專利名稱：一種牙鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及義齒加工機械技術領域，更具體地說，涉及一種牙鉆。
背景技術：
牙齒缺損是人類的常見病，除了牙齒缺損之外，牙齒畸形也是不容忽視的問題，隨著生活條件的改善，人們對牙齒健康越來越重視，同時對牙齒修復的美觀有了更高的要求， 義齒修復是目前解決這些問題的唯一辦法。隨著材料技術的發展，生物陶瓷的一系列優點在口腔修復領域得到快速發展，純陶瓷材質制作的義齒無論在性能、生物相容性、使用壽命及視覺美觀上都遠遠超過傳統常用的金屬合金材料，全瓷修復義齒在義齒修復領域被認定為未來發展的主要方向。但是義齒的全瓷修復只能借助于CAD/CAM技術自動加工成型，牙鉆是整個義齒修復過程中最主要的工具，通過設置在其端部的鉆針對生物陶瓷進行磨削成型，現有的義齒加工系統中，鉆針對生物陶瓷進行磨削加工，而牙鉆為彎頭牙鉆，需要專門的扳手對鉆針進行拆卸，拆裝不方便。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種牙鉆，以提供一種鉆針拆裝方便的牙鉆。為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案一種牙鉆，包括設置在所述牙鉆的機體上的機芯座，該機芯座中設置有機芯；設置在所述機芯中的驅動裝置；和可拆卸地設置在所述驅動裝置上，且與所述驅動裝置同軸旋轉的鉆針；還包括設置在所述機芯座上的定位套，其上設置有安裝孔，該安裝孔為階梯孔；設置在所述安裝孔中，且周向定位的鎖定軸，其前端設置有可嵌入到所述驅動裝置中的連接端，所述鎖定軸為階梯軸；設置在所述定位套和鎖定軸之間，且分別與兩者相抵定位的彈簧；設置在所述機體上，可繞自身軸線轉動，且與所述鎖定軸的后端端面接觸的凸輪軸ο優選的，上述牙鉆中，所述鎖定軸具有防止其相對于所述安裝孔旋轉的配合面。優選的，上述牙鉆中，所述鎖定軸上設置有定位軸，所述定位軸位于防止所述鎖定軸旋轉的機芯座上的定位槽中。優選的，上述牙鉆中，所述定位槽的延伸方向與所述鎖定軸的軸線方向垂直。優選的，上述牙鉆中，所述定位軸的端部設置有一字槽。優選的，上述牙鉆中，所述驅動裝置為渦輪，所述機芯上設置有容納所述渦輪的渦輪腔和與所述渦輪腔相通的高壓進氣孔。優選的，上述牙鉆中，所述機芯座上設置有冷卻液噴孔，其沿著靠近所述鉆針的方向延伸。優選的，上述牙鉆中，所述冷卻液噴孔的數量為兩個，且對稱地分布在所述鉆針的兩側。優選的，上述牙鉆中，所述鉆針為金剛石鉆針。優選的，上述牙鉆中，所述機體為圓柱體，包括機身，其為圓筒狀結構，所述機芯座設置在所述機身的一端；設置在所述機身另一端的堵頭，其上設置有冷卻液接頭和高壓進氣接頭，所述冷卻液接頭通過設置在所述機身內的管道與所述冷卻液噴孔相連通，所述高壓進氣接頭通過設置在所述機身內的管道與所述高壓進氣孔相連通。本實用新型實施例提供的牙鉆中，在鉆針拆裝的過程中，旋轉凸輪軸，在凸輪軸的作用下鎖定軸沿著安裝孔的方向移動，同時使的鎖定軸的連接端嵌入到驅動裝置中，從而使得驅動裝置軸向固定，此時可以很方便地拆裝鉆針，方便了對鉆針的拆卸。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的牙鉆的結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖。
具體實施方式
為了引用和清楚起見，現在將實施例中出現的術語進行解釋如下CAD，是Computer Aided Design的縮寫，指的是利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作。CAM，是computer Aided Manufacturing的縮寫，指的是將計算機應用于制造生產過程的過程或者系統。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種牙鉆，方便了鉆針在更換過程中的拆裝。請參考附圖1-2，圖1為本實用新型實施例提供的牙鉆的結構示意圖，圖2為圖1 的剖視圖。本實用新型實施例提供的牙鉆，包括機體4、機芯座3、機芯1、鉆針10、驅動裝置、 定位套6、鎖定軸9、彈簧7和凸輪軸5，其中機芯座3設置在牙鉆的機體4上，機芯1設置在機芯座3上；驅動裝置設置在機芯1中，鉆針10可拆卸地設置在驅動裝置上，且與驅動裝置同軸旋轉；CN 202051830 U
說明書
3/4頁定位套6設置在機芯座3上，該定位套6上設置有安裝孔，該安裝孔為階梯孔；鎖定軸9設置在安裝孔中，且周向定位，其前端設置有可嵌入到驅動裝置中的連接端，鎖定軸9為階梯軸；彈簧7設置在定位套6和鎖定軸9之間，且分別與兩者相抵定位；凸輪軸5設置在機體4上，可繞自身軸線轉動，該凸輪軸5的工作面與鎖定軸9的后端端面接觸。本實用新型實施例提供的牙鉆中，設置在機芯1中的驅動裝置帶動鉆針進行旋轉進而進行磨削工作，在更換鉆針10的過程中，旋轉凸輪軸5，鎖定軸9在凸輪軸5的作用下在安裝孔中軸向移動，其連接端嵌入到驅動裝置中，由于鎖定軸9周向定位在安裝孔中，所以驅動裝置周向定位，此時可以將鉆針10進行拆裝，當鉆針10拆裝完畢后，旋轉一下凸輪軸5，此時鎖定軸9在彈簧7的作用下復位，實現鎖定軸9與驅動裝置的分離。相對于現有技術中牙鉆需要采用固定的工具將驅動裝置固定，然后再拆裝鉆針10的方式，本實用新型實施例提供的牙鉆，方便了對鉆針10的拆裝。本實施例中提供的牙鉆中，在對鉆針10進行拆裝的過程中，其重點是將驅動裝置固定，然后再將鉆針10拆裝，防止鉆針10在拆裝的過程中與驅動裝置一塊旋轉，所以當鎖定軸9嵌入到驅動裝置中以后，由于鎖定軸9周向定位，所以限制了驅動裝置的旋轉，上述實現鎖定軸9周向定位的方式有多種，例如，鎖定軸9具有防止其相對于安裝孔旋轉的配合面，例如配合面的橫截面為橢圓形、多邊形等，防止鎖定軸9在安裝孔中旋轉。還可以通過其他的方式實現鎖定軸9的周向定位，請參考附圖2，在鎖定軸9上設置定位軸8，機芯座3 上設置有定位槽31，定位軸8設置在防止鎖定軸9旋轉的定位槽31中。上述定位槽31只是放置定位軸8，并限制定位軸8轉動，進而實現鎖定軸9周向定位。為了進一步優化上述技術方案，定位槽31的延伸方向與鎖定軸9的軸線方向垂直。為了操作方便，上述的凸輪軸5外露于所述機體4的一端上設置有操作槽，通過工具嵌入到操作槽中進行操作以實現凸輪軸5的旋轉，請參考圖1，該操作槽優選的采用一字型槽51，方便了對凸輪軸5的旋轉操作，另外通過一字型槽51的指向可以判斷凸輪軸5處于何種工作狀態。驅動裝置的作用是驅動鉆針10旋轉，驅動裝置可以采用電機，也可以采用其他的轉動驅動部件。采用電機作為動力源，電機轉速慢，使得鉆針的線速度比較低，這樣不僅使得對義齒的磨削效率低，而且義齒的表面粗糙度較高，加工出的義齒表面質量低，本實用新型實施例中采用的驅動裝置為渦輪，請參考附圖2，具體是在機芯1上設置有容納渦輪的渦輪腔和與所述渦輪腔相連通的高壓進氣孔14，通過高壓氣體驅動渦輪旋轉，同時帶動鉆針 10旋轉，相對于現有牙鉆采用電機帶動鉆針10旋轉進行義齒磨削的方式，高壓氣體推動的渦輪具有更高的速度，本實用新型實施例提供的牙鉆中提高了鉆針10的轉速，進而提高了對義齒的磨削速度，進而提高了對義齒的加工效率，由于磨削速度的提高，使得義齒的粗糙度降低，提高了義齒的表面質量。采用高壓氣驅動渦輪帶動鉆針進行磨削，相比于電機帶動鉆針工作，降低了磨削時的噪音。上述采用渦輪驅動鉆針10的方式，在拆裝鉆針10的過程中，旋轉凸輪軸5，凸輪軸 5將鎖定軸9向前頂進，鎖定軸9的連接端嵌入到渦輪中，并與渦輪實現連接，由于鎖定軸9 無法在安裝孔中旋轉，即此時渦輪被周向固定，此時將舊的鉆針從渦輪上擰下來，并重新裝上新的鉆針，當鉆針10更換完畢后，旋轉凸輪軸5，鎖定軸9在彈簧7的作用下復位，實現與渦輪的分離。上述牙鉆在工作的過程中，鉆針10磨削生物陶瓷會產生大量的熱量，需要對鉆針 10進行及時地冷卻，現有的牙鉆中采用噴水霧的方式對鉆針進行冷卻，但是冷卻效果不佳， 為了解決上述問題，本實施例的牙鉆中，在機芯座3上設置有冷卻液噴孔101，冷卻液通過冷卻液噴孔101噴到鉆針10上，以及時地對鉆針10進行冷卻，采用冷卻液進行冷卻，提高了對鉆針10的冷卻效果。上述冷卻液噴孔101沿著靠近所述鉆針10的方向延伸。當然上述冷卻液噴孔101的布置方式并不限于此，還可以有其他的布置方式。為了進一步提高對鉆針10的冷卻效果，上述冷卻液噴孔101的數量可以為多個， 也可以均勻地分布在鉆針10的周圍，請參考附圖2，本實施例中提供的牙鉆中，設置在機芯 1上的冷卻液噴孔101的數量為兩個，且對稱地分布在所述鉆針10的兩側。當然，上述鉆針10可以為各種形式的牙鉆用鉆針，為了進一步優化上述的技術方案，上述鉆針10為金剛石鉆針。現有的牙鉆形狀不規則，一般適用于手動修磨，無法應用在義齒CAD/CAM系統上， 本實施例中提供的牙鉆中，牙鉆的機體4為圓柱形，機體4直接可以通過直線軸承安裝在義齒CAD/CAM系統進行工作。上述牙鉆中，機體4包括機身17、堵頭11和設置在機身17內的管道(圖中未示出)，其中機身17為圓筒狀結構，所述機芯座3設置在機身17的一端；堵頭11設置在機身17的另一端，堵頭11上設置有冷卻液接頭12和高壓進氣接頭13，所述冷卻液接頭12通過設置在所述機身17內的管道與冷卻液噴孔101相通，高壓進氣接頭13通過設置在機身17內的管道與所述高壓進氣孔14相連通；當冷卻液噴孔101的數量為兩個時，上述輸送冷卻液的管道通過機身17上的孔15 和孔16分別與兩個冷卻液噴孔相連通，為了方便及快速地連接，上述冷卻液噴孔101的進口端設置有快速接頭2;上述輸送高壓氣體的管道通過機身17上的孔18與高壓進氣孔14相連通。當然，上述只是冷卻液和高壓氣的輸送過程中的一種方式，還可以通過其他的方式進行輸送，例如在機身17內設暗道的方式實現冷卻液和高壓氣的輸送等。上述牙鉆的機身17采用圓筒狀結構，并將輸送高壓氣體的管道和輸送冷卻液的管道設置在其內，管道通過設置在其筒壁上的孔分別輸送到高壓進氣孔14和冷卻液噴孔 101中，這樣使得一部分管道設置在機身17內，首先節省了空間，其次，方便了管道的布置。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種牙鉆，包括設置在所述牙鉆的機體(4)上的機芯座(3)，該機芯座(3)中設置有機芯(1)；設置在所述機芯(1)中的驅動裝置；和可拆卸地設置在所述驅動裝置上，且與所述驅動裝置同軸旋轉的鉆針(10)；其特征在于，還包括設置在所述機芯座C3)上的定位套(6)，其上設置有安裝孔，該安裝孔為階梯孔；設置在所述安裝孔中，且周向定位的鎖定軸(9)，其前端設置有可嵌入到所述驅動裝置中的連接端，所述鎖定軸為階梯軸；設置在所述定位套(6)和鎖定軸(9)之間，且分別與兩者相抵定位的彈簧(7)；設置在所述機體(4)上，可繞自身軸線轉動，且與所述鎖定軸(9)的后端端面接觸的凸輪軸(5)。
2.根據權利要求1所述的牙鉆，其特征在于，所述鎖定軸(9)具有防止其相對于所述安裝孔旋轉的配合面。
3.根據權利要求1所述的牙鉆，其特征在于，所述鎖定軸(9)上設置有定位軸(8)，所述定位軸(8)位于防止所述鎖定軸(9)旋轉的機芯座C3)上的定位槽(31)中。
4.根據權利要求3所述的牙鉆，其特征在于，所述定位槽(31)的延伸方向與所述鎖定軸(9)的軸線方向垂直。
5.根據權利要求4所述的牙鉆，其特征在于，所述定位軸(8)的端部設置有一字槽 (51)。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的牙鉆，其特征在于，所述驅動裝置為渦輪，所述機芯(1)上設置有容納所述渦輪的渦輪腔和與所述渦輪腔相通的高壓進氣孔(14)。
7.根據權利要求6所述的牙鉆，其特征在于，所述機芯座C3)上設置有冷卻液噴孔 (101)，其沿著靠近所述鉆針(10)的方向延伸。
8.根據權利要求7所述的牙鉆，其特征在于，所述冷卻液噴孔(101)的數量為兩個，且對稱地分布在所述鉆針(10)的兩側。
9.根據權利要求1所述的牙鉆，其特征在于，所述鉆針(10)為金剛石鉆針。
10.根據權利要求1所述的牙鉆，其特征在于，所述機體(4)為圓柱體，包括機身(17)，其為圓筒狀結構，所述機芯座(3)設置在所述機身(17)的一端；設置在所述機身(17)另一端的堵頭(11)，其上設置有冷卻液接頭(1 和高壓進氣接頭(13)，所述冷卻液接頭(1 通過設置在所述機身(17)內的管道與所述冷卻液噴孔 (101)相連通，所述高壓進氣接頭(1 通過設置在所述機身(17)內的管道與所述高壓進氣孔(14)相連通。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種牙鉆，包括設置在所述牙鉆的機體上的機芯座，該機芯座中設置有機芯；設置在機芯中的驅動裝置；和可拆卸地設置在所述驅動裝置上，且與驅動裝置同軸旋轉的鉆針；還包括設置在機芯座上的定位套，其上設置有安裝孔，該安裝孔為階梯孔；設置在安裝孔中，且周向定位的鎖定軸，其前端設置有可嵌入到驅動裝置中的連接端，鎖定軸為階梯軸；設置在定位套和鎖定軸之間，且分別與兩者相抵定位的彈簧；設置在機體上，可繞自身軸線轉動，且與鎖定軸的后端端面接觸的凸輪軸。本實用新型實施例提供的牙鉆方便了鉆針的拆裝。
文檔編號A61C1/10GK202051830SQ20112005083
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者范立成 申請人:蘇州大學