夾持式夾子裝置的制作方法

本申請要求于2015年10月28日申請的美國臨時專利申請No.:62/247615和于2016年2月17日申請的美國臨時專利申請No.:62/296372的權益。

背景技術：

夾持式夾子是用于封閉塑料管、例如靜脈輸液管的已知類型的一體式塑料夾。夾持式夾子通常包括光滑的硬塑性材料，所述光滑的硬塑性材料是彈性的并且能夠被控制屈曲，使得夾緊表面能夠接合和分開。

制造夾持式夾子的模制工藝或者擠壓工藝通常形成具有尖銳的邊緣的夾子，這可劃傷或以其它方式刺激使用該夾子的患者。此外，夾子的塑料的硬且光滑的性質造成在使用期間、特別在夾子變濕時難以抓緊和操作夾子。

在一些示例中，夾子塑料的硬且光滑的性質還導致在剪力施加到夾子的互鎖臂時使夾子意外地分開。例如并且參考圖1，現有技術的夾持式夾子1在剪力的作用下以封閉或者夾緊的配置示出。現有技術的夾持式夾子1通常包括第一臂2，第一臂具有構造成可選擇性地接合第二臂4的終端5的唇緣3。夾子1在終端5被唇緣3接收時以夾緊配置接合。在剪力6施加至第一臂2或者第二臂4中的任一個上時，唇緣3和終端5可提前分開并釋放夾緊壓力。

因此，盡管目前存在使用夾持式夾子用于夾緊管的一部分的方法和裝置，但是仍然存在挑戰。因此，本發明的特征能夠應對和克服這些挑戰。

技術實現要素：

本發明涉及被設計用于夾緊或者閉塞塑料管、例如靜脈輸液管的夾持式夾子。本發明的夾持式夾子應對并克服在現有技術的夾持式夾子中已知存在的各種困難。例如，本發明的一些實施例包括涂覆到夾持式夾子的多個表面的軟材料，用于：1)防止磨損或者刺激患者；2)增大在夾持式夾子和操作所述夾持式夾子的使用者之間的摩擦；3)增大在夾持式夾子的接合表面之間的摩擦，以防止夾子提前或者意外分開；以及4)增大在管的外表面和夾子的夾緊表面之間的摩擦。

本發明的一些實施例還包括動態夾緊表面或者界面，所述動態夾緊表面或界面在夾持式夾子接合的過程期間在管中引起正向流體排走。特別地，本發明的一些實施例包括平的且細長的第一夾緊表面，其中，第一夾緊表面構造成接觸并支撐管的第一側。夾持式夾子還包括成角度的且細長的第二夾緊表面，由此，第二夾緊表面包括與第一夾緊表面隔開第一距離的第一端，并且還包括與第一夾緊表面隔開第二距離的第二端，其中，該第二距離大于第一距離。

在閉合夾持式夾子時，第二夾緊表面的第一端接觸管的第二側，以閉塞插入到第一夾緊表面和第二夾緊表面的第一端之間的管的一部分。在進一步地進行閉合動作時，第二夾緊表面的成角度的表面沿著第一夾緊表面的長度逐步閉塞或者夾緊管，從而將管內的流體從第一夾緊表面和第二夾緊表面之間的界面的正向排走。在夾持式夾子完全接合時，第二夾緊表面的第二端還與管的第二側接觸，使得管沿著第一夾緊表面和第二夾緊表面的整個長度被閉塞或夾緊。

在本發明的第一實施中，所提供的夾持式夾子裝置包括：第一臂，所述第一臂具有包括唇緣的第一端和包括第一夾緊表面的第二端；第二臂，所述第二臂具有包括終端的第一端和包括相對于第一夾緊表面定位的第二夾緊表面的第二端；鉸接部，所述鉸接部將第一臂的第二端和第二臂的第二端互連；以及涂覆到夾持式夾子的至少一個表面的材料，所述材料具有大約15到大約100邵氏A計示硬度。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面是邊緣表面。

在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面是直角表面。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面選自由唇緣和終端組成的組。此外，在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面選自由第一夾緊表面和第二夾緊表面組成的組。

在一些示例中，夾持式夾子裝置還包括設置在第二臂的接觸表面上在終端附近的多個脊。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面包括多個脊。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面包括在終端和唇緣之間的接合表面。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面包括夾持式夾子的接觸表面。在一些示例中，夾持式夾子的至少一個表面包括在第一夾緊表面和第二夾緊表面之間的接合表面。在一些示例中，夾持式夾子的唇緣包括多個平行的脊，每個脊均能夠保持終端。

在本發明的第二實施中，所提供的夾持式夾子裝置包括：第一臂，所述第一臂具有第一夾緊表面，該第一夾緊表面包括用于支撐管的一部分的第一側的平的細長表面；第二臂，所述第二臂具有第二夾緊表面，所述第二夾緊表面相對于第一夾緊表面定位且包括成角度的且細長的表面，第二夾緊表面具有第一端和第二端，第一端與第一夾緊表面隔開第一距離，并且第二端與第一夾緊表面隔開第二距離，第二距離大于第一距離；以及鉸接部，所述鉸接部將第一臂和第二臂互連。

在一些示例中，第二夾緊表面的第一端構造成在閉合夾持式夾子以夾緊管的過程期間在第二夾緊表面的第二端接觸管的第二側之前接觸管的第二側。在一些示例中，第二夾緊表面的第二端構造成在夾持式夾子的第一臂和第二臂完全接合時接觸管的第二側。在一些示例中，裝置還包括涂覆到夾持式夾子的至少一個表面的材料，所述材料具有從大約15至大約100邵氏A計示硬度。在一些示例中，至少一個表面是在夾持式夾子和管之間的界面。在一些示例中，至少一個表面選自由第一夾緊表面和第二夾緊表面組成的組。在一些示例中，至少一個表面是夾持式夾子的接觸表面。

在本發明的第三實施中，所提供的夾持式夾子裝置包括：第一臂，所述第一臂具有包括唇緣的第一端和包括第一夾緊表面的第二端，第一夾緊表面包括用于支撐管的一部分的第一側的平的細長表面；第二臂，所述第二臂具有包括終端的第一端和包括相對于第一夾緊表面定位的第二夾緊表面的第二端，第二夾緊表面包括成角度的細長表面；鉸接部，所述鉸接部將第一臂的第二端和第二臂的第二端互連；以及涂覆到夾持式夾子的至少一個表面的材料，所述材料具有從大約15至大約100邵氏A計示硬度。在一些示例中，第二夾緊表面包括第一端和第二端，第一端與第一夾緊表面隔開第一距離，并且第二端與第一夾緊表面隔開第二距離，其中第二距離大于第一距離。

在本發明的第四實施中，所提供的夾持式夾子裝置包括：第一臂，所述第一臂具有包括唇緣的第一端和包括第一夾緊表面的第二端；第二臂，所述第二臂具有包括終端的第一端和包括相對于第一夾緊表面定位的第二夾緊表面的第二端；以及，鉸接部，所述鉸接部將第一臂的第二端和第二臂的第二端互連。在一些示例中，夾持式夾子裝置還包括嵌套元件，所述嵌套元件包括經由互連件聯接在一起的相對的側壁，所述互連件的尺寸設計成使得配合在鉸接部的內部并且使得相對的側壁定位在第一臂和第二臂外部且與第一臂和第二臂相鄰。在一些示例中，嵌套元件還包括在一個或多個相對的側壁的內表面上的凸起的特征部，所述凸起的特征部接觸第一臂和第二臂中的一者或者兩者以限制嵌套元件的旋轉。在一些示例中，第一夾緊表面或者第二夾緊表面中的一個形成為在凸起的表面之間的凹入表面。在一些示例中，夾持式夾子裝置還包括從第一臂或者第二臂中的一個的相對兩側延伸的延伸部。在一些示例中，延伸部經由圓形的互連件聯接在一起，所述圓形的互連件形成開口，管在延伸部之間穿過所述開口。在一些示例中，第二臂的第一端包括第二鉸接部。在一些示例中，第二鉸接部允許第二臂的終端朝著將第一臂和第二臂互連的鉸接部樞轉。在一些示例中，第一臂或者第二臂包括定位在所述臂的相對兩側上的延伸部，并且第一臂或者第二臂中的另一個包括內延伸部，所述內延伸部在夾持式夾子裝置接合時插入在相對的延伸部之間。在一些示例中，第一臂包括定位在第一夾緊表面的每一側上的凸起表面，第二夾緊表面在夾持式夾子裝置接合時插入在凸起表面之間。

在一些示例中，鉸接部在鉸接部和第一表面以及第二夾緊表面之間形成橢圓形開口。在一些示例中，第一臂和第二臂的外邊緣是圓形的。在一些示例中，第二臂的終端形成接合表面，所述接合表面具有向外突出超過第二臂的圓形外邊緣的端部。在一些示例中，第一夾緊表面或者第二夾緊表面中的一個包括側桿，并且第一夾緊表面或者第二夾緊表面中的另一個包括凹入表面，所述凹入表面在第一夾緊表面和第二夾緊表面接合時定位在側桿之間。

在一些示例中，第二臂的終端形成接合表面，所述接合表面包括面向外的凹入表面，并且第一臂包括面向內的側突起，凹入表面在接合表面固定在由唇緣所形成的突出部分之下時定位在側突起之間。在一些示例中，第一臂包括定位在第一夾緊表面下面的凹入部分，該裝置還包括防止側向分開元件，其具有底部部分和從底部部分的相對兩端向上延伸的兩個相對的臂；其中，凹入部分構造成容納防止側向分開元件，使得相對的臂定位成超出第二臂。在一些示例中，每個相對的臂包括從臂的內表面延伸的向內突起，每個向內突起定位成使得在防止側向分開元件的底部表面定位在凹入部分里面時向內突起的底部表面接觸第一臂的頂部表面。

提供了該簡要說明以簡單的形式介紹了選出的一些構思，其以下在詳細描述中進一步描述。本簡要說明不旨在確定所要求保護的主題的關鍵特征或本質特征，也不旨在作為輔助用作確定所要求保護的主題的范圍。

本發明的另外的特征和優點將在下面的描述中進行闡述，并且在某種程度上根據描述將是很明顯的或者可以通過實踐本發明來了解。本發明的特征和優點可借助于特別在所附的權利要求中所指出的裝置和組合來實現和獲得。本發明的這些特征和其它特征將根據以下的描述和所附的權利要求將變得更為明顯或者可以通過如下文所闡述的內容實施本發明來了解。

附圖說明

為了描述能夠獲得本發明的上述提及的和其它的優點和特征的方式，以上簡要描述的本發明的更具體的描述將通過參考它的在附圖中所示的具體實施例來描述。應當理解的是，這些附圖只描述本發明的典型實施例，并且因此不認是限制了本發明的范圍，本發明將通過使用附圖采用額外的特性和細節來描述和解釋，在附圖中：

圖1示出了在剪力下在歪斜配置中的現有技術夾持式夾子的透視圖；

圖2A示出了根據本發明的代表性實施例的處于分開配置中的夾持式夾子的透視圖；

圖2B示出了根據本發明的代表性實施例在接合配置中的夾持式夾子的詳細的平面側視圖；

圖3A示出了根據本發明的代表性實施例的在分開配置中的且在接合表面上還包括多個槽的夾持式夾子的透視圖；

圖3B示出了根據本發明的代表性實施例在接合配置中的且在接合表面上包括多個槽的夾持式夾子的詳細的平面側視圖；

圖3C示出了根據本發明的代表性實施例在接合配置中的且在接合表面上包括多個槽的夾持式夾子的橫截面端視圖；

圖4A至圖4D示出了根據本發明的代表性實施例的在夾緊管的一部分的過程期間的第一夾緊表面和第二夾緊表面的詳細的平面側視圖；

圖5示出了第一夾緊表面和第二夾緊表面的詳細的平面側視圖，其中，夾緊表面包括根據本發明的代表性實施例的剛性或者半剛性的材料以及軟的聚合物材料；

圖6A至圖6C示出了根據本發明的不同的代表性實施例在分開配置中的并且還具有一個或多個延伸部以將管保持在夾持式夾子中的夾持式夾子的透視圖；

圖7A至圖7D示出了根據本發明的代表性實施例的具有用于防止側向分開的嵌套元件的夾持式夾子的透視圖和橫截面視圖；

圖8A和圖8B示出了根據本發明的代表性實施例的具有包括凸起表面和凹入表面的夾緊表面的夾持式夾子的透視側面視圖；

圖9示出了根據本發明的代表性實施例的具有終端的夾持式夾子的透視側視圖，所述終端構造成通過在近端方向上施加力來分開夾緊表面；

圖10A至圖10C示出了根據本發明的代表性實施例的具有不同的保持元件的夾持式夾子的不同的透視側視圖；

圖11示出了根據本發明的代表性實施例的具有偏移保持元件的夾持式夾子的透視側視圖；

圖12示出了根據本發明的代表性實施例的具有包括凸起表面和凹入表面的夾緊表面的夾持式夾子的透視側視圖；

圖13A和圖13B分別地示出了具有圓形邊緣和橢圓形的鉸接部的夾持式夾子的透視側視圖和后視圖；

圖14A和圖14B分別示出了包括不同的防止側向分開的特征部的夾持式夾子的透視側視圖和側視圖；

圖15示出了包括不同的防止側向分開的特征部的夾持式夾子的透視側視圖；

圖16A示出了使用單獨的防止側向分開元件的夾持式夾子；

圖16B單獨地示出了圖16A的防止側向分開元件；以及

圖17示出了具有構造成提供正向流體排走的夾緊表面的夾持式夾子。

具體實施方式

本發明涉及設計成用于夾緊或者閉塞塑料管、例如靜脈輸液管的夾持式夾子。本發明的夾持式夾子應對并克服在現有技術的夾持式夾子中已知存在的各種困難。例如，本發明的一些實施例包括涂覆到夾持式夾子的多個表面的軟材料，用于：1)防止磨損和刺激患者；2)增大在夾持式夾子和操作所述夾持式夾子的使用者之間的摩擦；3)增大在夾持式夾子的接合表面之間的摩擦，以防止夾子提前或者意外分開；以及4)增大在管的外表面和夾子的夾緊表面之間的摩擦。

本發明的一些實施例還包括在夾持式夾子接合的過程期間在管中形成流體的正向排走的動態夾緊表面或者界面。特別地，本發明的一些實施例包括平的且細長的第一夾緊表面，其中，第一夾緊表面構造成接觸并支撐管的第一側。夾持式夾子還包括成角度的且細長的第二夾緊表面，由此第二夾緊表面包括與第一夾緊表面隔開第一距離的第一端，并且還包括與第一夾緊表面隔開第二距離的第二端，其中，該第二距離大于第一距離。

在閉合夾持式夾子時，第二夾緊表面的第一端接觸管的第二側以閉塞插入到第一夾緊表面和第二夾緊表面的第一端之間的管的一部分。在進一步地進行閉合動作時，第二夾緊表面的成角度的表面沿著第一夾緊表面的長度逐步閉塞或者夾緊管，從而從第一夾緊表面和第二夾緊表面之間的界面將管內的流體正向排走。在夾持式夾子完全接合之后，第二夾緊表面的第二端還與管的第二側接觸，使得管沿著第一夾緊表面和第二夾緊表面的整個長度閉塞或夾緊。

圖2A示出了夾持式夾子10的俯視和側視透視圖。夾持式夾子10通常包括第一臂12，所述第一臂具有包括形成突出部分15的唇緣14的第一端。在一些示例中，唇緣14包括多個平行的突出部分或者脊。第一臂12還包括包含第一夾緊表面16的第二端。在一些示例中，第一夾緊表面16包括寬度近似等于夾子10的寬度的凸起表面。在一些示例中，第一夾緊表面16是平的或者大致上平坦的。在其它的示例中，第一夾緊表面16是成角度的、圓形的、尖的、脊狀的、槽形的、或者任何它們的組合。

夾持式夾子10還包括第二臂20，所述第二臂具有包括終端24的第一端。終端24大致上構造成與唇緣14接合，從而以接合配置固定夾子10。在一些示例中，終端24包括鈍的正方形端部。在一些實施例中，終端24包括楔形或者錐形形狀，使得終端24向外漸變到尖端或者尖的邊緣。終端24還包括接合表面22，所述接合表面構造成與唇緣14的突出部分15適當地接合，以便以接合配置保持夾子10。

在一些實施例中，第二臂20包括具有第二夾緊表面26的第二端。第二夾緊表面26以對于夾持式夾子而言是常見的方式大致上定位成與第一夾緊表面16相對。在一些示例中，第二夾緊表面26是錐形的，使得在分開配置中，夾緊表面26的第一端與夾緊表面16隔開第一距離，并且夾緊表面26的第二端與夾緊表面16隔開第二距離，第二距離大于第一距離。在一個實施例中，夾緊表面26的第二端最接近第二臂20的第一端24，并且夾緊表面26的第一端在夾子10的封閉端32附近。

第一臂12和第二臂20的第二端經由鉸接部30互連。在一些示例中，鉸接部30包括第一臂12和第二臂20的第二端的圓形延伸部。鉸接部30構造成將第一臂12定位成與第二臂20相對。在一些示例中，鉸接部30包括松弛位置(如在圖2中所示)和張緊位置(未示出)。在松弛位置中，鉸接部30定位第一臂12和第二臂20以在第一夾緊表面16和第二夾緊表面26之間提供間隙或者空間。鉸接部30的松弛位置還在終端24和唇緣14之間維持間隙或者空間。在一些示例中，鉸接部30還包括窗口或者開口34，所述管穿過所述窗口或開口。第一臂12還包括窗口或者開口36，所述窗口或開口大體上與窗口34對齊并構造成容納管。

在一些實施例中，第二臂20的接觸表面或者外表面26還包括抓緊特征部28。抓緊特征部28大體上設置成在使用期間增大使用者的拇指或者手指與夾持式夾子10之間的摩擦。在一些示例中，抓緊特征部28包括多個平行的脊或者凸起特征部。在一些實施例中，抓緊特征部28包括紋理或者旨在增大摩擦的其它表面處理。在一些示例中，抓緊特征部28還提供了顯示使用者應當如何且在何處抓緊夾子10的視覺和/或觸覺的指示。

本發明的一些實施例還包括涂覆到夾持式夾子10的多個表面的軟的聚合物材料40。正如此處所使用的，術語“軟的聚合物材料”可理解為包括可涂覆或者添加到適用于制造夾持式夾子10的塑性材料的任何材料，其中，軟的聚合物材料的邵氏A計示硬度小于構成夾持式夾子的塑性材料的邵氏A計示硬度。例如，在一些實施例中，軟的聚合物材料包括從大約15至100、從大約20至80、從大約30至70、從大約40至60、從大約45至55、或者大約50的邵氏A計示硬度。在一些示例中，軟的聚合物材料包括小于15邵氏A計示硬度。在一些示例中，軟的聚合物材料包括大于100邵氏A計示硬度。

軟的聚合物材料的非限制性示例包括熱塑性彈性體、例如熱塑性橡膠、共聚物，或者聚合物的物理混合、例如塑料和橡膠、交聯聚合物、苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烴共混物、彈性體合金、熱塑性聚氨酯、熱塑性共聚酯、熱塑性聚酰胺或者它們的組合。

例如在一些示例中，軟的聚合物材料作為薄的涂層涂覆到夾持式夾子的剛性或者半剛性材料上。在一些示例中，軟的聚合物材料件首先通過已知的工藝、例如擠出或者注塑成型來制造。聚合物工件接著例如通過粘附的、機械的干涉或者互鎖特征部或者表面涂覆到夾持式夾子的一個或多個表面。在一些示例中，夾持式夾子的剛性或者半剛性材料的一個或多個表面被移除并通過聚合物工件來替換，以提供用于夾持式夾子的最終的輪廓和形狀。在一些實施例中，以雙射成型工藝提供夾持式夾子，其中，提供第一注入單元以模制夾子的剛性或者半剛性材料，并且提供第二注入單元以在關鍵位置涂覆軟的聚合物材料。在一些示例中，夾持式夾子的剛性或者半剛性材料的一個或多個表面被移除并且通過聚合物材料或者工件來替換，以軟化一個或多個接觸表面。在一些示例中，夾持式夾子的剛性或者半剛性材料的一個或多個表面被移除并且通過聚合物材料或者工件來替換，以增大在夾子的兩個或者更多個表面之間或者在夾子的一個或多個表面和插入到夾子內部的管的一部分之間的摩擦。

在一些示例中，軟的聚合物材料40涂覆到夾持式夾子10的多個表面上，以軟化夾持式夾子10的可能原本劃傷或者刺激患者皮膚的各種表面。例如，在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到夾持式夾子10的邊緣或者側表面50。在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到夾持式夾子10的直角表面52。此外，在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到接觸表面，其中，“接觸表面”理解為包括在使用期間可接觸患者的任何曝露表面。在一些示例中，軟的聚合物材料40涂覆到夾持式夾子10的所有外表面。

在一些示例中，軟的聚合物材料40涂覆到多個表面，以增大摩擦。例如，在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到夾持式夾子10的抓緊特征部28，由此以增大在使用者的拇指或者手指與夾持式夾子10之間的摩擦。在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到第一夾緊表面16和第二夾緊表面26中的至少一個，由此增大在夾緊表面和固定于其間的管之間的摩擦。

在一個實施例中，軟的聚合物材料40涂覆到唇緣14和終端24中的至少一個，以增加它們之間的摩擦。如先前所討論的關于圖1的現有技術的夾子1，在唇緣3和終端5之間的硬塑料界面在施加剪力6到夾子1時使得第一臂2和第二臂4能夠歪斜。這可能導致夾子1提前或者意外地分開。相比之下，接合在唇緣14和終端24之間的軟的聚合物材料40增大了在這些表面之間的摩擦，從而防止意外地分開。這些表面的詳細視圖在圖2B中示出。

在一些實施例中，如在圖3A至圖3C中所示，唇緣14和終端24的至少一個表面還包括構造成在接合表面22處進一步地增大側向或者軸向摩擦的機械特征部或者表面25。例如，在一個實施例中，接合表面22具有包括多個互鎖槽的機械特征部25。在一些示例中，機械特征部25提供在第一臂12和第二臂20之間的對準。在一些示例中，機械特征部25包括微特征部、例如紋理。在一些實施例中，機械特征部25包括與穿過夾子10的管的方向垂直、平行或者垂直且平行的微特征部。在一些示例中，機械特征部25形成在夾子10的剛性聚合物材料中，并且隨后用軟的聚合物材料40涂覆或者覆蓋。在其它的示例中，直接將機械特征部25設置在軟的聚合物材料40中。

現在參考圖4A至圖4D，本發明的一些實施例包括形成流體60在被夾緊的管70中正向排走的動態夾緊表面或者界面55。流體60的正向排走是所希望的，其中流體60包括藥物，所述藥物除了經由正向排走前進到患者身體中的之外均保持在管70中。

參考圖4A，示出了處于分開配置中的夾持式夾子10，由此管70的第一側72支撐在第一臂12的整個的細長的第一夾緊表面16上。此外，第二夾緊表面26的第一端27定位在管70的第二側74附近或者與管70的第二側74輕輕地接觸。

在一些實施例中，第一夾緊表面16大致上是平的且細長的，使得表面16支撐管70的長度。相比之下，第二夾緊表面26是成角度的，使得第一端27定位得低于或者更接近第一夾緊表面16，第一夾緊表面是第二端29的位置。同樣地，第二夾緊表面從第一端27至第二端29或者從第二夾緊表面26的近端至遠端向外或者向上漸變。

管70在夾持式夾子10處于分開配置中時未壓緊或者閉塞。相反，管70在第一夾緊表面16和第二夾緊表面26之間可自由地移動。在一些實施例中，第一夾緊表面16和第二夾緊表面26還包括軟的聚合物材料(未示出)，所述軟的聚合物材料增大了在管70和夾緊表面之間的摩擦，以防止夾持式夾子10沿著管70的長度自由地滑動。相反，夾持式夾子10必須由使用者手動地調整至在管70上的期望的位置，在調整之后夾子10通過在軟的聚合物材料和管70的外表面之間的摩擦保持它的姿態。

在一些實施例中，軟的聚合物材料(未示出)還在夾持式夾子10的剛塑性材料和管70的柔韌的塑性材料之間提供緩沖功能。在一些示例中，該緩沖功能使得管70能夠完全閉塞，同時防止可能弱化管結構的猛烈的扭曲。在一些示例中，該緩沖功能提高了在釋放夾持式夾子10時管的恢復。

現在參考圖4B，當第二臂20在向下方向80上移動且管70在第二夾緊表面26的第一端27和第一夾緊表面16的近端之間被夾持時，夾持式夾子10從分開配置移動至局部地接合的配置。因此，管70的位于第一夾緊表面16和第二夾緊表面26之間的部分被閉塞，而管70的該部分的一部分還未被閉塞。

如在圖4C中所示，當第一臂20進一步地在向下方向80上前進時，在第二夾緊表面26的剩余表面和第一夾緊表面16之間的距離在第二端29朝著第一夾緊表面16下降時逐漸減少。該逐漸的閉塞將流體60從夾緊表面之間強制排走或者正向地排走，從而使流體60前進通過管70的遠端部分。在一些示例中，排走的流體60經由聯接到管70的靜脈導管注入到患者體內。

第一臂20進一步地在向下方向80上前進直到終端24被唇緣14接收，從而如先前所討論的完全地接合夾持式夾子10。如在圖4D中所示的，在完全接合時，管70在第二夾緊表面26的第二端29和第一夾緊表面16之間被完全夾緊。在一些示例中，當夾持式夾子10完全接合時，第一端27和第二端29距第一夾緊表面16的距離大致上相等。在夾持式夾子10完全接合之后，完成流體60的正向排走。

在一些實施例中，第二臂20圍繞在第一端27和第一夾緊表面16之間的接觸點屈曲或者樞轉，使得以線性方式在第二夾緊表面26和管70之間施加夾緊壓力或者接觸。在一些實施例中，鉸接部30構造成側向地彎曲和調整，以有助于在第一夾緊表面16和第二夾緊表面26之間線性施加壓緊力。

在一些實施例中，如在圖5中所示，第一夾緊表面16和第二夾緊表面26中至少一個還包括近端，所述近端包括剛性或者半剛性材料或者由剛性或者半剛性材料組成，并且還包括遠端，所述遠端包括軟的聚合物材料40或者由軟的聚合物材料40組成。該實施例的益處在于，提供了穩固的主要的或者近端的夾緊接合，同時具有更軟的遠端夾緊界面以壓緊管的內部體積，同時防止管在夾緊表面的整個長度上過度壓緊。在一些示例中，當在分開配置中時剛性或者半剛性的近端材料進一步地減少在夾持式夾子和管70之間的摩擦，從而允許夾子10沿著管70的長度很容易地移動。

在一些示例中并且在夾緊之前，管70可在第一臂12和第二臂20之間側向地退出夾持式夾子10。因此，如在圖6A至圖6C中所示，本發明的一些實施例還提供一個或多個延伸部100以將管保持在夾持式夾子10中。在一些示例中，如在圖6A中所示，第一臂12的外邊緣表面的一部分朝第二臂20向上延伸以提供壁或者延伸部100。在一些示例中，如在圖6B中所示，第二臂20的外邊緣表面的一部分朝第一臂12向下延伸以提供壁或者延伸部100。在一些實施例中，夾持式夾子10包括兩個或者更多個延伸部100。在一個實施例中，夾持式夾子10包括在第二臂20的第一側上的第一延伸部100和在第二臂20的第二側上的第二延伸部100，其中第二側與第一側相對。在一個實施例中，夾持式夾子10包括在第一臂12的相對兩側上的第一延伸部和第二延伸部100。此外，在一些實施例中，夾持式夾子10包括在第一臂12的相對兩側上的第一延伸部和第二延伸部，并且還包括在第二臂20的相對兩側上的第一延伸部和第二延伸部100，其中延伸部在夾子10處于接合配置中時重疊、抵接或者彼此之間接近一定距離。

延伸部100構造成在處于接合的配置或者分開配置中時至少部分地靠近在第一臂12和第二臂20之間的間隙。在一些示例中，延伸部100是薄的翅片或者板或者剛性或者半剛性材料。在一些示例中，延伸部100是軟的聚合物材料40的薄的翅片或者板。在一些示例中，延伸部100是其上涂覆有軟的聚合物材料40的剛性或者半剛性材料的薄的翅片或者板。現在參考圖6C，在一些實施例中，第一夾緊表面16的外邊緣還包括朝第二夾緊表面26向上延伸的一個或多個延伸部100。此外，第二夾緊表面26的外邊緣包括一個或多個凹槽或者切口110。所述凹槽或切口構造成在夾持式夾子10接合時接收一個或多個延伸部100。在延伸部100和凹槽110之間的相互作用在夾子10接合時將管70保持在夾緊表面內部。在一些示例中，夾子10的剛性或者半剛性材料的多個部分被移除并且由軟的聚合物材料40來替代，以提供第一夾緊表面16和第二夾緊表面26、延伸部100以及凹槽110中的一種或多種。

圖7A至圖12示出了根據本發明的一個或多個實施例的夾持式夾子的許多不同的變型。這些夾持式夾子中的每一個包括如夾持式夾子10一樣的通用的結構。因此，每個夾持式夾子的許多元件將不會重復描述。然而，將采用相同的附圖標記來指代這些相同的結構。同樣，盡管附圖描述包括一個或多個變型的多個具體的實施例，但是這些變型可另外采用夾持式夾子的其它所描述的實施例的任何一個的特征或者被夾持式夾子的其它所描述的實施例的任何一個的特征替代。

圖7A至圖7D示出了夾持式夾子700的一個實施例，該夾持式夾子與夾持式夾子10相同，但是使用了嵌套元件701以防止第二臂20從第一臂12側向分開。換句話說，嵌套元件701可防止在第一臂12和第二臂20之間在大致上垂直于夾持式夾子700可聯接到的管的縱向軸線的方向上相對移動。因此，通過包括嵌套元件701，夾持式夾子700(或者包括嵌套元件的其它類似夾持式夾子的實施例)在臨床醫生在第一臂12的終端上有意地施加向下/向外的力時將只可能分開。

如在單獨地描述了嵌套元件701的圖7B中更好的所示的，嵌套元件701包括經由互連件701b聯接在一起的相對的側壁701a。互連件701b的寬度/直徑可構造成允許互連件處于在鉸接部和夾緊表面之間形成的開口712中，同時互連件701b的長度可構造成，使得側壁701a接近地定位在第一臂12和第二臂20的外表面的外部。側壁701a的尺寸(即側壁701a在任何方向上延伸遠離的互連701b的量)可足以引起側壁與第一臂12和第二臂20重合，從而限制兩個臂的側向移動。

互連件701b可包括大致上與開口34對準以容納可延伸穿過夾持式夾子700的管的開口701c。同時，側壁701a的內表面的一個或者兩個可包括凸起的特征部701d，所述凸起的特征部的功能為限制嵌套元件701相對于夾持式夾子700旋轉。在一些實施例中，側壁701a可具有一定的尺寸，該尺寸足以使得凸起的特征部701d定位在夾緊表面的與互連件701b相對的一側上。例如，圖7D示出了凸起的特征部701d將如何定位，以使在嵌套元件701被旋轉時特征部接觸第一臂12或者第二臂20的內表面。用這種方式，凸起的特征部701d使開口701c可能扭曲或者原本閉塞管的可能性最小。

示出了沒有嵌套元件701的夾持式夾子700的圖7C和示出了包含嵌套元件701的夾持式夾子700的橫截面側視圖的圖7D示出了夾持式夾子700(或者其它類似的夾持式夾子)能夠如何包括提供了正向排走的夾緊表面。如圖所示，第一夾緊表面16和第二夾緊表面26分別地包括突起710和711。在這些圖中，所示的突起710和711在夾緊表面的左端或者近端處。突起710和711以與圖4A至4D中所描述的動態夾緊表面相同的方式發揮作用。特別地，在夾持式夾子700接合時，突起710和711將在第一夾緊表面16和第二夾緊表面26的剩余部分之前接觸管。因此，當夾持式夾子700完全地接合時，在管內的流體將沿著遠端方向(或者圖7D中的向右方向)被推動。

圖8A和圖8B示出類似于夾持式夾子10的夾持式夾子800的另一實施例。然而，在夾持式夾子800中，第一夾緊表面16形成為定位在凸起表面801a和801b之間的凹入表面。因此，在夾持式夾子800接合時，第二夾緊表面26插入到凸起表面801a和801b之間以接觸第一夾緊表面16。用這種方式，夾持式夾子800提供在管上的多個壓緊點。更特別地，凸起表面801a和801b可分別在遠端方向上和在近端方向上提供在管上的壓緊。該壓緊“弧”可提高管的閉塞，使得在夾持式夾子800接合時管將不完全地閉塞的可能性最小。同時，由于在第二夾緊表面26和凸起表面801b之間的各自的角度，因此在管閉塞時能夠產生一定程度的正向排走。

圖8A和8B也示出了夾持式夾子800可包括延伸部802a和802b。在這些圖中，延伸部802a和802b被示出為從第二臂向下延伸。然而，延伸部802a和802b能夠從第一臂相等地向上延伸。在一些實施例中，例如在圖8B中所示，延伸部802a和802b可包括圓形的互連件802c。圓形的互連件802c可大致上順應管的形狀，使得在夾持式夾子800接合時管牢固地容納在延伸部802a和802b之間。這種牢固地容納可抵制在夾持式夾子800的第一臂和第二臂之間的側向移動。更特別地，在延伸部802a或者802b和管之間的接觸將抑制第二臂相對于第一臂的側向地移動，使得第二臂不能很容易地側向地移動到與第一臂的分開的點處。

圖9示出了使用用于第二臂20的終端的不同的配置的夾持式夾子900的實施例。與以上所描述的夾持式夾子的實施例相比，夾持式夾子900構造成使得通過施加在大體上近端方向910上的逆著第二臂的力使第二臂與第一臂分開。

如圖所示，第二臂20包括朝著其末端的鉸接部901。第二臂20的終端902向上地且向近端延伸遠離接合表面22。正如在之前所描述的實施例中那樣的，接合表面22插入在突出部分15之下以接合夾持式夾子。然而，為了分開夾持式夾子900，力可在近端方向910上施加到終端902，而不是在向下/遠端方向上在唇緣14上施加力。此處所描述的夾持式夾子的任何其它的實施例可替代地構造成如在圖9中所示的那樣。同時，夾持式夾子900可構造成包括如以上所述的正向排走特征部和/或嵌套元件的任何一個。

圖10A至圖10C示出了夾持式夾子1000的另一實施例。夾持式夾子1000包括從第一臂向上延伸的突起1003a和1003b和從第二臂向下延伸的突起1004。突起1004可構造成插入在突起1003a和1003b之間并因此功能為以與夾持式夾子800相同的方式閉塞管。然而，正如在圖10C中所最佳地示出的，在一些實施例中，突起1004可具有長度，所述長度不足以使突起1004接觸第一臂。在一些實施例中，突起1003a和1003b能夠可替換地從第二臂向下延伸同時突起1004可從第一臂向上延伸。同時，夾持式夾子1000可同樣地構造成包括此處所描述的其它類型的夾緊表面的任何一種。

夾持式夾子1000還可包括互鎖元件，所述互鎖元件具有限制鉸接部在第一臂和第二臂之間的運動范圍以及限制在第一臂和第二臂之間的側向移動的功能。這些互鎖元件包括保持元件1001a和1001b和相應的樞轉接片1002a和1002b。如圖所示，保持元件1001a和1001b定位在夾持式夾子1000的相對兩側上。樞轉接片1002a和1002b也定位在夾持式夾子1000的相對兩側上但是相對于保持元件1001a和1001b略微地向內偏移，以允許每個樞轉接片1002a和1002b插入到在相應的保持元件中所形成的開口中。樞轉接片1002a和1002b每個均可包括向外延伸的尖端，一旦樞轉接片已經插入到如在圖10B中所示的開口中時，所述向外延伸的尖端就與保持元件互鎖。

樞轉接片1002a和1002b可構造成向內樞轉，以允許在它們從在圖10A中所示的位置繞過保持元件1001a和1001b移動到在圖10B中所示的位置。一旦在如圖10B所示的互鎖位置中時，樞轉接片1002a和1002b的向外延伸的尖端在樞轉接片上沒有向內的力的情況下將樞轉接片保持在互鎖位置中。換句話說，在樞轉接片和保持元件之間的相互作用限制了夾持式夾子1000將打開的量的大小。

圖10B表示當在分開狀態中時的夾持式夾子1000的位置。為了接合夾持式夾子1000，可將向下的力施加到第二臂以使得接合表面22與突出部分15以與以上參考夾持式夾子10所描述的方式的類似方式互鎖。圖10C表示當在接合狀態中時的夾持式夾子1000的位置。在將接合表面22與突出部分15分開時，夾持式夾子1000可返回至如在圖10B中所示的分開狀態。如上所示，在樞轉接片1002a和1002b以及保持元件1001a和1001b之間的接合將接著防止夾持式夾子1000打開超過該位置。

在樞轉接片1002a和1002b以及保持元件1001a和1001b之間的接合還將抑制在第一臂和第二臂之間的側向移動。用這種方式，夾持式夾子1000可防止由于第二臂從突出部分15側向地移動到界面22而分開。

圖11示出了夾持式夾子1100的另一實施例，其包括用于防止夾持式夾子側向分開的特征部。夾持式夾子1100包括類似于以上所描述的延伸部100的延伸部1101a和1101b。在一些實施例中，延伸部1101a和1101b可如在圖11中所示的彼此偏移。另外，夾持式夾子1100可包括從與延伸部1101a和1101b相對的臂(在所描述的示例中是從第二臂)延伸的內延伸部1102。

內延伸部1102可定位在延伸部1101a和1101b之間，使得在第二臂相對于第一臂側向地移動時內延伸部1102將接觸延伸部1101a和1101b中的一者或者二者。在延伸部1101a/1101b和內延伸部1102之間的該相互作用可防止夾持式夾子1100側向分開。內延伸部1102可構造成具有一定長度，該長度在夾持式夾子1100接合時在內延伸部1102和第一臂之間形成間隙。在一些實施例中，該間隙可足夠小以使管被壓緊。在該實施例中并且由于通過第一夾緊表面16和第二夾緊表面26所可能引起的在先的閉塞，內延伸部1102可引起正向流體排走。同時，盡管未描述，在一些實施例中，內延伸部1102可構造成以與圓形的互連件802c的相同的方式接收管。夾持式夾子1100還可包括此處所描述的第一夾緊表面和第二夾緊表面的任何一種其它的配置。

圖12示出了夾持式夾子1200的另一實施例。夾持式夾子1200以與夾持式夾子800的類似的方式來構造，其中第一夾緊表面16形成為定位在凸起表面1201a和1201b之間的凹入表面。第二夾緊表面26可插入在凸起表面1201a和1201b之間以沿著管提供壓緊弧。同時，由于在夾持式夾子1200接合時第二夾緊表面26定位在凸起表面1201a和1201b之間，所以可以防止側向分開。更特別地，在第二臂相對于第一臂側向移動時，第二夾緊表面26將接觸凸起表面1201a和1201b中的一者或者二者，以抑制進一步的側向移動。

圖13A和圖13B示出了夾持式夾子1300的另一實施例。夾持式夾子1300可包括通過以上所描述的各種方式中任何一種方式所構造成的夾緊表面16和26以及鉸接部30。鉸接部30可構造成在鉸接部30與夾緊表面16和26之間形成橢圓形的開口1301。另外，正如在圖13B中所最佳示出的，夾持式夾子1300可包括圓形外邊緣，其可提高患者舒適度。

圖14A和圖14B示出了包括各種的防止側向分開的特征部的夾持式夾子1400的另一實施例。由于采用之前所描述的夾持式夾子，夾持式夾子1400可包括夾緊表面16和26。另外，為了防止側向分開，夾緊表面26可包括凹入表面1402a，同時夾緊表面16可包括側桿1402b。如圖所示，側桿1402b可形成在夾緊表面16的相對兩側上。凹入表面1402a可充分地凹入以允許夾緊表面26插入在側桿1402b之間。在夾緊表面26插入在側桿1402b之間的情況下，在凹入表面1402a接觸側桿1402b時將防止夾緊表面26相對于夾緊表面16的側向移動。在包括所描述的實施例的一些實施例中，側桿1402b偏移。

夾持式夾子1400還可包括形成在接合表面22處的防止側向分開的特征部。例如，如在圖14A和圖14B中所示的，接合表面22可與面向外的凹入表面1401a一起形成，所述面向外的凹入表面可定位在面向內的側向突起1401b之間，所述面向內的側向突起1401b定位在突出部分15的相對兩側上。因此，當接合表面22固定在突出部分15之下時，側向突起1401b將接觸凹入表面1401a，以防止側向移動。盡管夾持式夾子1400示出為包括兩種類型的防止側向分開的特征部，但是在其它的實施例中，夾持式夾子可僅包括這些特征部中的一種。

正如在圖13A和圖13B中所示，夾持式夾子的各種實施例可包括圓形的外邊緣。然而，通過圓化外邊緣可減小接合表面22和突出部分15的寬度，從而增大能夠側向分開夾持式夾子的可能性。為了應對這樣的擔憂，在夾持式夾子的包括圓形的外邊緣的一些實施例中，特別是在那些未采用其它類型的防止側向分開的特征部的實施例中，正如在圖15中所示，接合表面22可被模制或者以其它方式形成以包括突出超過第二臂20的剩余部分的外表面的端部1501。這些突出的端部1501增大了接合表面22的寬度，從而使分開夾持式夾子所要求的側向位移的量最大。同時，在采用突出的端部1501的實施例中，夾緊表面還可構造成包括類似于以上參考圖14A和圖14B所描述的那些防止側向分開的特征部。

圖16A示出使用單獨的元件1601以防止側向分開的夾持式夾子1600的另一實施例，同時圖16B單獨示出了元件1601。如圖所示，夾持式夾子1600可包括凹入部分1600a，所述凹入部分形成在第一臂12中并且大體上定位到在夾緊表面16的一側以下且定位到夾緊表面16的一側。凹入部分1600a可成形為且尺寸設計成以如下方式容納防止側向分開元件1601，該方式使得防止側向分開元件1601的外表面大致上對齊第一臂12的外表面。因此，即使使用單獨的元件，在夾持式夾子1600和元件1601之間將不會有尖銳的邊緣或者過渡部。

元件1601可具有U形形狀,所述U形形狀通過底部部分1601b和從底部部分1601b的相對兩端向上延伸的相對的臂1601a形成。每個臂1601a可包括向內的突起1601c，所述向內的突出部1601c定位成使得在底部部分1601b固定在凹入部分1600a中時每個向內的突起1601c的底部突出部分位于第一臂12的頂部上。向內的突起1601c因此具有防止元件1601與夾持式夾子1600分開的功能。在一些實施例中，元件1601還可使用粘合劑固定至第一臂12。臂1601a可具有足夠的長度以確保它們重疊第二臂20或者至少重疊夾緊表面26的一部分，從而限制臂20能夠相對于臂12側向位移到什么程度。

除了防止夾持式夾子側向分開之外，此處所描述的各種防止側向分開的特征部/元件還具有使管在夾持式夾子中對中以確保適當的夾緊的功能。因此，本發明的實施例確保管被適當地夾緊并將不會意外分開。

圖17示出了夾持式夾子1700的另一實施例，其中夾緊表面16和26構造成提供正向流體排走。如圖所示，夾緊表面16包括凸起表面1701a和1701b，所述凸起表面1701a和1701b間隔開以形成凹入表面1701c。夾緊表面26同樣地構造成具有間隔開以形成凹入表面1702c的凸起表面1702a和1702b。凸起表面1702a和1702b可相對于凸起表面1701a和1701b向遠端偏移，以使在夾持式夾子1700接合時，凸起表面1702b將插入到凹入表面1701c中并且凸起表面1701a將插入到凹入表面1702c中。

另外，凸起表面1702b可相對于凹入表面1702c豎直地偏移，使得凸起表面1702b將在凸起表面1701a插入到凹入表面1702c中之前插入到凹入表面1701c中。這種豎直偏移將引起管首先被夾緊在凹入表面1701c中，接著被夾緊在凹入表面1702c中。因此，容納在管的在凸起表面1702b的遠端(或者相對于在圖17中所示的方向，凸起表面1702b的左側)的部分中的流體在凸起表面1702b被夾緊之后在凸起表面1701a被隨后夾緊時將被迫流向遠端(或者朝向患者)。

包含凸起表面1702a和1701b增加了要被夾緊的管的長度。例如，在凸起表面1701a插入到凹入表面1702c中時，管將沿著凹入表面1702c和凸起表面1702a夾緊。凸起表面1702a還可相對于凹入表面1702c豎直地偏移，使得凸起表面1702a在凸起表面1701a之后夾緊管，從而增加了正向流體排走的量。在圖17中，該豎直偏移通過夾緊表面26相對于夾緊表面16成一定角度來實現，使得在兩個表面之間的距離從表面的近端到遠端增加。然而，豎直偏移還能夠以其它方式、例如通過使夾緊表面16成一定角度來實現。夾緊表面16和26的這樣的配置可與任何一種以上所描述的側向位移特征部結合使用。

本發明在不脫離其精神或本質特征的情況下可以其它具體形式來體現。所描述的實施例將被認為在所有方面僅作為說明性的而并不是限制性的。因此，本發明的范圍通過所附的權利要求而不是由前述的描述來表示。在權利要求的等效的含義和范圍內的所有變化都包含在權利要求的范圍內。