專利名稱：制備飲品的設備及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種制備食品的設備及其制備方法，尤其涉及一種制備飲品的設備及其制備方法。
背景技術：
目前，豆漿的獲取方式可以分為兩種一種是通過現有的豆漿機將大豆進行粉碎， 并與水混合后熬煮而成；另一種是通過豆粉直接沖泡成豆漿。通過豆漿機制作豆漿耗費時間，噪音大，而且制漿完畢后還需要清洗豆漿機；沖泡豆粉來制作豆漿，通常需人工撕開裝有豆粉的料包并攪勻豆漿，更重要的是，沖泡時由于人工加水加料的誤差以及攪勻的程度不一樣使得每次沖泡出來的豆漿品質有較大差別，而且對于老年人及小孩來說，撕開及攪勻豆漿也是一項較繁瑣的操作。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種更加便捷制備飲品的設備及其制備方法。本發明是通過下述技術方案實現的
一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內以制備飲品的設備，包括用于承載料包的保持器、供液機構、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。所述設備還包括閥門，注射頭的一端通過閥門與供液機構連通，閥門包括第一入口通道及出口通道，供液機構與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通。所述閥門還包括第二入口通道，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連
ο所述設備還包括射流管，混合器的第一進口通過射流管與供液機構連通。所述混合器的第一進口與第二進口相互獨立，第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為30 70度。所述混合器通過引流管與出液口連通，引流管由混合器的第一進口伸入混合器內，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角為0 180度。一種飲品制備方法，包括初步混合過程，即供液機構供給液體至注射頭，注射頭將液體引入料包對飲品原料進行初步混合；再次混合過程，即初步混合后的飲品原料進而被引出料包，供液機構供給液體至混合器，液體與初步混合后的飲品原料在混合器再次混
I=I O所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，制備飲品的設備還包括閥門，閥門包括第一入口通道、出口通道及第二入口通道，供液機構與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通，當在沖泡飲品的最后階段，閥門的第一入口通道關閉，第二入口通道開啟。所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。所述由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角為3(Γ70度。本發明所述的混合器是指具有至少兩個進口以分別引入一種液體在其內相互混合攪動至均勻的空腔，通常該進口以射流的方式引入，射流是指脫離固體邊界的約束，在液體或氣體中作擴散流動的流體現象。本發明所帶來的有益效果是
本發明制備飲品的設備及方法通過在料包內的初步混合過程以及在料包外的再次混合過程，不僅可以制作出口感較好的飲品來，而且制備過程便捷，時間可以縮短為幾秒鐘， 如此沒有了豆漿機粉碎大豆的噪音以及普通撕開料包并人工攪拌混合的煩惱。所述制備飲品的設備通過供液機構供給液體至料包，不僅實現對高濃豆漿在料包內進行初步混合，而且還可以在料包內形成一定液壓促使高濃豆漿由料包內勝利地排出至混合器，如此保證了在混合器內高濃豆漿的再次混合效果。所述第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角最好設計為3(Γ70度，如此由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角也限定為3(Γ70度。當第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為小于30度時，由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向趨同，如此則不能很好地在混合器內形成紊流混合效果；當第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為大于70度時，由混合器的第一進口流入的液流與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料同樣不能形成較好地混合效果。所述制備飲品的設備通過在料包外設置混合器，如此簡化了料包的結構，降低了料包的生產成本，有利于該類設備的普及。所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。若液流的流速過小，會減弱由混合器的第一進口流入的液流與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料的混合效^ ο所述混合器通過引流管與出液口連通，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，如此可以依據料包內不同的飲品原料來隨意調節第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角，以便達到最好的二次混合效果。
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明制備飲品的設備的第一較佳實施方式的結構示意圖； 圖2是本發明制備飲品的設備的第二較佳實施方式的結構示意圖3是本發明制備飲品的設備的第三較佳實施方式的結構示意圖； 圖4是本發明制備飲品的設備的第四較佳實施方式的結構示意圖； 圖5是本發明制備飲品的設備的第五較佳實施方式的結構示意圖；圖6是本發明制備飲品的設備的第六較佳實施方式的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施方式對本發明作進一步的詳述
本發明制備飲品的設備及其制備方法適用于制備豆漿、牛奶、橙汁、速溶咖啡及巧克力飲品等溶解或稀釋類飲品。實施方式一
請參閱圖1所示的本發明所述通過引入液體至盛放有飲品原料的料包70內以制備飲品的設備的第一較佳實施方式。在本實施方式中以盛放有高濃豆漿的料包70為例來說明。 該液體可以為開水、常溫水、冰水及牛奶等可飲用的液體。如果料包70為“一次性”使用設計，用戶在制備完豆漿后可將料包70直接丟棄；當然，該料包70也可以采用可回收材料設計，以符合“低碳環保”的設計潮流。該制備飲品的設備10包括用于承載料包70的保持器11、供液機構12、混合器13 及注射頭14。該保持器11具有出液口 1111。注射頭14的一端與供液機構12連通，另一端對準料包70。所述混合器13分別與供液機構12及出液口 1111連通。所述保持器11包括保持體111及保持蓋112。該保持體111具有一容置料包70 的容腔(圖未標)。該出液口 1111與該容腔連通。該保持蓋112啟閉容腔的開口，并將該容腔封閉。所述供液機構12包括液泵121及水箱122。該液泵121 —端與水箱122連接，另一端與混合器1 3及注射頭14連通。所述混合器13包括貫通其周壁開設的第一進口 131、第二進口 132以及供制備好的飲品排出的排出口 133。在本實施方式中，該第一進口 131通過一根射流管15與供液機構12直接連通，第二進口 132位于保持器11的出液口 1111的下方，以便液體可由該料包 70直接落入混合器13內，而不會玷污到保持器11。該射流管15的管徑較混合器13的小， 如此該液體經射流管15輸送，并經第一進口 131以較高的速度噴入至混合器13內即可形成射流。射流是指脫離固體邊界的約束，在液體或氣體中作擴散流動的流體現象。液體通過射流的方式進入混合器13，有利于液體與由第二進口 132進入混合器的飲品原料的混合力度。所述混合器13的第一進口 131與第二進口 132相互獨立。第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ最好設計為3(Γ70度，如此由混合器13的第一進口 131 流入的液流流向與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角θ也限定為3(Γ70度。當第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ為小于30度時，由混合器13的第一進口 131流入的液流流向與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料流向趨同，如此則不能很好地在混合器13內形成紊流混合效果；當第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ為大于70度時，由混合器13的第一進口 131流入的液流與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料同樣不能形成較好地混合效果。 另外，所述混合器13的形狀為矩形體，如此可以增強其混合效果。所述注射頭14在本實施方式中為一中空針狀件，該針狀件具有在其一端通過噴口 141向外的通道142，該通道141的另一端則通過一個“二位三通”閥門16與供液機構12 連通。該閥門16包括第一入口通道161、第二入口通道162及出口通道163。供液機構12的液泵121與閥門16的第一入口通道161連通。注射頭14的一端與閥門16的出口通道 163連通。該第二入口通道162與一氣泵17連通。在本實施方式中，該閥門16為電磁閥。該制備飲品的設備10的飲品制備方法，包括
初步混合過程，即供液機構12供給液體至注射頭14，注射頭14將液體引入料包70對高濃豆漿進行初步混合；
再次混合過程，即初步混合后的高濃豆漿進而被引出料包70，供液機構12供給液體至混合器13，液體與初步混合后的飲品原料在混合器13再次混合。所述由混合器13的第一進口 131流入的液流流速大于0. 5m/s。若液流的流速過小，會減弱由混合器13的第一進口 131流入的液流與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料的混合效果。所述由混合器13的第一進口 131流入的液流流向與由第二進口 132 流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角θ為3(Γ70度。所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，即當在沖泡飲品的最后階段，閥門16的第一入口通道161關閉，第二入口通道162開啟，如此氣泵得以供給氣體至料包70，氣壓促使料包70內的殘液全部排出料包70，避免了殘液對設備10的玷污，例如保持器11。需要說明的是，在圖1中并沒有示出在料包70上如何形成將高濃豆漿引出料包70 的引出口結構。該部分結構為現有技術，其可以在料包70上設置刻痕線，通過料包70內在制備飲料過程中的液壓來沿著刻痕先撕破料包70;當然，也可以另外設置一個刺針，從而通過刺針來形成該引出口結構，該刺針可以是料包70自帶，也可以是安裝在設備10上。同樣道理，該注射頭14也可以為實心刺針，這種本發明非本質的變化，那么也在本發明保護范圍之內。所述制備飲品的設備10通過供液機構12供給液體至料包70，不僅實現對高濃豆漿在料包70內進行初步混合，而且還可以在料包70內形成一定液壓促使高濃豆漿由料包 70內勝利地排出至混合器13，如此保證了在混合器13內高濃豆漿的再次混合效果。所述制備飲品的設備10通過在料包70外設置混合器13，如此簡化了料包70的結構，降低了料包70的生產成本，有利于該類設備10的普及。實施方式二
請參閱圖2所示的本發明所述制備飲品的設備的第二較佳實施方式，該制備飲品的設備20與制備飲品的設備10的不同點在于所述第二入口通道162與外界大氣連通，如此該設備20結構更加簡單，成本較低。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式三
請參閱圖3所示的本發明所述制備飲品的設備的第三較佳實施方式，該制備飲品的設備30與制備飲品的設備10的不同點在于所述第二入口通道162與盛放有高壓氣源的容器31連通，該高壓氣源的形式可以為壓縮氮氣、惰性氣體、空氣及二氧化碳等無毒氣體，如此該設備的使用場合可以是具有壓縮氣源的地方，例如工廠的生產線。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式四請請參閱圖4所示的本發明所述制備飲品的設備的第四較佳實施方式，該制備飲品的設備40與制備飲品的設備10的不同點在于所述一個“二位三通”閥門16被二個“一位二通”閥門31代替，即，所述注射頭14及混合器13各自通過一個閥門31與供液機構12連通。如此設備40的管路布局上選擇更為豐富多變。事實上，該二個“一位二通”閥門31就組成了一個“二位三通”閥門。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式五
請請參閱圖5所示的本發明所述制備飲品的設備的第五較佳實施方式，該制備飲品的設備50與制備飲品的設備10的不同點在于所述混合器13的形狀為球體。可以理解，所述混合器13的形狀也可以為橢圓體等其它形狀。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式六
請請參閱圖6所示的本發明所述制備飲品的設備的第六較佳實施方式，該制備飲品的設備60與制備飲品的設備10的不同點在于所述混合器13通過引流管61與出液口 1111 連通，所述引流管61伸入混合器13內，如此該引流管61的出口即形成該混合器13的第二進口 132。可以理解，通過改變引流管61在混合器13內的出口布設方向，則可以調節第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向的夾角θ，其可在0-180度范圍加以調節，如此可以依據料包70內不同的飲品原料來隨意調節第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向的夾角θ，以便達到最好的二次混合效果。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。
權利要求
1.一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內以制備飲品的設備，其特征在于所述設備包括用于承載料包的保持器、供液機構、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述設備還包括閥門，注射頭的一端通過閥門與供液機構連通，閥門包括第一入口通道及出口通道，供液機構與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通。
3.如權利要求2所述的設備，其特征在于所述閥門還包括第二入口通道，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通。
4.如權利要求1-3任意一項所述的設備，其特征在于所述設備還包括射流管，混合器的第一進口通過射流管與供液機構連通。
5.如權利要求1-3任意一項所述的設備，其特征在于所述混合器的第一進口與第二進口相互獨立，第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為3(Γ70度。
6.如權利要求1-3任意一項所述的設備，其特征在于所述混合器通過引流管與出液口連通，引流管由混合器的第一進口伸入混合器內，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角為0 180度。
7.—種如權利要求1所述設備的飲品制備方法，包括初步混合過程，即供液機構供給液體至注射頭，注射頭將液體引入料包對飲品原料進行初步混合；再次混合過程，即初步混合后的飲品原料進而被引出料包，供液機構供給液體至混合器，液體與初步混合后的飲品原料在混合器再次混合。
8.如權利要求7所述設備的飲品制備方法，其特征在于所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，制備飲品的設備還包括閥門，閥門包括第一入口通道、出口通道及第二入口通道，供液機構與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通，當在沖泡飲品的最后階段，閥門的第一入口通道關閉，第二入口通道開啟。
9.如權利要求7或8所述設備的飲品制備方法，其特征在于所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。
10.如權利要求7或8所述設備的飲品制備方法，其特征在于所述由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角為3(Γ70 度。
全文摘要
本發明涉及一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內以制備飲品的設備，所述設備包括用于承載料包的保持器、供液機構、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。本發明制備飲品的設備及方法通過在料包內的初步混合過程以及在料包外的再次混合過程，不僅可以制作出口感較好的飲品來，而且制備過程便捷。本發明還提供了該設備的飲品制備方法。
文檔編號A47J31/00GK102389261SQ20111000691
公開日2012年3月28日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者王旭寧, 魏云杰 申請人:九陽股份有限公司