本發明涉及一種中成藥制劑制備方法，尤其涉及一種以中草藥為原料的消腫止痛藥劑的制備方法。
背景技術：
：傳統中藥制劑的制備一般采用煎煮法、回流法、滲漉法等方法進行提取，但是有的提取方法在提取過程中溫度升高容易造成熱敏性有效成分發生變化，有的提取方法，提取收率低、提取時間長。由于中藥材化學成分復雜，傳統提取方法會破壞藥材中的有效成分。消腫止痛酊為廣西壯族自治區花紅藥業股份有限公司的獨家產品，該品種收載于《中國藥典》，產品包含二十一味中藥原料，涉及到更多藥材的提取。而超聲波技術可以增大物質分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，提高藥物溶出速度和溶出次數，縮短提取時間，而無機陶瓷膜分離技術是基于篩分原理，可分離溶液中0.05～10μm的懸浮顆粒和一些大分子雜質。中藥分離用無機陶瓷膜多為Al2O3陶瓷膜，它具有化學性質穩定、耐高溫、孔徑分布窄、機械強度高等優點，富集有效成分，去除無效雜質，提取效率更高，有效成分得到了有效保護，因此，這兩種方法可以作為改善藥材提取率的組合方法。本發明是在中國發明專利CN101099846A的基礎上進行的改進發明，該專利申請記載了本中藥組合物的組方及其制備工藝，該制備工藝采用滲漉的工藝富集有效成分。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種消腫止痛中藥制劑的制備方法，保護中藥材有效成分并且提高提取收率。為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：一種消腫止痛中藥制劑的制備方法，其特征在于包括以下制備步驟：步驟1，稱取以下重量份的原料：木香10～50份，防風10～50份，荊芥10～50份，細辛10～50份，五加皮10～50份，桂枝10～50份，牛膝10～50份，川芎10～50份，徐長卿10～50份，白芷20～50份，莪術10～50份，紅杜仲20～50份，大羅傘30～60份，小羅傘20～50份，兩面針30～60份，黃藤25～60份，梔子30～60份，三棱20～50份，沉香5～60份，樟腦16～50份，薄荷腦16～50份；步驟2，取木香、防風、川芎、三棱、沉香等5味藥材，采用球磨機進行濕法球磨后，用超聲波粉碎，再進行微波萃取，合并萃取液，離心，收集上清液；步驟3，取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子等14味藥材，采用球磨機濕法球磨，藥粉萃取，合并萃取液，離心，收集上清液；步驟4，步驟2和步驟3所得上清液混合；步驟5，利用陶瓷膜對步驟4所得的溶液進行微濾，收集濾液；步驟6，取樟腦、薄荷腦，以適量乙醇溶解，與步驟5所得濾液混勻。優選的是，步驟1稱取如下重量份數的原料：木香47份，防風47份，荊芥47份，細辛47份，五加皮47份，桂枝47份，牛膝47份，川芎47份，徐長卿47份，白芷70份，莪術47份，紅杜仲70份，大羅傘50份，小羅傘40份，兩面針50份，黃藤50份，梔子50份，三棱30份，沉香50份，樟腦40份，薄荷腦40份。優選的是，步驟2所述球磨時間1.5～2h，超聲波頻率為30～55KHz，功率為4000～6000W，超聲波處理時間1.0～2.0h，制成目數為60～120目的藥粉。優選的是，步驟2所述微波萃取，每次時間為20～50min，微波頻率為3000～30000Hz，加入體積百分比濃度為50～90％的乙醇溶液為溶劑，萃取3～10次，合并提取液，以轉速1000～3000rpm離心。優選的是，步驟3所述球磨時間0.2～0.5h，制成目數為60～120目的藥粉。優選的是，步驟3所述萃取，加入體積百分比濃度為50～90％的乙醇溶液為溶劑，每次萃取時間為20～50min，重復萃取3～10次，合并萃取液，以轉速1000～3000rpm離心，收集上清液。優選的是，步驟5所述微濾的工藝參數為壓力0.3～0.5MPa，流速1.5～2.5ml/s。優選的是，所述活性成分以常規制劑手段制成外用制劑，如凝膠劑、涂劑、氣霧劑、噴霧劑、膏劑。本發明的優點和效果：1、超聲波技術結合微波萃取的方式，使藥物有效成分不被破壞，保證有效成分充足，藥效增加，還可以增大物質分子運動頻率和速度，增加下一步萃取步驟中溶劑穿透力；萃取方法采用微波萃取，微波萃取過程中，高頻電磁波穿透萃取介質，到達被萃取物料的內部，微波能迅速轉化為熱能而使細胞內部的溫度快速上升，當細胞內部的壓力超過細胞的承受能力時,細胞就會破裂,有效成分即從細胞內釋放，并溶解于萃取介質，再通過進一步過濾分離，即可獲得萃取組分。超聲波技術結合微波萃取可提高藥物溶出速度和溶出次數。通常藥物中的易揮發成分要單獨提取，使用本發明的提取方法，可同時獲得藥物中易揮發的有效物質，縮短一半以上提取時間，減少提取步驟。2、對根莖粗壯耐磨類的5味藥材進行球磨和超聲波處理，另外對14味易磨藥材分開進行球磨，可以提高藥材的預處理效率和提取效率。3、采用無機陶瓷膜分離技術是基于篩分原理，可分離溶液中0.05～10μm的懸浮顆粒和一些大分子雜質，富集有效成分，去除無效雜質，提取效率更高。4、對照組所用滲漉法制備時間為72小時，而本發明制備時間在10小時以內，本發明提取純度更高，提取時間更短，提取效率明顯高了許多。具體實施方式下面通過具體實施例對本發明所說的消腫止痛藥劑制備方法和其應用作進一步的說明。應該理解的是，本發明的實施例是用于說明本發明而不是對本發明的限制。根據本發明的實質技術對本發明進行的簡單改進都屬于本發明要求保護的范圍。實施例中所述乙醇濃度均為體積百分比。實施例1：1.稱取以下重量份的原料：木香22g，防風50g，荊芥30g，細辛15g，五加皮45g，桂枝18g，牛膝70g，川芎50g，徐長卿37g，白芷50g，莪術36g，紅杜仲48g，大羅傘30g，小羅傘20g，兩面針50g，黃藤35g，梔子30g，三棱50g，沉香9g，樟腦30g，薄荷腦50g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香等5味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨1.5h后，用超聲波粉碎1.0h，制成目數為60目的藥粉，所述超聲波頻率為40KHz，功率為5000W，對藥粉進行微波萃取25min，如此循環5次，再將提取液放置于離心機中，在轉速2000rpm的條件下離心50min，收集上清液，所述萃取液為濃度85％的乙醇溶液，微波頻率為3000Hz，收集上清液。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子等14味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.2h，制成目數為60目的藥粉，采用濃度85％的乙醇溶液對藥粉進行萃取25min，如此循環5次，再將提取液放置于離心機中，在轉速2000rpm的條件下離心50min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟4所得的溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.4MPa，流速2.0m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦，以適量乙醇溶解，與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成外用涂劑。實施例2：1.稱取以下重量份的原料：木香10g，防風10g，荊芥10g，細辛10g，五加皮10g，桂枝10g，牛膝10g，川芎10g，徐長卿10g，白芷20g，莪術10g，紅杜仲20g，大羅傘30g，小羅傘20g，兩面針30g，黃藤25g，梔子30g，三棱20g，沉香5g，樟腦16g，薄荷腦16g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香等5味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨1.8h后，用超聲波粉碎1.5h，制成目數為80目的藥粉，所述超聲波頻率為30KHz，功率為4000W，對藥粉進行微波萃取20min，如此循環3次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1000的條件下離心30min，收集上清液，所述萃取液為濃度60％的乙醇溶液，微波頻率為8000Hz。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子等14味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.3h，制成目數為80目的藥粉，采用濃度60％的乙醇溶液對藥粉進行萃取20min，如此循環3次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1000rpm的條件下離心30min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.3MPa，流速1.5m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦，以適量乙醇溶解，與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成外用膏劑。實施例3：1.稱取以下重量份的原料：木香50g，防風50g，荊芥50g，細辛50g，五加皮50g，桂枝50g，牛膝50g，川芎50g，徐長卿50g，白芷50g，莪術50g，紅杜仲50g，大羅傘60g，小羅傘50g，兩面針60g，黃藤60g，梔子60g，三棱50g，沉香60g，樟腦50g，薄荷腦50g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香根莖粗壯耐磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨1.9h，然后超聲波對物料粉碎處理2h，制成目數為100目的藥粉，所述超聲波頻率為30KHz，功率為4000W，對藥粉進行微波萃取50min，如此循環10次，再將提取液放置于離心機中，在轉速3000rpm的條件下離心60min，收集上清液，所述萃取液為濃度95％的乙醇溶液，微波頻率為10000Hz。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子易磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.4h，制成目數為100目的藥粉，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉進行萃取50min，如此循環10次，再將提取液放置于離心機中，在轉速3000rpm的條件下離心60min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.5MPa，流速2.5m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成氣霧劑。實施例4：1.稱取以下重量份的原料：木香50g，防風40g，荊芥50g，細辛10g，五加皮50g，桂枝10g，牛膝50g，川芎50g，徐長卿50g，白芷45g，莪術20g，紅杜仲20g，大羅傘30g，小羅傘35g，兩面針60g，黃藤25g，梔子50g，三棱50g，沉香55g，樟腦26g，薄荷腦26g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香根莖粗壯耐磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h，然后超聲波對物料粉碎處理1.8h，制成目數為120目的藥粉，所述超聲波頻率為45KHz，功率為4800W，對藥粉微波萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液，所述萃取液為濃度95％的乙醇溶液，微波頻率為30000Hz。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子易磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.5h，制成目數為120目的藥粉，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉進行萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.4MPa，流速2.0m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦與上述濾液混勻制得活性成分，以常規制劑手段制成外用噴霧劑。實施例5：1.稱取以下重量份的原料：木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g,樟腦40g，薄荷腦40g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香等5味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h后，用超聲波粉碎1h，制成目數為120目的藥粉，所述超聲波頻率為所述超聲波頻率為45KHz，功率為4800W，對藥粉細藥粉進行微波萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液，所述萃取液為濃度75％的乙醇溶液，微波頻率為20000Hz。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子等14味藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.4h，制成目數為120目的藥粉，采用濃度75％的乙醇溶液對藥粉進行萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.5MPa，流速1.8m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成外用凝膠劑。對照組1：常規滲漉法提取1.木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g,樟腦40g，薄荷腦40g。2.用53％乙醇做溶劑，浸漬28小時后，緩緩滲漉，收集滲漉液；樟腦、薄荷腦混合完全共熔，與上述滲漉液混合均勻制成活性成分混合物。對照組2：去掉超聲波粉碎步驟1.稱取以下重量份的原料：木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g,樟腦40g，薄荷腦40g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香根莖粗壯耐磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h，制成目數為120目的藥粉，對藥粉細藥粉進行微波萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液，所述萃取液為濃度75％的乙醇溶液，微波頻率為20000Hz。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子易磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.4h，制成目數為120目的藥粉，采用濃度75％的乙醇溶液對藥粉進行萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.5MPa，流速1.8m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成外用凝膠劑。對照組3：微波萃取改為乙醇溶液常規萃取1.稱取以下重量份的原料：木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g,樟腦40g，薄荷腦40g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香根莖粗壯耐磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h，然后超聲波對物料粉碎處理1.8h，制成目數為120目的藥粉，所述超聲波頻率為45KHz，功率為4800W，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉提取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子易磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.5h，制成目數為120目的藥粉，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉進行提取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.4MPa，流速2.0m/s，收集濾液。6.取樟腦、薄荷腦與上述濾液混勻制得活性成分，以常規制劑手段制成外用噴霧劑。對照組4：所有藥材同時處理1.稱取以下重量份的原料：木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g。2.上述原料粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h，然后超聲波對物料粉碎處理1.8h，制成目數為120目的藥粉，所述超聲波頻率為45KHz，功率為4800W。3.細藥粉進行微波萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液，所述萃取液為濃度75％的乙醇溶液。4.利用陶瓷膜對步驟3所得的上層溶液進行微濾，所述微濾的工藝參數為：壓力0.5MPa，流速1.8m/s，收集濾液。5.取樟腦40g、薄荷腦40g與上述濾液混勻制得活性成分，活性成分以常規制劑手段制成外用凝膠劑。對照組5：去掉陶瓷膜過濾步驟1.稱取以下重量份的原料：木香47g，防風47g，荊芥47g，細辛47g，五加皮47g，桂枝47g，牛膝47g，川芎47g，徐長卿47g，白芷50g，莪術47g，紅杜仲50g，大羅傘50g，小羅傘40g，兩面針50g，黃藤50g，梔子50g，三棱30g，沉香50g,樟腦40g，薄荷腦40g。2.取木香、防風、川芎、三棱、沉香根莖粗壯耐磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨2h，然后超聲波對物料粉碎處理1.8h，制成目數為120目的藥粉，所述超聲波頻率為45KHz，功率為4800W，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。3.取荊芥、細辛、五加皮、桂枝、牛膝、徐長卿、白芷、莪術、大羅傘、小羅傘、紅杜仲、兩面針、黃藤、梔子易磨藥材，粗碎后，采用球磨機進行濕法球磨0.5h，制成目數為120目的藥粉，采用濃度95％的乙醇溶液對藥粉進行萃取25min，如此循環6次，再將提取液放置于離心機中，在轉速1800rpm的條件下離心40min，收集上清液。4.將步驟2和步驟3所得上清液混合。5.取樟腦、薄荷腦與步驟4所得上清液混勻制得活性成分，以常規制劑手段制成外用噴霧劑。實驗例1：通過折光計法可以測量陶瓷膜濾前后的提取藥液中可溶性固形物含量的變化情況。其原理是在20℃用折光計測量待測樣液的折光率，并用折光率與可溶性固形物含量的換算表查得或從折光計上直接讀出可溶性固形物含量。具體操作方法如下：1.測定前校正折光計。2.分開折光計兩面棱鏡，用脫脂棉蘸乙醇擦凈。3.用末端熔圓之玻璃棒蘸取陶瓷膜處理前后之樣品2～3滴，滴于折光計棱鏡面中央。4.迅速閉合棱鏡，靜置約1min，使樣品均勻無氣泡，并充滿視野。5.對準光源，通過目鏡觀察接物鏡。調節指示規，使視野分成明暗兩部分，再旋轉微調螺旋，使明暗界限清晰，并使其分界線恰在接物鏡的十字交叉點上。讀取目鏡視野中的百分數或折光率，并記錄棱鏡溫度。6.目鏡讀數標尺為折光率，可按附錄換算為可溶性固形物百分含量，如表1所示。表1可溶性固形物去除測試(％)由表1可知，實施例所得產品的可溶性固形物去除率在25.4％～27.0％，無機陶瓷膜分離了溶液中懸浮顆粒和一些大分子雜質，富集有效成分。實驗例2(加速穩定性實驗)取根據實施例1制備的本發明藥劑裝入有蓋刻度試管中和有蓋離心管中，置于溫度為38℃±2℃，相對濕度為55％±5％的條件下放置6個月，分別于第0、1、2、3、6個月取樣，以4000r/min的轉速離心15min混勻后，靜置3h，觀測沉降體積百分比，如表2所示。表2統計療效實驗由表2可知，本發明藥劑于溫度為38℃±2℃，相對濕度為55％±5％的條件下放置6個月，沉降體積百分比仍能維持在5％以下，分層現象不明顯，說明其穩定性佳，而對照組1和對照組5的沉降體積百分比達15％以上，說明其穩定性較本發明差。實驗例3：急性扭挫傷治療效果觀察實驗組：實施例1～5制備所得樣品。對照組：上述對照組1～4制備所得樣品。選取300例急性扭挫傷患者，年齡均在30～50歲之間。將上述300例患者隨機分成6組，每組50例，其中3組使用對照組樣品，3組使用實驗例樣品，連用5天，觀察治療效果。療效評定標準：痊愈：用藥1天內疼痛減輕，2天內腫脹開始減輕，3天內腫痛消失，關節功能恢復正常；顯效：用藥1天內疼痛減輕，2天內腫脹開始減輕，5天內腫痛消失，關節功能恢復正常；有效：用藥1天內疼痛減輕，2天內腫脹開始減輕，5天內腫痛顯著減輕，關節功能顯著改善；無效：達不到上述標準者。統計療效如表3。表3統計療效實驗編號痊愈顯效有效無效愈顯率實施例1121918162.00％實施例2112116266.00％實施例3102218064.00％實施例492315364.00％實施例5112216166.00％對照組1101620452.00％對照組2101720454.00％對照組391719650.00％對照組4112018162.00％由表2可以看出，實施例1～5療效好于對照組，即涂用本方法制成的藥劑在治療急性扭挫傷療效優于對照組，說明根據本發明方法制備的消腫止痛劑在與對照組相同劑量的情況下，治療急性扭挫傷的有效成分遠遠高于對照組。實施例1～5與對照組1相比，其提取時間短，療效優于對照組，對照組所用滲漉法制備時間為72小時，而本發明制備時間在10小時以內，本發明提取純度更高，提取時間更短，提取效率明顯高了許多；實施例1～5與對照組2相比，增加了超聲波粉碎物料步驟，使藥物有效成分不被破壞，保證有效成分充足，還可以增大物質分子運動頻率和速度，增加下一步萃取步驟中溶劑穿透力，療效優于對照組2；實施例1～5與對照組3相比，其萃取方法采用微波萃取，可提高藥物溶出速度和溶出次數，可同時收取藥物中易揮發的有效物質，療效優于對照組3；實施例1～5與對照組4相比，本發明采用耐磨藥材和易磨藥材分開處理，對照組4把所用藥材同時處理，在療效相近的基礎上，本發明節約了球磨、微波萃取和超聲波處理的能耗。雖然，上文中已經用一般性說明、具體實施方式及試驗，對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。當前第1頁1 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