一種輸液泵自動壓管裝置的制作方法

專利名稱：一種輸液泵自動壓管裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及醫療設備，尤其涉及一種輸液泵自動壓管裝置。
技術背景當前使用的輸液泵，如圖la、圖1b、圖lc所示，為使輸液泵正常 運作并保證輸液安全，輸液泵內必須有氣泡感應器102、阻塞感應106及 定位裝置101;又由于輸液管是柔軟的膠管，因此，目前傳統的輸液泵為 了壓住輸液管，必須設置一泵門裝置。在使用輸液泵時，如圖la、圖lb、 圖lc所示操作，先抓住門栓104將泵門105拉開，手拉輸液管對著氣泡 感應器102和阻塞感應器106分別定位，然后把泵門105關閉，用泵門 壓緊輸液管；此后，當蠕動片49做往復波浪狀蠕動時，就會擠推輸液管 內的液體注入人體內。由于壓管塊固定在泵門上，其行程受限，蠕動片 磨損后，使壓管塊與蠕動片之間的距離加大，由此產生的漏液存在一定 安全隱患；手動進行壓管操作也煩瑣，給醫護人員造成不便。發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種輸液泵自動壓管裝置，克 服現有技術的壓管裝置，由于壓管塊固定在泵門上，其行程受限，蠕動 片磨損后，使壓管塊與蠕動片之間的距離加大而存在安全隱患的缺陷， 以及需要手動進行壓管操作帶來不便的缺陷。本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案為一種輸液泵自動壓管裝置，包括安裝在輸液泵內的電機、傳動機構 和壓管塊，所述傳動機構與所述電機的轉動軸連接，所述壓管塊與所述 傳動機構連才妻；或包括安裝在輸液泵內的直線電機和壓管塊，所述直線電機的轉動
軸與所述壓管塊連接；或包括安裝在輸液泵內的電磁閥和壓管塊，所述電磁閥的軸與所述 壓管塊連接。輸液泵自動壓管裝置，所述傳動機構包括軸和兩個齒輪，其中一齒 輪與所述電機的轉動軸連接，另一齒輪與所述軸的一端連接，所述軸的 另一端與所述壓管塊連接；或包括軸和兩個帶輪，其中一帶輪與所述電機的轉動軸連接，另一 帶輪與所述軸的 一端連接，所述軸的另 一端與所述壓管塊連接；或包括軸和兩個鏈輪，其中一鏈輪與所述電機的轉動軸連接，另一 鏈輪與所述軸的一端連^l妄，所述軸的另一端與所述壓管塊連才妄。輸液泵自動壓管裝置，所述傳動機構包括軸和連桿機構，所述連桿 機構包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述電機的 轉動軸連接，第二連桿與所述軸的一端連接，第三連桿分別與第一連桿 和第二連桿連"l妄，壓管塊與所述軸的另一端連l^。輸液泵自動壓管裝置，包括殼體和伸縮機構，所述伸縮機構一端與 殼體連接，另一端與所述壓管塊連接。輸液泵自動壓管裝置，所述壓管塊包括限位板、伸縮機構和壓板，所 述P艮位板、伸縮機構和壓板依順序連接，所述限位板與所述軸連接。本發明的有益效果為釆用了上述方案的輸液泵，克服了現有技術的 壓管裝置，由于壓管塊固定在泵門上，其行程受限，蠕動片磨損后，使 壓管塊與蠕動片之間的距離加大而存在安全隱患的缺陷，以及需要手動 進行壓管操作帶來不便的缺陷。


圖la為現有輸液泵的操作示意圖之一； 圖lb為現有輸液泵的操作示意圖之二； 圖lc為現有輸液泵的操作示意圖之三；
圖2為本發明輸液泵自動壓管裝置實施例1的示意圖； 圖3為本發明輸液泵自動壓管裝置實施例2的示意圖； 圖4為本發明輸液泵自動壓管裝置實施例3的示意圖； 圖5為本發明輸液泵自動壓管裝置實施例4的示意圖； 圖6a為本發明輸液泵自動壓管裝置采用齒輪傳動的結構示意圖之圖6b為圖6a示意圖的A-A剖視圖；圖7為本發明輸液泵自動壓管裝置帶操作面板的結構示意圖；圖8a為本發明輸液泵自動壓管裝置采用齒輪傳動的結構示意圖之圖8b為圖8a示意圖的A-A剖視圖；圖9a為本發明輸液泵自動壓管裝置采用帶輪傳動的結構示意圖； 圖9b為圖9a示意圖的A-A剖視圖；圖10a為本發明輸液泵自動'壓管裝置采用電磁閥傳動的結構示意圖； 圖10b為圖10a示意圖的A-A剖視圖；圖lla為本發明輸液泵自動壓管裝置采用直線電機傳動的結構示意圖；圖llb為圖lla示意圖的A-A剖-f見圖；圖12a為本發明輸液泵自動壓管裝置含有壓管塊變形的結構示意圖； 圖12b為圖12a示意圖的A-A剖視圖;圖13a為本發明輸液泵自動壓管裝置采用行程控制模塊的結構示意圖；圖13b為圖13a示意圖的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明如圖2所示，本發明實施例l包括電機l、壓管塊9、齒輪箱2、齒輪3和齒輪4,電機1與齒輪箱2固定連接；齒輪3與電機1轉動軸固定連接；齒輪3和齒輪4嚙合連接，齒輪4設置有螺紋孔，軸6設置有
外螺紋，軸6旋入齒輪4的螺紋孔內，齒輪4上端有一觸動開關5，軸6 與壓管塊9連接，伸縮機構7的一端與齒輪箱體2連接，另一端與壓管 塊9連接，壓管塊9上端有一觸動開關8;工作過程為按動電源啟動開 關10、行程控制模塊11使電機1正轉，通過齒輪3和齒輪4的嚙合傳動 帶動齒輪4正轉，齒輪4又帶動軸6沿其軸向做直線運動，軸6則帶動 壓管塊9向上運動，當壓管塊9運動到預定位置時，壓管塊9將觸動到觸 動開關8中斷電機1的電源，按動電源啟動開關10,行程控制模塊11使 電機1反轉，通過齒輪3和齒輪4的嚙合傳動帶動齒輪4反轉，齒輪4 又帶動軸6沿其軸向運動返回，壓管塊9在伸縮機構7的作用下運動返 回，當壓管塊9返回運動到預定位置時被限位，齒輪4將向上運動，并 觸動到觸動開關5中斷電機l的電源。如圖3所示，本發明實施例2包括電機1、壓管塊9、齒輪箱2、連 桿3、連桿4和連桿12，電機1與齒輪箱2固定連接，連桿3與電機1 轉動軸固定連接，連桿4和連桿3連接，連桿12和連桿4連接，連桿12 設置有螺紋孔，軸6設置有外螺紋，軸6旋入連桿12的螺紋孔內，軸6 與壓管塊9連接，伸縮機構7的一端與齒輪箱體2連接，另一端與壓管 塊9連接，壓管塊9上端有一觸動開關8，壓管塊9下端有一觸動開關5; 工作過程是按動電源啟動開關10、行程控制模塊11使電機1正轉，通 過連桿3和連桿4連接傳動而帶動連桿4正轉，連桿4又帶動連桿12正 轉，連桿12又帶動軸6沿其軸向做直線運動，軸6則帶動壓管塊9向上 運動，當壓管塊9運動到預定位置時，壓管塊9將觸動到觸動開關8中 斷電機1的電源，按動電源啟動開關IO,行程控制模塊11使電機1反轉， 通過連桿3和連桿4連接傳動而帶動連桿4反轉，連桿4又帶動連桿12 反轉，連桿12又帶動軸6沿其軸向運動返回，壓管塊9在伸縮機構7的 作用下運動返回，當壓管塊9運動到預定位置時，壓管塊9將觸動到觸動 開關5中斷電機l的電源。如圖4所示，本發明實施例3包括直線電機13、壓管塊9，直線 電機13與固定塊15固定連接，直線電機13的轉動軸與壓管塊9連接， 伸縮機構7的一端與固定塊15連接，另一端與壓管塊9連接，壓管塊9 上端有一觸動開關8，壓管塊9下端有一觸動開關5,工作過程是按動 電源啟動開關10、行程控制模塊11使直線電機13正轉，直線電機13的 轉動軸帶動壓管塊9向上運動，當壓管塊9運動到預定位置時，壓管塊9 將觸動到觸動開關8中斷直線電機13的電源，按動電源啟動開關IO,行 程控制模塊11使直線電機13反轉，直線電機13的轉動軸帶動壓管塊9 運動，并且壓管塊9在伸縮機構7的作用下運動返回，當壓管塊9運動 到預定位置時，壓管塊9將觸動到觸動開關5中斷直線電機13的電源。如圖5所示，本發明實施例4包括電i茲閥14、壓管塊9、固定塊 15,電磁閥14的軸與壓管塊9連接，伸縮機構7的一端與固定塊15連 接，另一端與壓管塊9連接，工作過程是按動電源啟動開關IO、行程 控制模塊11使電磁閥14的軸帶動壓管塊9向上運動一定距離；再次按 動電源啟動開關10,壓管塊9在伸縮機構7的作用下運動返回。需特別說明的是1.所述觸動開關可以是多種形式，可以是開關控 制器件，也可以是傳感器件，甚至可以是導線等；2.所述行程控制模塊 包括電路板及焊接、或通過導線與電路板連接的單片機和電子元器件； 3.行程控制模塊控制行程的方法包括可以由開關控制器件直接控制行 程，也可以由傳感器件或觸動開關傳送信號給電路板上的單片機，由程 序軟件控制行程，還可以由程序軟件釆用延時控制功能控制行程。在實施例l、 2和3中不使用觸動開關5和觸動開關8，可以由行程 控制模塊11通過延時控制功能來實現對以上所述電機1或直線電機13 的行程控制，在此僅以圖4來說明其結構及工作過程，其結構包括直 線電機13、壓管塊9，直線電機13與固定塊15固定連接，直線電機13 的轉動軸與壓管塊9連接，伸縮機構7的一端與固定塊15連接，另一端 與壓管塊9連接，其工作過程是按動電源啟動開關IO、行程控制模塊 11使直線電機13正轉，直線電機13的轉動軸帶動壓管塊9向上運動， 當壓管塊9運動到預定位置時，行程控制模塊11的延時控制功能中斷直 線電機13的電源，按動電源啟動開關IO，行程控制模塊ll使直線電機 13反轉，直線電機13的轉動軸帶動壓管塊9運動，并且壓管塊9在伸縮 機構7的作用下運動返回，當壓管塊9運動到預定位置時，行程控制模 塊11的延時控制功能中斷直線電機13的電源。如圖6a、圖6b所示，為本發明采用齒輪傳動的輸液泵自動壓管裝置， 與傳統輸液泵相同的是，輸液泵內部結構包括有同步電機50、蠕動片 49;與傳統輸液泵所不同的是，本輸液泵沒有用泵門來壓緊輸液管，而 是在固定板27對面設置一活動板28,該活動板28的端面與固定板27的 端面平行，活動板28的端面能與固定板27端面并攏，活動板28內有一 與其脫離的壓管塊34，以及所述頂板30和壓管塊34之間、頂板30和活 動板28之間分別連接一伸縮機構；所述頂板30與固定架20固定連接， 固定架20固定在殼體19內，齒輪23與電機24固定連接，齒輪22與齒 輪23嚙合，齒輪23設置有螺紋孔，軸32設置有外螺紋，軸32的外螺 紋旋進齒輪23的螺紋孔內；所述壓管塊34套裝在所述活動板28內，并且壓管塊34與活動板28 的端面基本保持同一水平面，其作用是當輸液泵工作時，用壓管塊34壓 緊輸液管，隨著蠕動片49的磨損，使輸液管始終處于被壓緊狀態，從而 避免漏液的發生；軸32與壓管塊34端面垂直，壓管塊34與軸32之間 的連接可以是一體形成的、也可以是通過固定裝置連接而成；套裝在所 述軸32外面的一頂斧反30,所述頂板30的一側與所述固定架20固定連接； 所述伸縮機構包括分沒在軸32兩側的二對彈簧，實際應用時采用大彈 簧33和小彈簧29，并且大彈簧33采用一對2個；所述2個大彈簧33分 別穿過活動板28,并垂直安裝在所述壓管塊34背面與所述頂板30之間，
用于固定板27與活動板28閉合時抵緊所述壓管塊34,并將輸液管始終 夾緊在蠕動片49與壓管塊34之間，避免輸液管漏液；所述小彈簧29垂 直安裝在所述活動板28背面與所述頂板30之間，用于抵緊所述活動板 28,使固定板27與活動板28在蠕動片49工作時始終保持并攏狀態；實 際應用時，也可以在軸32上直接外套一個大彈性件來代替伸縮機構，或 者在軸32兩側設置兩個大彈性件來代替伸縮機，同時壓管塊34與活動 板28為一體結構、或通過固定裝置連接而成的形式實現上述運動；所述電機24可以是多種形式，可以是直流或交流普通電機，可以是 帶減速裝置的減速電機，也可以為步進電機或同步電機。根據圖6a、圖6b、圖7、圖8a、圖8b示意圖來說明本輸液泵自動壓 管裝置的工作過程；如圖7所示，操作控制面板上的"開/合"按鍵46， 如圖8a、圖8b所示，電機24正轉，通過齒輪23和齒輪22的嚙合傳動 帶動齒輪22正轉，齒輪22設置有螺紋孔，軸32設置有外螺紋，軸32 旋進齒輪22的螺紋孔內，齒輪22帶動軸32沿其軸向上做直線運動，軸 32則帶動壓管塊34向上做直線運動，壓管塊34則拖動活動板28向上做 直線運動，當活動板28運動到預定位置時，活動板28將觸動到觸動開 關21中斷電機1的電源，當裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的 "開/合"按鍵46,如圖6a、圖6b所示，電機24反轉，通過齒輪23和 齒輪22的嚙合傳動帶動齒輪22反轉，壓管塊34在彈簧33的作用下運 動返回，活動板28在小彈簧29的作用下運動返回，當壓管塊34向下運 動到壓緊輸液管時被限位，活動板28與固定板27并攏，此時齒輪22將 向上運動，并觸動到觸動開關31中斷電才幾24的電源；此后，操作控制 面板上的按4建并設置數據即可工作。圖9a、圖9b為傳動機構采用帶傳動的示意圖，其連接形式為所述 軸32設置有外螺紋，大帶輪221設置有螺紋孔，軸32旋進大帶輪221 的螺紋孔內，所述軸32以滑動的形式穿過所述頂板30連接，或把一直
線軸承48套在軸32上，再把直線軸承48套進頂板30連接，所述大帶 輪221與小帶輪231以一皮帶42連接，小帶輪231與所述電機固定24 連接，所述壓管塊34和所述軸32以固定的形式連接；另外傳動機構也 可以通過同步帶的傳動來實現直接用一大同步輪把大帶輪221替代， 用一小同步輪把小帶輪231替代，用一同步帶把皮帶42替代即可實現同 步帶傳動；此外所述的傳動機構還可以通過鏈條的傳動來實現直接用 一大鏈輪把大帶輪221替代，用一小鏈輪把小帶輪231替代，用一鏈條 把皮帶42替代即可實現鏈條傳動。圖10a、圖10b為采用電^f茲閥傳動的示意圖，其結構形式是將所述 壓管塊34與一電》茲閥321的運動軸322直接以固定的形式連接，其工作 過程是，操作控制面板上的"開/合"按鍵46,電磁閥44的運動軸322 向上啦支直線運動，軸322則帶動壓管塊34向上^f故直線運動一定距離，壓 管塊34則拖動活動板28向上運動一定距離；當裝夾完畢輸液管后，再 次操作控制面板上的"開/合"按鍵46，電磁閥44的運動軸322向下返 回運動，壓管塊34在彈簧33的作用下向下運動返回并壓緊輸液管，活 動板28在小彈簧29的作用下運動返回，并且與固定板27并攏。圖lla、圖llb為釆用直線電機傳動的示意圖，其結構形式是所述 軸32以滑動的形式穿過所述頂板30連接，軸332設置一與軸承480外 徑相當的孔，將直線電機44的絲桿440 —端與軸承480的內孔過盈配合， 再把軸承480過盈壓進軸332的孔內，所述壓管板34和所述軸332為一 體結構，或以固定的形式連接；其工作過程是:操作控制面板上的"開/ 合，，4#睫46，直線電才幾44的絲桿440向上^f故直線運動，絲桿440則帶動 壓管塊34向上做直線運動，壓管塊34則拖動活動板28向上做直線運動， 當壓管塊34運動到預定位置時，活動板28將觸動到觸動開關21中斷電 機1的電源，當裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開/合"按 鍵46,直線電機44的絲桿440返回運動，活動板28在小彈簧29的作用
下返回運動，當壓管塊34向下運動到壓緊輸液管時被限位，活動板28 與固定板27并攏，此時直線電機44將向上運動，并觸動到觸動開關31 中斷電機24的電源。本發明中所述的壓管塊34也可以由多個零件與多個彈性件組裝而 成，如圖12a、圖12b所示，具體實施包括1、 一限位;〖反53、 一壓板55 和兩個彈簧54,彈簧54的一端與所述限位板53連接，另一端與所述壓 板55連接，彈簧54內穿過一 "丁"字形軸52, "丁"字形軸52滑動穿 過所述P艮位板53連接，"丁"字形軸52的下端與所述壓板55固定連接， 也可以在"丁"字形軸52設置外螺紋，在所述壓板55上相應設置螺紋 孔，將"丁"字形軸52旋入壓板55的螺紋孔，所述軸32的下端與限位 板53固定連接，并且活動板28也與限位板53固定連接、或為一體結構， 而活動板28始終與固定板27保持并攏的狀態；2、所述軸32以滑動的 形式穿過所述頂板30連接，所述頂板30的一側與所述固定架20連接； 也可以在限位板53和頂板30之間連接接伸縮機構，具體實施采用彈簧 290，有助于限位板53和壓板55的運動返回；其工作過程如下操作控 制面板上的"開/合"按4建46,電機24正轉，通過齒輪23和齒輪22的 嚙合傳動帶動齒輪22正轉，齒輪22設置有螺紋孔，軸32設置有外螺紋， 軸32旋進輪22的螺紋孔內，齒輪22帶動軸32沿其軸向上做直線運動， 軸32則帶動限位板53、活動外反28和壓板55向上做直線運動，當活動板 28運動到預定位置時，活動板28將觸動到觸動開關21中斷電機24的電 源，當裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開/合"按鍵46，電 機24反轉，通過齒輪23和齒輪22的嚙合傳動帶動齒輪22反轉，P艮位 板53和壓板55在軸32的帶動下運動返回，活動板28在彈簧290的作 用下也運動返回，當壓板55向下運動到壓緊輸液管時被限位，活動板28 與固定板27并攏，此時齒輪22將向上運動，觸動到觸動開關31中斷電 機24的電源。
圖13a、圖13b示意出不使用觸動開關21和觸動開關31，其行程控 制不但可以直接由開關控制器件控制行程，還可以通過傳感器傳遞給行 程控制模塊信號，再由程序軟件控制行程，也可以由行程控制模塊ll通 過延時控制功能來控制行程；其工作過程是操作控制面板上的"開/合" 按鍵46，電機24正轉、通過齒輪23和齒輪22的嚙合傳動帶動齒輪22 正轉，齒輪22與軸32以螺紋的形式連接，齒輪22帶動軸32沿其軸向 上做直線運動，軸32則帶動限位板53、活動板28和壓板55向上做直線 運動，當活動板28運動到預定位置時，行程控制模塊11的延時控制功 能中斷電機24的電源；當裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開 /合"按鍵46，電機24反轉，通過齒輪23和齒輪22的嚙合傳動帶動齒 輪22反轉，限位板53、活動板28和壓板55在軸32的帶動下運動返回， 當壓板55向下運動到壓緊輸液管時被限位，活動板28與固定板27并攏， 行程控制模塊11的延時控制功能中斷電機24的電源，此時齒輪22由于 本身的慣性將繼續向上運轉，直到牢牢頂緊齒輪箱51而停止，其作用是 當輸液泵工作時，壓板55在彈簧54的作用下壓緊輸液管，隨著蠕動片 的磨損，壓板55會由于彈簧54的伸展性使輸液管始終處于被壓緊狀態， 從而避免漏液的發生。
權利要求
1、一種輸液泵自動壓管裝置，其特征在于包括安裝在輸液泵內的電機、傳動機構和壓管塊，所述傳動機構與所述電機的轉動軸連接，所述壓管塊與所述傳動機構連接；或包括安裝在輸液泵內的直線電機和壓管塊，所述直線電機的轉動軸與所述壓管塊連接；或包括安裝在輸液泵內的電磁閥和壓管塊，所述電磁閥的軸與所述壓管塊連接。
2、 根據權利要求l所述的輸液泵自動壓管裝置，其特征在于所述 傳動機構包括軸和兩個齒輪，其中一齒輪與所述電機的轉動軸連接，另 一齒輪與所述軸的一端連"l妄，所述軸的另一端與所述壓管塊連^l妄；或包括軸和兩個帶輪，其中一帶輪與所述電機的轉動軸連接，另一 帶輪與所述軸的一端連4妾，所述軸的另 一端與所述壓管塊連《^妄；或包括軸和兩個鏈輪，其中一鏈輪與所述電機的轉動軸連接，另一 鏈輪與所述軸的一端連接，所述軸的另一端與所述壓管塊連接。
3、 根據權利要求l所述的輸液泵自動壓管裝置，其特征在于所述 傳動機構包括軸和連桿機構，所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿和 第三連桿，所述第一連桿與所述電機的轉動軸連接，第二連桿與所述軸 的一端連接，第三連桿分別與第一連桿和第二連桿連接，壓管塊與所述 軸的另一端連^t妻。
4、 根據權利要求2或3所述的輸液泵自動壓管裝置，其特征在于 包括殼體和伸縮機構，所述伸縮機構一端與殼體連接，另一端與所述壓 管塊連接。
5、 根據權利要求4所述的輸液泵自動壓管裝置，其特征在于所述壓管塊包括限位板、伸縮機構和壓板，所述限位板、伸縮機構和壓板依 順序連接，所述限位板與所述軸連接。
全文摘要
一種輸液泵自動壓管裝置，包括電機1、齒輪箱2、齒輪3、齒輪4、壓管塊9、電源開關10及行程控制模塊11，齒輪3與電機1轉動軸固定連接，齒輪4與軸6以螺紋的形式連接，齒輪4上端有一觸動開關5，軸6與壓管塊9連接，伸縮機構7的一端與齒輪箱2連接，另一端與壓管塊9連接，壓管塊9上端有一觸動開關8；工作過程中隨著蠕動片的磨損，在伸縮機構7的作用下使輸液管始終處于被壓緊狀態，不但方便了醫護人員的使用，還避免了漏液的發生，從而消除了對人體生命存在安全隱患的缺陷。
文檔編號A61M5/142GK101116757SQ20071007461
公開日2008年2月6日 申請日期2007年5月29日 優先權日2007年5月29日
發明者殷和平 申請人:殷和平