含有二亞芐基醛醇的透明防汗劑粘質的制作方法

專利名稱：：含有二亞芐基醛醇的透明防汗劑粘質的制作方法
技術領域：
：本發明涉及包括溶解的防汗劑鹽的透明凝膠化妝品粘質。凝膠防汗劑粘質典型地包括液體媒介劑，防汗劑鹽，凝膠劑，和一種或多種軟化劑。二亞芐基醛醇如二亞芐基山梨醇(DBS)，也稱作二亞芐基單山梨醇乙縮醛(DBMSA)是一種在此粘質中已經使用的凝膠劑。二亞芐基醛醇在凝膠粘質的生產和隨后的儲存過程中會發生降解，部分原因是由于在粘質中存在防汗劑鹽。降解的一種產物苯甲醛產生一種討厭的氣味而且使粘質損失硬度并變色。商業上可購買的DBS凝膠防汗劑粘質一般含有2％以上的DBS，為的是具有足夠的硬度。然而，這種粘質不具有最佳透明度或氣味特性。將各種穩定劑摻入含有二亞芐基醛醇的凝膠防汗劑粘質中以減少二亞芐基醛醇的降解。例子包括氫氧化鈉，氫氧化鉀，碳酸鈉，乙酸鋅，氧化鋅，碳酸鋅，碳酸鉀，二乙醇胺，三乙醇胺，琥珀酸二鈉，苯甲酸鈉，辛酸鈉，六亞甲基四胺，尿素，2-氨基-2-甲基-1-丙醇，硫酸鎂，氫氧化鈣，和N-(2-羥乙基)乙酰胺。這些和其它穩定劑盡管在一定程度上能有效地穩定二亞芐基醛醇，但它們也有其它問題。例如，氫氧化鈉和氫氧化鉀可以使組合物有一種討厭氣味。本發明特征在于包括液體媒介劑，溶于液體媒介劑的防汗劑鹽和二亞芐基醛醇的透明化妝品粘質，其進一步的特征在于所說的粘質包括羥基烷基纖維素或螯合劑或羥基烷基纖維素和螯合劑。化妝品粘質包括約70wt％-約90wt％，優選75wt％-92wt％的液體媒介劑，約1wt％-約22wt％，優選3wt％-約15wt％的溶于該媒介劑的防汗劑，約0.5wt％-約3wt％，優選0.5wt％-1.5wt％的二亞芐基醛醇，約0.1wt％-約0.5wt％，優選0.2wt％-0.4wt％的羥基烷基纖維素，約0.05wt％-約3wt％，優選0.1wt％-2wt％的螯合劑。優選的液體媒介劑包括具有3-6個碳原子和2-6個羥基基團的多元醇和強堿如氫氧化鈉和氫氧化鉀，基本上沒有一元醇。優選的化妝品粘質將具有高于4.4，更優選高于4.7的PH值，低于120NTU，更優選低于100NTU的濁度，和約60-150的硬度。通過將二亞芐基醛醇降低到1.5％或更低，可大大改進粘質的透明度和氣味特性。粘質的硬度可通過添加羥基烷基纖維素來保持不變。粘質的色澤可通過添加螯合劑來加以改善。“透明”凝膠粘質，正如這里所使用的，是一種透明的粘質使得象玻璃一樣能夠看見它后面的物體。優選的透明凝膠粘質具有，用濁度單位(NTU)表示，低于120NTU，更優選低于100NTU，和最優選低于80NTU的濁度測量值，當用Hellige#965直讀濁度計測量時。“基本上無臭味”是指凝膠粘質(沒有任何香料或香料掩蔽劑)具有臭味計數為0-2，優選0-1，根據受過訓練的臭味(香味)專家所使用的標度0-5來評判，其中0表示無法檢測到臭氣和計數4-5注定是難聞的氣味。“穩定”是指產物的樣品，當在45℃下貯存三個月時，將不會顯示出任何顯著的苯甲醛氣味或其它臭氣(即保留0-2的氣味計數)并在透明度上不顯示出任何顯著的變化(即保留好于120NTU的透明度)。黃度由408nm處的分光光度計吸收率來測量，其中0對應于在水中0ppm的氯化亞鐵和5對應于在水中500ppm的氯化亞鐵。優選的透明凝膠粘質包括液體媒介劑，溶于液體媒介劑的防汗劑鹽和二亞芐基醛醇凝膠劑。液體媒介劑與凝膠劑一起作為凝膠粘質的母料或母體。優選的液體媒介劑包括具有3-6個碳原子和2-6個羥基的多元醇。這種多元醇包括二甘醇，三甘醇，二丙二醇，1，2-丙二醇，1，3-丙二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，1，2-丁二醇，1，3-丁二醇，2，3-丁二醇，2，4-二羥基-2-甲基戊烷，甘油，山梨醇和類似物，和它們的混合物。優選的是1，2-丙二醇(通常簡單地稱為丙二醇)，二丙二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，1，3-丁二醇、山梨醇及其混合物。最優選的液體媒介物為丙二醇，它可任意性地可有可無地包括一種或多種上述多元醇。盡管液體媒介劑可任意性地可有可無地包括單元醇如乙醇，但是優選的是液體媒介劑基本上不含單元醇，盡管液體媒介劑也可任意性地可有可無地含有凝膠劑的助溶劑(如N-甲基吡咯烷酮)，如在現有技術中所描述的，但不是優選的。凝膠粘質通常包括約70wt％-95wt％，優選約75wt％-92wt％的液體媒介劑。包括不足量的液體媒介劑的粘質可能不透明或為組分的殘余物提供不夠用的載體基質。包括太多液體媒介劑的粘質可能缺乏足夠量的一種或多種其它粘質組分。該二亞芐基醛醇是凝膠劑。例子包括二亞芐基山梨醇(DBS)，二亞芐基木糖醇，和二亞芐基核糖醇。在每一亞芐基基團中芳環可以是未取代的或取代的，如在U.S.5200174中所述，在此引入作為參考。當是取代的時，優選的是芐環在間位包含一個吸電子基團。典型的取代化合物包括二(間-氟亞芐基)山梨醇和二(間-氯亞芐基)山梨醇。優選的凝膠劑是二亞芐基山梨醇(DBS)。凝膠粘質包含約0.1wt％-約5wt％，優選約0.5wt％-約3wt％，的二亞芐基醛醇。如果凝膠粘質包括太多的二亞芐基醛醇，它可能缺乏足夠的透明度和/或具有討厭的氣味。如果凝膠粘質包括太少的二亞芐基醛醇，它可能缺乏足夠的硬度。為了獲得最佳透明度，凝膠粘質應優選包含0.5wt％-2wt％，更優選0.5wt％-1.5wt％，最優選0.7wt％-1.3wt％的二亞芐基醛醇。本發明特別優選的特征是使用了少量的二亞芐基醛醇凝膠劑(即1.5％或更少)，它獲得了合格的粘質透明度和無氣味特性。在本發明的凝膠粘質中所使用的防汗劑鹽包括任何已知的用于防汗劑組合物的常用鋁，鋯和鋁-鋯鹽。這些鹽包括鹵化鋁和羥基鹵化鋁(例如，鋁氯化水合物)，和它們與氧鋯基鹵氧化物和氧鋯基羥基鹵化物(例如，鋁-鋯氯化水合物)的混合物或配合物。優選的鋁鹽是具有通式Al2(OH)6-aXa，其中X是Cl，Br，I，或NO3，和a是約0.3-約4，優選約1-2，使得Al與X的摩爾比是約1∶1-2.1∶1的那些鹽。這些鹽一般具有與它們締合的水合水，典型地約為每摩爾鹽有1-6摩爾的水合水。最優選的鋁鹽是鋁氯化水合物(即X是Cl)和a約1，使得鋁對氯的摩爾比是約1.9∶1-2.1∶1。優選的鋁-鋯鹽是上述鋁鹽與通式ZrO(OH)2-pbYb的鋯鹽的混合物或配合物，在通式中Y是Cl，Br，I，NO3，或SO4，b是約0.8-2，和p是Y的價態。鋯鹽一般也具有與它們締合的水合水，典型地約為每摩爾鹽有1-7摩爾的水合水。優選的鋯鹽是通式ZrO(OH)2-bClb的氧鋯基羥基氯化物，其中b是1-2，優選約1.2-1.9。優選的鋁-鋯鹽具有Al∶Zr為約1.7-約12.5，最優選約2-10和金屬∶X+Y比大約0.73-約2.1，優選0.9-1.5。優選的鹽是鋁-鋯氯化水合物(即X和Y是Cl)，它具有Al∶Zr比約2-約10和金屬∶Cl比為約0.9-約2.1。因此，術語鋁-鋯氯化水合物想要包括三-，四-，五-，和八-氯化水合物形式。鋁-鋯鹽配合物也包含中性氨基酸，優選甘氨酸，典型地Gly∶Zr的比例為1∶1-4∶1。特別優選的是在本發明的凝膠粘質中使用增強效率的鋁和鋁-鋯防汗劑鹽。“增強效率的防汗劑鹽”是指這樣一種防汗劑鹽當再配成10％的水溶液時得到一HPLC色譜(例如在US5330751中所述的，在此引入作為參考)，其中在兩個連續峰，方便地標為峰3和4中包含至少70％，優選至少80％的鋁，其中峰4以下的面積與峰3以下的面積之比至少為0.5，優選至少0.7，和最優選至少0.9或更高。可以使用任何合適的HPLC技術，只要能夠將Al組分溶合到五個峰中。增強效力(或活化的)防汗劑鹽在工業上是已知的和商業上可從幾個供應商得到的。為了將防汗劑鹽引入凝膠粘質組分中，優選的是首先將鹽溶解或溶于一部分的液體媒介劑中。因此，優選的是利用防汗劑鹽的多元醇溶液。特別優選的是那些通過添加PH值升高劑已部分中和至PH值約4.1-5.0，優選約4.3-4.8的溶解了的鹽。特別優選的中性的防汗劑鹽是含有另外的堿性甘氨酸鹽，如甘氨酸鈉，甘氨酸鉀或甘氨酸鋅的那些鹽。這種溶解的防汗劑鹽描述在1995年3月2日申請的US序列號為08/397,451，題為“生產增強效力的防汗活性劑的多羥基醇溶液的方法(它與PCT/US95/14037相對應)，和在US5463098中，它們的公開內容在此引入作為參考。這類溶解的鹽的例子，它已用甘氨酸鋅部分地中和，是WestchlorA2Z8106(Westwood化學公司)。優選的溶解的防汗劑鹽的制備描述在下面的實施例1中。另外的堿性甘氨酸鹽，它優選包括在溶解的防汗劑鹽中，提高了防汗劑鹽的PH值，和因此降低了二亞芐基醛醇在凝膠粘質中的降解。通常優選將足夠的堿性甘氨酸鹽加入到溶解的防汗劑鹽中使得防汗劑鹽的約10％的水溶液的PH值升高到約4.1-5.0，優選約4.3-4.8。(10％的水溶液的是約50∶50多羥基醇∶水的溶液。)。包含這種部分中和鹽的優選的凝膠粘質具有大于4.4的PH值，優選約4.8-約5.3。精制粘質的PH值可通過將一份粘質溶于九十九份水來測得。當然，溶解的防汗劑鹽或所得到的粘質的PH值能夠用任何PH提升劑，或PH提升劑的組合物調整到上述優選的PH范圍內，條件是所選擇的試劑在媒介劑中是可溶的并且在很大程度上對粘質的透明度或氣味沒有反面影響。應該將足夠的防汗劑鹽溶于液體媒介劑使得最終的組合物在添加所有的組分后包括約1wt％-約22wt％，優選約3wt％-約15wt％的防汗劑鹽。應該指出的是本申請整篇中防汗劑鹽的重量百分數希望按照標準工業方法來計算，它包括結合的水和甘氨酸。這一計算與新USP方法，它排除了結合水和甘氨酸，對比如下鹽標準方法USP方法Al-Zr-Gly在丙二醇30％22％中(實施例1)Al-Zr-Gly在粘質中11％8.6％(實施例2)凝膠粘質也將任意性地和優選地包括羥烷基纖維素作為另外的凝膠劑(助凝膠劑)。羥烷基纖維素提供粘質具有足夠的硬度，即使當粘質僅僅包括少量的二亞芐基醛醇時。羥烷基纖維素助凝膠劑與降低的量的二亞芐基醛醇(即，1.5％或更少的量)組合使用使得凝膠粘質的產品具有特殊的透明度和穩定性。優選的羥烷基纖維素助凝膠劑包括具有1-5個碳原子的烷基基團。優選的助凝膠劑為羥丙基纖維素(例如KlucelHFF，Aqualon)。當羥烷基纖維素包括在凝膠粘質中時，它將以約0.08wt％-1wt％，優選0.1wt％-0.5wt％，更優選0.2wt％-0.4wt％的量存在。優選的凝膠粘質當在TAXT2織構分析儀(StableMicroSystem，HasteHill，England)上測量時具有約60-約150的硬度。這些硬度的測量值與將標準的箭頭型穿透針以1毫米/秒速度穿透5毫米的粘質所需要的力的克數相關。本發明的凝膠粘質任意性地和優選地包括改進其顏色和透明度的螯合劑。螯合劑是一種化合物，其中原子與溶液中的金屬形成一個以上的配價鍵。螯合劑的實例包括乙二胺四乙酸(EDTA)鹽如乙二胺四乙酸四鈉和三鈉(Na4EDTA和Na3EDTA)，羥乙基乙二胺三乙酸鹽(HEDTA)二乙三胺五乙酸鹽(DTPA)，次氮基三乙酸鹽(NTA)，乙醇二甘氨酸二鈉鹽(EDG)。二乙醇甘氨酸鈉鹽(DEG)和1，3-亞丙基二胺四乙酸(PDTA)。所有這些是已知的和商業上可以購買到的。優選的螯合劑包括乙二胺四乙酸四鈉和三鈉(Na4EDTA和Na3EDTA)，凝膠粘質一般包括約0.05wt％-3wt％，優選0.1wt％-2wt％的螯合劑。如果包括太少的螯合劑，粘質會具有較低的透明度，討厭的氣味，和/或不希望有的黃色。如果包括太多的螯合劑，會對粘質的透明度和/或其它特性產生反面的影響。螯合劑會降低粘質的顏色(特別是黃色)，該顏色是因為，例如，在來自多種途徑的粘質中存在的殘留鐵(或其它金屬污染物)所導致的。該凝膠粘質優選按黃度色標為0-1。該螯合劑-通過提高粘質的PH值，從而減少或消除對其它堿性凝膠劑穩定劑如NaOH和KOH的需要-也可以用作凝膠劑穩定劑。凝膠粘質優選基本上不含NaOH和KOH，結果，不具有因這些物質與媒介劑，尤其與丙二醇的相互作用所產生的氣味。其它堿性凝膠劑穩定劑，尤其NaOH和KOH的避免使用是本發明的有益特征并且據信主要歸因于本發明的凝膠粘質的無氣味特性。合適的軟化劑可以引入到凝膠粘質中，使它具有所需要的應用特性(光滑度，減少的粘性等)。軟化劑的例子包括脂肪酸酯類如肉豆蔻酸異丙酯和棕櫚酸異丙酯；己二酸、鄰苯二甲酸和癸二酸的二酯類如鄰苯二甲酸二正丁酯，癸二酸二異丙酯，癸二酸二乙酯，和己二酸二異丙酯；短鏈脂肪酸的丙二醇二酯；非揮發性硅油類如二甲基硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇；揮發性聚硅氧烷類如DowCorning344和DowCorning345(購自DowCorning)，Silicone7207和Silicare7158(購自UnionCarbide)，和SF1202(購自GeneralElectric)；苯甲酸C12-C15醇酯類如Finsolv(購自Finetex，Inc.)；脂肪醇類如乙酰基醇和硬脂醇；聚乙二醇，聚丙二醇和聚丙烯聚乙二醇共聚物的烷基醚類如PPG-5-Buteth-7，PPG-5-Ceteth-20，PPG-3-Isosteareth-9和Glycereth-7-Diisononanoate。軟化劑的許多其它實例在現有技術中是已知的。凝膠粘質應該包括足夠量的軟化劑以使粘質具有所需應用特性而不會干擾產物的透明度。優選的軟化劑應可溶于液體媒介劑中并在其中形成透明的溶液。該凝膠粘質優選包括低于約10wt％，更優選低于3wt％，和最優選低于約0.25wt％和1.25wt％的軟化劑。在凝膠粘質中所使用的香料能夠是使粘質具有所需香味的任何常規香料。所包括的香料的量應該是為提供希望有的香味所需要的量。凝膠粘質一般包括低于約2.5wt％，優選低于約1.5wt％的香料。凝膠粘質可含有其它任意性的常規成分，如濕潤劑，硬化劑，填料，色料，防腐劑，殺菌劑，UV吸收劑，和類似物。顯然，這些物質的選擇應該的不致于影響粘質的透明度。本發明的凝膠粘質可以由現有技術中已知的普通的兩相方法來制備。即，含有一部分的媒介劑和凝膠劑的第一相被加熱至足以溶解凝膠劑的溫度(典型地約110℃)，然后冷卻至約100℃。制備含有一部分的媒介劑和剩余成分的第二相并加熱至約60-80℃，然后與第一相合并。將合并的混合物傾入粘質形成模具中并冷卻固化。優選的又一制備方法是在低于50℃的溫度下合并所有的成分，充分地混合形成均勻的分散液(二亞芐基醛醇在低溫下不可溶；羥烷基纖維素，若存在，可以在摻混之前預溶在一部分媒介劑中)。然后將一份份的該分散液快速加熱至足以溶解二亞芐基醛醇的溫度，再然后將所得到的溶液傾入粘質形成模具中并冷卻固化。理想地，沒有任何部分的溶液在超過90℃的溫度下保持幾分鐘以上。這一優選的方法更加完全地描述在1996年2月6日申請的標題為“制造含有二亞芐基醛醇的透明防汗劑粘質的單相方法”的US序列號08/588,619的申請中，其公開內容被引入本文供參考。下面的特定實施例進一步說明本發明。實施例1-防汗劑鹽通過混合171磅(77.6kg)50％NaOH和67.8磅(30.8kg)水，然后添加160.3磅(72.8kg)的甘氨酸(甘氨酸與NaOH的摩爾比1∶1)，分別在第一次和第二次加料之后，將溫度從25℃升高至30℃，然后從30℃升高至35℃，最終制得50％的甘氨酸鈉溶液。向103.3磅(46.9kg)的丙二醇中加入7.8磅(3.5kg)的50％甘氨酸鈉溶液，所得到的溶液被混合10分鐘。向這一溶液中加入33.9磅(15.4kg)的羥基氯化甘氨酸鋯(Zr∶gly比例為約1∶1的50％ZHC-gly水溶液)。在這一溶液被混合約10分鐘后，添加255磅(115.8kg)的10％ACH′溶液(通過在約80℃下加熱10％ACH約16-17小時而制得)，然后混合約10分鐘。這一溶液預熱至約70-75℃，并連續加入到保持在約60mmHg(絕對壓力)下的JHE型閃蒸器(APVCrepacoInc.，Tonawanda，NY；通過在閃蒸室的頂部裝有填入3英尺的0.5英寸陶瓷弧鞍形填料的精餾塔而改進的揮發器)中，以約1加侖/小時的速度從它排出透明溶液，該溶液包括65％丙二醇，30％的增強效率的鋁-鋯-四氯水合物-甘氨酸(在峰3和4處有高于80％的鋁，峰4與峰3面積比大于1和Gly∶Zr比例約1.6∶1)，和5％的水。這一溶液用相同部分的蒸餾水稀釋后的樣品的PH值是約4.7。這一防汗劑鹽溶液被引入下面的實施例中。實施例2和3成分實施例2實施例3wt％wt％丙二醇85.5084.70Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亞芐基山梨醇1.001.30羥丙基纖維素0.300.30Na4EDTA0.200.20癸二酸二異丙酯-1.00Glycereth-7-diisononanoate0.50-二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*鹽在最終組合物中的wt％。該鹽以實施例1中制備的溶解形式加入。根據以下操作程序制得實施例2和實施例3。相A將約65％的總的丙二醇量(排除屬于防汗劑鹽溶液的一部分的量)加入合適尺寸的罐中。添加羥丙基纖維素并充分攪拌使之溶解。在將這一溶液加熱至110-115℃之后，添加二亞芐基山梨醇，攪拌直至完全溶解為止。然后將這一相A溶液冷卻至約100℃。相B將約35％的總的丙二醇量(排除屬于防汗劑鹽溶液的一部分的量)加入合適尺寸的罐中，攪拌和加熱至約60-70℃。添加Na4EDTA和充分混合。添加Al/Zr四氯水合物-gly溶液(實施例1中制備)，所得到的溶液被充分地混合，直至變為透明和均勻為止。然后添加軟化劑(即癸二酸二異丙酯或Glycereth-7-diisononanoate和二甲聚硅氧烷共聚多元醇)，然后充分混合相B溶液直至變透明為止。合并的相在攪拌下將相B加入到相A中，冷卻至約80℃。添加香料并讓其充分地混合。將產物傾入合適的粘質容器中并冷卻固化。實施例4和5成分實施例4實施例5wt％wt％丙二醇86.085.65Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亞芐基山梨醇0.500.95羥丙基纖維素0.300.20Na4EDTA0.200.20Glycereth-7-diisononanoate0.500.50二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*鹽在最終組合物中的wt％。該鹽以實施例1中制備的溶解形式加入。由與用來制備實施例2和3的操作程序類似的操作程序制備實施例4和實施例5。實施例6和7成分實施例6實施例7wt％wt％丙二醇85.084.80Al/Zr四氯水合物-gly11.00*11.00*二亞芐基山梨醇1.201.50羥丙基纖維素0.30---Na4EDTA---0.20癸二酸二異丙酯1.001.00二甲聚硅氧烷共聚多元醇0.250.25(ABILB8851)香料1.251.25*鹽在最終組合物中的wt％。該鹽以實施例1中制備的溶解形式加入。由與用來制備實施例2和3的操作程序類似的操作程序制備實施例6和實施例7。實施例8成分wt％丙二醇84.85Al/Zr四氯水合物-gly11.00*二亞芐基山梨醇1.10羥丙基纖維素0.35Na4EDTA0.20癸二酸二異丙酯1.00二甲聚硅氧烷共聚多元醇(ABILB8851)0.25香料1.25*鹽在最終組合物中的wt％。該鹽以實施例1中制備的溶解形式加入。由與用來制備實施例2和3的操作程序類似的操作程序制備實施例8。實施例9成分wt％丙二醇92.75Al/Zr四氯水合物-gly3.00*二亞芐基山梨醇1.30羥丙基纖維素0.50Na4EDTA0.20Oleth-100.75PPG-10丁二醇0.75PPG-3肉豆蔻基醚0.75*鹽在最終組合物中的wt％。該鹽以實施例1中制備的溶解形式加入。由與用來制備實施例2和3的操作程序類似的操作程序制備實施例9。權利要求1.一種透明凝膠化妝品粘質，包括液體媒介劑，溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽，和二亞芐基醛醇，其特征在于該粘質進一步包括羥烷基纖維素或螯合劑或羥烷基纖維素和螯合劑兩者。2.根據權利要求1的化妝品粘質，包括液體媒介劑，溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽，二亞芐基醛醇和羥烷基纖維素。3.根據權利要求1的化妝品粘質，包括液體媒介劑，溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽，二亞芐基醛醇和螯合劑。4.根據權利要求1的化妝品粘質，包括液體媒介劑，溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽，二亞芐基醛醇，羥烷基纖維素和螯合劑。5.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該液體媒介劑具有3-6個碳原子和2-6個羥基。6.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中防汗劑鹽包括鋁氯化水合物，增強效率的鋁氯化水合物，鋁-鋯氯化水合物或增強效率的鋁-鋯氯化水合物。7.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，包括70wt％-95wt％的液體媒介劑，1wt％-22wt％的防汗劑鹽，0.5wt％-3wt％的二亞芐基醛醇，0.1wt％-0.5wt％的羥烷基纖維素，當存在時，和0.05wt％-3wt％的螯合劑，當存在時。8.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，包括75wt％-92wt％的液體媒介劑，3wt％-15wt％的防汗劑鹽，0.5wt％-1.5wt％的二亞芐基醛醇，0.2wt％-0.4wt％的羥烷基纖維素，當存在時，和0.1wt％-2wt％的螯合劑，當存在時。9.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中二亞芐基醛醇包括二亞芐基山梨醇。10.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，包括0.7％-1.3％的二亞芐基醛醇。11.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中粘質具有高于4.4的PH值和低于120NTU的濁度。12.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中粘質具有4.8-5.3的PH值和低于100NTU的濁度。14.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該液體媒介劑基本上不含單羥基醇。15.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該液體媒介劑基本上不含氫氧化鈉和氫氧化鉀。16.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該液體媒介劑包括丙二醇。17.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該羥烷基纖維素，當存在時，包括羥丙基纖維素。18.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該螯合劑，當存在時，包括乙二胺四乙酸四鈉或乙二胺四乙酸三鈉。19.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，其中該防粘劑鹽用堿性甘氨酸鹽部分地中和。20.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，另外包括低于3％的一種或多種軟化劑。21.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，它具有在黃度色標上為0-1的顏色。22.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，它基本上不具有壞氣味。23.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，當在45℃下貯存3個月時，它在透明度、色澤和氣味上都表現穩定。24.根據前述權利要求中任何一項的化妝品粘質，它具有60-150的硬度。全文摘要這里公開了一種透明的化妝品粘質,它包括液體媒介劑,溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽,和二亞芐基醛醇,和進一步的特征在于該粘質還包括羥烷基纖維素或螯合劑或羥烷基纖維素和螯合劑兩者。化妝品粘質包括約70wt%—95wt%、優選75wt%—92wt%的液體媒介劑,約1wt%—22wt%、優選3wt%—15wt%的溶于該液體媒介劑中的防汗劑鹽,0.5wt%—3wt%、優選0.5wt%—1.5wt%的二亞芐基醛醇,約0.1wt%—0.5wt%、優選0.2wt%—0.4wt%的羥烷基纖維素,和約0.05wt%—3wt%、優選0.1wt%—2wt%的螯合劑。優選地,液體媒介劑包括具有3—6個碳原子和2—6個羥基并基本上不含單羥基醇和強堿如氫氧化鈉和氫氧化鉀的多羥基醇。優選地,化妝品粘質具有高于4.4,更優選高于4.7的pH值,低于120NTU,更優選低于100NTU的濁度,和約60—150的硬度。通過將二亞芐基醛醇的含量降低至1.5%或更低,大大改進粘質的透明度和氣味特性。通過添加羥烷基纖維素保持了粘質的硬度。通過添加螯合劑改進了粘質的色澤。文檔編號A61K8/02GK1181005SQ96193200公開日1998年5月6日申請日期1996年2月29日優先權日1995年3月2日發明者T·M·武,C·F·愛沃尼,J·N·薩尼申請人:吉萊特公司