一種膠囊填充裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊填充裝置，包括機架、電機、中心轉軸、中心轉盤、下半殼箱、藥粉箱和上半殼箱，所述機架上安裝有電機，電機與中心轉軸通過錐齒輪相連接，中心轉軸與中心轉盤固定安裝，中心轉盤上固定安裝有膠囊模具盒，機架上安裝有控制器，控制器與中心轉盤相連接；膠囊模具盒上方設有上半殼箱、下半殼箱和藥粉箱，機架上端安裝有驅動裝置，驅動裝置分別與上半殼箱、下半殼箱和藥粉箱相連接。本實用新型通過中心轉盤輸送裝置，在達到循環往復進行填充效果的同時，減小了機器體積，膠囊填充裝置工作時，四個工位可同時工作，連續生產，效率高，通過控制器集成控制膠囊填充的全過程，全自動操作，裝配藥量均勻，便于推廣使用。
【專利說明】一種膠囊填充裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及膠囊加工機械【技術領域】，特別是膠囊填充裝置的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]在藥品的制作過程中，如膠囊的制造，到膠囊內充填藥粉后包裝成成品，要經過多道工序，現有技術中的膠囊填充機大多數為半自動，還需要投入人力來完成整個工作，效率不高，有些還使用手工填充膠囊，將上半膠囊和下半膠囊分置在兩塊板上，人工稱量的藥粉倒入膠囊中，再通過壓合兩塊板進行膠囊合裝，加工步驟復雜，工作效率非常低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種膠囊填充裝置，結構簡單，運行簡便，節省勞動力，提高效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種膠囊填充裝置，包括機架、電機、中心轉軸、中心轉盤、下半殼箱、藥粉箱和上半殼箱，所述機架上安裝有電機，電機與中心轉軸通過錐齒輪相連接，中心轉軸與中心轉盤固定安裝，中心轉盤上固定安裝有膠囊模具盒，機架上安裝有控制器，控制器與中心轉盤相連接；膠囊模具盒上方設有上半殼箱、下半殼箱和藥粉箱，機架上端安裝有驅動裝置，驅動裝置分別與上半殼箱、下半殼箱和藥粉箱相連接。
[0005]作為優選，所述上半殼箱下端安裝有上半殼槍頭，上半殼箱下端設有熱合裝置，下半殼箱下端安裝有下半殼槍頭，藥粉箱下端安裝有輸藥頭。
[0006]作為優選，所述膠囊模具盒數量為4個，膠囊模具盒沿中心轉盤圓周分布，膠囊模具盒中設有若干個膠囊孔，上半殼槍頭、下半殼槍頭、輸藥頭分別與膠囊孔對應。
[0007]作為優選，所述機架上安裝有頂升塊，頂升塊上設有若干的排膠囊桿，排膠囊桿與膠囊孔下端一一對應，沿中心轉盤逆時針方向分布為下半殼槍頭、輸藥頭、上半殼槍頭、頂升塊。
[0008]作為優選，所述機架上安裝有排膠囊口，排膠囊口下方放置有儲放槽。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過中心轉盤輸送裝置，在達到循環往復進行填充效果的同時，減小了機器體積，膠囊填充裝置工作時，四個工位可同時工作，連續生產，效率高，通過控制器集成控制膠囊填充的全過程，全自動操作，裝配藥量均勻，便于推廣使用。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種膠囊填充裝置的主視剖面圖；
[0012]圖2是本實用新型一種膠囊填充裝置的左視剖面圖；
[0013]圖3是本實用新型一種膠囊填充裝置的膠囊模具盒局部放大圖。
[0014]圖中:1_機架、2-控制器、3-膠囊模具盒、4-膠囊孔、5-上半殼槍頭、6-熱合裝置、7-上半殼箱、8-驅動裝置、9-下半殼箱、10-下半殼槍頭、11-中心轉盤、12-電機、13-錐齒輪、14-中心轉軸、15-輸藥頭、16-藥粉箱、17-排膠囊口、18-儲放槽、19-頂升塊、191-排膠囊桿。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型，包括機架1、電機12、中心轉軸14、中心轉盤11、下半殼箱9、藥粉箱16和上半殼箱7，所述機架I上安裝有電機12，電機I與中心轉軸14通過錐齒輪13相連接，中心轉軸14與中心轉盤11固定安裝，中心轉盤11上固定安裝有膠囊模具盒3，機架I上安裝有控制器2，控制器2與中心轉盤11相連接；膠囊模具盒3上方設有上半殼箱7、下半殼箱9和藥粉箱16，機架I上端安裝有驅動裝置8，驅動裝置8分別與上半殼箱7、下半殼箱9和藥粉箱16相連接。所述上半殼箱7下端安裝有上半殼槍頭5，上半殼箱7下端設有熱合裝置6，下半殼箱9下端安裝有下半殼槍頭10，藥粉箱16下端安裝有輸藥頭15。所述膠囊模具盒3數量為4個，膠囊模具盒3沿中心轉盤11圓周分布，膠囊模具盒3中設有若干個膠囊孔4，上半殼槍頭5、下半殼槍頭10、輸藥頭15分別與膠囊孔4一一對應。所述機架I上安裝有頂升塊19，頂升塊19上設有若干的排膠囊桿191，排膠囊桿191與膠囊孔4下端對應,沿中心轉盤11逆時針方向分布為下半殼槍頭10、輸藥頭15、上半殼槍頭5、頂升塊19。所述機架I上安裝有排膠囊口 17，排膠囊口 17下方放置有儲放槽18。
[0016]本實用新型工作過程:
[0017]本實用新型一種膠囊填充裝置在工作過程中，下半殼箱9里裝有下半膠囊殼，通過下半殼槍頭10將下半膠囊殼放入膠囊模具盒3的膠囊孔4中，膠囊模具盒3上的感應器感應到膠囊就發信號到控制器2，控制器2控制中心轉盤11旋轉90度到下一個工位，藥粉箱16通過輸藥頭15放入定量的藥粉到膠囊孔4中的下半膠囊殼中，控制器2控制中心轉盤11旋轉90度到下一個工位，上半殼箱7中裝有上半膠囊殼，通過上半殼槍頭5將上半膠囊殼放入膠囊模具盒3的膠囊孔4中，上半膠囊殼與裝有藥粉的下半膠囊殼套合，經上半殼箱7底部的熱合裝置6將膠囊封閉套合牢固，控制器2控制中心轉盤11旋轉90度到下一個工位，控制器2控制頂升塊19向上運動，頂升塊19上的排膠囊桿191穿透過膠囊孔4下端，將封閉好的膠囊頂出膠囊模具盒3，生產好的膠囊從排膠囊口 17落入儲放槽18中。
[0018]膠囊填充裝置工作時，四個工位可同時工作，連續生產，效率高，通過中心轉盤11輸送裝置，在達到循環往復進行填充效果的同時，減小了機器體積，通過控制器2集成控制膠囊填充的全過程，全自動操作，裝配藥量均勻，便于推廣使用。
[0019]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種膠囊填充裝置，其特征在于:包括機架(I)、電機(12)、中心轉軸(14)、中心轉盤(11)、下半殼箱(9)、藥粉箱(16)和上半殼箱(7)，所述機架(I)上安裝有電機(12)，電機⑴與中心轉軸(14)通過錐齒輪(13)相連接，中心轉軸(14)與中心轉盤(11)固定安裝，中心轉盤(11)上固定安裝有膠囊模具盒(3)，機架(I)上安裝有控制器(2)，控制器(2)與中心轉盤(11)相連接；膠囊模具盒(3)上方設有上半殼箱(7)、下半殼箱(9)和藥粉箱(16)，機架(I)上端安裝有驅動裝置(8)，驅動裝置(8)分別與上半殼箱(7)、下半殼箱(9)和藥粉箱(16)相連接。
2.如權利要求1所述的一種膠囊填充裝置，其特征在于:所述上半殼箱(7)下端安裝有上半殼槍頭(5),上半殼箱(7)下端設有熱合裝置(6),下半殼箱(9)下端安裝有下半殼槍頭(10)，藥粉箱(16)下端安裝有輸藥頭(15)。
3.如權利要求2所述的一種膠囊填充裝置，其特征在于:所述膠囊模具盒(3)數量為4個，膠囊模具盒⑶沿中心轉盤(11)圓周分布，膠囊模具盒⑶中設有若干個膠囊孔(4)，上半殼槍頭(5)、下半殼槍頭(10)、輸藥頭(15)分別與膠囊孔(4) 對應。
4.如權利要求3所述的一種膠囊填充裝置，其特征在于:所述機架(I)上安裝有頂升塊(19)，頂升塊(19)上設有若干的排膠囊桿(191)，排膠囊桿(191)與膠囊孔⑷下端一一對應，沿中心轉盤(11)逆時針方向分布為下半殼槍頭(10)、輸藥頭(15)、上半殼槍頭(5)、頂升塊(19)。
5.如權利要求1所述的一種膠囊填充裝置，其特征在于:所述機架(I)上安裝有排膠囊口(17)，排膠囊口(17)下方放置有儲放槽(18)。
【文檔編號】A61J3/07GK204106586SQ201420378337
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】王三林 申請人:浙江越溪膠丸有限公司