一種軟膠囊噴體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟膠囊噴體裝置，包括噴體、前蓋、后蓋、儲藥管、定量填充泵和加熱箱，所述噴體內開有至少四條導管，噴體前側固定有前蓋，噴體后側固定有后蓋，前蓋開有進流口和出流口，前蓋通過進流口連通有導流管，導流管伸入在加熱箱中，回流管與循環泵相連接，回流管與前蓋上的出流口相連通，進流口和出流口分別與導管相連通；噴體內固定有至少三條儲藥管，儲藥管與定量填充泵相連通，定量填充泵前端設有噴頭，噴頭下方設有第一模具和第二模具。本實用新型通過高速流體循環加熱系統，可實現對噴體均勻加熱，保證了軟膠囊粘合溫度一致，提高了軟膠囊的品質，改進了加熱棒進行加熱的方法，改用循環流體加熱，降低了加熱棒損耗的成本。
【專利說明】一種軟膠囊噴體裝置
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及膠囊加工機械【技術領域】，特別是軟膠囊噴體裝置的【技術領域】。【【背景技術】】
[0002]軟膠囊指將一定量的藥液密封于球形或橢圓形的軟質囊材中制成的劑型，軟膠囊生產時，填充物品與成型是同時進行的，制作軟膠囊的方法大體上可分為滴制法或壓制法兩種。
[0003]采用壓制法制造軟膠囊的步驟為:第一步，配制囊材膠液；第二步，制膠片，取出膠液，涂在平板表面，加熱使水分蒸發，成為有一定韌性的軟膠片；第三步，壓制軟膠囊，噴體中的加熱棒對膠皮加熱使膠皮恢復粘性，噴體在膠皮中注藥后模具壓制，通常采用自動旋轉軟膠囊機進行生產。
[0004]在軟膠囊的壓制過程中，現有的加熱方式是利用電熱絲纏繞的加熱棒放入噴體的加熱棒孔干燒加熱，加熱棒和加熱棒孔的配合尺寸很難配合嚴密，由于技術上的限制，加熱棒各部分的溫度很難一致，經常造成噴體加熱不均勻，將會導致軟膠囊合縫不一致，同時由于干燒，加熱棒的壽命也很短。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種軟膠囊噴體裝置，通過流體加熱的方式，能夠使噴體加熱溫度一致，使軟膠囊受熱均勻，大大提高軟膠囊產品的合格率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提出了一種軟膠囊噴體裝置，包括噴體、前蓋、后蓋、儲藥管、定量填充泵和加熱箱，所述噴體內開有至少四條導管，噴體前側固定有前蓋，噴體后側固定有后蓋，前蓋開有進流口和出流口，前蓋通過進流口連通有導流管，導流管伸入在加熱箱中，回流管與循環泵相連接，回流管與前蓋上的出流口相連通，進流口和出流口分別與導管相連通；噴體內固定有至少三條儲藥管，儲藥管與定量填充泵相連通，定量填充泵前端設有噴頭，噴頭下方設有第一模具和第二模具。
[0007]作為優選，所述加熱箱里裝有加熱介質，導流管在加熱箱里設有開口，加熱介質可以直接進入導流管中，循環泵固定在加熱箱上，加熱箱里還固定有加熱管，加熱管與加熱介質相接觸。
[0008]作為優選，所述噴體開有至少四條導管，形成第一流體通道、第二流體通道、第三流體通道和第四流體通道。
[0009]作為優選，所述后蓋里開有第五流體通道和第六流體通道，第五流體通道分別與第一流體通道、第二流體通道相連通，第六流體通道分別和第三流體通道、第四流體通道相連通，總體形成密閉循環通道。
[0010]作為優選，所述第一模具和第二模具之間設有模具型腔，所述噴體的噴頭位于模具型腔中。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過高速流體循環加熱系統，可實現對噴體均勻加熱，保證了軟膠囊粘合溫度一致，提高了軟膠囊的品質，而且改進了加熱棒進行加熱的方法，改用循環流體加熱，降低了加熱棒損耗的成本。
[0012]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型一種軟膠囊噴體裝置的總體示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種軟膠囊噴體裝置的噴體部分結構示意圖。
[0015]圖中:1_第一模具、2-第二模具、21-模具型腔、3-噴體、31-孔1、32_孔11、33_孔II1、34-孔IV、35-孔V、36_孔V1、37-孔VI1、38-孔VD1、4-儲藥管、5-定量填充泵、6-導流管、61-進流口、7-回流管、71-出流口、8-循環泵、9-加熱介質、10-加熱管、11-加熱箱、12-噴頭、13-前蓋、14-后蓋、141-第五流體通道、142-第六流體通道、15-導管、151-第一流體通道、152-第二流體通道、153-第三流體通道、154-第四流體通道。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1和圖2，本實用新型，包括噴體3、前蓋13、后蓋14、儲藥管4、定量填充泵5和加熱箱11，所述噴體3內開有至少四條導管15，噴體3前側固定有前蓋13，噴體3后側固定有后蓋14，前蓋13開有進流口 61和出流口 71，前蓋13通過進流口 61連通有導流管6，導流管6伸入在加熱箱11中，回流管7與循環泵8相連接，回流管7與前蓋13上的出流口 71相連通，進流口 61和出流口 71分別與導管15相連通；噴體3內固定有至少三條儲藥管4，儲藥管4與定量填充泵5相連通，定量填充泵5前端設有噴頭12，噴頭12下方設有第一模具I和第二模具2。所述加熱箱里11裝有加熱介質9，導流管6在加熱箱11里設有開口，加熱介質9可以直接進入導流管6中，循環泵8固定在加熱箱11上，加熱箱11里還固定有加熱管10，加熱管10與加熱介質9相接觸。所述加熱介質9可以是水、油等適合導熱的流體。所述噴體3開有至少四條導管15，形成第一流體通道151、第二流體通道152、第三流體通道153和第四流體通道154。所述后蓋14里開有第五流體通道141和第六流體通道142，第五流體通道141分別與第一流體通道151、第二流體通道152相連通，第六流體通道142分別和第三流體通道153、第四流體通道154相連通，總體形成密閉循環通道。所述第一模具I和第二模具2之間設有模具型腔21，所述噴體3的噴頭12位于模具型腔21中。
[0017]本實用新型工作過程:
[0018]本實用新型一種軟膠囊噴體裝置在工作過程中，加熱循環系統工作時，加熱箱11中的加熱介質9經加熱管10加熱，循環泵8以高流速將加熱箱11中的加熱介質9由導流管6泵入噴體3的導管15中，由于流速和流量很大，噴體3各處的溫度接近一致，流經噴體3的加熱介質9經回流管7流回加熱箱中，形成一個封閉連續的循環。
[0019]噴體3內部結構中，設置有與進流口 61和出流口 71連通的導管15，導管15位于噴體3通孔中。具體地，流體由進流口 61進入噴體3中，依次經過孔I 31、第一流體通道151、孔II 32、孔III 33、第二流體通道152 JLIV 34、孔V 35、第三流體通道153、孔VI 36、孔VII 37、第四流體通道154、孔VDI38、出流口 71流入回流管7中，在經過加熱循環系統，循環在噴體3內流動。
[0020]本實用新型可實現對噴體均勻加熱，保證了軟膠囊粘合溫度一致，提高了軟膠囊的品質，而且改進了加熱棒進行加熱的方法，改用循環流體加熱，降低了加熱棒損耗的成本。
[0021]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種軟膠囊噴體裝置，其特征在于:包括噴體(3)、前蓋(13)、后蓋(14)、儲藥管(4)、定量填充泵(5)和加熱箱(11)，所述噴體(3)內開有至少四條導管(15)，噴體(3)前側固定有前蓋(13)，噴體(3)后側固定有后蓋(14)，前蓋(13)開有進流口(61)和出流口(71)，前蓋(13)通過進流口 (61)連通有導流管(6)，導流管(6)伸入在加熱箱(11)中，回流管⑵與循環泵⑶相連接，回流管(7)與前蓋(13)上的出流口(71)相連通，進流口(61)和出流口(71)分別與導管(15)相連通；噴體(3)內固定有至少三條儲藥管(4)，儲藥管(4)與定量填充泵(5)相連通，定量填充泵(5)前端設有噴頭(12)，噴頭(12)下方設有第一模具(I)和第二模具(2)。
2.如權利要求1所述的一種軟膠囊噴體裝置，其特征在于:所述加熱箱里(11)裝有加熱介質(9)，導流管(6)在加熱箱(11)里設有開口，加熱介質(9)可以直接進入導流管(6)中，循環泵(8)固定在加熱箱(11)上，加熱箱(11)里還固定有加熱管(10)，加熱管(10)與加熱介質(9)相接觸。
3.如權利要求1所述的一種軟膠囊噴體裝置，其特征在于:所述噴體(3)開有至少四條導管(15)，形成第一流體通道(151)、第二流體通道(152)、第三流體通道(153)和第四流體通道(154)。
4.如權利要求1所述的一種軟膠囊噴體裝置，其特征在于:所述后蓋(14)里開有第五流體通道(141)和第六流體通道(142)，第五流體通道(141)分別與第一流體通道(151)、第二流體通道(152)相連通，第六流體通道(142)分別和第三流體通道(153)、第四流體通道(154)相連通，總體形成密閉循環通道。
5.如權利要求1所述的一種軟膠囊噴體裝置，其特征在于:所述第一模具(I)和第二模具(2)之間設有模具型腔(21)，所述噴體(3)的噴頭(12)位于模具型腔(21)中。
【文檔編號】A61J3/07GK204106587SQ201420378511
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】王三林 申請人:浙江越溪膠丸有限公司