輪盤I的前后盤面邊緣處開設有去重槽10，去重槽的設計同樣可以減輕齒輪的重量，使齒輪在傳動運轉過程中振動小，轉速平穩。同時也方便了空壓機齒輪與驅動軸的裝配和拆卸，也可作為驅動軸的防腐液注液口。
[0024]本實用新型空氣壓縮機齒輪，結構簡單、易于實現，通過去重孔和臺階孔的設計，可有效減輕齒輪的重量，使得空壓機齒輪在傳動過程中負荷小、振動小、轉速穩定；輪盤防銹處理、錐形孔內壁的防腐蝕層，可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力；輪齒的弧形倒角設計，可提高齒輪抗磨損能力，大大增加了空壓機齒輪的使用壽命；裝在空壓機中工作振動小、噪音低、結構緊湊、傳動效率高、使用壽命長、互換性好。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:包括防銹處理的輪盤，所述輪盤表面設有滲碳層；所述輪盤的盤緣均勻分布著輪齒，相鄰兩個輪齒之間有一齒槽，所述齒槽槽底兩側設有弧形倒角；所述輪盤的一端面開設有臺階孔，另一端面開設有錐形孔，所述錐形孔的內壁上具有防腐蝕層；所述輪盤盤面開設有去重孔、定位孔。2.按照權利要求1所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:所述滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。3.按照權利要求1所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:所述輪盤盤面邊緣處開設有去重槽。4.按照權利要求1所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:所述去重孔為通孔。5.按照權利要求4所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:所述去重孔呈輻射狀分布在錐形孔周圍。6.按照權利要求1所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:所述定位孔為通孔。7.按照權利要求1所述的一種空氣壓縮機齒輪，其特征在于:有轉軸從錐形孔穿過并與錐形孔過盈配合。
【文檔編號】F16H55-06GK204284359SQ201420760388
【發明者】馬大軍 [申請人]富萊茵汽車部件有限公司