一種海藻生物除臭劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種海藻生物除臭劑及其制備方法，其中海藻生物除臭劑包括下述重量份的組分復合菌劑10-20，海藻漿20~40，無機鹽3~8，糖蜜5-15和水40~60。本發明的海藻生物除臭劑通過篩選培養一組多功能微生物菌群，通過兩次不同的發酵基進行發酵，發酵后的微生物及其代謝物和發酵基料既能除臭凈化空氣又能殺滅病原微生物；降低蛋白質分解產生氨氣，從而減少環境污染。
【專利說明】一種海藻生物除臭劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及垃圾生物除臭領域，具體涉及一種海藻生物除臭劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，露天堆放垃圾中的有機成分由細菌分解降解，生活垃圾中有75— 80%是有機物，主要有果皮、菜葉菜梗、剩飯/菜、家禽、動物及魚類的皮、毛、內臟、脂肪、糞便、下腳料/血水、樹葉、廢紙、花草和動物的機體等和一定的水分，在自然消化的過程中，經有氧/厭氧發酵等作用，會產生惡臭，尤其是在天氣炎熱的時候，由于發酵作用加快，臭氣變的更加嚴重。垃圾的臭味氣體來源有氨氣，硫化氫，有機胺，有機硫，揮發性脂肪酸等。臭味物質種類繁多，來源廣泛，對人體呼吸、消化、心血管、內分泌及神經系統都會造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產生畸變、癌變。因此垃圾露天堆放大量氨、硫化物等有害氣體釋放，嚴重污染了水體、大氣和城市的生活環境。垃圾含有大量的病原微生物，在堆放腐敗過程中還會產生大量的酸性和堿性有機污染物，同時也是蚊、蠅、蟑螂和老鼠的孳生地，這些必然危害著廣大市民的身體健康。
[0003]目前垃圾臭味去除方式一般采用干式中和法、濕法吸收法、微生物法、吸附法等，其中干式中和法是VP粒子進入廢氣中的除臭微粒子可迅速主動捕捉空氣中的惡臭氣體分子并將惡臭粒子包裹住。濕法吸收法利用惡臭物質溶于水或與其他化學物質發生氧化，中和絡合，成鹽反應，生成無味分子，適用對象:氨基、硫基等惡臭分子，水溶性惡臭分子，酸性惡臭分子，堿性惡臭分子，易氧化分解的惡臭成份。微生物法利用微生物將有機物質降解為自身所需營養物質的能力，適用對象為惡臭有機物。特點:對固、液物中惡臭溢出可起到抑制作用，但對已散發的惡臭難以發揮作用，占地廣，投入高，運行管理麻煩。吸附法是利用多孔介質對惡臭分子進行吸附，適用對象碳氫化合物，H2s，堿酸性惡臭分子，特點:設備簡單，除臭效果好，適用于低濃度惡臭氣體的處理，一般用于復合惡臭的末級凈化，當氣體濃度高時需對氣體進行水洗、酸洗 、堿洗等預處理，含塵量大的氣體還需先進行除塵處理。
[0004]中國專利文獻CN200810142104.0公開了一種生活垃圾惡臭氣體高效除臭液及其制備方法，屬于氣體凈化產品【技術領域】。該除臭液的基本組成為硫化氫氧化催化溶液和硝化細菌培養物懸浮液。將硫化氫氧化催化溶液、硝化細菌培養物懸浮液和水按一定比例均勻混合后即得。上述專利文獻中提出的生活垃圾惡臭氣體高效除臭液雖然可以快速氧化分解惡臭氣體中的硫化氫、氨和低分子有機酸等惡臭成分，使其轉化降解為無毒無害的元素硫、硝酸鹽、水和二氧化碳等，迅速消除惡臭；但是仍存有如下缺陷:上述專利文獻中公開的除臭液，除了使用生物的硝化細菌將具有刺激性氣味的氨氧化為硝酸鹽外，還使用了非生物的由三價鐵離子絡合物組成的硫化氫氧化催化溶液，將惡臭氣流中的硫化氫氧化為元素硫。因而上述的除臭液構不成一個系統的生物除臭體系，氨氣等的多寡可以被數量上隨之增減的硝化細菌持續氧化成為硝酸鹽等，但是硫化氫等的氧化依賴于由非生物的三價鐵離子絡合物組成的硫化氫氧化催化溶液的量，隨著時間的增長，上述的由三價鐵離子絡合物組成的硫化氫氧化催化溶液越來越少，氧化效果必然越來越差，進一步造成除臭效果越來越差。另外，由非生物的三價鐵離子絡合物組成的硫化氫氧化催化溶液的使用量難以把握，容易造成浪費或不足，而且大量使用必然會使得土壤中所含有的無機鹽離子大大增加，破壞生態。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供一種能夠快速持久的去除垃圾臭味、凈化空氣，不會污染土壤、破壞生態，且能形成一個系統的生物除臭體系的海藻生物除臭劑及其制備方法。
[0006]為此，本發明提供一種海藻生物除臭劑，包括噴灑到垃圾或空中后可迅速增殖，并消解空氣中臭味氣體的復合菌劑和適于所述復合菌劑增殖的營養組分。
[0007]所述復合菌劑采用下述菌種接種到復合培養基上制備而成:乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌。
[0008]所述乳酸菌，酵母菌，光合菌和放線菌的重量份比例為:(3-9): (1-5): (2-6):(2-5)。
[0009]所述營養組分包括海藻漿、無機鹽、糖蜜和水。
[0010]所述海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(20-40): (3-8): (5-15):(40-60)。
[0011]所述海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(23-30): (3-6): (6-11):(45-55)。
[0012]所述無機鹽為磷酸氫二鉀三分子水、氯化鈉、硫酸鎂七分子水、硫酸錳一分子水和硫酸亞鐵七分子水中的一種或其中幾種的混合物。
[0013]所述無機鹽中各組分的重量份比例為:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=(12-20): (5-10): (8-15): (2-8):(1-3)。
[0014]所述海藻生物除臭劑中各組分的重量份比例為:復合菌劑:海藻漿:無機鹽:糖蜜:水=(10-20): (20-40): (3-8): (5-15): (40-60)。
[0015]所述海藻生物除臭劑中各組分的重量份比例為:復合菌劑:海藻漿:無機鹽:糖蜜:水=(13-16): (23-30): (3-6): (6-11): (45-55)。
[0016]所述復合培養基為將如下重量份比例的物質，牛肉膏:酵母膏:蛋白胨:葡萄糖:硫酸銨:硫酸鎂七分子水:磷酸氫二鉀:氯化鈉:海藻漿:水=(3-12): (2-5): (1-4):(3-9): (0.1-2): (0.1-3): (0.5-6): (1-8): (50-150): (850-950)，混合后，調節 PH值至6.8-7.2，在121 °C下，滅菌15-25min后得到。
[0017]本發明的一種海藻生物除臭劑的制備方法，包括如下步驟:
501:將乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌按重量份比例(3-9): (1-5): (2-6): (2-5)混合后，接種到復合培養基中，在25-35°C的條件下密閉發酵72-80個小時，制得所述復合菌劑；
502:將復合菌劑，海藻漿，無機鹽，糖蜜和水按重量份比例(10-20): (20-40): (3-8):(5-15): (40-60)混合并攪拌均勻后，放入密閉的發酵罐內，在25-35°C溫度下靜止發酵5-7天，從第三天開始每間隔12小時排放一次氣體，排放時長為每10噸30分鐘，排氣口面積為60-65平方厘米；當PH值降至3.8以下時，發酵完成，制得所述海藻生物除臭劑成品。
[0018]所述S02步驟中，所述復合菌劑，海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(13-16): (23-30): (3-6): (6-11): (45-55)。
[0019]所述海藻漿的制備方法為將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等重量的水制漿，并高溫滅菌，過濾冷卻后即得。
[0020]使用壓濾機過濾高溫滅菌后的所述海藻漿。
[0021 ] 所述糖蜜為甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜中的一種或兩種。
[0022]所述糖蜜煮為煮沸冷卻后糖蜜。
[0023]所述排氣口為直徑為9cm的圓形開口。
[0024]所述水為無菌水。
[0025]本發明提供的技術方案帶來的有益效果是:
1.本發明海藻生物除臭劑中的光合菌、 酵母菌、乳酸菌和放線菌噴灑到垃圾或空中后，可以迅速增殖，短時間內形成優勢種群，并可形成一個系統的生物除臭體系，持久除臭抗菌。上述的光合菌能夠利用有害氣體(如硫化氫，二氧化碳等)合成氨基酸、糖類、維生素和其他活性物質。酵母菌利用包括由上述的光合菌合成的氨基酸、糖類及其他有機物質，產生發酵力，促進乳酸菌和放線菌增殖。增殖后的乳酸菌產生大量乳酸，乳酸具有很強的殺菌能力，因而能夠有效地減少有害微生物的數量，抑制有害微生物的活動，并進一步遏制住有機物的急劇腐敗，減少因蛋白質分解而產生的大量氨氣，從而減少環境污染。放線菌能產生各種抗生物質、維生素和酶，可以直接殺滅或抑制病原菌，減少危害。
[0026]2.本發明的海藻生物除臭劑是通過篩選培養微生物菌群，使用兩種不同的發酵基進行發酵，發酵后的微生物及其代謝物和發酵基料，復合培養基含有更豐富和更易被光合菌、酵母菌、乳酸菌和放線菌利用的營養物質，更能提高菌種的生長速率和活細胞的密度，提高生產率。基于成本和同等除臭效果的考慮，生產發酵基選用成本低的原材料。
[0027]3.本發明海藻生物除臭劑中所含的光合菌、酵母菌、乳酸菌和放線菌等，均是從垃圾污泥等環境惡劣的土壤中篩選馴化出來的，可以在各種惡劣的環境下生存繁殖，因而適應能力強。
[0028]4.本發明的海藻生物除臭劑除了含有高含量(含量大于6億/ml)的光合菌、酵母菌、乳酸菌和放線菌之外，還含有適于上述各種細菌生長增殖的蛋白質(上述兩種發酵培養基中牛肉膏，酵母膏，蛋白胨，海藻漿都含有各細菌增殖的蛋白質)、氨基酸(海藻漿含有十八種氨基酸，復合菌也合成氨基酸。)、碳水化合物(海藻中含還有多糖，復合菌也合成的的各種糖類)、微量元素(海藻漿，糖蜜含有磷，鐵，鋅，銅等多種微量元素和豐富的維生素A、B、C、D等)和各種生理活性物質(發酵過程中產生的各種酶和分泌物)等，將本發明的海藻生物除臭劑噴灑到垃圾或空氣中后，上述細菌迅速增殖，短時間內形成優勢種群，并合成或產生大量活性物質，迅速降解空氣中的中的氨、氮、硫化氫等臭味氣體，達到除臭凈化空氣的目的；并且上述的活性物質還能迅速有效的殺滅或抑制住垃圾中的有害病原微生物，減少空氣中臭味氣體的來源。因此，本發明的海藻生物除臭劑不僅除臭速度快，除臭持久，還具有抗菌功效，不會增加土壤或空氣中無機鹽離子的數量，不會造成二次污染，不會破壞生態。【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是本發明一種海藻生物除臭劑制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合實施例及說明書附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0031]應當指出的是，下述實施例中所采用的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，是從垃圾污泥土壤等惡劣的環境下篩選馴化得到的，但本發明并不受此限制，本發明的核心思想在于采用能夠迅速增殖，短時間內形成優勢種群，并可形成一個系統的生物除臭體系，持久除臭抗菌的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，利用其合成或產生的活性物質，迅速消解空氣或垃圾中的惡臭氣體，殺滅或抑制有害病原菌的生長繁殖或活動，減少空氣中臭味氣體的來源，并可持久消除臭氣，持久抗菌。因此只要能夠在上述的垃圾或空氣中生存并大量繁殖，且和合成或產生如本申請所說的各種活性物質的細菌，使用后均能達到本發明所說的技術效果。
[0032]實施I
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑10，海藻漿40，無機鹽3，糖蜜15，水40。
[0033]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有50ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏3g,酵母膏5g,蛋白胨Ig,葡萄糖9g,硫酸銨0.0.1g,硫酸鎂七分子水3g，磷酸氫二鉀0.5g，氯化鈉8g，海藻漿50mL，蒸餾水950mL，調節PH值至
6.8，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按3:5:2:5的比例接種到復合培養基中，在25°C溫度條件下密閉發酵80小時，制得復合菌劑；
504、 無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=12:10:8:8:1，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用含蔗糖在20%-50%的甜菜糖蜜，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑10，海藻漿40，無機鹽3，糖蜜15，水40的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為25°C條件下靜止發酵在7天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口橫截面積為60平方厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04 KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0034]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0035]實施2
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑20，海藻漿20，無機鹽8，糖蜜5，水60。
[0036]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有150ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏12g，酵母膏2g，蛋白胨4g，葡萄糖3g，硫酸銨2g，硫酸鎂七分子水0.1gj磷酸氫二鉀6g,氯化鈉Ig,海藻衆150 mL,蒸懼水850mL,調節PH值至
7.2，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按9:1:6:2的比例接種到復合培養基中，在35°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分 子水:硫酸亞鐵七分子水=20:5:15:2:3，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用含蔗糖在20%-25%的甘蔗糖蜜，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑20，海藻漿20，無機鹽8，糖蜜5，水60的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在5天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口橫截面積為65平方厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04 KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0037]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌15分鐘。
[0038]實施3
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑13，海藻衆30,無機鹽3,糖蜜11,水45。
[0039]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有75ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏5g,酵母膏5g,蛋白胨2g,葡萄糖7g,硫酸銨0.3g,硫酸鎂七分子水2g，磷酸氫二鉀lg，氯化鈉6g，海藻漿75 mL,蒸餾水925mL，調節PH值至6.8，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后、培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按7:3:5:4的比例接種到復合培養基中，在25°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=20:8:12:5:1，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用含蔗糖在20%-25%的甘蔗糖蜜，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑13，海藻漿30，無機鹽3，糖蜜11，水45的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在5天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0040]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌25分鐘。
[0041]實施4
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑16，海藻衆23，無機鹽6,糖蜜6,水55。
[0042]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有125ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏IOg,酵母膏3g,蛋白胨3.5g,葡萄糖4g,硫酸銨1.5g,硫酸鎂七分子水lg，磷酸氫二鉀5g，氯化鈉2g，海藻漿125mL，蒸餾水875mL，調節PH值至
6.8，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按9:1:6:2的比例接種到復合培養基中，在35°C溫度條件下密閉發酵80小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=20:5:15:2:3，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜的混合物(甘蔗糖蜜含蔗糖在20%-25%甜菜糖蜜含蔗糖在20%-50%都可以)，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑16，海藻漿23，無機鹽6，糖蜜6，水55的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在7天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0043]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0044]實施5
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑15，海藻漿27，無機鹽5，糖蜜8，水47。
[0045]如圖1所示，本 實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有75ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏8g,酵母膏1.6g,蛋白胨2g,葡萄糖5g,硫酸銨0.2g,硫酸鎂七分子水0.2g，磷酸氫二鉀lg，氯化鈉3g，海藻漿75 mL,蒸餾水925mL，調節PH值至7.2，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按3:5:2:5的比例接種到復合培養基中，在25°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=20:8:12:5:1，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜的混合物(甘蔗糖蜜含蔗糖在20%-25%甜菜糖蜜含蔗糖在20%-50%都可以)，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑15，海藻漿27，無機鹽5，糖蜜8，水47的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為25°C條件下靜止發酵在7天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0046]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0047]實施6
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑20，海藻漿20，無機鹽8，糖蜜5，水60。
[0048]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
S01、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有75ml,冷卻備用；
S02、復合培養基的制備:牛肉膏5g,酵母膏5g,蛋白胨2g,葡萄糖7g,硫酸銨0.3g,硫酸鎂七分子水2g，磷酸氫二鉀lg，氯化鈉6g，海藻漿75 mL,蒸餾水925mL，調節PH值至
7.2，高溫滅菌，冷卻備用；
S03、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按9:1:6:2的比例接種到復合培養基中，在35°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
S04、無機鹽的制備:取磷酸氫二鉀三分子水作為無機鹽；
S05、糖蜜的制備:糖蜜采用含蔗糖在20%-25%的甘蔗糖蜜，煮沸后冷卻，備用；
S06、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑20，海藻漿20，無機鹽8，糖蜜5，水60的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在5天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0049]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0050]實施7
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑13，海藻衆30，無機鹽3,糖蜜11,水45。[0051]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有125ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏IOg,酵母膏3g,蛋白胨3.5g,葡萄糖4g,硫酸銨1.5g,硫酸鎂七分子水lg，磷酸氫二鉀5g，氯化鈉2g，海藻漿125 mL,蒸餾水875mL，調節PH值至6.8，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后、培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按7:3:5:4的比例接種到復合培養基中，在25°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉=20:8，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用含蔗糖在20%-25%的甘蔗糖蜜，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑13，海藻漿30，無機鹽3，糖蜜11，水45的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在5天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0052]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0053]實施8
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑16，海藻衆23，無機鹽6,糖蜜6,水55。
[0054]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有100ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏Sg，酵母膏4g，蛋白胨3g，葡萄糖5g，硫酸銨lg，硫酸鎂七分子水1.5g,磷酸氫二鉀3g,氯化鈉4g,海藻衆IOOmL,蒸懼水900mL,調節PH值至6.8，高溫滅菌，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按9:1:6:2的比例接種到復合培養基中，在35°C溫度條件下密閉發酵80小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=15:2: 3，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜的混合物(甘蔗糖蜜含蔗糖在20%-25%甜菜糖蜜含蔗糖在20%-50%都可以)，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑16，海藻漿23，無機鹽6，糖蜜6，水55的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為35°C條件下靜止發酵在7天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0055]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0056]實施9
本實施例提供一種海藻生物除臭劑，包括如下重量份比例的組分:復合菌劑15，海藻漿27，無機鹽5，糖蜜8，水47。
[0057]如圖1所示，本實施例中海藻生物除臭劑的制備工藝如下:
501、海藻漿的制備:將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等量水制漿，并高溫滅菌，過濾后至少有75ml,冷卻備用；
502、復合培養基的制備:牛肉膏8g,酵母膏1.6g,蛋白胨2g,葡萄糖5g,硫酸銨0.2g,硫酸鎂七分子水0.2g，磷酸氫二鉀lg，氯化鈉3g，海藻漿75 mL,蒸餾水925mL，調節PH值至7.2，高溫滅菌 ，冷卻備用；
503、復合菌劑的制備:將從垃圾污泥土壤中篩選馴化的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，經恒溫搖床分別擴繁后，培養制得菌種；將擴繁后的乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌，按3:5:2:5的比例接種到復合培養基中，在25°C溫度條件下密閉發酵72小時，制得復合菌劑；
504、無機鹽的制備:按如下重量份比例:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=8:12:5:1，稱取各組分，混合成無機鹽；
505、糖蜜的制備:糖蜜采用甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜的混合物(甘蔗糖蜜含蔗糖在20%-25%甜菜糖蜜含蔗糖在20%-50%都可以)，煮沸后冷卻，備用；
506、成品海藻生物除臭劑的制備:將復合菌劑、海藻漿、無機鹽、糖蜜和水，按復合菌劑15，海藻漿27，無機鹽5，糖蜜8，水47的重量組份比例添加到密閉的發酵罐中，在溫度為25°C條件下靜止發酵在7天，從第三天開始間隔12小時排放一次氣體，排氣口直徑9厘米，排氣時長為每10噸30分鐘，(具體操作時，可視發酵罐大小、發酵物多少和通氣孔大小適當調整排氣時間，使滿足罐內壓力在:0 KPb <罐內壓力< 0.04KPb條件即可)排氣完成立即關閉閥門。當PH達到3.8以下，發酵完成，計量包裝制得成品。
[0058]本實施例中，步驟S02中的高溫滅菌是指:在121°C下，滅菌20分鐘。
[0059]試驗例
將自然降解編號為0，作為對照；將本發明上述1-9實施例中制得的海藻生物除臭劑成品分別編號1-9，室內密封噴施在生活垃圾上，經一定時間后，測量NH3、H2S氣體的含量指標，并計算降解率，匯總制表如下:
【權利要求】
1.一種海藻生物除臭劑，其特征在于:包括噴灑到垃圾或空中后可迅速增殖，并消解空氣中臭味氣體的復合菌劑和適于所述復合菌劑增殖的營養組分。
2.根據權利要求1所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述復合菌劑采用下述菌種接種到復合培養基上制備而成:乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌。
3.根據權利要求2所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述乳酸菌，酵母菌，光合菌和放線菌的重量份比例為:(3-9): (1-5): (2-6): (2-5)。
4.根據權利要求1-3中任一所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述營養組分包括海藻漿、無機鹽、糖蜜和水。
5.根據權利要求4所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(20-40): (3-8): (5-15): (40-60)。
6.根據權利要求5所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(23-30): (3-6): (6-11): (45-55)。
7.根據權利要求4-6中任一項所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述無機鹽為磷酸氫二鉀三分子水、氯化鈉、硫酸鎂七分子水、硫酸錳一分子水和硫酸亞鐵七分子水中的一種或其中幾種的混合物。
8.根據權利要求7所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述無機鹽中各組分的重量份比例為:磷酸氫二鉀三分子水:氯化鈉:硫酸鎂七分子水:硫酸錳一分子水:硫酸亞鐵七分子水=(12-20): (5-10): (8-15): (2-8): (1-3)。
9.根據權利要求4-8中任一項所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述海藻生物除臭劑中各組分的重量份比例為:復合菌劑:海藻漿:無機鹽:糖蜜:水=(10-20): (20-40):(3-8): (5-15): (40-60)。
10.根據權利要求4-8中任一項所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述海藻生物除臭劑中各組分的重量份比例為:復合菌劑:海藻漿:無機鹽:糖蜜:水=(13-16): (23-30):(3-6): (6-11): (45-55)。
11.根據權利要求2-10中任一項所述的海藻生物除臭劑，其特征在于:所述復合培養基為將如下重量份比例的物質，牛肉膏:酵母膏:蛋白胨:葡萄糖:硫酸銨:硫酸鎂七分子水:磷酸氫二鉀:氯化鈉:海藻漿:水=(3-12): (2-5): (1-4): (3-9): (0.1-2):(0.1-3): (0.5-6): (1-8): (50-150): (850-950)，混合后，調節 PH 值至 6.8-7.2，在121°C下，滅菌15-25min后得到。
12.—種如權利要求1-11中任一項所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 501:將乳酸菌、酵母菌、光合菌和放線菌按重量份比例(3-9): (1-5): (2-6): (2-5)混合后，接種到復合培養基中，在25-35°C的條件下密閉發酵72-80個小時，制得所述復合菌劑； 502:將復合菌劑，海藻漿，無機鹽，糖蜜和水按重量份比例(10-20): (20-40): (3-8):(5-15): (40-60)混合并攪拌均勻后，放入密閉的發酵罐內，在25-35°C溫度下靜止發酵5-7天，從第三天開始每間隔12小時排放一次氣體，排放時長為每10噸30分鐘，排氣口面積為60-65平方厘米；當PH值降至3.8以下時，發酵完成，制得所述海藻生物除臭劑成品。
13.根據權利要求12所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述S02步驟中，所述復合菌劑，海藻漿，無機鹽，糖蜜和水的重量份比例為:(13-16): (23-30): (3-6):(6-11): (45-55)。
14.根據權利要求12或13所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述海藻漿的制備方法為將滸苔浸泡、控水、粉碎、研磨后，添加等重量的水制漿，并高溫滅菌，過濾冷卻后即得。
15.根據權利要求14所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:使用壓濾機過濾高溫滅菌后的所 述海藻漿。
16.根據權利要求12-15中任一項所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述糖蜜為甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜中的一種或兩種。
17.根據權利要求16所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述糖蜜煮為煮沸冷卻后糖蜜。
18.根據權利要求12-17中任一項所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述排氣口為直徑為9cm的圓形開口。
19.根據權利要求18所述海藻生物除臭劑的制備方法，其特征在于:所述水為無菌水。
【文檔編號】A61L9/01GK103656712SQ201310583935
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】桑俊玲 申請人:日照海韻環保生物科技發展有限公司