專利名稱：快堆乏組件清洗裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于ー種去污清洗裝置，具體涉及ー種專門應用于快堆乏組件除鈉清洗的裝置。
背景技術：
中國實驗快堆簡稱CEFR，熱功率65麗t，實驗發電功率2(MWt，首爐燃料使用U02，采用堆本體池式結構和一回路鈉、ニ回路鈉和三回路水進行傳熱。CEFR采用閉式換料方式，過程較為復雜，新燃料エ藝運輸過程是將新燃料裝入轉換筒，預熱后入堆，借助傾斜式換料機、裝卸料提升機并通過大小旋塞定位，在堆內完成換料操作。而乏燃料池出吋，出堆后要對乏燃料進行清洗，最后運至保存水池儲存。CEFR主熱傳輸是一回路鈉將燃料試熱帶出，在 中間熱交換器處將熱傳遞給二回路鈉，ニ回路鈉在蒸汽發生器將熱傳遞給三回路水，產生的高溫高壓水蒸汽，驅動汽輪發電機組。反應堆大廳內還有堆外換料設備、堆頂防護罩及轉運清洗室。由于快堆燃料組件表面存在殘留的鈉，需要對組件進行除鈉清洗。根據對組件結構的分析，組件所粘附的鈉主要集中在組件六角包殼內部，而六角包殼內部的燃料元件壁厚僅O. 3_，若此處鈉水反應太劇烈有可能導致元件壁破損、放射性外泄。為此，帶鈉組件清洗初始階段要先以蒸汽進行清洗，以減緩鈉水反應速度。即便如此，蒸汽在進入清洗裝置之前在管道流動過程中會產生溫度損失而轉化為冷凝液，因此，清洗初始階段，進入清洗裝置的蒸汽可能伴有部分冷凝液。這就需要采取措施，減少進入組件六角包殼的冷凝液量。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的需要，提供一種快堆乏組件清洗裝置，在有效減少清洗廢液的前提下，提高清洗的安全性和成功率。本發明的技術方案如下一種快堆乏組件清洗裝置，由設備上段、設備中段和設備下段組成，設備上段與設備中段之間設有楔式閘閥，設備中段下部與設備下段連接處設有呈錐形導向結構的過渡節，設備下段內部設有呈錐形導向結構的組件支座。進ー步，如上所述的快堆乏組件清洗裝置，其中，所述的過渡節上、下部分呈偏心結構，上半部分外形與設備中段相對應，下半部分由錐形導向段和定位環組成；所述過渡節的錐形導向段設有若干個開孔，定位環上也設有若干個開孔。進ー步，如上所述的快堆乏組件清洗裝置，其中，所述的組件支座由同軸設置的錐形導向段和組件支撐段組成，組件支撐段的中心設有組件貫穿孔；所述組件支座的錐形導向段設有若干個開孔。進ー步，如上所述的快堆乏組件清洗裝置，其中，清洗裝置總體呈上粗下細結構，設備下段的內徑小于設備上段、設備中段的內徑。進ー步，如上所述的快堆乏組件清洗裝置，其中，在設備中段和設備下段分別設有蒸汽入口管，在設備下段的底部設有清洗液出口管。本發明的有益效果如下本發明將清洗裝置設計為上粗下細的結構，上部為組件運輸段，下部為清洗腔，這種結構減少了清洗腔的容積，從而有效減少了清洗廢液的產生量。將過渡節和組件支座設計為錐形導向結構，可避免組件放入清洗裝置過程中由于組件晃動而與清洗裝置內部結構發生卡滯的情況發生。在過渡節和組件支座上設置開孔，可分流蒸汽清洗初始階段進入清洗裝置的冷凝液，大大減少了進入組件六角包殼的冷凝液量，提高了清洗的安全性和成功率。為組件支座專門設計的組件支撐面和組件管穿孔可滿足CEFR各類組件停靠時頭部標高理論差異小于±0. 25mm。
圖I為本發明的結構示意圖；圖2為過渡節的縱剖面結構示意圖；圖3為組件支座的縱剖面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。如圖I所示，本發明所提供的快堆乏組件清洗裝置由設備上段I、設備中段3和設備下段5組成，清洗裝置總體呈上粗下細結構，上部為組件運輸段，下部為清洗腔。設備上段I與設備中段3之間設有楔式閘閥2，用于將運輸段和清洗腔隔離開。設備中段3下部與設備下段5的連接處設有呈錐形導向結構的過渡節4，設備下段4內部設有呈錐形導向結構的組件支座6。本實施例中，設備上段I (運輸段)內徑為Φ240πιπι，長1857mm;設備中段3的上部內徑為Φ 240mm，過渡節下部外徑為Φ 179mm，設備中段總長735mm ;設備下段5 (清洗腔)內徑為Φ 180mm,長2850mm ;各段壁厚均為10mm。在設備中段3和設備下段5分別設有蒸汽入口管8、7，清洗蒸汽從蒸汽入口管8、7進入清洗腔，用于分別實現上沖洗流程和下沖洗流程。在設備下段5的底部設有清洗液出ロ管10，用于排出清洗液。乏組件9被運送至清洗腔內，通過組件支座6定位。如圖2所示，所述的過渡節上、下部分呈偏心結構，上半部分41外形與設備中段3相對應，下半部分42由錐形導向段43和定位環44組成；錐形導向段43設有若干個開孔45，定位環44上也設有若干個開孔46。本實施例中，過渡節4上、下部分設置22mm偏心，上半部分41外形與運輸段相同，下半部分42由錐形導向段43和定位環44組成，錐形導向段43設有16個Φ 12mm開孔45，定位環44外徑Φ 179mm,設有6個Φ 20mm開孔46。如圖3所示，所述的組件支座由同軸設置的錐形導向段61和組件支撐段62組成，組件支撐段62的中心設有組件貫穿孔63 ;組件支座的錐形導向段61設有若干個開孔64。本實施例中，組件支座6設置在設備下段5，組件支座由錐形導向段61和組件支撐段62組成，錐形導向段61設有16個Φ 12mm開孔64，組件支撐段62的支撐面錐度為45度，組件貫穿孔63直徑為Φ47·ι。 當對乏組件進行清洗操作時，首先打開楔式閘閥，通過抓手裝置將乏組件從清洗裝置的上端送入，一直向下輸送到清洗腔位置，由組件支座進行定位；然后撤出抓手裝置，關閉楔式閘閥，從蒸汽入口管輸送清洗蒸汽對乏組件進行清洗，清洗冷凝液從清洗液出口管排出。清洗完畢后，打開楔式閘閥，通過抓手裝置將乏組件從清洗裝置中取出。 顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精 神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其同等技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種快堆乏組件清洗裝置，由設備上段、設備中段和設備下段組成，其特征在于設備上段與設備中段之間設有楔式閘閥，設備中段下部與設備下段連接處設有呈錐形導向結構的過渡節，設備下段內部設有呈錐形導向結構的組件支座。
2.如權利要求I所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于所述的過渡節上、下部分呈偏心結構，上半部分外形與設備中段相對應，下半部分由錐形導向段和定位環組成。
3.如權利要求2所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于所述過渡節的錐形導向段設有若干個開孔，定位環上也設有若干個開孔。
4.如權利要求I或2或3所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于所述的組件支座由同軸設置的錐形導向段和組件支撐段組成，組件支撐段的中心設有組件貫穿孔。
5.如權利要求4所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于所述組件支座的錐形導向段設有若干個開孔。
6.如權利要求I所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于清洗裝置總體呈上粗下細結構，設備下段的內徑小于設備上段、設備中段的內徑。
7.如權利要求I或6所述的快堆乏組件清洗裝置，其特征在于在設備中段和設備下段分別設有蒸汽入口管，在設備下段的底部設有清洗液出口管。
全文摘要
本發明屬于一種去污清洗裝置，具體涉及一種專門應用于快堆乏組件除鈉清洗的裝置，由設備上段、設備中段和設備下段組成，清洗裝置總體呈上粗下細結構，設備上段與設備中段之間設有楔式閘閥，設備中段下部與設備下段連接處設有呈錐形導向結構的過渡節，設備下段內部設有呈錐形導向結構的組件支座。本發明減少了清洗腔的容積，從而有效減少了清洗廢液的產生量，將過渡節和組件支座設計為錐形導向結構并設置開孔，提高了清洗的安全性和成功率。
文檔編號B08B3/00GK102671878SQ201110057048
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月10日 優先權日2011年3月10日
發明者盧曉春, 楊中民 申請人:中國原子能科學研究院