專利名稱：含超吸水性短纖維和熱塑性纖維的用即棄型衛生用品及其制造方法
技術領域：
本發明涉及用即棄型衛生用品，例如衛生巾、衛生護墊、紙尿褲、紙尿片、護理墊或失禁產品等形式，尤其涉及一種含超吸水性短纖維和熱塑性纖維的用即棄型衛生用品及其制造方法。
背景技術：
用即棄型衛生用品，包含衛生巾、衛生護墊、紙尿褲、紙尿片、護理墊或失禁產品等形式，一般使用包括木漿絨毛短纖維和/或超吸收性聚合物(SAP)的吸收芯體。吸收芯體可以單個地形成，或它們可以網幅形成，其后再將其分成單個吸收芯體。典型的用即棄型衛生用品的吸收芯體一般都是將木漿漿板粉碎成木漿絨毛短纖維后，通過噴灑SAP材料的方式，而后經過成型鼓成型。SAP材料往往由具有不同尺寸和通常最大尺寸約850 μ m的顆粒組成。由于需要在短時間內采用高制造率進行生產，SAP材料在噴灑過程中很容易掉落造成浪費，而且分布不均勻，使得所得到的衛生用品在使用過程中容易起砣、成團、斷裂而造成液體來不及吸收而導致側漏等。用即棄型衛生用品中的另一種吸收芯體，通常可包括一種或多種纖維質吸收材料，所述材料可包括天然纖維例如纖維素纖維(通常為木漿絨毛纖維)、合成纖維、或它們的組合。中國發明專利CN101666057A涉及一種無塵紙，該無塵紙以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為主要原料，可以應用于用即棄型衛生用品的吸收層。這種無塵紙是以預壓制材料卷的形式提供的，由此將該材料卷切成適宜尺寸的片，并且在制造衛生用品期間將該片放入衛生用品內來形成衛生用品。因為外部供給和復雜的處理和制造要求，提供這種卷形式的預壓制材料一般較昂貴。有些用即棄型衛生用品的吸收芯體，會根據人體的結構，制造成啞鈴型或者一些特殊的形狀，則預壓制的吸收材料卷在衛生用品制造期間需要成型切割，必然產生大量的廢料。因此，提供一種能夠不使用SAP材料，而且在制造衛生用品的期間吸收芯體就能夠進行粘合成型和/或壓制從而得到用即棄型衛生用品將會是有益的。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種含超吸水性短纖維和熱塑性纖維的用即棄型衛生用品及其制造方法，該衛生用品的制造方法涉及的生產設備簡單，產品成本較低，而且其吸收性能和芯體強度有所提高。本發明提供一種 含超吸水性短纖維和熱塑性纖維的用即棄型衛生用品，主要特征是其包括含超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維的吸收芯體，該吸收芯體以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140_150°C的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，即形成吸收芯體，由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線；該衛生用品的吸收芯體強度得到加強，不會發生斷裂和起砣現象。按吸收芯體的重量百分比計，超吸水性短纖維的含量為50wt%-80wt%，木漿絨毛短纖維的含量為10wt%- 40wt%,以及熱塑性短纖維的含量為5wt%-15wt%0該衛生用品的吸收芯體吸收蒸餾水的倍率為33.26-39.51g/g，吸收生理鹽水的倍率為17.99-21.64g/g ;該衛生用品的吸收芯體在保水量測試中，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.61-29.65g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.87-13.97g/g。所述的超吸水性短纖維為丙烯酸系吸水纖維，該超吸水性短纖維含有-C00H、-⑶ONa、-C0NH2、-OH等親水基團，通過親水性基團與水分子形成氫鍵來吸水，并且高分子內或高分子間的分子網絡邊緣的親水性基團與水形成的結合性很強的氫鍵力和分子間力，把其中的自由水牢固地束縛在網絡之內，即使加壓也不易被擠出來。同時，該超吸水性短纖維包含離子性不同的親水基團具有相互協同作用，使得其吸水能力，尤其是吸收生理鹽水的性能提高。所述的木漿絨毛短纖維為由絨毛漿板經過破碎機破碎形成的木漿絨毛短纖維。所述的熱塑性短纖維為PP、PE/PP和PE/PET纖維中的至少一種纖維及其任意組合。根據本發明提供的用即棄型衛生用品，不包含有顆粒狀的超吸收性聚合物，在生產過程中可避免顆粒狀超吸收性聚合物掉落。超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維按所述比例混合后，通過熱風烘箱，調節熱風溫度控制在140-150° C，在此溫度下，生產過程可以減少吸收芯體表層掉毛現象，使低熔點熱塑纖維完全熔化，從而使熱塑性短纖維之間、熱塑性短纖維與超吸水性短纖維之間、熱塑性短纖維與木漿絨毛短纖維之間形成熱粘點，進而使短纖維之間粘合均勻成型獲得吸收芯體。同時，超吸水性短纖維應用于吸收芯體中，有利于增加吸收芯體的干、濕抗張強度。超吸水性短纖維與木漿絨毛短纖維的協同作用效果較好。吸收芯體在施加多層的情況下，超吸水性短纖維之間也會發生交錯、纏結，在吸收芯體吸液膨脹，即使在外力的作用下其吸收芯體內相鄰的兩層間不易發生其內相鄰的兩層相對滑移的現象。本發明可以滿足用即棄型衛生用品的高吸水功能。
具體實施例方式根據本發明提供的含超吸水性短纖維和熱塑性短纖維的用即棄型衛生用品，其包括含超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維的吸收芯體，該吸收芯體以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140-150°C的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，SP做為吸收芯體，由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線；該衛生用品的吸收芯體強度得到加強，不會發生斷裂和起砣現象。按吸收芯體的重量百分比計，超吸水性短纖維的含量為50wt%-80wt%，木漿絨毛短纖維的含量為10wt%- 40wt%,以及熱塑性短纖維的含量為5wt%-15wt%0該衛生用品的吸收芯體吸收蒸餾水的倍率為33.26-39.51g/g，吸收生理鹽水的倍率為17.99-21.64g/g;該衛生用品的吸收芯體在保水量測試中，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.61-29.65g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.87-13.97g/g。超吸水性短纖維的纖度為2-15dtex，平均長度為40-65mm，斷裂強度為1.0-4.0cN/dtex，卷曲度為10%-30%。適合本發明的超吸水性短纖維為丙烯酸系吸水纖維，該超吸水性短纖維含有-COOH、-COONa, -CONH2和/或-OH等親水基團，通過親水性基團與水分子形成氫鍵來吸水，并且高分子內或高分子間的分子網絡邊緣的親水性基團與水形成的結合性很強的氫鍵力和分子間力，把其中的自由水牢固地束縛在網絡之內，即使加壓也不易被擠出來。同時，該超吸水性短纖維包含離子性不同的親水基團具有相互協同作用，使得其吸水能力，尤其是吸收生理鹽水的性能提高。木漿絨毛短纖維平均長度為2mm，纖度為1.8-3.8dtex，或直徑為24-38 μ m，卷曲度為7%-24%。熱塑性短纖維可為PP、PE/PP和PE/PET等纖維中的至少一種纖維及其任意組合，長度為50-120mm，纖度為1.7-3.3dtex，抗張強度為3.0-3.1cN/
dtexo1、在本發明中，吸蒸餾水(或生理鹽水)量測試方法:
(1)所用儀器:Ca)天平(可精確到0.0lg), (b)秒表、(c)恒溫水浴鍋
(2)步驟:取I條用即棄型衛生用品比如衛生巾的試樣，撕去離型紙，適當剪去護翼，用感量0.0lg的天平稱其質量(吸前質量Wl )，用夾子夾住樣品的一端封口，并使夾子夾口與試樣縱向處于垂直狀態，不應夾住內置的吸收芯體，將試樣連同夾子浸入約IOcm深的(23±1)°C的蒸餾水(或生理鹽水)中，試樣的使用面朝上。輕輕壓住試樣，使其完全浸沒60s,然后提起夾子,使試樣完全離開液面，垂直懸掛90s后,稱其質量(吸后質量W2),之后按公式計算吸收蒸餾水(或生理鹽水)量。按同樣操作測試5條試樣，取5條試樣的平均值作為測試結果，精確至兩位小數。另外取I條試樣，剝離出其吸收芯體，稱其質量(吸收芯體質量W0);同樣操作測試5條試樣，取5條試樣的平均值作為測試結果，精確至兩位小數。(3)公式:吸收蒸餾水(或生理鹽水)量(g) =W2-fflo吸收蒸餾水(或生理鹽水)倍率(g/g) = (W2-W1) /WO
2、在本發明中，保蒸餾水 (或生理鹽水)量的測試方法:將完成吸收倍率測定的衛生用品在脫水機(1600 r/min，直徑100mm)中進行90s的離心脫水后，稱其重量W3。按同樣操作測試5條試樣，取5條試樣的平均值作為測試結果，精確至兩位小數。公式:保蒸餾水(或生理鹽水)量(g) =W3-fflo吸收蒸餾水(或生理鹽水)后的保水倍率(g/g)= (W3-W1)/WO。實施例1
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把50wt%丙烯酸系吸水纖維、40wt%的木漿絨毛短纖維和10wt%PP短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按50g/m2成型鼓制成直條型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150° C，然后通過施加結構膠與底膜復合，再通過周壓花方式與面層復合，最后施加背膠與小包膜(或小包布)復合，經過折疊后制成衛生護墊。檢測衛生護墊產品，衛生護墊條質量2.62g，芯體質量0.39g，吸收蒸餾水為12.97g，保蒸餾水量為11.56g ;吸收生理鹽水為
7.02g，保生理鹽水量為5.45g，即芯體吸收蒸餾水倍率為33.26g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為29.65g/g，吸收生理鹽水倍率為17.99/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.97g/g。實施例2
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把55wt%丙烯酸系吸水纖維、40wt%木漿絨毛短纖維和5wt%PP短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按50g/m2成型鼓制成直條型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150°C，然后通過施加結構膠與底膜復合，再通過周壓花方式與面層復合，最后施加背膠與小包膜(或小包布)復合，經過折疊后制成衛生護墊。檢測衛生護墊產品，衛生護墊條質量2.28g，芯體質量0.36g，吸收蒸餾水量為12.59g，保蒸餾水量為10.36g ;吸收生理鹽水為6.59g，保生理鹽水量為4.90g，即芯體吸收蒸餾水倍率為34.97g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為28.77g/g，吸收生理鹽水倍率為18.30g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.62g/g。實施例3
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把55wt%丙烯酸系吸水纖維、35wt%木漿絨毛短纖維和10wt%PP短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按120g/m2傳送至成型鼓制成真扇尾型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150°C，然后經過上下衛生紙包裹，通過施加結構膠方式先后與導流層、底膜和面層粘合，周切后再通過施加背膠方式，與小包膜(或小包布)復合，折疊后通過皮帶輸送，制成衛生巾。檢測衛生巾產品，衛生巾條質量6.18g，芯體質量3.76g，吸收蒸餾水為131.68g，保蒸餾水量為107.42g ;吸收生理 鹽水為68.73g，保生理鹽水量為50.99g，即芯體吸收蒸餾水倍率為35.02g/g,吸收蒸餾水后的保水倍率為28.57g/g，吸收生理鹽水倍率為18.28g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.56g/g。實施例4
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把55wt%丙烯酸系吸水纖維、35wt%的木漿絨毛短纖維和10wt%PE/PP短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按300g/m2傳送至成型鼓制成直條型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150° C，經過上下衛生紙包裹后壓花成型，接著通過施加結構膠方式與底膜和面層無紡布粘合，施加背膠粘合離型紙后折疊，形成紙尿片。檢測紙尿片產品，紙尿片條質量26.80g,芯體質量16.69g，吸收蒸餾水為581.65g，保蒸餾水量為478.0Og ;吸收生理鹽水為305.31g，保生理鹽水量為220.98g，即芯體吸收蒸餾水倍率為34.85g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為28.64/g，吸收生理鹽水倍率為18.29g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.24g/g。實施例5
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把60wt%丙烯酸系吸水纖維、30wt%木漿絨毛短纖維和10wt%PE/PP短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按120g/m2傳送至成型鼓制成真扇尾型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150°C，經過上下衛生紙包裹，通過施加結構膠方式先后與導流層、底膜和面層粘合，周切后再通過施加背膠方式，與小包膜(或小包布)復合，折疊后通過皮帶輸送，制成衛生巾。檢測衛生巾產品，衛生巾條質量8.36g，芯體質量4.81g，吸收蒸餾水為172.97g，保蒸餾水量為132.71g ;吸收生理鹽水為94.13g，保生理鹽水量為62.72，即芯體吸收蒸餾水倍率為35.96g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為27.59g/g，吸收生理鹽水倍率為19.57g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.04g/g。實施例6
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把60wt%丙烯酸系吸水纖維、30wt%的木漿絨毛短纖維和10wt%PE/PET短纖維經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按300g/m2傳送至成型鼓制成直條型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150° C，經過上下衛生紙包裹后壓花成型，接著通過施加結構膠方式與底膜和面層無紡布粘合，施加背膠粘合離型紙后折疊，形成紙尿片。檢測紙尿片產品，紙尿片條質量25.90g,芯體質量16.24g，吸收蒸餾水為582.04g,保蒸餾水量為449.52g ;吸收生理鹽水為304.50g，保生理鹽水量為224.41g，即芯體吸收蒸餾水倍率為35.84g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為27.68g/g，吸收生理鹽水倍率為18.75g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為13.82g/g。實施例7
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把70wt%丙烯酸系吸水纖維、15wt%的木漿絨毛短纖維和15wt%PP和PE/PP短纖維(按重量比1:1)經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按500g/m2傳送至成型鼓制成啞鈴型的吸收芯體，經過上下衛生紙包裹后壓花成型，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150° C，接著通過施加結構膠方式與復合底膜和有防滑隔邊面層無紡布粘合，施加背膠粘合離型紙后折疊，形成紙尿褲。檢測紙尿褲產品，紙尿褲條質量34.67g，芯體質量21.34g，吸收蒸餾水為794.27g，保蒸餾水量為567.96g ;吸收生理鹽水為440.67g，保生理鹽水量為275.07g,即芯體吸收蒸餾水倍率為37.22g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.61g/g，吸收生理鹽水倍率為20.65g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.89g/g。
實施例8
超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維起初采取打包的形式，把80wt%丙烯酸系吸水纖維、10wt%的木漿絨毛短纖維和10wt%PP和PE/PET短纖維(按重量比1:1)經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，按500g/m2傳送至成型鼓制成啞鈴型的吸收芯體，由水平皮帶傳送至熱烘箱中進行熱風穿透，調節熱風溫度在140-150° C，經過上下衛生紙包裹后壓花成型，接著通過施加結構膠方式與復合底膜和有防滑隔邊面層無紡布粘合，施加背膠粘合離型紙后折疊，形成紙尿褲。檢測紙尿褲產品，紙尿褲條質量35.32g，芯體質量22.59g，吸收蒸餾水為892.53g，保蒸餾水量為605.47g ;吸收生理鹽水為488.85g，保生理鹽水量為290.73g，即芯體吸收蒸餾水倍率為39.51g/g，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.80g/g,吸收生理鹽水倍率為21.64g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.87g/g。根據本發明提供一種含超吸水性短纖維和熱塑性短纖維的用即棄型衛生用品，其包括含超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維的吸收芯體，該吸收芯體以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140-150°C的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，即做為吸收芯體，由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線；該衛生用品的吸收芯體強度得到加強，不會發生斷裂和起砣現象。按吸收芯體的重量百分比計，超吸水性短纖維的含量為50wt%-80wt%，木漿絨毛短纖維的含量為10wt%- 40wt%，以及熱塑性短纖維的含量為5wt%-15wt%。該衛生用品的吸收芯體吸收蒸餾水的倍率為33.26-39.51g/g，吸收生理鹽水的倍率為17.99-21.64g/g ;該衛生用品的吸收芯體在保水量測試中，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.61-29.65g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.87-13.97g/g。該用即棄型衛生用品利用本領域內的常規生產工藝和生產設備進行生產，滿足超吸水功能。雖然參照其中的幾個優選實施方式對本發明進行顯示和描述，但是本發明的設計構思并不局限于此，在不脫離本發明精神和范圍的情況下可對其形式和細節進行各種改變、刪除和增加 。但是應該指出的是，可能的變型仍落入權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.含超吸水性短纖維和熱塑性短纖維的用即棄型衛生用品，其包括含超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維的吸收芯體，該吸收芯體以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140-150°c的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，即做為吸收芯體，由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線，按吸收芯體的重量百分比計，超吸水性短纖維的含量為50wt%-80wt%，木漿絨毛短纖維的含量為10wt%- 40wt%,以及熱塑性短纖維的含量為5wt%-15wt%，該衛生用品的吸收芯體吸收蒸餾水的倍率為33.26-39.51g/g，吸收生理鹽水的倍率為17.99-21.64g/g ;該衛生用品的吸收芯體在保水量測試中，吸收蒸餾水后的保水倍率為26.61-29.65g/g，吸收生理鹽水后的保水倍率為12.87-13.97g/g。
2.如權利要求1所述的用即棄型衛生用品，其特征是所述的超吸水性短纖維為丙烯酸系吸水纖維；所述的超吸水性短纖維含有-COOH、-COONa, -C0NH2和/或-OH親水基團。
3.如權利要求1所述的用即棄型衛生用品，其特征是所述的木漿絨毛短纖維為由絨毛漿板經過破碎機破碎形成的木漿絨毛短纖維。
4.如權利要求1所述的用即棄型衛生用品，其特征是所述的熱塑性短纖維為PP、PE/PP和PE/PET纖維中的至少一種纖維及其任意組合。
5.如權利要求1所述的用即棄型衛生用品，其特征是所述的超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維按所述比例混合后，在140-150°C的烘箱中熱風穿透，熱塑性短纖維熔化，從而使熱塑性短纖維之間、熱塑性短纖維與超吸水性短纖維之間、熱塑性短纖維與木漿絨毛短纖維之間形成熱粘點，進而使短纖維之間粘合均勻成型獲得所述吸收芯體。
6.如上述任一權利要求所述的用即棄型衛生用品，其特征是其為衛生巾、衛生護墊、紙尿褲、紙尿片、護理墊或失禁產品的形式。
7.如權利要求1-5任一權利要求所述的用即棄型衛生用品的制造方法，其特征是采用超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140-150°C的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，即形成吸收芯體，由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線而形成用即棄型衛生用品。
全文摘要
一種含超吸水性短纖維和熱塑性纖維的用即棄型衛生用品，主要特征是其包括含超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維的吸收芯體，該吸收芯體以超吸水性短纖維、木漿絨毛短纖維和熱塑性短纖維為原料，上述原料起初采取打包的形式，經計量、開包后，通過混合、初開松、大倉混合和精開松工序，混合均勻后，直接由轉移輪負壓吸附，通過溫度穩定在140-150oC的熱風烘箱，之后傳送至成型鼓制成所需形狀，即形成吸收芯體，然后由水平皮帶傳送至衛生用品的生產線而形成用即棄型衛生用品；該衛生用品的吸收芯體強度得到加強，不會發生斷裂和起砣現象。
文檔編號A61L15/26GK103071184SQ20131004494
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月5日 優先權日2013年2月5日
發明者張富山, 蘇文庭, 孫曉麗, 向天夏, 劉榕城, 李雄 申請人:福建恒安集團有限公司, 恒安(中國)衛生用品有限公司, 福建恒安衛生材料有限公司