來也是IOmm以下），因此與前腰片18、后腰片19的內端部比較大的程度 地延伸出來的情況相比，可以說難以阻礙大腿部的動作。
[0068] 〈第2實施方式〉
[0069] 本實施方式中的尿布10的基本的結構與第1實施方式同樣，在以下的方面不同。
[0070] 參照圖6,在本實施方式中，構成襠片13的各腿部彈性化片材43在收縮了的狀態 下固定于基底片材42以及前腰區域14的內端部36、后腰區域15的內端部39的肌膚相對 面，在腿部彈性化片材43形成多個褶裥68。褶裥68不僅在配置有腿部彈性體50的區域， 而且在腿部彈性化片材43固定于基底層42的接合部41處也沿縱向排列并且沿橫向延伸。 腿部彈性體50借助在其整周沿縱向Y連續地或者間斷地涂敷了的熱熔粘接劑等與覆蓋片 材51相接合。另外，為了防止接合部位49附近的腿部彈性化片材43的破斷，在腿部彈性 化片材43的非彈性部57A，在折曲了的覆蓋片材51之間借助熱熔粘接劑固定有細帶狀的加 強片材52。
[0071] 襠區域16的縱向Y上的尺寸、即前腰區域14的內端緣18a與后腰區域15的內端 緣19a的在縱向Y上的分離尺寸L2為205mm~270mm，相對于此，腿部彈性化片材43的最 大程度伸長時的有效伸長尺寸L4為約225mm~380mm。在此，有效伸長尺寸L7是指，位于 前腰區域14的內端緣18a和后腰區域15的內端緣19a之間的腿部彈性化片材43的、除了 固定于前腰區域14、后腰區域15的實質上不伸長的前端部46、后端部47以外的、在縱向Y 能夠彈性地伸縮的部分的縱向尺寸。因而，腿部彈性化片材43能夠彈性地僅伸長至襠區域 的縱向Y上的尺寸L2的至少1. 05倍以上，優選的是1. 05倍~1. 5倍，更優選的是I. 1倍~ 1. 4倍。如此，通過在收縮狀態下安裝腿部彈性化片材43 (過給），通過改變過給的程度能夠 自由地設定腿部開口緣部的長度尺寸，能夠擴大與穿著者的身體的尺寸匹配的合適范圍。
[0072] 另外，成為了產品的尿布10所包含的腿部彈性化片材43的收縮前后的尺寸比能 夠使用與基底片材42 -起將在襠區域16中與基底片材42的側緣接合的腿部彈性化片材 43切割出來的試樣而求得。具體地，將鄰接于位于尿布10的襠區域16的接合部41的部 位的基底片材42以及腿部彈性化片材43以包含接合部41的方式沿著縱向Y切出任意長 度（例如100mm)的試樣。這樣的試樣制備成為矩形形狀。接著，自鄰接于接合部41的部 位以預定的寬度（例如50mm)切取構成基底片材42以及腿部彈性化片材43的片材構件， 并測量各自的縱向Y上的尺寸。此時，由于腿部彈性化片材43在收縮了的狀態下接合于基 底片材42的側緣，因此構成腿部彈性化片材43的片材構件（即覆蓋片材51)的尺寸大于 構成基底片材42的片材構件，能夠由構成腿部彈性化片材43的片材構件和構成基底片材 42的片材構件的尺寸比計算出腿部彈性化片材43的收縮前后的尺寸比。
[0073] 參照圖7,在穿著尿布10時，在為了使穿著者的腿插入腿部開口而擴大腰部開口 時，彈性側翼53的彈性部57B不伸長，而是向橫向X上的外側突出，并且在腿部開口 23的 下端呈現以松弛了的狀態向下方下垂了的形態。因而，即使襠區域16的橫向X上的尺寸W2 相對于尿布10的橫向X上的尺寸Wl之比是約55%以上，在穿著尿布10時彈性部57B不向 穿著者的身體側立起而是向橫向X上的外側延伸出來，因此腿部開口不變小，在使腳尖插 入腿部開口時不會被腿部開口緣部掛住。
[0074] 如此，為了以收縮了的狀態安裝腿部彈性化片材43而以整體形成了多個褶裥68 的形態安裝于覆蓋片材51，除了以能夠收縮的狀態安裝腿部彈性化片材43情況之外，還可 以通過施加齒輪延伸加工而在腿部彈性化片材43形成多個褶裥68,從而取得上述效果。
[0075] 〈第3實施方式〉
[0076] 本實施方式的尿布10的基本的結構與第1實施方式相同，在以下的方面不相同。
[0077] 參照圖8,在本實施方式中，在與吸液構造體11的基底片材42相對的面配置有由 不透液性的纖維無紡布、塑料膜或者纖維無紡布與塑料膜的層壓片材形成的阻隔片材65。 對于阻隔片材65來說，兩側部向吸液構造體11的肌膚相對面側折彎，兩側部具有：近位緣 部；前固定端部65a、后固定端部65b，其在前腰區域14、后腰區域15中固定于吸液構造體 11的肌膚相對面；遠位緣部65c，其在前固定端部65a、后固定端部65b之間沿縱軸P的方 向延伸，通過將阻隔片材65的內側緣向內側折回而形成。沿縱向Y延伸的細線狀或者股線 狀的一條翻邊彈性體66以能夠收縮的方式配設于遠位緣部65c。遠位緣部65c在尿布10 的穿著狀態下，由于翻邊彈性體66的收縮作用而自吸液構造體11的肌膚相對面分離，從而 形成用于防止排泄物側漏的一對阻隔翻邊。
[0078] 如所述，在本發明中，雖然具有如下特征：即使是在彈性側翼53的彈性部57B向 橫向X上的外側以平面狀延伸出來、從而襠區域16的橫向X上的尺寸W2比較大的情況下， 腿部開口 23也不會變小，但是，有可能由于穿著者的大腿部的尺寸而在大腿部和腿部開口 緣部之間產生間隙，從而尿、軟便等順著身體而自該間隙向外部泄漏出來。像本實施方式這 樣，通過在襠區域16設置阻隔翻邊67,形成由不透液性的阻隔翻邊與彈性側翼53的非彈性 部57A所帶來的雙重壁障，因此能夠有效地防止排泄物漏出。
[0079] <襠片的制造工序>
[0080] 圖10(a)是第2實施方式中的襠片的制造裝置的概略圖，10(b)是表示襠片的制 造工序中的連續復合織片的形態的圖。參照圖10(a)，例示的襠片13的制造裝置70自機 械方向MD依次包括安裝工序Sl、折曲工序S2、第1切斷工序S3、收縮組裝工序S4以及第2 切斷工序S5。
[0081] <連續彈性體的安裝工序Sl >
[0082] 成為覆蓋片材51的基材的第1織片71自抽出輥被抽出，在涂敷部72處，在第1 面73的交叉方向CD上相對的兩側部涂敷熱熔粘接劑74。將第1織片71供給至旋轉滾筒 75,在旋轉滾筒75上，將成為腿部彈性體50的基材的一對連續彈性體76供給至第1織片 71的第1面73。在涂敷部77處，在連續彈性體76的整周沿機械方向MD連續地涂敷熱熔 粘接劑，連續彈性體76借助該熱熔粘接劑固定于第1織片71的第1面73。接著，通過將第 1織片71和作為加強片材52的基材的第2織片78供給至一對壓制輥79之間并且同時進 行壓制，將所述第2織片78配置在第1織片71的第1面73側的連續彈性體76之間。在 第2織片78的與第1織片71的第1面73相對的面涂敷熱熔粘接劑，借助該粘接劑將第2 織片78固定于第1織片71而形成復合織片80。
[0083] <折曲工序S2>
[0084] 在折曲引導板81處，將在復合織片80的交叉方向⑶上互相相對的兩側部82、83 朝向內側折曲，在夾著連續彈性體76的狀態下借助熱熔粘接劑74使其內表面彼此互相固 定。
[0085] <第1切斷工序S3 >
[0086] 向互相相對配置的刀具84和支承輥85之間供給復合織片80,切斷在該交叉方向 CD上的中央部86而將復合織片80分割成兩部分，從而形成分離部位87。
[0087] <收縮組裝工序S4 >
[0088] 將復合織片80供給至互相相對配置的一對轉速調整輥88之間。接著，相對于復 合織片80的第1面73以及與其相反的一側的面，借助一對供給輥90供給成為襠部內層44 和襠部外層45的基材的第3織片91、92。在第3織片91、92的兩側部涂敷熱熔粘接劑93， 借助該熱熔粘接劑93固定分離部位87。轉速調整輥88的轉速Vl是比供給輥90的轉速V2 高的高速，轉速Vl相對于轉速V2的的比率（V1/V2X 100)為約105%~150%，優選的是約 110%~140%。即，轉速調整輥88以相對于供給輥90的轉速V2的1. 05倍~1. 5倍、優選 的是I. 1倍~1. 4倍的轉速旋轉。因而，在轉速調整輥88和供給輥90之間分離部位87收 縮，每單位時間（秒）向供給輥90之間供給的復合織片80的量比其他的工序Sl~S3多， 分離部位87以收縮了的狀態被安裝在第3織片91、92。
[0089] <第2切斷工序S5 >
[0090] 向互相相對配置的刀具9