專利名稱：一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制藥設備，特別是涉及到一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機。
背景技術：
在藥物固體制劑如藥丸生產過程中，為了達到掩蓋藥丸氣味、防潮、避光、控制藥丸使用時釋放部位及釋放速度等目的，需要對藥丸進行一個包衣處理。將糖料或其它能成膜的材料涂覆在藥丸的外表面，使其干燥后成為緊密粘附在表面的一層或數層不同厚薄、不同彈性的多功能保護層，這個多功能保護層就叫做包衣。目前，對藥丸進行包衣的設備叫做包衣機，現有的包衣機都包括主電機、機、熱風機和噴霧機，一般都是單個放置，協作運作，這樣不利于搬運；而且現有的噴霧機噴灑的包衣液一般都是一份一份人工稱量好，然后用于加工，工作效率很難提高。
發明內容
本發明的目的即在于克服現在技術的不足，提供一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，將包衣機各個主要部件都組合在一個機箱內，利于搬運，而且設置一個電子稱量器，可自動吸入設定量的包衣液等待噴霧機采用，能夠加快包衣效率，減少工作量。本發明是通過以下技術方案來實現的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，包括機箱和設置在機箱內的電機、包衣鍋、噴霧系統和可控常溫熱風系統，所述的包衣鍋通過一個傳動裝置，由電機帶動旋轉，包衣鍋豎直放置，包衣鍋的鍋口嵌在機箱的側壁上，包衣鍋內設置有一個擋板，擋板包括擋板座和安裝在擋板座上的擋片，擋板座安裝包衣鍋的中心，擋片以擋板為中心呈放射性均勻排布，擋片與包衣鍋貼合，機箱上正對于包衣鍋的位置設置有一個圓形的物料口，物料口上設置有一個固定玻璃； 所述的噴霧系統包括霧化噴頭和蠕動泵，霧化噴頭設置在包衣鍋內，蠕動泵的出口通過管道連接到霧化噴頭上，蠕動泵和噴頭之間的管道固定在固定玻璃上，蠕動泵的進口通過管道連接機箱外部的電子稱量器的出口，電子稱量器的進口連接到包衣液罐；
可控常溫熱風系統包括加熱管和風機，風機的出風口通過管道連通到加熱管，加熱管固定在固定玻璃上，其出口位于包衣鍋內，風機的進風口通過管道連接到機箱外部。所述的包衣鍋為荸薺式包衣鍋。所述的物料口的大小大于包衣鍋的鍋口大小，易于上料和卸料。所述的固定玻璃可以呈扇形，也可以是一個圓弧段與一個直線構成的封閉形狀，但是固定玻璃的面積大小一般都小于包衣鍋鍋口大小，易于上料和卸料。所述的機箱外設置有顯示屏。所述的包衣鍋內設置有一個溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端連接到顯示屏。 所述的風機的進風口處設置有過濾器，可以過濾空氣，盡量清潔空氣。本發明的工作原理將需要加工的藥丸放入包衣鍋內，將包衣液放置在包衣液罐內，開啟電子計量器，設定電子計量器的吸入量，電子計量器即從包衣液罐內吸入設定量的包衣液存儲在電子計量器內部，啟動風機和加熱管，并通過顯示屏監視包衣鍋內的溫度，待鍋內的溫度合適后，啟動電機，包衣鍋開始旋轉，開啟蠕動泵，蠕動泵即從電子計量器內吸入包衣液，并經霧化噴頭霧化后噴射進包衣鍋中，此時藥丸在包衣鍋的帶動下開始做連續復雜的軌跡運動，使得包衣液能夠均勻地包裹在藥丸上，同時有可控常溫熱風對藥丸進行干燥，使藥丸表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。工作人員觀察到藥丸的包衣完成后，即可將藥丸取出。本發明的有益效果是將包衣機各個主要部件都組合在一個機箱內，利于搬運，而且設置一個電子稱量器，可自動吸入設定量的包衣液等待噴霧機采用，能夠加快包衣效率，減少工作量，在鍋內添加一個擋板，使得包衣更加均勻，而且擋板能夠拆卸，方便了清洗。
圖1為本發明的結構示意 圖2為本發明的正視 圖3為包衣鍋的結構示意 圖中，1-機箱，2-電機，3-包衣鍋，4-顯示屏，5-物料口，6-傳動裝置，7-固定玻璃，8-霧化噴頭，9-蠕動泵，10-加熱管，11-風機，12-電子稱量器，13-包衣液罐。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例
如圖1、圖2、圖3所示 ，一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，包括機箱I和設置在機箱I內的電機2、包衣鍋3、噴霧系統和可控常溫熱風系統，所述的包衣鍋3通過一個傳動裝置6，由電機2帶動旋轉，包衣鍋3豎直放置，其鍋口處設有阻擋邊用于防止藥丸滑落出來，包衣鍋3的鍋口嵌在機箱I的側壁上，包衣鍋3內設置有一個擋板14，擋板14包括擋板座15和安裝在擋板座15上的擋片16，擋板座15安裝包衣鍋3的中心，擋片16以擋板15為中心呈放射性均勻排布，擋片16與包衣鍋3貼合，包衣過程中，因為擋片16的阻擋，藥丸能夠翻轉徹底，包衣即更加均勻，而且擋板14能夠拆卸，方便了鍋內的清洗。機箱I上正對于包衣鍋2的位置設置有一個圓形的物料口 5，物料口 5上設置有一個固定玻璃7 ;
所述的噴霧系統包括霧化噴頭8和蠕動泵9，霧化噴頭8設置在包衣鍋2內，蠕動泵9的出口通過管道連接到霧化噴頭8上，蠕動泵9和霧化噴頭8之間的管道固定在固定玻璃7上，蠕動泵9的進口通過管道連接機箱I外部的電子稱量器12的出口，電子稱量器12的進口連接到包衣液罐13 ；
可控常溫熱風系統包括加熱管10和風機11，風機11的出風口通過管道連通到加熱管10，加熱管10固定在固定玻璃7上，其出口位于包衣鍋3內，風機11的進風口通過管道連接到機箱I外部。所述的包衣鍋3為荸薺式包衣鍋。所述的物料口 12的大小大于包衣鍋3的鍋口大小，易于上料和卸料。
所述的固定玻璃7可以呈扇形，也可以是一個圓弧段與一個直線構成的封閉形狀，但是固定玻璃7的面積大小一般都小于包衣鍋3鍋口大小，易于上料和卸料。所述的機箱I外設置有顯示屏4。所述的包衣鍋3內設置有一個溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端連接到顯示屏4，溫度傳感器測試到包衣鍋3內的溫度傳輸到顯示屏4上顯示。所述的風機11的進風口處設置有過濾器，可以過濾空氣，盡量清潔空氣。本發明的工作原理將需要加工的藥丸放入包衣鍋3內，將包衣液放置在包衣液罐13內，開啟電子計量器12，設定電子計量器12的吸入量，電子計量器12即從包衣液罐13內吸入設定量的包衣液存儲在其內部，啟動風機11和加熱管10，并通過顯示屏4監視包衣鍋3內的溫度，待鍋內的溫度合適后，啟動電機2，包衣鍋3開始旋轉，開啟蠕動泵9，蠕動泵9即從電子計量器12內吸入包衣液，并經霧化噴頭8霧化后噴射進包衣鍋3中，此時藥丸在包衣鍋3的帶動下開始做連續復雜的軌跡運動，使得包衣液能夠均勻地包裹在藥丸上，同時有可控常溫熱風對藥丸進行干燥，使藥丸表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。工作人員觀察到藥丸的`包`衣完成后，即可將藥丸取出。
權利要求
1.一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于包括機箱(I)和設置在機箱(I)內的電機(2)、包衣鍋(3)、噴霧系統和可控常溫熱風系統，所述的包衣鍋(3)通過一個傳動裝置(6 )，由電機(2 )帶動旋轉，包衣鍋(3 )豎直放置，包衣鍋(3 )的鍋口嵌在機箱(I)的側壁上，包衣鍋(3 )內設置有一個擋板(14 )，擋板(14 )包括擋板座(15)和安裝在擋板座(15 )上的擋片(16 )，擋板座(15 )安裝包衣鍋(3 )的中心，擋片(16 )以擋板(15 )為中心呈放射性均勻排布，擋片(16 )與包衣鍋(3 )貼合，機箱(I)上正對于包衣鍋(2 )的位置設置有一個圓形的物料口( 5 )，物料口( 5 )上設置有一個固定玻璃(7 ); 所述的噴霧系統包括噴頭(8 )和蠕動泵(9 )，霧化噴頭(8 )設置在包衣鍋(2 )內，蠕動泵(9)的出口通過管道連接到霧化噴頭(8)上，蠕動泵(9)和霧化噴頭(8)之間的管道固定在固定玻璃(7 )上，蠕動泵(9 )的進口通過管道連接機箱(I)外部的電子稱量器(12 )的出口，電子稱量器(12)的進口連接到包衣液罐(13)； 可控常溫熱風系統包括加熱管(10)和風機(11 )，風機(11)的出風口通過管道連通到加熱管(10)，加熱管(10)固定在固定玻璃(7)上，其出口位于包衣鍋(3)內，風機(11)的進風口通過管道連接到機箱(I)外部。
2.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的包衣鍋(3)為荸莽式包衣鍋。
3.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的物料口(12)的大小大于包衣鍋(3)的鍋口大小。
4.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的固定玻璃(7)呈扇形。
5.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的固定玻璃(7)是一個圓弧段與一個直線構成的封閉形狀。
6.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的機箱(I)外設置有顯示屏(4)。
7.根據權利要求1或6所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的包衣鍋(3)內設置有一個溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端連接到顯示屏(4)。
8.根據權利要求1所述的一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，其特征在于所述的風機(11)的進風口處設置有過濾器。
全文摘要
本發明公開了一種帶有可拆卸擋板的高效包衣機，包括機箱(1)和設置在機箱(1)內的電機(2)、包衣鍋(3)、噴霧系統和可控常溫熱風系統，包衣鍋(3)豎直放置，包衣鍋(3)的鍋口嵌在機箱(1)的側壁上，機箱(1)上正對于包衣鍋(2)的位置設置有一個圓形的物料口(5)，所述的噴霧系統包括噴頭(8)和蠕動泵(9)，可控常溫熱風系統包括加熱管(10)和風機(11)。本發明的有益效果是將包衣機各個主要部件都組合在一個機箱內，利于搬運，而且設置一個電子稱量器，可自動吸入設定量的包衣液等待噴霧機采用，能夠加快包衣效率，減少工作量，在鍋內添加一個擋板，使得包衣更加均勻，而且擋板能夠拆卸，方便了清洗。
文檔編號A61J3/06GK103040618SQ20121014534
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月11日 優先權日2011年10月15日
發明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司