安全型吹塑滴斗組件的制作方法
【專利摘要】本發明屬于醫療器械領域，特別涉及輸液器上的安全型吹塑滴斗組件。目的是提供一種安全的吹塑成型滴斗組件，避光劑析出的風險小，滴斗內配置排氣閥或止液裝置方便。方案：安全型吹塑滴斗組件由滴斗和滴斗蓋組成，所述滴斗由液筒、出液口組成，滴斗一體吹塑成型，滴斗蓋為注塑成型，液筒為呈一定錐度的圓柱筒，出液口為筆直的圓柱筒，出液口用于建立安全型吹塑滴斗組件與輸液軟管的連接，所述滴斗為雙層復合結構。本發明采用雙層復合結構，外層為避光層，這樣內層就無需再添加避光劑，從根本上避免了避光劑對藥液的影響，結構簡單，生產效率高，安全可靠，在滴斗內安裝排氣閥或是止液裝置均可實現，無須外加任何部件。
【專利說明】安全型吹塑滴斗組件
【技術領域】
[0001]本發明屬于醫療器械領域，特別涉及輸液器上的安全型吹塑滴斗組件。
【背景技術】
[0002]目前，臨床使用的避光輸液器，為了達到避光的要求，均在輸液器原料中添加避光劑。在輸液過程中，存在避光劑析出到藥液中的風險，影響輸注藥液的質量，輸進人體會導致極其嚴重的后果。
[0003]輸液器的必備部件之一是滴斗組件，滴斗組件由滴斗和滴斗蓋組成，滴斗組件按照制造方法分為兩種，一種為注塑成型滴斗組件；一種為吹塑成型滴斗組件，如圖3所示，滴斗蓋(7)用于建立滴斗與輸液軟管的連接，滴斗(6)，吹塑成型滴斗組件目前都是左右、上下均對稱結構。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種安全的吹塑成型滴斗組件，避光劑析出的風險小，滴斗內配置排氣閥或止液裝置方便。
[0005]本發明是采用下述技術方案實現的:安全型吹塑滴斗組件，所述滴斗組件由滴斗和滴斗蓋組成,所述滴斗由液筒、出液口組成,滴斗一體吹塑成型,滴斗蓋為注塑成型,液筒為呈一定錐度的圓柱筒，出液口為筆直的圓柱筒，出液口用于建立安全型吹塑滴斗組件與輸液軟管的連接。
[0006]上述的安全型吹塑滴斗組件，其中，所述滴斗為雙層復合結構，內層為醫用級高分子材料層，采用醫用級熱塑性`聚氨酯彈性體，或乙烯-醋酸乙烯共聚物，或聚乙烯，或聚丙烯，或熱塑性彈性體材料制造；外層為添加有著色劑的醫用級聚氯乙烯材料。
[0007]本發明還提供了一種上述技術方案所述滴斗的制造方法，所述方法包括如下步驟:
al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述滴斗縱向相切的左半部分，下模具設計成所述滴斗縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成整個安全型吹塑滴斗組件的滴斗部分；
a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成滴斗形狀；
a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、末段切割。
[0008]本發明還提供了另一種上述技術方案所述滴斗的制造方法，所述方法包括如下步驟:
al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的左半部分，下模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成兩個滴斗非出液口端相接在一起；
a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成兩個滴斗非出液口端相接的形狀；
a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、中、末段切割。
[0009]本發明采用雙層復合結構，外層為避光層，這樣內層就無需再添加避光劑，從根本上避免了避光劑對藥液的影響，結構簡單，生產效率高，安全可靠，在滴斗內安裝排氣閥或是止液裝置均可實現，無須外加任何部件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的滴斗部分的結構示意圖，1-出液口，2-液筒，3-滴斗內層，4-滴斗外層。
[0011]圖2是本發明的滴斗蓋部分的結構示意圖，5-滴斗蓋。
[0012]圖3是常用吹塑成型滴斗組件的結構示意圖，6-滴斗，7-滴斗蓋。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0014]安全型吹塑滴斗組件，所述滴斗組件由滴斗和滴斗蓋組成，所述滴斗由液筒、出液口組成，如圖1所示，滴斗一體吹塑成型，滴斗蓋為注塑成型，液筒為呈一定錐度的圓柱筒，出液口為筆直的圓柱筒，出液口用于建立安全型吹塑滴斗組件與輸液軟管的連接。滴斗蓋如圖2所示，滴斗蓋由進液口、滴管和進藥口組成，與注塑成型滴斗組件的滴斗蓋部分相同。本發明與注塑成型滴斗組件的區別在于滴斗的制造方法不同，注塑成型滴斗組件可在滴斗內裝入排氣閥或止液膜等部件用于`增加滴斗的自動排氣或是自動止液功能，目前為止吹塑成型滴斗組件不能在其內裝入排氣閥或止液膜等部件用于增加滴斗的自動排氣或是自動止液功能，如若實現自動排氣或是自動止液功能則必須在吹塑成型滴斗組件的滴斗蓋部位設計其他復雜部件，如圖3所示，而本發明解決了吹塑成型滴斗組件不能裝入排氣閥或止液膜等部件用于增加滴斗的自動排氣或是自動止液功能的問題。注塑成型滴斗組件的滴斗部分和滴斗蓋部分的生產均是間歇性的，而本發明的吹塑成型滴斗組件的滴斗部分是連續性生產的，在生產效率上明顯有改善。
[0015]上述的安全型吹塑滴斗組件，其中，所述滴斗為雙層復合結構，內層為醫用級高分子材料層，采用醫用級熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)，或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，或聚乙烯(PE)，或聚丙烯(PP)，或熱塑性彈性體(TPE)材料制造；外層為添加有著色劑的醫用級聚氯乙烯材料。本發明在外層添加著色劑，降低了避光劑析出到藥液中的風險，有效保障了輸注藥液的安全性。
[0016]本發明還提供了一種上述技術方案所述滴斗的制造方法，所述方法包括如下步驟:
al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述滴斗縱向相切的左半部分，下模具設計成所述滴斗縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成整個安全型吹塑滴斗組件的滴斗部分；
a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成滴斗形狀；
a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、末段切割。
[0017]本發明還提供了另一種上述技術方案所述滴斗的制造方法，所述方法包括如下步驟:
al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的左半部分，下模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成兩個滴斗非出液口端相接在一起；
a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成兩個滴斗非出液口端相接的形狀；
a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、中、末段切割。
[0018]以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等同的技術方案 也屬于本發明的保護范疇。
【權利要求】
1.安全型吹塑滴斗組件，其特征在于所述滴斗組件由滴斗和滴斗蓋組成，所述滴斗由液筒、出液口組成，滴斗一體吹塑成型，滴斗蓋為注塑成型，液筒為呈一定錐度的圓柱筒，出液口為筆直的圓柱筒，出液口用于建立安全型吹塑滴斗組件與輸液軟管的連接。
2.根據權利要求1所述的安全型吹塑滴斗組件，其特征在于所述滴斗為雙層復合結構，內層為醫用級高分子材料層，外層采用添加有著色劑的醫用級聚氯乙烯材料。
3.根據權利要求2所述的安全型吹塑滴斗組件，其特征在于所述內層采用醫用級熱塑性聚氨酯彈性體，或乙烯-醋酸乙烯共聚物，或聚乙烯，或聚丙烯，或熱塑性彈性體材料制造。
4.一種制造根據權利要求1-3中任一項所述的安全型吹塑滴斗組件的滴斗部分的方法，其特征在于，包括以下步驟: al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述滴斗縱向相切的左半部分，下模具設計成所述滴斗縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成整個安全型吹塑滴斗組件的滴斗部分； a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成滴斗形狀； a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、末段切割。
5.另一種制造根據 權利要求1-3中任一項所述的安全型吹塑滴斗組件的滴斗部分的方法，其特征在于，包括以下步驟: al:模具設計為兩部分，模具上下配合制作滴斗，按配方計量備料；a2:上模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的左半部分，下模具設計成所述兩個滴斗的非出液口端相接縱向相切的右半部分，上下模具對稱，上模具、下模具合在一起構成兩個滴斗非出液口端相接在一起； a3:模具上設計I個，或2個，或2個以上滴斗型腔，雙層材料在滴斗型腔部位被吹成兩個滴斗非出液口端相接的形狀； a4:經冷卻定型后，使用刀具進行首、中、末段切割。
【文檔編號】A61M5/36GK103751879SQ201410059461
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】陳俊, 胡以文, 耿雪利 申請人:北京伏爾特技術有限公司