一次性按壓渦輪牙鉆的制作方法
【專利摘要】一次性按壓渦輪牙鉆，包括機頭和手柄，機頭包括機頭殼、風輪和軸承，風輪包括葉輪和風輪軸，風輪軸車針孔內設置鍥面并設置與該鍥面相配合的鍥塊，鍥塊在車針孔內沿風輪軸方向滑動，鍥塊一端伸出車針孔并固定彈簧擋板，彈簧擋板與風輪軸之間設置彈簧。本發明由于使用碟簧或者板簧，就能夠使用普通材料彈簧，槽型碟簧或者槽型板簧同時增加風輪轉動慣量；再者風輪軸的外徑增大，就增加了風輪軸的強度；鍥面或者鍥形槽對應的風輪軸外表面設置葉輪和軸承，也增加了風輪軸的強度；鍥形槽與鍥塊之間分別設置凸點和凹坑，凸點的材料是彈性塑膠，當鍥塊夾緊車針時，凸點進入凹坑，即使鍥塊與彈簧擋板之間斷裂，鍥塊仍然夾緊車針，就防止了飛針。
【專利說明】一次性按壓渦輪牙鉆
【技術領域】
[0001]本發明涉及齒科使用的牙鉆，尤其指一次性按壓渦輪牙鉆。所述一次性是指機頭殼、手柄均為塑料。
【背景技術】
[0002]一般來說，作為牙科用的空氣式切削裝置的機頭，在其頂端備有頭部，在該頭部內裝有必要的切削工具的部件，包括切削工具的轉子軸、支持回轉軸的2個軸承、及配置在2個軸承部之間的葉輪，使從配置在機頭的手柄部內的給氣路供給的高壓空氣沖擊葉輪使切削工具回轉。現有的一次性牙鉆的風輪軸和葉片都是整體注塑件，如專利號200520045733.3的發明專利，其風輪軸與車針是通過三瓣簧配合，申請號200910001394.1的發明專利申請，其風輪軸的車針孔設置為花鍵形狀，通過塑料的彈力夾緊車針桿，另外該專利設置阻風原片，增大轉動慣量，其它的一次性牙鉆還選擇車針孔與車針桿過盈配合等，這些結構，裝卸車針必須借助專用工具，非常麻煩。
【發明內容】
[0003]本發明的目的一是提供使用普通材料彈簧的一次性按壓渦輪牙鉆，再者就是增加風輪軸的強度，第三就是防止飛針。
[0004]本發明是這樣實現的:它包括機頭和手柄，機頭包括機頭殼、風輪和軸承，風輪包括葉輪和風輪軸，風輪軸車針孔內設置鍥面并設置與該鍥面相配合的鍥塊，鍥塊在車針孔內沿風輪軸方向滑動，鍥塊一端伸出車針孔并固定彈簧擋板，彈簧擋板與風輪軸之間設置彈黃。
[0005]所述風輪軸車針孔內設置鍥面是指車針孔內設置鍥形槽，鍥塊置于鍥形槽內。
[0006]鍥形槽與鍥塊之間分別設置凸點和凹坑，凸點的材料是彈性塑膠。
[0007]所述彈簧，是碟簧或者板簧之一。
[0008]所述碟簧或者板簧，是指槽型碟簧或者槽型板簧。
[0009]所述鍥面是風輪軸為彈性塑膠，風輪軸壁內沿軸向設置通孔，通孔下端孔徑加大，通孔內設置推拉桿，推拉桿下端固定與通孔下端加大孔徑相配合的球，推拉桿上端固定彈簧擋板。
[0010]所述風輪軸的外徑大于3.2mm小于8mm。
[0011]所述風輪軸的外徑大于3.7mm小于5mm。
[0012]所述所述風輪軸車針孔內設置鍥面是指車針孔是錐形孔，所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，鍥塊錐形面的錐度小于風輪軸錐形孔的錐度；或者所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，鍥塊錐形面設置突筋；或者所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊對應車針錐形孔的面與車針錐形孔的面之間是導軌副配合。鍥塊一端固定連接桿的一端，連接桿的另一端固定彈簧擋圈。
[0013]本發明由于使用碟簧或者板簧， 就能夠使用普通材料彈簧，槽型碟簧或者槽型板簧同時增加風輪轉動慣量；再者風輪軸的外徑增大，就增加了風輪軸的強度；鍥面或者鍥形槽對應的風輪軸外表面設置葉輪和軸承，也增加了風輪軸的強度；鍥形槽與鍥塊之間分別設置凸點和凹坑，凸點的材料是彈性塑膠，當鍥塊夾緊車針時，凸點進入凹坑，即使鍥塊與彈簧擋板之間斷裂，鍥塊仍然夾緊車針，就防止了飛針，裝車針時，由于凸點很小而且是彈性塑膠，凸點被壓入體內，不影響安裝車針。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為普通彈簧時， 風輪鍥塊夾緊車針桿剖視結構示意圖；
[0015]圖2為普通彈簧時，風輪鍥塊松開車針桿剖視結構示意圖；
[0016]圖3為設置碟簧時，風輪鍥塊夾緊車針桿剖視結構示意圖；
[0017]圖4為設置碟簧時，風輪鍥塊松開車針桿剖視結構示意圖；
[0018]圖5為圖4中D-D剖面第一種結構示意圖；
[0019]圖6是碟簧結構示意圖；
[0020]圖7是設槽碟簧結構示意圖；
[0021]圖8是板簧結構示意圖；
[0022]圖9是設槽板簧結構示意圖；
[0023]圖10是推拉桿式剖視結構示意圖；
[0024]圖11是圖2中A-A剖面第一種結構示意圖:
[0025]圖12是圖2中B-B剖面第一種結構示意圖；
[0026]圖13是圖2中A-A剖面第二種結構示意圖；
[0027]圖14是圖2中A-A剖面第三種結構示意圖:
[0028]圖15是鍥塊固定連接桿夾緊車針桿剖視結構示意圖；
[0029]圖16是鍥塊固定連接桿松開車針桿剖視結構示意圖；
[0030]圖17是圖16中C-C剖面結構示意圖:
[0031]圖18是三個鍥塊橫剖葉輪剖面結構示意圖；
[0032]圖19是三個鍥塊橫剖風輪軸剖面結構示意圖；
[0033]圖20是三個鍥塊固定連接桿剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖1-3所示的一次性按壓渦輪牙鉆，包括機頭和手柄，機頭包括機頭殼、風輪和軸承，風輪包括葉輪I和風輪軸2，風輪軸2車針孔內設置鍥面并設置與該鍥面相配合的鍥塊3，鍥塊3在車針孔內沿風輪軸方向滑動，鍥塊3—端伸出車針孔并固定彈簧擋板4，彈簧擋板與風輪軸之間設置彈簧5，車針6位于車針孔內。上述的彈簧5可以為普通彈簧，如圖1、圖2所示；也可以為如圖3、4、6、7所示結構的碟簧，另外碟簧的結構也可以是如圖8的板簧或圖9設槽板簧。槽型碟簧或者槽型板簧就是在槽型碟簧或者槽型板簧上設置通孔槽，槽型碟簧或者槽型板簧同時增加風輪轉動慣量。
[0035]如圖3、4、5所示，風輪軸車針孔內設置鍥面是指:車針孔內設置鍥形槽，鍥塊3置于鍥形槽內。鍥塊3設置凸點7和鍥面設置凹坑8，凸點及鍥塊3的材料是彈性塑膠，彈性塑膠包括較軟的塑料、聚氨酯、較硬的橡膠等。[0036]另外，如圖10所示，風輪軸車針孔內設置鍥面也可以是:風輪軸為彈性塑膠，風輪軸壁內沿軸向設置通孔9，通孔下端孔徑加大，通孔內設置推拉桿10，推拉桿下端固定與通孔下端加大孔徑相配合的球11，推拉桿上端固定彈簧擋板4。
[0037]如圖11、12所示，風輪軸車針孔內設置鍥面還可以是:指車針孔是錐形孔，上述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，圖11圖12鍥塊錐形面的錐度小于風輪軸錐形孔的錐度；另一種所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，圖14鍥塊錐形面設置突筋17 ;再一種所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊對應車針錐形孔的面與車針錐形孔的面之間是圖13導軌副18配合。此種情況下，如圖15、16所示，鍥塊一端固定連接桿19的一端，連接桿19的另一端固定彈簧擋板4。而且，上述鍥塊3內表面是與車針桿相配合的圓弧面， 圓弧面可以夾緊車針桿6。
[0038]除此之外，如圖18、19所示，上述鍥塊3的數量是三塊，鍥塊3可以直接固定彈簧擋板4，圖20鍥塊3也可以通過連接桿19固定彈簧擋板4。上述的彈簧擋板是慣性盤，該慣性盤增加了彈簧擋圈的質量，最好增加彈簧擋板外周的質量，目的是為了增加風輪軸的轉動慣量，利于切削。
[0039]需要說明的是，上述風輪軸的外徑是4mm，當然風輪軸的外徑可以大于3.5mm小于5mm,尤其風輪軸的外徑大于3.7mm小于5mm最好。
[0040]而且，鍥面或者鍥形槽對應的風輪軸外表面設置葉輪和軸承。風輪軸是塑膠件的情況下，葉輪和軸承箍著風輪軸，增加風輪軸強度，所述的對應的風輪軸外表面，其范圍是鍥塊移動加緊車針過程中風輪軸壁受到徑向力的范圍，該范圍對應的風輪軸外表面可以是軸承內環，也可以是葉輪，當葉輪與風輪軸為一體結構時，此時風輪軸外表面是虛擬表面。
【權利要求】
1.一次性按壓渦輪牙鉆，包括機頭和手柄，機頭包括機頭殼、風輪和軸承，風輪包括葉輪和風輪軸，其特征在于:風輪軸車針孔內設置鍥面并設置與該鍥面相配合的鍥塊，鍥塊在車針孔內沿風輪軸方向滑動，鍥塊一端伸出車針孔并固定彈簧擋板，彈簧擋板與風輪軸之間設置彈簧。
2.如權利要求1所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述風輪軸車針孔內設置鍥面是指車針孔內設置鍥形槽，鍥塊置于鍥形槽內。
3.如權利要求2所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:鍥形槽與鍥塊之間分別設置凸點和凹坑，凸點的材料是彈性塑膠。
4.如權利要求1所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述鍥面是風輪軸為彈性塑膠，風輪軸壁內沿軸向設置通孔，通孔下端孔徑加大，通孔內設置推拉桿，推拉桿下端固定與通孔下端加大孔徑相配合的球，推拉桿上端固定彈簧擋板。
5.如權利要求1所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述風輪軸車針孔內設置鍥面是指車針孔是錐形孔，所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，鍥塊錐形面的錐度小于風輪軸錐形孔的錐度；或者所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊與車針錐形孔對應的面是錐形面，鍥塊錐形面設置突筋；或者所述與該鍥面相配合的鍥塊指鍥塊對應車針錐形孔的面與車針錐形孔的面之間是導軌副配合。
6.如權利要求5所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:鍥塊一端固定連接桿的一端，連接桿的另一端固定彈簧擋板。
7.如權利要求1所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述彈簧，是碟簧或者板簧之一 O
8.如權利要求7所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述碟簧或者板簧，是指槽型碟簧或者槽型板簧。
9.如權利要求1-8之一所述的一`次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述風輪軸的外徑大于3.5mm小于5mm。
10.如權利要求9所述的一次性按壓渦輪牙鉆，其特征在于:所述風輪軸的外徑為4mm。
【文檔編號】A61C1/08GK103720516SQ201210408638
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優先權日:2012年10月11日
【發明者】王曉, 劉大晗, 史朝暉, 劉曉霞, 張衛星 申請人:劉曉霞