專利名稱：用于清洗印刷機的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于清洗印刷機的方法和設備，其清洗印刷機中的旋轉件(例如，膠印滾筒、壓印滾筒、傳遞滾筒、印版滾筒以及施墨裝置的輥輪)。
背景技術：
通常，當印刷機中的旋轉件例如膠印滾筒需要清洗時，要將清洗溶液噴射到清洗網上，用清洗溶液潤濕的清洗網與旋轉的膠印滾筒接觸。當清洗網在與膠印滾筒接觸的部分變臟時，清洗網脫離膠印滾筒。清洗網臟的部分被卷起。然后，清洗網的清潔部分與膠印滾筒接觸(美國專利號No4,344,361)。在此情況下，對膠印滾筒的清洗網接觸開/關時間和清洗網接觸開/關次數以及對清洗網的清洗溶液排出時間要事先作為清洗參數確定。
然而，在傳統印刷機清洗方法中，清洗參數如對膠印滾筒的清洗網接觸開/關時間和清洗網接觸開/關次數以及對清洗網的清洗溶液排出時間是固定的。如果清洗條件(例如，膠印滾筒的污染程度、清洗網的材料或清洗溶液的成分)改變，在固定清洗參數的一些情況下不能獲得適合的清洗效果。更具體地說，膠印滾筒上嚴重的污染不能完全利用固定清洗參數予以清除。必須再次清洗膠印滾筒。如果污染較輕，則又造成清洗溶液或清洗網的浪費。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種用于清洗印刷機的方法和設備，其允許操作者適當地改變清洗參數。
為了達到上述目的，根據本發明，提供一種根據清洗參數清洗旋轉件圓周表面的印刷機清洗方法，包括步驟顯示清洗參數，改變顯示的清洗參數，以及根據改變的清洗參數清洗旋轉件，其中清洗參數包括與旋轉件接觸的清洗件、供給旋轉件的清洗溶液以及旋轉件相關的值中的至少一個。
圖1是顯示根據本發明實施方式的四色進紙膠印印刷機的設置簡圖；圖2A和2B是顯示清洗圖1所示膠印滾筒表面的清洗設備的側視圖；圖3是顯示包括在圖2A和2B所示清洗設備中的卷紙輥連接狀態的正視圖；圖4A是顯示當從方向A觀看時圖3中軸6n的視圖；圖4B是顯示當從方向B觀看時軸6o的視圖；圖5是顯示當卷紙輥的外徑已經增加時清洗設備的側視圖；圖6是顯示控制圖1中所示的四色進紙膠印印刷機的印刷機控制設備的方框圖；圖7是顯示從清洗設備的清洗噴嘴中排出的溶劑和水的設置的簡圖；圖8是顯示根據“清洗模式1”清洗工作的時間表；圖9是顯示根據“清洗模式2”清洗工作的時間表；圖10是顯示根據“清洗模式3”清洗工作的時間表；圖11是顯示根據“清洗模式4”清洗工作的時間表；圖12是顯示設定在“清洗模式1”中的設定實施例和清洗參數的設定范圍的視圖；圖13是顯示設定在“清洗模式2”中的設定實施例和清洗參數的設定范圍的視圖；圖14是顯示設定在“清洗模式3”中的設定實施例和清洗參數的設定范圍的視圖；圖15是顯示設定在“清洗模式4”中的設定實施例和清洗參數的設定范圍的視圖；圖16是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作的流程圖；圖17是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“清洗程序”的流程圖；圖18是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“溶劑排出程序”的流程圖；圖19是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“水排出程序”的流程圖；圖20是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“布進給1程序”的流程圖；圖21是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“布進給2程序”的流程圖；圖22是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“布進給3程序”的流程圖；圖23是顯示通過圖6中所示印刷機控制設備進行清洗工作中“布進給4程序”的流程圖；圖24是顯示圖6中所示的中心控制設備的流程圖；圖25是顯示在圖24中所示的中心控制設備的顯示器上顯示的清洗參數改變操作窗口的視圖；圖26是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序的流程圖；圖27是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第一程序的流程圖；圖28是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第二程序的流程圖；圖29是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第三程序的流程圖；圖30是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第四程序的流程圖；
圖31是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第五程序的流程圖；圖32是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第六程序的流程圖；圖33是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第七程序的流程圖；圖34是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第八程序的流程圖；圖35是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第九程序的流程圖；圖36是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十程序的流程圖；圖37是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十一程序的流程圖；圖38是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十二程序的流程圖；圖39是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十三程序的流程圖；圖40是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十四程序的流程圖；圖41是顯示通過圖24中所示的中心控制設備進行清洗參數改變程序中第十五程序的流程圖；圖42是顯示使用者任意設定用于第一次的溶劑排出時間和從第二次的溶劑排出時間的清洗參數改變操作窗口的視圖；圖43是顯示使用者任意設定用于第一次的溶劑排出時間和從第二次的溶劑排出時間的實施例中的印刷機控制設備的方框圖；圖44是顯示使用者任意設定用于第一次的溶劑排出時間和從第二次的溶劑排出時間的實施例中的中心控制設備的方框圖；圖45是顯示使用者任意設定用于第一次的溶劑排出時間和從第二次的溶劑排出時間的實施例中，通過印刷機控制設備進行“溶劑排出操作”的流程圖。
具體實施例方式
在下文中，將參照相應的附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。圖1中顯示的四色進紙膠印印刷機包括進給印刷紙的進料器1，輸送印刷紙的輸送單元2，以及位于進料器1和輸送單元2之間的第一到第四色彩印刷單元3-1到3-4。
印刷單元3-1到3-4包括印版滾筒4-1到4-4，膠印滾筒5-1到5-4，以及壓印滾筒9-1到9-4。印刷板固定到印版滾筒4-1到4-4上。來自固定到印版滾筒4-1到4-4的印刷板的油墨傳遞到膠印滾筒5-1到5-4。壓印滾筒9-1到9-4保持和輸送薄片形物體并將膠印滾筒5-1到5-4上的油墨傳遞到薄片形物體上。印刷單元3-1到3-4還包括清洗設備6-1到6-4。清洗設備6-1到6-4分別清洗膠印滾筒5-1到5-4的圓周表面。
四色進紙膠印印刷機具有控制設備(印刷機控制設備)7和中心控制設備8。控制設備7控制包括通過利用清洗設備6的膠印滾筒5的清洗工作(清洗+干燥)的印刷機操作。中心控制設備8通過無線或有線通訊裝置連接到控制設備7。雖然沒有說明，但每個印刷單元3都具有進墨裝置的輥輪、潤濕單元的輥輪以及自動壓印滾筒清潔器。進墨裝置將油墨供給到固定在印版滾筒4上的印刷板。潤濕單元將水供給到印刷板。自動壓印滾筒清潔器清潔壓印滾筒9的上表面。傳遞滾筒10設置在彩色印刷單元的壓印滾筒9之間。
圖2A顯示了清洗網脫離膠印滾筒狀態的視圖。圖2B顯示了清洗網接觸膠印滾筒狀態的視圖。清洗設備6設置在膠印滾筒5的前面。清洗設備6包括連接到彼此平行的支柱6a的一對左、右單元支架6b(其之一未示出)。驅動桿6c的下端部分固定到可旋轉地支撐在支架之間的軸6d。包括支柱6a和左、右單元支架6b的清洗單元可拆卸地固定到驅動桿6c。
具有與膠印滾筒5幾乎同樣寬度的清洗墊6f和“U”型截面連接到幾乎與膠印滾筒5平行的支柱6a。支柱6a還具有排出溶劑和水的清洗噴嘴6g。包括滾筒芯(供給軸)6h和作為在分離步驟中卷繞在芯6h上的清洗網的清洗布6i的供給輥6j可旋轉和可拆卸地軸向支撐在左、右單元支架6b之間接近中心部分。包括滾筒芯(卷繞軸)6k和卷繞在芯6k上的清洗布6i的卷繞輥6m可旋轉和可拆卸地軸向支撐在左、右單元支架6b之間的膠印滾筒5的側面上。
參照圖3，右單元支架6b具有與從卷繞軸6k的一端凸出的凸出部分6k1相配合的軸6n。左單元支架6b具有與從卷繞軸6k的另一端凸出的凸出部分6k2配合的軸6o。軸6n通過右單元支架6b軸向樞軸支撐。軸6o通過左單元支架6b軸向樞軸支撐。
圖4A顯示了從方向A觀看的軸6n。圖4B顯示了從方向B觀看的軸6o。軸6n在頭部分6n1具有凹進部分6n2。卷繞軸6k的凸出部分6k1配合進凹進部分6n2。軸6o在頭部分6o1具有槽6o2。此外，環6o4裝配在頭部分6o1周圍。環6o4通過彈簧6o3壓緊和偏置頭部分6o1的凸緣表面。卷繞軸6k的凸出部分6k2插到槽6o2，同時克服彈簧6o3縮回環6o4。然后，當環6o4從手中釋放時。環6o4通過彈簧6o3的回復力返回到其原始位置，以便凸出部分6k2鎖緊在槽6o2中。
清洗布卷繞桿6p由V型平板組成。輪6q1樞軸固定在桿6p的一端。桿6p的中心部分通過單向離合器6r1連接到軸6o的端部分。桿6p的中心部分通過利用軸6o作為樞軸中心由彈簧6s1在圖2A和2B中順時針偏置。軸6o通過單向離合器6r2由左單元支架6b支撐。
輪6q2通過軸6u樞軸固定在固定量進給桿6t的一端。桿6t的另一端通過單元支架6b軸向樞軸支撐。彈簧6s2鉤在桿6t和桿6p之間，以便樞軸固定在桿6t上的輪6q2壓緊在卷繞輥6m上的清洗布6i。輪6q2通過軸6u樞軸固定在桿6t上。軸6u的端部延伸通過單元支架6b并與桿6p的凸輪面6p1作用。
操縱用于卷繞清洗布的桿的銷6v向上豎立在支架上。標號6w表示氣壓缸。氣壓缸6w的操縱桿6w1樞軸固定在驅動桿6c的上端部分。氣壓缸6w具有兩個端口Pa和Pb。當壓縮空氣進給到端口Pa時，操縱桿6w1向前移動。當壓縮空氣進給到端口Pb時，操縱桿6w1向后移動。
在圖2A所示的狀態中，當操縱桿6w1向前移動時，驅動桿6c繞軸6d順時針樞軸旋轉。清洗單元6b移動到膠印滾筒5的側面。如圖2B所示，清洗布6i通過清洗墊6f壓緊膠印滾筒5的表面。當操縱桿6w1向前移動時，在清洗單元6e中，輪6q1撞擊銷6v以使桿6p樞軸逆時針旋轉。因此，卷繞軸6k樞軸逆時針旋轉并卷繞清洗布6i。
在圖2B所示的狀態中，當操縱桿6w1向后移動時，驅動桿6c繞軸6d逆時針樞軸旋轉。如圖2A所示，清洗布6i脫離膠印滾筒5的表面。當操縱桿6w1向后移動時，在清洗單元6e中，桿6p通過彈簧6s1的偏置力順時針樞軸旋轉。因此，輪6q1返回到其原始位置，并在輪6q1和銷6v之間形成間隙。在此情況下，如圖3所示，因為單向離合器6r插在桿6p和軸6o之間以及單元支架6b和軸6o之間，所以可以控制卷繞軸6k的順時針樞軸運動。因此，清洗布6i根本不會由卷繞輥6m再次卷繞。
卷繞輥6m的外徑隨著其卷繞清洗布6i的增加而增加。圖5顯示了卷繞輥6m的外徑已經增加的狀態。當卷繞輥6m的外徑增加時，壓緊卷繞在卷繞軸6k上的清洗布6i的輪6q2向下移動，而桿6t順時針樞軸旋轉。因此，軸6u的端部分和桿6p的凸輪面6p1之間的作用位置改變。銷6v和樞軸固定在桿6p上的輪6q1之間的相對間隔增加。結果，通過操縱桿6w1的一個向前運動的桿6p的樞軸角根據卷繞輥6m的外徑控制。因此，卷繞在卷繞軸6k上的清洗布6i的卷繞量即，清洗布6i的進給量總是恒定，而與卷繞輥6m的外徑無關。
在此實施方式中，清洗噴嘴6g設置在相對清洗布6i和膠印滾筒5接觸的接觸部分的清洗布6i移動方向上游的下側。采用此設置，來自清洗噴嘴6g的溶劑或水排出到位于清洗布6i和膠印滾筒5的接觸部分下側的布表面，并從此布表面滲透。在此實施方式中，清洗布6i在圖2中箭頭C(向上)表示的方向移動。
參照圖6，印刷機控制設備包括CPU(中央處理單元)7-1、RAM(隨機存儲器)7-2、ROM(只讀存儲器)7-3、清洗啟動按鈕7-4、旋轉編碼器7-5、電動機驅動器7-6、組元7-7、7-8、7-9和7-10、單元開/關閥V1、溶劑排出閥V2、水排出閥V3、空氣噴射閥V4、計時器TM、單元接觸開/關計數器CNT1、排出計數器CNT2、總布進給計數器CNT3、清洗模式數據存儲器7-11、以及接口7-12。旋轉編碼器7-5檢測膠印滾筒5的旋轉。電動機驅動器7-6驅動印刷機的電動機(未示出)。組元7-7、7-8、7-9和7-10包括與第一、第二、第三和第四色彩印刷單元中清洗工作相關的閥和計數器。接口7-12轉接發送到/來自中心控制設備8的信號傳送/接收。CPU7-1根據儲存在ROM7-3中的程序操作，同時訪問RAM7-2或存儲器7-11。
單元開/關閥V1將壓縮空氣進給到清洗設備6中的氣壓缸6w的端口Pa和Pb。當單元開/關閥V1開啟時，氣壓缸6w的操縱桿6w1向前移動。當單元開/關閥V1關閉時，氣壓缸6w的操縱桿6w1向后移動。溶劑排出閥V2、水排出閥V3以及空氣噴射閥V4從清洗設備6中的清洗噴嘴6g排出溶劑和水。
單元接觸開/關計數器CNT1計數關于清洗設備6中膠印滾筒5的清洗布6i的開/關操作次數。排出計數器CNT2計數清洗設備6中從清洗噴嘴6g排出到清洗布6i的溶劑或水的次數。總布進給計數器CNT3計數清洗設備6中清洗布6i的進給總次數(操縱桿6w1的向前次數)。計時器TM計數關于清洗設備6中的膠印滾筒5的清洗布6i的接觸開/關時間。
圖7顯示了用于從清洗設備6的清洗噴嘴6g排出溶劑和水的設置。參照圖7，標號11表示儲存溶劑的溶劑罐；12表示增壓空氣源；13表示儲存水的水罐。第一流量分配器14將溶劑從溶劑罐11分配到設置在印刷單元3(3-1到3-4)中的清洗噴嘴6g。第二流量分配器15將壓縮空氣從增壓空氣源12分配到設置在印刷單元3(3-1到3-4)中的清洗噴嘴6g。第三流量分配器16將水從水罐13分配到設置在印刷單元3(3-1到3-4)中的清洗噴嘴6g。溶劑罐11、增壓空氣源12、水罐13以及流量分配器14、15和16設置在對應的所有的印刷單元中。
每種色彩印刷單元都具有溶劑排出閥V2、水排出閥V3和空氣噴射閥V4。當溶劑排出閥V2開啟時，來自溶劑罐11的溶劑通過止回閥VA進給到流量組合器FG。當水排出閥V3開啟時，來自水罐13的水通過止回閥VB進給到流量組合器FG。當空氣噴射閥V4開啟時，來自增壓空氣源12的壓縮空氣通過止回閥VC進給到流量組合器FG。
在此實施方式中，為了排出溶劑，需要同時開啟溶劑排出閥V2和空氣噴射閥V4。相應地，來自溶劑罐11的溶劑和來自增壓空氣源12的壓縮空氣通過流量組合器FG組合并從清洗噴嘴6g排出。為了排除水，需要同時開啟水排出閥V3和空氣噴射閥V4。因此，來自水罐13的水和來自增壓空氣源12的壓縮空氣通過流量組合器FG組合并從清洗噴嘴6g排出。
清洗模式數據存儲器7-11包括用于第一色彩印刷單元的模式數據存儲器SM1、用于第二色彩印刷單元的模式數據存儲器SM2、用于第三色彩印刷單元的模式數據存儲器SM3以及用于第四色彩印刷單元的模式數據存儲器SM4。由中心控制設備8傳遞的用于色彩印刷單元的清洗模式數據被寫入模式數據存儲器SM1到SM4。下面將說明由中心控制設備8的清洗模式數據的傳遞。
在此實施方式中，有四種清洗模式。清洗模式數據定義為用于每種清洗模式(清洗模式1、2、3和4)。每種清洗模式數據包括各種清洗參數。在此實施例中，“在噴射間隔1的布次數(C1)”、“在噴射間隔2的布次數(C2)”、“溶劑排出時間(t1)”、“水排出時間(t8)”、“排出次數(S1)”、“總布進給次數(CT1)”、“干燥時間(t9)”、“空氣噴射時間(t2)”、“單元開啟時間(t6)”、“單元關閉時間(t7)”、“初始布進給次數(CT2)”、“液體滲透準備時間(t3)”、“在初始布進給中單元開啟時間(t4)”以及“在初始布進給中單元關閉時間(t5)”都作為清洗參數使用。
“液體滲透準備時間(t3)”、“在初始布進給中單元開啟時間(t4)”以及“在初始布進給中單元關閉時間(t5)”在每個清洗模式中為固定值。在每個清洗模式中，不是所有的清洗參數都使用。要使用的清洗參數在不同清洗模式之間改變。
圖8顯示了根據“清洗模式1”的清洗工作。圖12顯示了設定在“清洗模式1”中的清洗參數的設定實施例(缺省值)和設定范圍(可改變范圍)。
在“清洗模式1”中，排出次數S1設定為作為缺省值的S1＝3。在此實施例中，溶劑排出次數為2，而水排出次數為1。清洗溶液整個排出三次。
作為缺省值，溶劑排出時間t1為0.4秒，空氣噴射時間t2為2.0秒，液體滲透準備時間t3為6.0秒，在初始布進給中單元開啟時間t4為1.0秒，在初始布進給中單元關閉時間t5為1.0秒，在正常布進給中單元開啟時間t6為4.0秒，在正常布進給中單元關閉時間t7為1.0秒，水排出時間t8為0.1秒，而干燥時間t9為35秒。
作為缺省值，在噴射間隔1的布進給次數C1(從第一溶劑排出到下一個水排出的時間)為8，在噴射間隔2的布進給次數C2(從水排出到下一個溶劑排出的時間)為2，在總布進給(當在單元開啟時間t4中布進給開始后到干燥時間t9開始)中布進給次數(總布進給次數)CT1為20，而在初始布進給(當在單元開啟時間t4中布進給開始后到單元開啟時間t6中布進給開始)中布進給次數(初始布進給次數)CT2為2。
在這些清洗參數中，液體滲透準備時間t3、初始布進給中單元開啟時間t4以及初始布進給中單元關閉時間t5為固定值。其余的清洗參數可以通過中心控制設備8改變。下面將說明通過中心控制設備8改變的清洗參數。
液體滲透準備時間t3、初始布進給中單元開啟時間t4以及初始布進給中單元關閉時間t5也不是總為固定值。其也可以如同其余清洗參數一樣改變。然而，初始布進給中單元開啟時間t4根據清洗布6i不與膠印滾筒5接觸的假設進行設定。更具體地說，初始布進給中單元開啟時間t4設定為短于氣壓缸6w的操作時間，以便當氣壓缸6w的操縱桿6w1向前移動時，單元開/關閥V1在操縱桿6w1完全延伸前關閉。
圖9顯示了根據“清洗模式2”的清洗工作。圖13顯示了設定在“清洗模式2”中的清洗參數的設定實施例(缺省值)和設定范圍(改變范圍)。在“清洗模式2”中，排出次數S1作為缺省值設定為S1＝1。在此實施例中，溶劑排出次數為1，而水排出次數為0。清洗溶液整個一次排出。
作為缺省值，溶劑排出時間為0.4秒，空氣噴射時間t2為2.0秒，液體滲透準備時間為t3為6.0秒，在初始布進給中單元開啟時間t4為1.0秒，在初始布進給中單元關閉時間t5為1.0秒，在正常布進給中單元開啟時間t6為4.0秒，在正常布進給中單元關閉時間t7為1.0秒，干燥時間t9為35秒，總布進給次數CT1為10，而初始布進給次數CT2為2。
圖10顯示了根據“清洗模式3”的清洗工作。圖14顯示了設定在“清洗模式3”中的清洗參數的設定實施例(缺省值)和設定范圍(改變范圍)。在“清洗模式3”中，排出次數S1作為缺省值設定為S1＝2。在此實施例中，溶劑排出次數為1，而水排出次數為1。清洗溶液整個排出兩次。
作為缺省值，溶劑排出時間t1為0.4秒，空氣噴射時間t2為2.0秒，液體滲透準備時間t3為6.0秒，在初始布進給中單元開啟時間t4為1.0秒，在初始布進給中單元關閉時間t5為1.0秒，在正常布進給中單元開啟時間t6為4.0秒，在正常布進給中單元關閉時間t7為1.0秒，水排出時間t8為0.1秒，干燥時間t9為35秒，在噴射間隔1的布進給次數C1為6，總布進給次數CT1為12，而初始布進給次數CT2為2。
圖11顯示了根據“清洗模式4”的清洗工作。圖15顯示了設定在“清洗模式4”中的清洗參數的設定實施例(缺省值)和設定范圍(改變范圍)。在“清洗模式4”中，排出次數S1作為缺省值設定為S1＝5。在此實施例中，溶劑排出次數為3，而水排出次數為2。清洗溶液整個排出五次。
作為缺省值，溶劑排出時間t1為0.4秒，空氣噴射時間t2為2.0秒，液體滲透準備時間t3為6.0秒，在初始布進給中單元開啟時間t4為1.0秒，在初始布進給中單元關閉時間t5為1.0秒，在正常布進給中單元開啟時間t6為4.0秒，在正常布進給中單元關閉時間t7為1.0秒，水排出時間t8為0.1秒，干燥時間t9為35秒，在噴射間隔1的布進給次數C1為6，在噴射間隔2的布進給次數C2為3，總布進給次數CT1為25，而初始布進給次數CT2為2。
下面，將參照圖16到23所示的流程圖說明通過印刷機控制設備7的CPU進行的清洗工作。在此將說明實施例，其中清洗工作根據“清洗模式1”進行，而缺省值設定為“清洗模式1”的清洗參數。
在清洗模式數據存儲器7-11中，CPU7-1寫入從中心控制設備(圖16中步驟S101)傳輸的“清洗模式1”的清洗模式數據。“清洗模式1”的清洗模式數據提出用于每個印刷機。用于第一色彩印刷單元的清洗模式數據寫入到模式數據存儲器SM1。用于第二色彩印刷單元的清洗模式數據寫入到模式數據存儲器SM2。用于第三色彩印刷單元的清洗模式數據寫入到模式數據存儲器SM3。用于第四色彩印刷單元的清洗模式數據寫入到模式數據存儲器SM4。
下面，將說明假設第一色彩單元3-1的膠印滾筒5-1應該被清洗的情況。在第一色彩單元3-1的膠印滾筒5-1的清洗工作的同時，清洗工作以同樣的方式在第二、第三和第四色彩印刷單元中進行。即，在此實施方式中，清洗工作對于所有色彩同時進行。
CPU7-1從旋轉編碼器7-5調出輸出并計算印刷機的速度(步驟S102)。根據計算的印刷機速度確定是關機還是以低速旋轉(步驟S103)。如果步驟S103中為是(YES)，則流程轉到步驟S104。
當清洗開始按鈕7-4在步驟S104中開啟時，檢測印刷機是否關機(步驟S105)。如果印刷機不為關機(步驟S105中為否(NO))，則確定印刷機處于清洗的速度。流程馬上轉到步驟S109以進行清洗程序。如果印刷機為關機(步驟S105中為是)，則將低速驅動命令進給到電動機驅動器(步驟S106)。因此，印刷機開始旋轉。CPU7-1從旋轉編碼器7-5調出輸出并計算印刷機的速度(步驟S107)。當印刷機已經達到預定的低速(清潔速度)(步驟S108中為是)時，則流程轉到步驟S109以進行清洗程序。
圖17顯示了步驟S109中進行的“清洗程序”。在“清洗程序”中，CPU7-1將排出計數器CNT2的計數值復位為S＝0(步驟S210)。此外，從模式數據存儲器SM1讀出排出次數S1(S1＝3)(步驟S202)。將排出計數器CNT2的計數值S增加1到S＝1(步驟S203)。讀排出計數器CNT2增加的計數值S(S＝1)(步驟S204)。檢測在步驟S202中讀出的排出次數S1(步驟S205)。如果S1＝1，則流程轉到步驟S206。否則，流程轉到步驟S208。
在此情況下，由于在步驟S202中讀出的排出次數S1為S1＝3，所以，流程轉到步驟S208。在步驟S208中，檢測在步驟S204中讀出的排出計數器CNT2的計數值S為偶數還是奇數。如果計數值S為奇數，則流程轉到步驟S209中的“溶劑排出程序”。如果計數值S為偶數，則流程轉到步驟S210中的“水排出程序”。在此情況下，由于在步驟S204中讀出的排出計數器CNT2的計數值S為S＝1，則流程轉到步驟S209中的“溶劑排出程序”。
圖18顯示了步驟S209中進行的“溶劑排出程序”。在“溶劑排出程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1(步驟S301和S304)讀出溶劑排出時間t1(t1＝0.4秒)和空氣噴射時間t2(t2＝2.0秒)。CPU7-1從旋轉編碼器7-5的輸出讀出印刷機的相位(膠印滾筒5的旋轉角度位置)(步驟S303)。當印刷機具有預定的相位時，(步驟S304中為是)，則溶劑排出閥V2和空氣噴射閥V4開啟(步驟S305圖8中顯示的時間T1)。因此，來自溶劑罐11中的溶劑進給到流量組合器FG，而來自增壓空氣源12的壓縮空氣進給到流量組合器FG。溶劑從清洗設備6的清洗噴嘴6g排出到清洗布6i。
同時，計時器TM開始計時。當計時器TM計數的時間已經達到步驟S301中讀出的溶劑排出時間t1(t1＝0.4秒)時(步驟S306中為是)，在步驟S305中開啟的溶劑排出閥V2關閉(步驟S307)。當計時器TM計數的時間已經達到步驟S302中讀出的空氣噴射時間t2(t2＝2.0秒)時(步驟S308中為是)，在步驟S305中開啟的空氣噴射閥V4關閉(步驟S309)。因此到清洗布6i的第一溶劑排出結束。
當第一溶劑排出結束時，CPU7-1檢測排出計數器CNT2的計數值S(圖17中的步驟S211)。如果S＝S1，則流程轉到步驟S212中的“布進給4程序”。否則，流程轉到步驟S213。在此情況下，由于S＝1和S1＝3，所以流程轉到步驟S213。如果在步驟S213中S＝1，則流程轉到步驟S214中的“布進給2程序”。否則，流程轉到步驟S215中的“布進給3程序”。在此情況下，由于S＝1，流程轉到“布進給2程序”。
圖21顯示了步驟S214中進行的“布進給2程序”。在“布進給2程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1中讀出初始布進給次數CT2(CT2＝2)、在噴射間隔1的布進給次數C1(C1＝8)、單元開啟時間t6(t6＝4.0秒)、單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)、液體滲透準備時間t3(t3＝6.0秒)、在初始布進給中單元開啟時間t4(t4＝1.0秒)、在初始布進給中單元關閉時間t5(t5＝1.0秒)(步驟S601到S607)。
單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C復位到C＝0(步驟S608)。此外，總布進給計數器CNT3的計數值CT復位到CT＝0(步驟S609)。當在步驟S605中讀出的液體滲透準備時間t3已經消逝后(步驟S610中為是)，單元開/關閥V1開啟(步驟S611)。在此情況下，在液體滲透準備時間t3的消逝被等待時，從清洗噴嘴6g排出到清洗布6i的溶劑從排出部分噴射并廣泛地滲透。
CPU7-1將單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C增加1到C＝1(步驟S612)，并將總布進給計數器CNT3的計數值CT也增加1到CT＝1(步驟S613)。CPU7-1讀出增加的單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C和增加的總布進給計數器CNT3的計數值CT(步驟S614和S615)。
將在步驟S612中讀出的單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C(C＝1)與在步驟S601中讀出的初始布進給次數CT2(CT2＝2)比較(步驟S616)。如果C＞CT2，則流程轉到步驟S620。否則，流程轉到步驟S617。在此情況下，由于C＝1，CT2＝2，所以流程轉到步驟S617。在步驟S617中，CPU7-1等待直到在步驟S606中讀出的初始布進給中單元開啟時間t4(t4＝1.0秒)消逝。當單元開啟時間t4消逝后(步驟S617中為是)，在步驟S611中開啟的單元開/關閥V1關閉(步驟S618)。
此時，單元開/關閥V1保持t4＝1.0秒。因此，在清洗設備6中的氣壓缸6w的操縱桿6w1向前移動。根據操縱桿6w1的向前移動，清洗布6i在卷繞輥6m上卷繞預定的量。在此情況下，由于單元開/關閥V1在操縱桿6w1完全延伸前關閉，所以，清洗布6i永遠不會與膠印滾筒5接觸。即，清洗布6i卷繞在卷繞輥6m上預定的量，而不與膠印滾筒5接觸。
當單元開/關閥V1在步驟S618中關閉后，CPU7-1等待直到在步驟S607中讀出的初始布進給中單元關閉時間t5(t5＝1.0秒)消逝。流程返回步驟S611以再次開啟單元開/關閥V1。在此情況下，如上所述，由于C＝2，CT2＝2，所以流程轉到步驟S617的程序。因此，清洗布6i再次卷繞在卷繞輥6m上預定的量，而不與膠印滾筒5接觸。即，布進給，包括前次布進給(初始布進給)進給兩次，以便清洗布6i的溶劑排出部分使接觸部分相對膠印滾筒5。
當在步驟S617到S619中通過程序結束第二布進給后，CPU7-1返回到步驟S611以再次開啟單元開/關閥V1。在此情況下，由于C＝3，CT2＝2，所以C＞CT2。流程轉到步驟S620的程序。在步驟S620中，CPU7-1等待直到在步驟S603中讀出的單元開啟時間t6(t6＝4.0秒)消逝。當單元開啟時間t6消逝后(步驟S620中的是)，在步驟S611中開啟的單元開/關閥V1關閉(步驟S621)。
此時，單元開/關閥V1保持t6＝4.0秒。因此，在清洗設備6中的氣壓缸6w的操縱桿6w1向前移動，根據操縱桿6w1的向前移動，清洗布6i在卷繞輥6m上卷繞預定的量。同時，清洗布6i與膠印滾筒5接觸。單元開啟時間t6為膠印滾筒5旋轉幾圈同時保持清洗布6i壓緊其表面的時間。在單元開啟時間t6期間，溶劑從清洗布6i供給到膠印滾筒5的表面。
當單元開/關閥V1在步驟S621中關閉后，在清洗設備6中的氣壓缸6w的操縱桿6w1向后移動，而清洗布6i脫離膠印滾筒5的表面。在清洗布6i脫離膠印滾筒5表面的同時，CPU7-1將單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C與步驟S602中讀出的布進給次數C1比較(步驟S622)。
在此情況下，C＝3，C≠C1。因此，當單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)在步驟S623中消逝后，流程返回到步驟S611以重復間歇地將清洗布6i與膠印滾筒5接觸，即，相對膠印滾筒5重復進行清洗布6i的開/關操作。當C＝C1通過重復開關被滿足時，即，當包括初始布進給次數的清洗布6i相對膠印滾筒5的開/關次數達到8時(步驟S622中為是)，“布進給2程序”結束，流程返回到圖17中的步驟S203中。
在“布進給2程序”中，在保持清洗布6i與膠印滾筒5接觸的時間t6的六次重復操作以及保持清洗布6i與膠印滾筒5的表面脫離的時間t7的上半部分期間，用溶劑潤濕清洗布6i。因此，溶劑從清洗布6i供給到膠印滾筒5表面。此溶劑去除了粘附到膠印滾筒5表面的油墨并將其脫離膠印滾筒5表面。在下半部分中，從供給輥6j進給的清洗布6i的干燥部分與膠印滾筒5表面接觸。干燥的清洗布6i擦去脫離膠印滾筒5表面的油墨。
當“布進給2程序”結束后，在步驟S203中，CPU7-1將排出計數器CNT2的計數值S增加1到S＝2，并讀出排出計數器CNT2的計數值S(S＝2)(步驟S204)。如果在步驟S205中為否，則流程轉到步驟S208。如果步驟S208中為是，則流程轉到步驟S210中的“水排出程序”。
圖19顯示了步驟S210中進行的“水排出程序”。在“水排出程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1讀出水排出時間t8(t8＝0.1秒)和空氣噴射時間t2(t2＝2.0秒)(步驟S401到S402)。CPU7-1從旋轉編碼器7-5的輸出閱讀印刷機的相位(步驟S403)。當印刷機具有預定的相位時(步驟S404中為是)，水排出閥V3和空氣噴射閥V4開啟(步驟S405圖8所示的時間T2)。因此，水從水罐13進給到流量組合器FG，且來自增壓空氣源12的壓縮空氣進給到流量組合器FG。水從清洗設備6的清洗噴嘴6g排出到清洗布6i。
同時，計時器TM開始計時。當計時器TM計數的時間已經達到步驟S401中讀出的水排出時間t8(t8＝0.1秒)時(步驟S406中為是)，在步驟S405中開啟的水排出閥V3關閉(步驟S407)。當計時器TM計數的時間已經達到步驟S402中讀出的空氣噴射時間t2(t2＝2.0秒)時(步驟S408中為是)，在步驟S405中開啟的空氣噴射閥V4關閉(步驟S409)。因此，結束水排出到清洗布6i。
當水排出結束時，CPU7-1檢測排出計數器CNT2的計數值S(圖17中的步驟S211)。如果S＝S1，則流程轉到步驟S212中的“布進給4程序”。否則，流程轉到步驟S213。在此情況下，由于S＝2和S1＝3，所以流程轉到步驟S213。如果在步驟S213中S＝1，則流程轉到步驟S214中的“布進給2程序”。否則，流程轉到步驟S215中的“布進給3程序”。在此情況下，由于S＝2，所以流程轉到“布進給3程序”。
圖22顯示了步驟S215中進行的“布進給3程序”。在“布進給3程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1讀出在噴射間隔2的布進給次數C2(C2＝2)、單元開啟時間t6(t6＝4.0秒)、以及單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)(步驟S701到S703)。
單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C復位到C＝0(步驟S704)。單元開/關閥V1開啟(步驟S705)。此外，單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C增加1到C＝1(步驟S706)。總布進給計數器CNT3的計數值CT增加1到CT＝9(步驟S707)。讀出增加的單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C和增加的總布進給計數器CNT3的計數值CT(步驟S708和S709)。當在步驟S702中讀出的單元開/關時間t6(t6＝4.0秒)消逝后(步驟S710中為是)，在步驟S705中開啟的單元開/關閥V1關閉(步驟S711)。
此時，單元開/關閥V1保持t6＝4.0秒。因此，在清洗設備6中的氣壓缸6w的操縱桿6w1向前移動，清洗布6i在卷繞輥6m上卷繞預定的量。同時，清洗布6i與膠印滾筒5接觸。在單元開啟時間t6期間，水從清洗布6i供給到膠印滾筒5表面。通過此水，可以擦掉膠印滾筒5表面上的紙灰塵。
當單元開/關閥V1在步驟S711中關閉后，在清洗設備6中的氣壓缸6w的操縱桿6w1向后移動，而清洗布6i脫離膠印滾筒5的表面。在清洗布6i脫離膠印滾筒5表面的同時，CPU7-1將單元接觸開/關計數器CNT1的計數值C與步驟S701中讀出的布進給次數C2比較(步驟S712)。
在此情況下，C＝1，C≠C2。因此，當單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)在步驟S713中消逝后，流程返回到步驟S705以再次進行清洗布6i相對膠印滾筒5的開/關操作。當滿足C＝C2時，即，當相對膠印滾筒5的清洗布6i的開/關次數已經達到2時(步驟S712中為是)，“布進給3程序”結束，流程返回到圖17中的步驟S203中。
當“布進給3程序”結束后，在步驟S203中CPU7-1將排出計數器CNT2的計數值S增加1到S＝3，并讀出排出計數器CNT2的計數值S(S＝3)(步驟S204)。如果在步驟S205中為否，則流程轉到步驟S208。如果步驟S208中為否，則流程轉到步驟S210中的“溶劑排出程序”。“溶劑排出程序”根據圖18中的流程圖進行以執行第二溶劑排出到清洗布6i。當第二清洗溶液排出結束時，CPU7-1檢測排出計數器CNT2的計數值S(圖17中的步驟S211)。在此情況下，由于S＝3和S1＝3，流程轉到步驟S211中的“布進給4程序”。
圖23顯示了步驟S212中進行的“布進給4程序”。在“布進給4程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1讀出總布進計數值CT1(CT1＝20)、單元開啟時間t6(t6＝4.0秒)、以及單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)(步驟S801到S803)。
單元開/關閥V1開啟(步驟S804)。總布進給計數器CNT3的計數值CT增加1到CT＝11(步驟S805)。增加的總布進給計數器CNT3的計數值CT(步驟S806)被讀取。當單元開/關時間t6(t6＝4.0秒)消逝后(步驟S807中為是)，在步驟S804中開啟的單元開/關閥V1關閉(步驟S808)。
在此情況下，總布進給計數器CNT3的計數值CT仍沒有達到步驟809中的CT1(步驟809中為否)。因此，當步驟S810中的單元關閉時間t7(t7＝1.0秒)消逝后，CPU7-1返回步驟S804以相對膠印滾筒5重復進行清洗布6i的開/關操作。當CT＝CT1通過重復開/關被滿足時，即，當包括初始布進給次數的相對膠印滾筒5重復進行清洗布6i的開/關次數已經達到20時(步驟809中為是)，“布進給4程序”結束，而圖17中顯示的“清洗程序”結束。
在“布進給4程序”中，在保持清洗布6i與膠印滾筒5接觸的時間t6的10次重復操作以及保持清洗布6i與膠印滾筒5的表面脫離的時間t7的上半部分期間，用溶劑潤濕清洗布6i。因此，在“布進給2程序”和“布進給3程序”中沒有完全擦掉的油墨通過溶劑脫離膠印滾筒5表面。在下半部分中，從供給輥6j進給的清洗布6i的干燥部分與膠印滾筒5表面接觸。干燥的清洗布6i擦去脫離膠印滾筒5表面的油墨。
當“清洗程序”結束后，CPU7-1從模式數據存儲器SM1讀出干燥時間t9(t9＝35秒)(圖16顯示的步驟S110)。高速驅動命令進給到電動機驅動器7-6(步驟S111)。同時，計時器TM開始計時(步驟S112)。CPU7-1從旋轉編碼器7-5調出輸出并計算印刷機的速度(步驟S113)。當印刷機已經達到預定的高速(干燥速度)時(步驟S114中為是)，重復進行通過已經在步驟S112中開始計時的計時器TM計時的時間檢測(步驟S115)。
當通過計時器TM計時的時間已經達到步驟S110中讀出的干燥時間t9時(步驟S115中為是)，低速驅動命令進給到電動機驅動器7-6(步驟S116)以設定印刷機到低旋轉速度(步驟S117和S118)。根據“清洗模式1”的清洗工作(清洗+干燥)結束。清洗后，清洗溶液(溶劑和水)粘附到膠印滾筒5的表面。清洗后，當膠印滾筒5以比清洗的速度高的速度旋轉時，促進了粘附到膠印滾筒5表面的清洗溶液的干燥。因此，可以在短時間內干燥膠印滾筒5表面。
根據“清洗模式1”的清洗工作已經如上述得到說明。根據“清洗模式2”、“清洗模式3”和“清洗模式4”的清洗工作也根據圖16到23所示的流程圖進行。在“清洗模式2”中，“布進給1程序”在“溶劑排出程序”后進行。圖20顯示了“布進給1程序”。在“布進給1程序”中，CPU7-1從模式數據存儲器SM1讀出總布進次數CT1、單元開啟時間t6、以及單元關閉時間t7、液體滲透準備時間t3、在初始布進給中單元開啟時間t4以及在初始布進給中單元關閉時間t5(步驟S501到S507)。通過相對應步驟S610到S623的步驟S510到S523中的程序，液體滲透準備、兩個初始布進給程序、以及包括兩個初始布進給程序的10個總布進給程序根據圖9所示的時間表進行。
圖6所示的中心控制設備8具有圖24所示的設置。參照圖24，中心控制設備8包括CPU8-1、RAM8-2、ROM8-3、觸摸板顯示器8-4、模式數存儲器8-5、單元選擇存儲器8-6、接口8-7、以及接口8-8。模式數存儲器8-5用于寫清洗模式的模式數(清洗模式數)N的先前值。單元選擇存儲器8-6用于寫印刷機的單元數(印刷單元數)P的先前值。接口8-7轉接傳輸/接收到/來自印刷控制設備7的信號。接口8-8轉接傳輸/接收到/來自顯示器8-4的信號。下面，將說明在模式數存儲器8-5和單元選擇存儲器8-6中寫入的清洗模式數N和印刷單元數P的先前值。當從工廠裝運的時候，N＝1作為清洗模式數N儲存在模式數存儲器8-5中，P＝1作為印刷單元數P儲存在單元選擇存儲器8-6中。
中心控制設備8還包括模式1預設數據存儲器8-9、模式2預設數據存儲器8-10、模式3預設數據存儲器8-11、模式4預設數據存儲器8-12。用于每種色彩的清洗設備的清洗模式1的預設數據(清洗模式1的清洗模式數據的缺省值)寫入模式1預設數據存儲器8-9。用于每種色彩的清洗設備的清洗模式2的預設數據(清洗模式2的清洗模式數據的缺省值)寫入模式2預設數據存儲器8-10。用于每種色彩的清洗設備的清洗模式3的預設數據(清洗模式3的清洗模式數據的缺省值)寫入模式3預設數據存儲器8-11。用于每種色彩的清洗設備的清洗模式4的預設數據(清洗模式4的清洗模式數據的缺省值)寫入模式4預設數據存儲器8-12。預設數據在從工廠裝運時寫入存儲器8-9到8-12并不能擦除。清洗模式1到4的清洗模式數據的缺省值顯示在圖12到15中，在此將省略其說明。
中心控制設備8還包括模式1數據存儲器8-13、模式2數據存儲器8-14、模式3數據存儲器8-15和模式4數據存儲器8-16。清洗模式1的清洗模式數據寫入模式1數據存儲器8-13。清洗模式2的清洗模式數據寫入模式2數據存儲器8-14。清洗模式3的清洗模式數據寫入模式3數據存儲器8-15。清洗模式4的清洗模式數據寫入模式4數據存儲器8-16。當從工廠裝運的時候，存儲器8-9中的清洗設備1的預設數據復制到存儲器8-13。存儲器8-10中的清洗設備2的預設數據復制到存儲器8-14。存儲器8-11中的清洗設備3的預設數據復制到存儲器8-15。存儲器8-12中的清洗設備4的預設數據復制到存儲器8-16。復制到存儲器8-13到8-16中的預設數據可以方便地寫入。
圖25顯示了顯示在顯示器8-4上的清洗參數改變操作窗口。清洗參數改變操作窗口G1具有清洗模式數(N)的顯示部分8a、在噴射間隔1時的布進給次數(C1)的顯示部分8b、在噴射間隔2時的布進給次數(C2)的顯示部分8c、初始布進給次數(CT2)的顯示部分8d、單元開啟時間(t6)的顯示部分8e、溶劑排出時間(t1)的顯示部分8f、水排出時間(t8)的顯示部分8g、排出次數(S1)的顯示部分8h、總布進給次數(CT1)的顯示部分8i、干燥時間(t9)的顯示部分8j、空氣噴射時間(t2)的顯示部分8k、印刷單元數(P)的顯示部分8m、單元關閉時間(t7)的顯示部分8n、10個鍵座8p、回車鍵8q、以及復位鍵8r。
圖26顯示了通過中心控制設備8的CPU8-1進行的清洗參數改變程序。
為了顯示圖25所示的清洗參數改變操作窗口G1，CPU8-1進行第一程序(步驟S1)。圖27顯示了第一程序。在第一程序中，CPU8-1從模式數存儲器8-5讀出清洗模式數N(步驟S11)。在此情況下，讀出N＝1。CPU8-1從單元選擇存儲器8-6讀出印刷單元數P(步驟S12)。在此情況下，讀出P＝1。
CPU8-1指定模式1數據存儲器8-13作為相對應清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用于所有色彩的清洗模式1的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13讀出并傳遞到印刷機控制設備7(步驟S13)。因此，用于所有色彩的清洗模式1的清洗模式數據儲存進印刷機控制設備7的清洗模式數據存儲器7-11。
CPU8-1指定模式1數據存儲器8-13作為相對應清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用印刷單元數P＝1表示的用于第一色彩印刷單元的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13讀出。清洗模式數據中可變的清洗參數顯示在顯示器8-4上(步驟S14)。因此，清洗參數改變操作窗口G1顯示在圖25中，即，用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的清洗參數的改變操作窗口顯示在顯示器8-4上。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8a時(步驟S2中的是)，CPU8-1執行第二程序(步驟S3)。圖28顯示了第二程序。在第二程序中，CPU8-1從模式數存儲器8-5讀出清洗模式數N(步驟S31)。在此情況下，讀出N＝1。當確認讀出的清洗模式數N為N≠4后(步驟S32中為否)，N增加1到N＝N+1(步驟S34)。在此情況下，N＝1+1＝2。
在步驟S34中，CPU8-1將增加的清洗模式數N＝2作為先前值寫進模式數存儲器8-5，并從單元選擇存儲器8-6讀出印刷單元數P(步驟S36)。在此情況下，讀出P＝1。模式2數據存儲器8-14被指定作為相對應清洗模式數N＝2的模式數據存儲器。用于所有色彩的清洗模式2的清洗模式數據從模式2數據存儲器8-14讀出并傳遞到印刷機控制設備7(步驟S37)。因此，用于所有色彩的清洗模式2的清洗模式數據儲存進印刷機控制設備7的清洗模式數據存儲器7-11。
CPU8-1指定模式2數據存儲器8-14作為相對應清洗模式數N＝2的模式數據存儲器。用印刷單元數P＝1表示的第一色彩印刷單元的清洗模式數據從模式2數據存儲器8-14讀出。清洗模式數據中可變的清洗參數顯示在顯示器8-4上(步驟S38)。相應地，用于第一色彩印刷單元的清洗模式2的清洗參數的改變操作窗口顯示在顯示器8-4上。
同樣，每次觸摸顯示部分8a時，清洗模式數N都在步驟S34中增加1，清洗模式數N的顯示改變為“3”或“4”。用于第一色彩印刷單元的清洗模式3或4的清洗參數的改變操作窗口被顯示。相應地，操作者可以選擇適合于清洗條件的清洗模式。當清洗模式數N的計數值為步驟S34中N＝4以及步驟S32中為是時，流程轉到步驟S33以設定N＝0。采用此程序，清洗參數改變操作窗口返回到用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的改變操作窗口。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8b時(步驟S4中為是)，CPU8-1執行第三程序(步驟S5)。圖29顯示了第三程序。在第三程序中，使用者通過10個鍵盤座8p選擇所需值(步驟S51)并敲擊回車鍵8q(步驟S52)。例如，為了將噴射間隔1時的布進給次數C1從8改變到9，通過鍵盤座8p選擇“9”并敲擊回車鍵8q。
CPU8-1檢測通過10個鍵盤座8p值選擇后的回車鍵8q的壓緊狀態(步驟S52中為是)并從模式數存儲器8-5讀出清洗模式數N(步驟S53)。在此情況下，讀出N＝1。其次，CPU8-1從單元選擇存儲器8-6讀出印刷單元數P(步驟S54)。在此情況下，讀出P＝1。
CPU8-1指定模式1數據存儲器8-13作為相對應清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。在用印刷單元數P＝1表示的相應第一色彩印刷單元中，寫進模式1數據存儲器8-13中的清洗模式1中噴射間隔1時的布進給次數C1在步驟S51中重新寫為選擇的值(步驟S55)。用于所有色彩的清洗模式2的清洗模式數據從模式2數據存儲器8-14讀出并傳遞到印刷機控制設備7(步驟S56)。相應地，用于所有色彩的清洗模式1的清洗模式數據儲存進印刷機控制設備7的清洗模式數據存儲器7-11。在此情況下，用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的噴射間隔1時的布進給次數C1已經在步驟S51中重新寫為選擇的值。
CPU8-1指定模式1數據存儲器8-13作為相對應清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用印刷單元數P＝1表示的第一色彩印刷單元的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13中讀出。清洗模式數據中可變的清洗參數顯示在顯示器8-4上(步驟S57)。相應地，用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的清洗參數的改變操作窗口顯示在顯示器8-4上。在改變操作窗口中，顯示在顯示部分8b中的噴射間隔1時的布進給次數C1在步驟S51中改變為選擇的值。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8c時(步驟S6中為是)，CPU8-1執行第四程序(步驟S7)。圖30顯示了第四程序。通過第四程序，在噴射間隔2時的布進給次數C2可以改變到第三程序中所需的值。在第四程序中，步驟S71到S75中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第四程序中，在噴射間隔2時改變的布進給次數C2在步驟S75中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8f時(步驟S8中的是)，CPU8-1執行第五程序(步驟S9)。圖31顯示了第五程序。通過第五程序，溶劑排出時間t1可以改變到第三程序中所需的值。在第五程序中，步驟S91到S97中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第五程序中，溶劑排出時間t1在步驟S95中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8g時(步驟S10中的是)，CPU8-1執行第六程序(步驟S11)。圖32顯示了第六程序。通過第六程序，水排出時間t8可以改變到第三程序中所需的值。在第六程序中，步驟S101到S107中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第六程序中，水排出時間t8在步驟S105中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8h時(步驟S12中的是)，CPU8-1執行第七程序(步驟S13)。圖33顯示了第七程序。通過第七程序，排出次數S1可以改變到第三程序中所需的值。在第七程序中，步驟S131到S137中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第七程序中，排出次數S1在步驟S135中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8i時(步驟S14中的是)，CPU8-1執行第八程序(步驟S15)。圖34顯示了第八程序。通過第八程序，總布進給次數CT1可以改變到第三程序中所需的值。在第八程序中，步驟S151到S157中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第八程序中，總布進給次數CT1在步驟S155中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8j時(步驟S16中的是)，CPU8-1執行第九程序(步驟S17)。圖35顯示了第九程序。通過第九程序，干燥時間t9可以改變到第三程序中所需的值。在第九程序中，步驟S171到S177中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第九程序中，干燥時間t9在步驟S175中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8k時(步驟S18中的是)，CPU8-1執行第十程序(步驟S19)。圖36顯示了第十程序。通過第十程序，空氣噴射時間t2可以改變到第三程序中所需的值。在第十程序中，步驟S191到S197中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第十程序中，空氣噴射時間t2在步驟S195中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8e時(步驟S20中為是)，CPU8-1執行第十一程序(步驟S21)。圖37顯示了第十一程序。通過第十一程序，單元開啟時間t9可以改變到第三程序中所需的值。在第十一程序中，步驟S211到S217中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第十一程序中，單元開啟時間t6在步驟S215中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8n時(步驟S22中的是)，CPU8-1執行第十二程序(步驟S23)。圖38顯示了第十二程序。通過第十二程序，單元關閉時間t7可以改變到第三程序中所需的值。在第十二程序中，步驟S231到S237中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第十二程序中，單元關閉時間t7在步驟S235中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8d時(步驟S24中的是)，CPU8-1執行第十三程序(步驟S25)。圖39顯示了第十三程序。通過第十三程序，初始布進給次數CT2可以改變到第三程序中所需的值。在第十三程序中，步驟S251到S257中的程序對應于第三程序中步驟S51到S57中的程序。在第十三程序中，初始布進給次數CT2在步驟S255中重新寫進模式1數據存儲器8-13。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8m時(步驟S26中為是)，CPU8-1執行第十四程序(步驟S27)。圖40顯示了第十四程序。在第十四程序中，CPU8-1從單元選擇存儲器8-6讀出印刷單元數P(步驟S271)。在此情況下，讀出P＝1。當確認讀出的印刷單元數P為P≠4后(步驟S272中為否)，P增加1到P＝P+1(步驟S274)。在此情況下，P＝1+1＝2。
CPU8-1將在步驟S274中增加的印刷單元數P＝2作為先前值寫進單元選擇存儲器8-6(S275)，并從模式數存儲器8-5讀出清洗模式數N(步驟S276)。在此情況下，讀出N＝1。模式1數據存儲器8-13指定作為對應于清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用印刷單元數P＝2表示的第二色彩印刷單元的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13中讀出。清洗模式數據中的可變清洗參數顯示在顯示器8-4上(步驟S277)。相應地，用于第二色彩印刷單元的清洗模式1的清洗參數的改變操作窗口顯示在顯示器8-4上。
同樣，每次觸摸印刷單元數P的顯示部分8m時，印刷單元數P都在步驟S274中增加1，印刷單元數P的顯示改變為“2”、“3”或“4”。第三色彩印刷單元的清洗模式1或第四色彩印刷單元的清洗模式1被顯示。當印刷單元數P的計數值為步驟S274中P＝4以及步驟S272中為是時，流程轉到步驟S273以設定P＝0。采用此程序，清洗參數改變操作窗口返回到用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的改變操作窗口。
當觸摸清洗參數改變操作窗口G1中的顯示部分8r時(步驟S28中為是)，CPU8-1執行第十五程序(步驟S29)。圖41顯示了第十五程序。在第十五程序中，CPU8-1從存儲器8-9到8-12讀出了用于每個色彩的清洗模式1到4的預設數據(清洗模式1到4的清洗模式數據的缺省值)(步驟S291)。
讀出的清洗模式1的預設數據被覆寫(overwrite)在模式1數據存儲器8-13上。清洗模式2的預設數據被覆寫在模式2數據存儲器8-14上。清洗模式3的預設數據被覆寫在模式3數據存儲器8-15上。清洗模式4的預設數據被覆寫在模式4數據存儲器8-16上。
從模式數存儲器8-5讀出清洗模式數N(步驟S293)。在此情況下，讀出N＝1。其次，從單元選擇儲存器8-6讀出印刷單元數P(步驟S294)。在此情況下，讀出P＝1。模式1數據存儲器8-13指定作為相對應清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用于所有色彩的清洗模式1的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13讀出并傳遞到印刷機控制設備7(步驟S295)。因此，用于所有色彩的清洗模式1的清洗模式數據(缺省值)儲存進印刷機控制設備7的清洗模式數據存儲器7-11。
CPU8-1指定模式1數據存儲器8-13作為對應于清洗模式數N＝1的模式數據存儲器。用印刷單元數P＝1表示的第一色彩印刷單元的清洗模式數據從模式1數據存儲器8-13讀出。清洗模式中的可變清洗參數顯示在顯示器8-4上(步驟S296)。因此，用于第一色彩印刷單元的清洗模式1的清洗參數的改變操作窗口顯示在顯示器8-4上。清洗參數的缺省值顯示在清洗參數改變操作窗口上。
從上述說明可以清晰，在此實施方式中，印刷單元和清洗模式指定在顯示在顯示器8-4上的清洗參數改變操作窗口中。然后清洗參數如在噴射間隔1時的布次數C1、在噴射間隔2時的布次數C2、初始布進給次數CT2、單元開啟時間t6、溶劑排出時間t1、水排出時間t8、排出次數S1、總布進給次數CT1、干燥時間t9、空氣噴射時間t2以及單元關閉時間t7都可以通過操作者根據清洗條件適當地改變。
在此實施方式中，在噴射間隔1時的布次數C1、在噴射間隔2時的布次數C2、總布進給次數CT1、單元開啟時間t6、以及單元關閉時間t7都為與膠印滾筒接觸的清洗布6i以對其進行清潔的接觸相關的條件。在與接觸相關的條件下，布進給次數C1、C2以及CT1等于相對膠印滾筒5的清洗布6i的開/關次數。嚴格地說，單元開啟時間t6包括直到清洗布6i與膠印滾筒5接觸的時間。然而，單元開啟時間t6接近等于清洗布6i一次接觸膠印滾筒5的時間。此外，用于膠印滾筒5清洗的清洗布6i的使用量可以從總布進給次數CT1獲知。
排出次數S1表示在清洗膠印滾筒5中提供的清洗溶液排出的次數。即，排出次數S1表示溶劑或水的排出次數。在此實施例中，溶劑和水單獨排出。相反，也可以使用溶劑和水混合的液體(溶劑+水)。在此實施方式中，清洗溶液為包括“溶劑”、“水”以及“溶劑+水”上位概念。溶劑供給量可以從溶劑排出時間t1獲知。水供給量可以從水排出時間t8獲知。
在噴射間隔1時的布進給次數C1、在噴射間隔2時的布進給次數C2、以及在噴射間隔1或2時的單元開啟時間t6和單元關閉時間t7都為與在清洗膠印滾筒5中間歇(清洗溶液供給操作間斷期間)進行多次的連續清洗溶液供給操作之間的膠印滾筒接觸的清洗布6i的接觸相關的條件。在與接觸相關的條件中，布進給次數C1和C2等于相對在清洗膠印滾筒5中間歇進行多次的連續清洗溶液供給操作之間的膠印滾筒5的清洗布6i的開/關次數。此外，單元開啟時間t6接近等于在清洗膠印滾筒5中間歇進行多次的連續清洗溶液供給操作之間的清洗布6i相對膠印滾筒5的一次接觸的時間。
干燥時間t9表示具有清洗溶液的膠印滾筒5以比清洗期間更高的速度旋轉并干燥的時間。初始布進給次數C2表示當清洗溶液供給到清洗布6i直到清洗布在清洗其期間與膠印滾筒5接觸后的時間期間清洗布6i的進給量。
在此實施方式中，用于顯示清洗參數的顯示裝置包括作為主要組成要件的中心控制設備8的CPU8-1和顯示器8-4，并通過顯示清洗參數改變操作窗口的硬件和軟件的組合作用實現。
用于改變清洗參數的改變裝置包括作為主要組成要件的中心控制設備8的CPU8-1和顯示器8-4，并通過改變根據使用者的操作從清洗參數改變操作窗口傳遞到印刷機控制設備7的清洗參數的硬件和軟件的組合作用實現。
用于根據改變的清洗參數執行清洗的清洗裝置包括印刷機控制設備7的CPU7-1和清洗設備6，并通過根據重寫的清洗模式數據通過利用清洗設備6進行膠印滾筒5清洗的硬件和軟件的組合作用實現。
在上述實施方式中，當清洗溶液多次間斷排出時，用于清洗溶液排出的溶液排出時間(溶液排出量)t1為共同的。反之，使用者也可以任意設定用于第一次排出的溶劑排出時間t1和用于第二次排出的溶劑排出時間t1。例如，在圖8所示的清洗模式1的時間表中，在時間T1時的第一次溶劑排出時間t1(＝t11)和在時間T3時的第一次溶劑排出時間t1(＝t12)可以不同。
在圖11所示的清洗模式4的時間表中，在時間T1時的第一次溶劑排出時間t1(＝t11)、在時間T3時的第一次溶劑排出時間t1(＝t12)以及在時間T5時的第一次溶劑排出時間t1(＝t12)也可以不同。
總體上說，當進行第一次溶劑排出時，通過清洗布進行擦拭，膠印滾筒相應地變得清潔。因此，來自第二次溶劑排出量可能比第一次溶劑排出量小。當來自第二次溶劑排出量減少時，可以節約溶劑和清洗布。更具體地說，來自第二次溶劑排出時間優選設定為大約第一時間的2/3。
在此情況下，如圖42所示，用于第一時間的溶劑排出時間t11的顯示部分8f1和來自第二次溶劑排出時間t12的顯示部分8f2準備在顯示在顯示器8-4上的清洗參數改變操作窗口中。在顯示部分8f1中，可以改變用于第一次溶劑排出時間t11。在顯示部分8f2中，也可以改變用于第二次溶劑排出時間t12。
圖43顯示了允許作為用于第一次溶劑排出時間t11和從第二次溶劑排出時間t12的不同次設定的印刷機控制設備的設置視圖。在此情況下，用于第一次溶劑排出時間t11和用于第二次溶劑排出時間t12作為清洗參數增加到清洗模式數據儲存器7-11中的模式數據儲存器SM1到SM4中。
圖44顯示了允許作為用于第一次溶劑排出時間t11和從第二次溶劑排出時間的不同次設定的中心控制設備的設置視圖。在此情況下，用于第一次溶劑排出時間t11和用于第二次溶劑排出時間t12作為清洗參數增加到預設數據儲存器8-9到8-12中的每種色彩的預設數據中。此外，用于第一次溶劑排出時間t11和用于第二次溶劑排出時間t12作為清洗參數增加到模式數據儲存器8-13到8-16中的每種色彩的清洗模式數據中。
圖45顯示了當作為用于第一次溶劑排出時間t11和從第二次溶劑排出時間t12可以設定為不同次時，通過印刷機控制設備7執行“溶劑排出程序”的視圖。在此情況下，當通過排出計數器CNT2計數的排出次數S為S＝1時(步驟902中為是)，從清洗模式數據儲存器7-11的模式數據儲存器SM(SM1到SM4)讀出用于第一次溶劑排出時間t11(步驟903)。如果通過排出計數器CNT2計數的排出次數S為S≠1(步驟902中為否)，則從清洗模式數據儲存器7-11的模式數據儲存器SM(SM1到SM4)讀出用于第二次或下一次溶劑排出時間t12(步驟904)。
當通過排出計數器CNT2計數的排出次數S為S＝1時(步驟909中是)，溶劑排出閥V2在用于第一次溶劑排出時間t11消逝后關閉(步驟912)。如果通過排出計數器CNT2計數的排出次數S為S≠1(步驟909中否)，則當用于第二次或下一次溶劑排出時間t12消逝后，關閉溶劑排出閥V2(步驟912)。
在此實施方式中，圖26中的步驟S1對應于本發明的顯示步驟。圖26中的步驟S2到S29對應于本發明的改變步驟。顯示在圖16到23中的印刷機控制設備7的操作步驟對應于本發明的清洗步驟。改變步驟不僅包括如步驟S4到S24中改變各個清洗參數的步驟，而且包括如步驟S2和S3中轉換清洗模式的步驟，以及如步驟S28和S29中將改變的清洗參數返回到缺省值的步驟。
在此實施方式中，清洗參數的名目和值顯示在作為顯示裝置的觸摸屏顯示器8-4上。為此，操作者可以方便地識別當前的清洗參數值。操作者不僅可以方便地確定改變值，而且可以方便地選擇要改變的清洗參數。結果，可以方便地實現改變操作。
根據本發明，與清洗網相對旋轉件接觸的相關條件作為清洗參數被顯示。當顯示的清洗網與旋轉件接觸相關的條件改變時，旋轉件的清洗根據改變的參數進行。清洗網與旋轉件接觸相關的條件包括清洗網對旋轉件的接觸時間以及相對旋轉件的清洗網的開/關次數。可變的清洗參數可以為與在清洗旋轉件中間斷進行多次的連續清洗溶液供給操作之間的旋轉件接觸的清洗網接觸的條件(例如，接觸時間和開/關次數)。
可變清洗參數不局限于與清洗網接觸相關的條件。其可以為要供給以清洗旋轉件的清洗溶液供給次數、要使用以清洗旋轉件的清洗網使用數量、以及要供給以清洗旋轉件的清洗溶液供給量。
可變清洗參數還可以為具有清洗溶液的旋轉件在清洗后以比清洗期間更高的速度旋轉并干燥的干燥時間、在清洗溶液供給到清洗網后直到清洗網在清洗中與旋轉件接觸的時間期間清洗網的供給量、以及在清洗旋轉件中間斷供給多次的用于第一次的供給量和來自第二次的供給量。
在本發明中，“清洗溶液”包括“溶劑”、“水”、以及“溶劑和水的混合物”。清洗網包括布和紙。在上述實施方式中，清洗網用作清洗件。無論是清洗網還是刮刀或刷子都可以使用。在上述實施方式中，清洗溶液通過清洗網供給到膠印滾筒的圓周表面。清洗溶液可以直接從閥排出到膠印滾筒的圓周表面。本發明也可以制作為施用上述方法的設備。
如上所述，根據本發明，可變清洗參數被顯示。通過改變顯示的可變清洗參數，旋轉件的清洗根據改變的清洗參數進行。由于操作者可以適當地改變清洗參數，所以，清洗工作可以根據包括清洗網接觸時間和清洗溶液供給量的最佳條件進行。
權利要求
1.一種根據清洗參數清洗旋轉件(5-1-5-4)的圓周表面的印刷機清洗方法，包括步驟顯示清洗參數；改變顯示的清洗參數；以及根據改變的清洗參數清洗旋轉件，其中清洗參數包括與旋轉件接觸的清洗件、供給到旋轉件的清洗溶液以及旋轉件相關的值中的至少一個。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于清洗件為與旋轉件的圓周表面接觸的清洗網。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于清洗參數包括與旋轉件相對清洗網的接觸相關的條件。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網對旋轉件的接觸時間。
5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網相對旋轉件的接觸開/關操作的次數。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于清洗參數包括要供給到旋轉件的清洗溶液的供給次數。
7.根據權利要求2所述的方法，其特征在于清洗參數包括在清洗溶液的連續供給操作之間與清洗網對旋轉件的接觸相關的條件，其中清洗溶液的連續供給操作間斷地執行多次。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網對旋轉件的接觸的時間。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網相對旋轉件的接觸開/關操作的次數。
10.根據權利要求2所述的方法，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中使用的清洗網的使用量。
11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中供給的清洗溶液的供給量。
12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于清洗參數包括當旋轉件清洗后，具有清洗溶液的清洗件以比清洗期間更高的速度旋轉并干燥的干燥時間。
13.根據權利要求2所述的方法，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中，清洗溶液供給到清洗布后直到清洗布與旋轉件接觸的時間期間清洗網的供給量。
14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于清洗參數包括間斷供給多次的清洗溶液的用于第一次的供給量和從第二次的供給量。
15.一種用于根據清洗參數清洗旋轉件(5-1-5-4)的圓周表面的印刷機清洗設備，包括用于顯示清洗參數的顯示裝置(8-4)；用于改變顯示的清洗參數的改變裝置(8-1、G1)；以及用于根據改變的清洗參數清洗旋轉件的清洗裝置(6-1-6-4)，其中清洗參數包括與旋轉件接觸的清洗件、供給到旋轉件的清洗溶液以及旋轉件相關的值中的至少一個。
16.根據權利要求15所述的設備，其特征在于清洗件為與旋轉件的圓周表面接觸的清洗網。
17.根據權利要求16所述的設備，其特征在于清洗參數包括與清洗網對旋轉件的接觸相關的條件。
18.根據權利要求17所述的設備，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網對旋轉件的接觸的時間。
19.根據權利要求17所述的設備，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網相對旋轉件的接觸開/關操作的次數。
20.根據權利要求16所述的設備，其特征在于清洗參數包括要供給到旋轉件的清洗溶液的供給次數。
21.根據權利要求16所述的設備，其特征在于清洗參數包括在清洗溶液的連續供給操作之間，與旋轉件相對清洗網的接觸相關的條件，其中清洗溶液的連續供給操作間斷地執行多次。
22.根據權利要求21所述的設備，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網對旋轉件的接觸時間。
23.根據權利要求21所述的設備，其特征在于與接觸相關的條件包括清洗網相對旋轉件的接觸開/關操作的次數。
24.根據權利要求16所述的設備，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中使用的清洗網的使用量。
25.根據權利要求15所述的設備，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中供給的清洗溶液的供給量。
26.根據權利要求15所述的設備，其特征在于清洗參數包括當旋轉件清洗后，具有清洗溶液的清洗件以比清洗期間更高的速度旋轉并干燥的干燥時間。
27.根據權利要求16所述的設備，其特征在于清洗參數包括在清洗旋轉件中，清洗溶液供給到清洗布后直到清洗布與旋轉件接觸的時間期間清洗網的供給量。
28.根據權利要求15所述的設備，其特征在于清洗參數包括間斷供給多次的清洗溶液的用于第一次的供給量和來自第二次的供給量。
全文摘要
在根據清洗參數清洗旋轉件的圓周表面的印刷機清洗方法中，清洗參數被顯示。接著，顯示的清洗參數被改變。根據改變的清洗參數清洗旋轉件。清洗參數包括與旋轉件接觸的清洗件、供給到旋轉件的清洗溶液以及旋轉件相關的值中的至少一個。此外還公開了一種印刷機清洗設備。
文檔編號B08B3/02GK1597319SQ200410082558
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月20日 優先權日2003年9月19日
發明者蛯名敏彥, 名垣和則 申請人:小森公司