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一種快速浸潤丹參的方法與流程

文檔序號:12613726閱讀:2180來源:國知局

本發明涉及中藥飲片加工工序領域,特別是將現有清水浸潤丹參炮制工藝改良為熱蒸汽浸潤,縮短了加工時間,把現有丹參浸潤時間由12-48小時減少為35min,提高了工作效率,浸潤切片后丹參片形均勻,外皮顏色鮮艷,斷面白茬,并且能最大程度的保留丹參中有效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的含量,保證了丹參藥效,且加工過程易于控制,能保證藥材質量穩定的一種快速浸潤丹參的方法。



背景技術:

丹參具有通血脈,活血化瘀等功效,在臨床上應用廣泛,丹參中含有的丹酚酸B和丹參酮ⅡA成分是丹參作為藥物達到藥效的重要組成成分,丹參作為中藥飲片使用時,需要先進行浸潤工序處理,現有業內浸潤丹參工序是用水噴淋洗滌原藥材后,然后將洗滌后丹參放入潤藥池,上蓋一層麻袋,保濕,間隔1小時噴淋清水一次,連續噴淋3次,并進行上下翻動一次,以保持上下濕度一致,然后,蓋上麻袋悶潤一夜,第二天早上依潤制情況進行切制成片,因為季節、溫度以及地域不同,各季節各地域潤制時間也不同,一般潤制時間為12-48小時。現有浸潤方法會帶來如下缺點,丹參浸潤時間長,給生產效率帶來了影響,由于長時間被水浸潤加上氧化作用會導致丹參外表皮變黑,造成丹參外觀差,還會由于長時間浸潤導致丹參中重要的顯效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的流失,讓浸潤后丹參作為藥物效果大打折扣。



技術實現要素:

為了克服現有的丹參浸潤加工方法,丹參浸潤時間長,給生產效率帶來了影響,由于長時間被水浸潤加上氧化作用會導致丹參外表皮變黑,造成丹參外觀差,由于長時間浸潤導致丹參中重要的顯效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的流失,讓浸潤后丹參藥物效果減少的弊端,本發明提供了將現有清水浸潤丹參炮制工藝改良為熱蒸汽浸潤,縮短了加工時間,把現有丹參浸潤時間由12-48小時減少為35min,提高了工作效率,浸潤切片后丹參片形均勻,外皮顏色鮮艷,斷面白茬,并且能最大程度的保留丹參中有效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的含量,保證了丹參藥效,且加工過程易于控制,能保證藥材質量穩定的一種快速浸潤丹參的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種快速浸潤丹參的方法,其特征在于采用以下幾個步驟,第一步,將丹參原藥材凈選去除雜質,第二步,將丹參原藥材用清水噴淋洗滌,洗凈泥土,第三步,把丹參原藥材采用熱蒸汽浸潤、悶透,將噴淋洗滌后的丹參原藥材平鋪于蒸房中,平鋪厚度為10公分左右,然后用100℃的熱蒸汽蒸20min,悶15min后,丹參原藥材即能潤透,第四步,將潤透后丹參切制成厚片,第五步,將丹參切片烘干并篩選碎屑后即得成品,第六步,成品包裝完成所有工序。

所述的進行將丹參原藥材凈選去除雜質工序時,應將所有殘莖雜質清除干凈,并將質次的丹參原藥材棄出不用。

所述的進行將丹參原藥材用清水噴淋洗滌,洗凈泥土序時,為了衛生以及不影響藥用效果,將丹參原藥材反復噴淋多次清水進行清洗,直到所有丹參原藥材都清洗干凈,用清水噴淋洗滌的時間是10min左右。

所述的進行將潤透后丹參切制成厚片工序時,切片厚度在0.2cm到0.4cm之間。

所述的進行將丹參切片烘干并篩選碎屑工序時,丹參切片烘干采用恒溫隧道式烘房,保證烘干過程中溫度的恒定,烘干后丹參片成品外觀和質量一致,然后將烘干后丹參片進行篩選,把烘干過程中產生的丹參碎屑另作他用。

本發明有益效果是:本發明克服了現有丹參浸潤工藝操作時間長、浸潤后丹參質量差、丹參有效藥物成分流失的缺點;縮短了加工時間,把現有丹參浸潤時間由12-48小時減少為35min,提高了工作效率,浸潤切片后丹參片形均勻,外皮顏色鮮艷,斷面白茬,并且能最大程度的保留丹參中有效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的含量,保證了丹參藥效,且加工過程易于控制,能保證藥材質量穩定。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。

圖1是本發明工作流程框圖。

具體實施方式

圖1中所示,一種快速浸潤丹參的方法,采用以下幾個步驟,第一步,將丹參原藥材凈選去除雜質,第二步,將丹參原藥材用清水噴淋洗滌,洗凈泥土,第三步,把丹參原藥材采用熱蒸汽浸潤、悶透,將噴淋洗滌后的丹參原藥材平鋪于蒸房中,平鋪厚度為10公分左右,然后用100℃的熱蒸汽蒸20min,悶15min后,丹參原藥材即能潤透,第四步,將潤透后丹參切制成厚片,第五步,將丹參切片烘干并篩選碎屑后即得成品,第六步,成品包裝完成所有工序。

圖1中所示,進行將丹參原藥材凈選去除雜質工序時,應將所有殘莖雜質清除干凈,并將質次的丹參原料棄出不用。進行將丹參原藥材用清水噴淋洗滌,洗凈泥土序時,為了衛生以及不影響藥用效果,將丹參原藥材反復噴淋多次清水進行清洗,直到所有丹參原藥材都清洗干凈,用清水噴淋洗滌的時間是10min左右。進行將潤透后丹參切制成厚片工序時,切片厚度在0.2cm到0.4cm之間。進行將丹參切片烘干并篩選碎屑工序時,丹參切片烘干采用恒溫隧道式烘房,保證烘干過程中溫度的恒定,烘干后丹參片成品外觀和質量一致,然后將烘干后丹參片進行篩選,把烘干過程中產生的丹參碎屑另作他用。

本發明克服了現有丹參浸潤工藝操作時間長、浸潤后丹參質量差、丹參有效藥物成分流失的缺點;縮短了加工時間,把現有丹參浸潤時間由12-48小時減少為35min,提高了工作效率,浸潤切片后丹參片形均勻,外皮顏色鮮艷,斷面白茬,并且能最大程度的保留丹參中有效藥物成分丹酚酸B和丹參酮ⅡA的含量,保證了丹參藥效,且加工過程易于控制,能保證藥材質量穩定。

本實施例為本發明較佳實例,并不用以限制本發明,凡在本實施例原則范圍內做任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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