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用于表面處理的器具的制作方法

文檔序號:1547801閱讀:232來源:國知局
專利名稱:用于表面處理的器具的制作方法
技術領域
本發明涉及一種用于表面處理的器具。在其優選實施例中,本發明涉及一種用于 真空清潔器具的地面工具。
背景技術
真空吸塵器通常設置有許多工具,以用于處理特定類型的清理工作。工具包括用 于基本在地面上進行清理的地面工具。地面工具包括與地面表面接合的主體。主體具有下 表面,該下表面包括吸入開口,在使用中臟物和灰塵通過該吸入開口從地面表面吸入到地 面工具中。有用的是將主體可樞轉地連接到地面工具的其他部分,從而當在地面表面上操縱 地面工具時吸入開口可以保持緊密接近地面表面。例如,KR10-0895129描述了一種地面工具具有主體和連接到主體用于傳輸空氣流 離開主體的導管。導管可連接到真空吸塵器的棒,該棒通常具有把手,該把手被使用者操縱 以在地面表面上操縱地面工具。導管包括前部區段,該前部區段樞轉地連接到地面工具的 主體以允許導管的前部區段在相對于主體的升起位置和降低位置之間移動。前部區段包括 一對位于其相對側上的流體入口,通過該對流體入口空氣流進入導管的前部區段。這允許 主體的導管在它們相對運動期間保持它們之間的密封,并還允許當前部區段處于其降低位 置時導管的前部區段和主體的組合具有相對較低的姿態以使得地面工具可以被部分地推 到家具物品或類似物的下方。導管還包括肘狀或成角度的后部區段,該后部區段連接到導管的前部區段。后部 區段具有前部和后部,該前部具有前部管狀連接器,該前部管狀連接器被接收在導管的前 部區段的管狀連接器中從而后部區段可以相對于前部區段繞與這些管狀連接器同軸的軸 線旋轉,該后部具有可連接到真空吸塵器的棒的后部管狀連接器。該后部相對前部傾斜大 致150°角度。因此當導管的前部區段處于其降低位置,該后部區段被排列為使得棒和主 體為大致直角時,導管的后部區段的后部相對于主體向上延伸,并且從而地面工具不能被 完全推到家具物品的下方,除非導管的后部區段被相對于前部區段旋轉從而棒臥倒在地面 上。在棒的該位置,地面工具的主體的縱向軸線相對于真空吸塵器的棒傾斜大約30°的角 度。這使得使用者難于將地面工具完全推到家具物品下方。此外,肘狀的導管后部區段限制了地面工具插入在相鄰家具物品或在墻壁和家具 物品之間的狹窄縫隙處去清潔局部地面表面。這意味著使用者必須改變連接到真空吸塵器 的棒的工具來使得該部分地面表面可以被清潔,這對于使用者而言是不方便的。

發明內容
本發明提供一種用于表面處理器具的工具,包括連接到導管的主體,該導管包括 可樞轉地連接到主體的前部區段,以用于相對于該主體繞第一軸線運動,該前部區段包括 至少一個端口,流體通過該端口從主體傳送到導管中,所述第一軸線穿過所述至少一個端
3口,該導管進一步包括可樞轉地連接到前部區段的后部區段,以用于相對于該前部繞與第 一軸線成角度且間隔開的第二軸線運動。為了使得主體能廣泛地在表面上操作,導管包括前部區段和后部區段。前部區段 可樞轉地連接到主體,用于繞第一軸線運動,以允許導管的后部區段相對于主體升起或降 低,這允許主體容易地在家具下方操作,并且例如如果需要的話進入家具與墻壁之間的縫 隙中。導管的這些區段繞第一和第二軸線的關節活動范圍優選地使得主體能處于基本垂直 于用于在表面上操作工具的棒,以及基本平行于棒的方位。導管的前部區段可在降低位置和升起位置之間繞一角度相對于主體樞轉,該角度 優選地至少為60°,更優選地至少為80°。在優選實施例中,在導管的前部區段從完全降 低位置運動時,導管的前部可相對于主體繞一角度樞轉,該角度范圍在90到180°范圍內。 止動構件可以設置在導管和主體中的一個上,以通過止動構件與導管和主體中另一個之間 的接觸來限制導管相對于主體的角運動超過其降低位置。后部區段可樞轉地連接到前部區段,用于相對于該前部繞第二軸線運動,該第二 軸線與第一軸線間隔開。這允許后部區段相對于前部區段成角度,以有助于在諸如地面表 面這樣的表面上、以例如主體相對于連接到導管后部區段的推桿的各種方位推動、拉動主 體。前部區段和后部區段之間的樞轉連接使得后部區段連接到前部區段,以使得其至少部 分地位于前部區段下方。這可以允許工具在導管的前部處于其降低位置時具有較低的姿 態。導管的后部區段可相對于導管的前部區段繞一角度樞轉,該角度優選是至少 120°,更優選是至少150°。止動構件可以在此設置,這次是在前部區段和后部區段中的一 個上,以通過止動構件與前部區段和后部區段中另一個之間的接觸來限制后部區段相對于 前部區段的腳運動。導管的后部優選地包括基本圓形的流體入口,該流體入口可旋轉地連接到導管前 部區段的相應形狀的流體出口,以使得第二軸線中心穿過且基本正交于后部區段的流體入 口和前部區段的流體出口。在前部區段處于其降低位置時前部區段優選地成形為使得其流 體出口朝向主體成角度。流體出口在工具位于表面上時優選地以從相對于水平方向20° 到30°范圍的角度傾斜。后部區段的流體入口優選地相對于導管后部區段的縱向軸線傾 斜,以使得第二軸線朝向后部區段的縱向軸線傾斜從110到120°范圍的角度。后部區段可 以由此成形為使得其可以相對于前部區段對準,以使得在前部區段處于其降低位置時后部 區段的縱向軸線基本水平,且在前部區段處于其升起位置時基本豎直。優選地,這種構造發 生在前部區段的縱向軸線平行于后部區段縱向軸線時。因此,當導管的前部區段處于其降 低位置時,導管的后部區段可以布置為使得其縱向軸線基本與工具的主體水平和正交,由 此有助于工具在家具物品下方操作或進入到高度有限的空間中工作。當導管的前部區段處 于其升起位置時,高端的后部區段可布置為使得其縱向軸線基本與工具的主體成豎直和正 交,由此有助于在家具物品之間或在其他狹窄空間中操作工具。前部區段包括至少一個端口,流體通過該至少一個端口從主體進入導管。第一軸 線優選地穿過至少一個端口,更優選地穿過該至少一個端口的中心。這可以使得可以在主 體和導管之間設置相對簡單的密封,以不管導管相對于主體的位置如何都能防止在它們之 間發生到外部環境的流體損失,且允許工具在導管的前部區段處于其降低位置時具有較低的輪廓。導管的前部區段允許地包括頭部和頸部,該頭部可樞轉地連接到主體,該頸部連 接到該頭部,所述至少一個端口位于頭部上。該至少一個端口位于頭部的相對側上,以有助 于導管與主體之間的密封。為了有助于導管與主體之間的密封,每個端口優選地基本是圓形的,且端口優選 是同心的。每個端口優選地位于基本平行于第二軸線的平面內,而不管導管相對于主體的 位置如何。在優選實施例中,頭部基本是圓筒形的,第一和第二端口位于圓筒形頭部的相對 端處。頭部具有縱向軸線,第一和第二端口優選地基本正交于該縱向軸線。該縱向軸線和 第一軸線優選地共線。該頸部優選地在第一和第二端口之間半途的位置連接到頭部,且優選地沿頸部正 交于頭部縱向軸線的方向遠離頭部延伸。為了減少頭部中的紊流,頭部優選地包括用于將流體朝向進步引導的器件。用于 將流體朝向頸部引導的器件優選地包括多個引導表面,該引導表面位于頭部中且每一個用 于將通過各個端口進入頭部的流體朝向頸部引導。引導表面優選地與頭部的內壁成一體, 每個弓I導表面優選地從頭部的內壁離開并朝向頸部彎曲。為了提供緊湊的工具,頭部包括外表面,該外表面優選地在導管的完全升起和完 全降低位置中基本與相鄰的主體部分齊平。相鄰的主體部分優選地包括主體的上部部分, 該上部部分定位為朝向主體的后部。若導管的頭部具有基本圓筒形的外表面,則主體的上 部部分優選地具有離您導管頭部每一端的基本半圓筒形的部分,半圓筒形部分的半徑基本 等于導管頭部的半徑。主體優選地包括用于支撐導管的前部區段的頭部的器件。該用于支撐頭部的器件 優選地包括支撐表面。若頭部是圓筒形形狀,則支撐表面優選地具有基本與頭部的曲率半 徑相同的曲率半徑。支撐表面優選地位于主體吸入通道部分上方。優選地,主體包括第一吸入通道和第二吸入通道,該第一吸入通道用于接收第一 鞋帶臟物的流體流,該第二吸入通道用于接收來自第一吸入通道的第一攜帶臟物的流體流 和第二攜帶臟物的流體流。將主體“劃分”成兩個相互連接的吸入通道可以在主體中建立 兩種不同的壓力區域。可以在第二吸入通道中建立相對高的真空度,這可以優化工具捕獲 位于地面表面上的裂縫中的臟物和灰塵的能力。同時,可以在第一吸入通道中建立相對低 的真空度,這可以改善工具用于不會顯著妨礙捕獲裂縫中臟物和灰塵而捕獲地面表面上的 碎屑的性能。第一吸入通道優選地定位為朝向主體的前部,而第二吸入通道優選地定位為朝向 主體的后部。導管前部區段的頭部優選地被支撐在第二吸入通道的上方。第二吸入通道優 選地包括擴大的中央部分,該中央部分向后遠離第一吸入通道延伸,以增強在工具在地面 表面上的返回行程中操作的穩定性。工具優選地包括柔性地面接合器件,該器件定位為繞吸入通道并在吸入通道之 間,用于在工具關節活動范圍內保持吸入通道中的壓力水平。優選地,關節包括第一柔性地 面接合器件和第二柔性地面接合器件,第一柔性地面接合器件優選地是多個刷毛、細絲或 至少一個柔性材料帶且位于吸入通道周圍,第二柔性地面接合器件也優選地是多個刷毛、 細絲或至少一個柔性材料帶且位于第一吸入通道和第二吸入通道之間。一系列相對較大的城堡形結構可設置在第一地面接合器件的臨近第一吸入通道的那部分中,以例如在工具的 向前行程中允許相對較大的碎屑進入第一吸入通道。一系列相對較小的城堡形結構可設置 在第一地面接合器件的臨近第二吸入通道的那部分中,以例如在工具的反向行程中允許相 對較較小的碎屑進入第二吸入通道。臟物和碎屑由此可以在三種不同流體流中進入第二吸入通道。第一帶臟物流體流 從第一吸入通道進入到第二吸入通道,以將相對較大的表面碎屑傳送到第二吸入通道中。 第二帶臟物的流體流通過相對較小的城堡形結構進入第二吸入通道中,以將相對較小的表 面碎屑傳送到第二吸入通道中。第三帶臟物的流體流在第一和第二柔性地面接合器件之間 進入第二吸入通道,以將裂縫中的臟物和碎屑傳送到第二吸入通道。第一和第二帶臟物流 體流可以沿基本相對的方向進入第二吸入通道,而第三帶臟物的流體流可以沿基本與第一 和第二帶臟物流體流中之一或二者正交的方向進入第二吸入通道。該工具優選地包括至少一個中間通道,其位于第一吸入通道和第二吸入通道之 間,用于在它們之間傳送流體流。該至少一個中間通道優選地與所述吸入通道共面,且可以 橫向于所述吸入通道延伸。優選地,主體包括第一中間通道和第二中間通道,它們位于或朝 向主體的相對側。中間通道可以通過第二地面接合器件的中斷來限定,或通過在第一和第 二地面接合器件之間的間隔來限定。替換地或額外地,至少一個中間通道可以形成在主體 的殼體中,該殼體至少部分地限定出吸入通道。該工具可以是地面工具的形式,用于從地面表面移走臟物和碎屑,但是工具的尺 寸和比例是用于各種目的中的一種的,例如用于將臟物和碎屑從床墊、汽車或其他高出來 的表面上去除。


將僅通過示例性的方式并結合所附附圖描述本發明的實施例,其中
圖1是地面工具的前透視圖,其中地面工具的導管處于降低位置;
圖2是如圖1定位的地面工具的底部透視圖3是如圖1定位的地面工具的俯視圖4是如圖1定位的地面工具的側視圖5是如圖1定位的地面工具的前視圖6是沿圖3中的V-V線截取的側截面視圖7是沿圖3中的W-W線截取的前截面視圖8是沿圖5中的X-X線截取的頂部截面視圖9是圖1的地面工具的俯視圖,其中導管處于升起位置;
圖10是如圖9定位的地面工具的側視圖;和
圖11如圖9定位的地面工具的前視圖。
具體實施例方式
參見圖1到5,地面工具10包括主體12和連接到主體12的導管14。主體12包 括細長殼體16,該殼體包括定位在主體12后部的上部區段20和下部區段18。下部區段18 包括第一前吸入通道22和第二后吸入通道24,該第二后吸入通道定位為與前吸入通道22相鄰且在同一平面中。在使用中,吸入通道22、24 二者面向要被清理的地面表面。每個吸 入通道22、24在殼體16的相對側邊緣26、28之間延伸。如圖2中最清楚地示出的那樣,后 吸入通道24包括擴大的中央部分30,該中央部分向后遠離前吸入通道22延伸且是人字形 的,以增強地面工具10在地面表面上操作時的穩定性。主體12包括柔性地面接合構件,所述構件定位在吸入通道22、24周圍且在吸入通 道22、24之間。在該實施例中,地面接合構件包括第一組鬃毛(bristle) 32和第二組鬃毛 34,所述第一組鬃毛設置為在吸入通道22、24周圍呈基本連續的裙狀物的形式,所述第二 組鬃毛布置為在吸入通道22、24之間呈基本連續的直線列的形式。替換地,這兩組或其中 一組鬃毛32、34可以由至少一個柔性材料帶代替。每組鬃毛32、34被保持在形成于主體12 的殼體16中的相應溝槽中。第一組鬃毛32包括一系列相對較大的城堡形結構36,所述城 堡形結構36位于這些鬃毛32位于前吸入通道22的前邊緣附近的前部區段中,以例如在地 面工具10的向前行程中允許相對較大的碎屑進入前吸入通道22。第一組鬃毛32還包括一 系列相對較小的城堡形結構38,該城堡形結構38位于這些鬃毛32位于后吸入通道24的后 邊緣附近的后部區段中,以例如在地面工具10的反向行程中允許相對較小的碎屑進入后 吸入通道24。中間通道40位于前吸入22和后吸入通道24之間,以在吸入通道22、24之間提供 流體連通。主體12包括兩個中間通道40,所述中間通道在吸入通道22、24之間橫向地延 伸,每個中間通道40位于殼體16的相應側邊緣26、28附近。在本實施例中,所述一排鬃毛 34沒有在第一組鬃毛32的側部區段之間完全延伸,以使得每個中間通道40通過位于第一 組鬃毛32和該排鬃毛34的相應端部之間的缺口限定。替換地,第二組鬃毛34可以在第 一組鬃毛32的側部區段之間完全延伸,且至少一個中間通道可以形成在主體12的殼體16 中,以在吸入通道22、24之間傳送流體。 導管14包括前部區段50和后部區段52。前部區段50可樞轉地連接到主體12,用 于繞第一軸線A1相對于主體運動,如圖3和6所示。前部區段50包括頭部54和頸部56, 該頭部可樞轉地連接到主體12,該頸部從頭部54延伸到導管14的后部區段52。頭部54定位在居中定位在殼體16的上部區段20中的凹部中。頭部54具有基本 與第一軸線A1共線的縱向軸線且連接到殼體16的上部區段20,以使得頭部54繞其縱向軸 線能自由旋轉。頭部54具有基本圓柱形的外表面58,該圓柱形外表面58在其每一端敞開。 殼體16的上部區段20形狀為使得上部區段20的接合頭部54相應端部的每個部分60基 本與頭部54的外表面58齊平。因而,殼體16的上部區段20的每個部分60具有基本半圓 柱形的外表面。參見圖7和8,密封構件62設置在頭部54的每個端部和殼體16的上部區段20的 鄰接部分60之間,以在它們之間形成大致氣密密封。頭部54的每一端部提供相應端口 64, 流體通過所述端口從主體12進入導管14。每個端口 64由此是基本圓形的,且基本正交于 頭部54的縱向軸線,且由此正交于第一軸線A1,該第一軸線中心穿過每個端口 64。結果, 在使用中,穿過端口 64進入頭部54中的流體處于相對方向。頸部56基本在端口 64之間的半途處連接到頭部54,且在該實施例中與頭部54成 一體。頸部56沿基本正交于頭部54的縱向軸線的方向遠離頭部54延伸。因此,當流體從 端口 64的一個穿過頭部54進入頸部時,流體改變方向約90°。為了減小頭部54中的紊流,頭部54包括兩個引導表面66,每個引導表面用于引導流體通過相應端口 64進入頭部 54并朝向頸部56流動。引導表面66優選地與頭部54的內表面68成一體,且布置為使得 每個引導表面66遠離內壁68并朝向頸部56彎曲,以在穿過頭部54的孔眼延伸的頂點70 處與另一引導表面66相交。殼體16的上部區段20中的凹部的底部由彎曲支撐表面72所界定,該支撐表面用 于支撐導管14的前部區段50的頭部54。支撐表面72居中地位于后吸入通道24中,且在 后吸入通道24的前邊緣和后邊緣之間延伸。支撐表面72優選地具有的曲率半徑基本與頭 部54的外表面58的曲率半徑相同。除了支撐頭部54之外,支撐表面72還用于將流體從 后吸入通道24引導到頭部54中,并在前部區段50處于其完全降低位置時(如圖1到8所 示)支撐導管14的前部區段50的頸部56下表面的一部分。轉到圖6,導管14的后部區段52連接到導管14的前部區段50的頸部56,用于繞 與第一軸線A1成角度的第二軸線A2相對于頸部樞轉。在該實施例中,第二軸線A2正交于 第一軸線A1,并相對于后部區段52的縱向軸線L傾斜,傾斜的角度范圍為110°到120°, 且在該實施例中傾斜的角度約為115度,如圖4所示。在導管14的前部區段50和后部區段52之間的連接通過將導管14前部區段50 的頸部56的流體出口 74與導管14后部區段52的流體入口 76連接而實現。頸部56的流 體出口 74基本是圓柱形的,且朝向要被清理的地面表面向下成角度(如圖6所示)。后部 區段52的流體入口 76也是基本圓柱形的且遠離地面表面向上成角度(如圖6所示),以使 得當流體入口 76接收在流體出口 74中時,在導管14的前部區段50處于其完全降低位置 時導管14的后部區段52的縱向軸線L基本是水平的。這使得地面工具10在處于其完全 降低位置時具有相對較低的姿態。后部區段52的流體入口 76接收在頸部56的流體出口 74中,以使得流體出口 74和流體入口 76的縱向軸線與第二軸線A2基本共線,且流體入口 76可繞第二軸線A2相對于流體出口 74旋轉。密封構件78定位在流體入口 74的內表面和 流體出口 76的外表面之間,以阻止流體從它們之間損失。導管14的后部區段52包括流體出口 80,該出口可連接到清潔器具的棒、軟管或其 他這類管道,所述清潔器具包括臟物和灰塵分離設備和馬達驅動的風扇單元,該風扇單元 用于將帶臟物的流體吸入到地面工具10的主體12中。在使用中,將地面工具10定位在地面表面上使得第一組鬃毛32和第二組鬃毛34 二者都與地面表面接合,風扇單元的運行在主體12中產生兩個不同的壓力區域。由于通過 兩組鬃毛32、34在后吸入通道24周圍形成相對緊密的密封,所以可以在后吸入通道24中 建立相對較高的真空度。這可以優化在兩組鬃毛32、34之間吸入到后吸入通道24中的氣 流中對位于地面表面的裂縫中的臟物和碎屑的夾帶。該真空度中相對較小的量因以下設置 而犧牲(i)在第一組鬃毛32中的相對較小的城堡形結構38,以使得位于地面表面上的灰 塵和相對較小的碎屑能被曳入到通過相對較小的城堡形結構38吸入到后吸入通道24中的 流體流中,和(ii)在第一組鬃毛32和第二組鬃毛34之間的中間通道40。設置相對較小的城堡形結構38可以在地面工具10在地面表面上沿相反方向操作 時降低沿主體12后邊緣堆積的碎屑量。另一方面,設置這些中間通道40能在前吸入通道 22中建立相對較低的真空度,以使得位于地面表面上的灰塵和相對較大的碎屑被拽入到通 過相對較大的城堡形結構36吸入到前吸入通道22中的流體流中。該第一帶臟物的流體流從前吸入通道22通過中間通道44傳送到后吸入通道24,在后吸入通道處其與直接吸入到 后吸入通道24中的流體匯合。匯合的流體流進入到殼體16的上部區段20中并通過端口 64進入到導管14的前部區段50的頭部54中。頭部54中的引導表面66將流體流引導到 頸部56中。從該頸部56處,流體流進入導管14的后部區段52中,并進入到與后部區段52 的流體出口 80連接的棒(未示出)。當地面工具10在地面表面上操作時,鬃毛32、34的柔性使得,在棒相對于主體12 的寬范圍的取向上,都能夠保持鬃毛32、34與地面表面之間的接觸,且由此保持在主體12 中的兩個不同的壓力區域。圖1到8顯示了處于完全降低位置的導管14,其中,地面工具 10的最上端僅略比導管14前部區段50的頭部54的最上端略高。這可以使得地面工具10 能例如在位于地面表面上的家具物品下方操作,同時保持鬃毛32、34與地面表面之間的接 觸。在使用中,導管14可以通過將連接到流體出口 80的棒(未示出)升起,由此使得導管 14的前部區段50的頭部54繞第一軸線A1樞轉而從其完全降低位置升起,例如以便有助于 地面工具10在開闊的地面表面上操作。作為示例,導管14的前部區段50通過讓導管14的前部區段50相對于主體12樞 轉約110°的角度而可以從圖1到8的完全降低位置升起到圖9到11所示的升起位置。與 導管14的前部區段50相對于主體12的樞轉同時或與之分開,可以通過相對于主體12轉 動棒而使導管14的后部區段52相對于導管14的前部區段50樞轉,這使得流體入口 76相 對于流體出口 74旋轉。例如,在圖9到11所示的升起位置中,導管14的后部區段52已經 相對于導管14的前部區段50樞轉了約40°。在該升起位置,連接到流體出口 80的棒可以 基本平行于地面工具的主體12,使得地面工具10能被使用者側向地推動和拉動,例如進入 到家具物品之間或家具物品與墻壁之間相對狹窄的縫隙中,同時保持鬃毛32、34與地面表 面接觸。本發明并不限于上述給出的詳細描述。對本領域技術人員來說各種變化是顯而易 見的。
權利要求
一種用于表面處理器具的工具,包括連接到導管的主體,該導管包括可樞轉地連接到該主體以用于繞第一軸線相對于該主體運動的前部區段,該前部區段包括至少一個端口,流體通過該端口從主體輸送到導管中,所述第一軸線穿過所述至少一個端口,該導管進一步包括后部區段,該后部區段可樞轉地連接到前部區段,以用于相對于該前部區段繞與第一軸線成角度且與之間隔開的第二軸線運動。
2.如權利要求1所述的工具,其中,導管的后部區段可相對于導管的前部區段樞轉約 至少120°角度,優選地至少150°。
3.如權利要求1所述的工具,其中,導管的前部區段可相對于主體樞轉約至少60°角 度,優選地至少80°。
4.如權利要求1所述的工具,其中,導管的前部區段包括頭部和頸部,該頭部可樞轉地 連接到主體,該頸部連接到該頭部,所述至少一個端口位于頭部上。
5.如權利要求4所述的工具,其中,該頭部是基本圓柱形的。
6.如權利要求4所述的工具,其中,所述至少一個端口包括位于頭部的相對側上的第 一端口和第二端口。
7.如權利要求6所述的工具,其中,頭部包括用于朝向頸部引導流體的器件。
8.如權利要求7所述的工具,其中,流體引導器件包括多個引導表面,所述多個引導表 面位于頭部中且每一個用于朝向頸部引導通過相應端口進入頭部的流體。
9.如權利要求8所述的工具,其中,引導表面與頭部的內壁一體。
10.如權利要求9所述的工具,其中,每個引導表面都遠離內壁朝向頸部彎曲。
11.如權利要求4所述的工具,其中,在導管相對于主體的完全升起和完全降低位置 中,頭部的外表面基本與主體的鄰接部分齊平。
12.如權利要求4所述的工具,其中,主體包括用于支撐導管前部區段的頭部的器件。
13.如權利要求12所述的工具,其中,用于支撐頭部的器件包括支撐表面。
14.如前述任一項權利要求所述的工具,其中,導管的前部區段具有上表面,且第二軸 線穿過導管前部區段的上表面。
15.如權利要求1到13中任一項所述的工具,其中,后部區段具有縱向軸線,且其中,第 二軸線相對于后部區段的縱向軸線傾斜110°到120°范圍的角度。
全文摘要
一種用于表面處理的器具的工具(10),包括連接到導管(14)的主體(12)。為了使得主體(12)能例如在地面表面上廣泛地操作,導管(14)包括前部區段(50)和后部區段(52)。前部區段(50)可樞轉地連接到主體(12),用于繞第一軸線(A1)相對于該主體運動,以允許導管(14)相對于主體(12)升起和降低。后部區段(52)可樞轉地連接到前部區段(50),用于繞第二軸線(A2)相對于前部區段運動,以允許后部區段(52)相對于前部區段(50)成角度。前部區段(50)包括至少一個端口(64),流體通過該端口從主體(12)輸送到導管(14)中,且第一軸線(A1)穿過該至少一個端口。這可以使得在主體(12)和導管(14)之間提供相對簡單的密封,以在主體在地面表面上操作時防止流體從端口(64)流失到外界環境中,且可以允許工具(10)沿其長度具有較低的姿態。
文檔編號A47L9/00GK101926630SQ20101020559
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月17日 優先權日2009年6月17日
發明者吉爾斯·阿什比 申請人:戴森技術有限公司
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