專利名稱：純蒸汽消毒系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種消毒系統，尤其是高溫純蒸汽消毒系統。
背景技術：
制藥廠對于衛生的要求非常高，因此需要對人員穿著的衣物經常性進行消毒處理。目前，常見的比較環保的消毒系統是采用高溫純蒸汽的方式。即利用加熱產生高溫的水蒸氣，然后繼續對水蒸氣進行加熱，使其中的水液體顆粒都蒸發成氣體，即為純蒸汽。高溫的純蒸汽通過管道輸送到消毒室內，對室內懸掛的衣物進行高溫熏蒸，從而進行滅菌處理。由于，在蒸汽輸送過程從存在能量損失，會導致部分蒸汽重新冷凝成液體，從而使得水顆粒會在熏蒸過程中，濡濕衣物，降低穿著舒適度，且潮濕的衣物容易滋生新的細菌。因此，目前，通用的做法是在消毒室前安裝一個疏水器，對蒸汽中的液態水進行攔截，僅向消毒室輸出純蒸汽。但是在實際使用中，效果不佳，仍有大量的液態水顆粒在高速中被脅裹穿過疏·水器，影響消毒效果。
發明內容本實用新型提供了一種解決上述問題的方案，提供一種成本低、效果好的純蒸汽消毒系統。本實用新型的技術方案是提供一種純蒸汽消毒系統，其包括純蒸汽產生裝置和消毒室，所述純蒸汽產生裝置和消毒室之間通過管道連接，所述管道上靠近所述消毒室一側設置有氣水分離裝置，其特征在于所述氣水分離裝置包括軸線垂直于所述管道長度方向的封閉的圓筒形分離筒，所述管道沿所述分離筒切線方向連接到所述分離筒側壁上并連通到所述分離筒內腔中，所述分離筒下部設置有連通所述分離筒內腔的集水容器。優選的，所述管道和分離筒外均敷設有保溫層。優選的，所述分離筒上部設置有連接所述管道的蒸汽出口。本實用新型的純蒸汽消毒系統利用蒸汽前進的速度自然產生高速轉動，從而使得重量較重的液態水從下部排除，而僅把除水后的純蒸汽送入到消毒室中。本實用新型的純蒸汽消毒系統具有結構簡單、除水效果好等優點。
圖I是本實用新型的純蒸汽消毒系統的結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖I所示，本實用新型的一種純蒸汽消毒系統包括純蒸汽產生裝置10和消毒室12。純蒸汽產生裝置10是目前常見的結構，只要能通過加熱產生高溫高壓的水蒸氣的裝置即可。純蒸汽產生裝置10和消毒室12之間通過管道14連接，管道14上靠近消毒室12 —側設置有氣水分離裝置16。氣水分離裝置16是一個封閉的圓筒形分離筒18，管道14沿分離筒18切線方向連接到分離筒18側壁上，分離筒18下部設置有連通分離筒18內腔的集水容器20，上部設置有連接管道14的蒸汽出口 22。這種氣水分離裝置16可以利用純蒸汽輸送時的高速，在分離筒18內沿其內壁旋轉，產生離心力，重量重的液態水沿分離筒18內壁流下，進入集水容器20，脫水后的純蒸汽經過上部的蒸汽出口(未圖示)進入消毒室12。管道14和分離筒18外均敷設有保溫層(未圖示)，用于避免能量損失。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.純蒸汽消毒系統，其包括純蒸汽產生裝置和消毒室，所述純蒸汽產生裝置和消毒室之間通過管道連接，所述管道上靠近所述消毒室一側設置有氣水分離裝置，其特征在于所述氣水分離裝置包括軸線垂直于所述管道長度方向的封閉的圓筒形分離筒，所述管道沿所述分離筒切線方向連接到所述分離筒側壁上并連通到所述分離筒內腔中，所述分離筒下部設置有連通所述分離筒內腔的集水容器。
2.根據權利要求I所述的純蒸汽消毒系統，其特征在于所述管道和分離筒外均敷設有保溫層。
3.根據權利要求I所述的純蒸汽消毒系統，其特征在于所述分離筒上部設置有連接所述管道的蒸汽出口。
專利摘要本實用新型公開了一種純蒸汽消毒系統，其包括純蒸汽產生裝置和消毒室，所述純蒸汽產生裝置和消毒室之間通過管道連接，所述管道上靠近所述消毒室一側設置有氣水分離裝置，其特征在于所述氣水分離裝置包括軸線垂直于所述管道長度方向的封閉的圓筒形分離筒，所述管道沿所述分離筒切線方向連接到所述分離筒側壁上并連通到所述分離筒內腔中，所述分離筒下部設置有連通所述分離筒內腔的集水容器。本實用新型的純蒸汽發生系統利用蒸汽前進的速度自然產生高速轉動，從而使得重量較重的液態水從下部排除，而僅把除水后的純蒸汽送入到消毒室中。本實用新型的純蒸汽發生系統具有結構簡單、除水效果好等優點。
文檔編號A61L2/07GK202666025SQ20122034224
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者趙晉, 吳為忠 申請人:蘇州第壹制藥有限公司