專利名稱：全自動玻璃器皿清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種玻璃器皿清洗設備，具體地說是ー種全自動玻璃器皿清洗機。
背景技術：
在電カ行業變壓器油等化學樣品的分析測試過程中，要用到大量的玻璃器皿，如變壓器油取樣注射器、色譜油氣進樣器、滴定瓶、廣ロ試劑瓶和普通試劑瓶、各種規格的燒杯、比色管、試管等直口和收ロ類器皿。為達到既能保證分析測試質量又能降低運行成本之目的，上述相關玻璃器皿需精密清洗后反復多次使用， 而清洗的潔凈程度將直接影響分析測試數據的精密度和準確度，從而影響測定結果的可信性和正確性。現有兩種清洗方法
I.手工清洗法手工批量洗滌重油污玻璃器皿有工作效率低下、勞動強度大、操作人員易患腰背肌肉勞損及皮膚干燥粗糙等職業疾病、器皿平均水電消耗量大等先天不足。2.超聲清洗法超聲波清洗法與手工清洗法相比并無明顯優勢，而且超大的環境噪聲嚴重危害人身健康。為顯著提高玻璃器皿清洗效率、大幅度減輕工作人員的勞動強度，有效提高水電使用率及減小環境污染，研究開發功能配套性強、操作簡便實用、體積小重量輕的電カ行業油化實驗室玻璃器皿專用的標準化自動清洗系統產品是十分必要和迫切的。目前，國內尚無專業生產電カ行業油化實驗室玻璃器皿專用的標準化自動清洗設備的廠家。銷售公司所代理的產品均為進ロ貨，主要源自于德國Miele、美國Labconco、意大利Steelco和Smeg等公司。這些產品的特點一般為用料考究、質量優秀、標準配置功能強大、體積和重量大及價格昂貴。主要適用于國家級大型綜合實驗室和科學研究部門、大型制藥企業和食品企業實驗室、重點高校化學及生物實驗室、國家級大醫院、大型化妝品企業和精細化工企業等。對于檢測范圍相對狹窄的電カ行業油化指標分析來說，功能強大可能意味著很多功能閑置浪費，或許有些功能和配件永遠都不會用到。所以盡快開發標準化多功能全自動的油化實驗室玻璃器皿專用清洗系統類產品實乃當務之急。
發明內容
本發明的目的在于提供ー種全自動玻璃器皿清洗機，提供一種簡單高效的清洗設備。本發明解決其技術問題所采取的技術方案是全自動玻璃器皿清洗機，其特征在于，包括殼體、高壓噴淋裝置、烘干裝置和器皿固定裝置，所述殼體為ー帶有上蓋的容器；在所述殼體的內部空間被ー豎板和一水平網格板
分為第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述高壓噴淋裝置包括前后順次連接的沖洗液混合存儲槽、泵、管道和若干噴淋単元，在所述沖洗液混合存儲槽上設有洗劑液添加口和清水添加ロ，所述噴淋単元以陣列的方式設置在第一空腔中，且在每個噴淋單元處的水平網格板上對應有ー個放置待沖洗器皿的エ位，每個所述噴淋単元包括第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴，且通過泵和管道向第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴提供高壓水；成對設置的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴分別正對著待沖洗器皿的內部和外部；所述的器皿固定裝置為ー固定在第二高壓噴嘴輸送管道上的固定夾和卡抓，所述卡抓抵靠在倒置的器皿的上部；所述的烘干裝置包括設置在第二空腔中的烘干元件和風機，所述烘干元件產生的熱量被輸送到第二空腔和第三空腔；在所述水平網格板下方的第三空腔中設有廢液收集槽，所述廢液收集槽底部設有排液ロ。
所述噴淋單元中噴嘴的工作壓カ為O. I O. 4Mpa，流量為60L/min。所述沖洗液混合存儲槽中洗滌液溫度保持在93°C，精度±1°C。所述烘干裝置提供的烘干熱風溫度為150°C，精度±5°C。所述烘干元件為加熱棒。所述殼體的內側面設有一保溫層。在所述水平網格板上的エ位部設有可以卡住待沖洗器皿ロ部的環形凹槽。本發明的有益效果是I、洗凈度高，能達到分析化學對玻璃器皿質量要求其中pH=6. 5—7. 5 ;器皿內壁洗滌劑殘留量< O. I μ g/cm2 ;顆粒物殘留量<手工清洗殘留；自動控制間歇式清洗操作模式；2、聚氨酯泡沫或耐高溫無機纖維高效保溫層，最大限度地提高熱電利用率；機箱外側溫度< 40°C ;機箱頂蓋溫度< 50°C。3、清洗周期四季平均工作周期約為60分鐘(取決于室溫、自來水溫和電源配置)；4、環保參數運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產生，廢水排放與生活污水水平相當；5、固定牢靠，具有合理的器皿定位，用戶只需把器皿放到相應的杯位，清洗完畢后取出即可使用；6、可以配合和智能控制系統，形成全自動的智能設備。與人工清洗相比清洗時間減少80%，烘干時間減少59%，不但節省電能，而且大幅度提高了工作效率。最大的是人力消耗減幅近40倍，極大地減輕了操作人員的勞動強度。間接經濟效益使得油化分析數據準確度和分析工作效率大大提高，從而保證了電氣設備故障的準確判斷，為故障的預防和排除提供了強大的技術支持和充足的時間準備。
圖I為本發明的結構示意圖；圖中1殼體，11第一空腔，12第二空腔，13第三空腔，14豎板，15水平網格板，16保溫層，17上蓋，18環形凹槽，21沖洗液混合存儲槽，22管道，23洗劑液添加ロ，24清水添加ロ，25第一高壓噴嘴，26第二高壓噴嘴，3器皿，41固定夾，42卡抓，5烘干元件，6廢液收集槽，61排液ロ。圖中實線箭頭為高壓噴淋液體的流動方向，空心箭頭表示烘干熱氣流的流動方向。
具體實施例方式如圖I所示，全自動玻璃器皿清洗機，包括殼體、高壓噴淋裝置、烘干裝置和器皿固定裝置四大部分。殼體I為ー帶有上蓋17的容器，殼體中設有聚氨酯泡沫或耐高溫無機纖維高效保溫層16，提高整機的保溫效果，降低電能的消耗。在殼體的內部空間被ー豎板14和一水平網格板15分為第一空腔11、第二空腔12和第三空腔13。其中的，最左側的為第二空腔，右 上方的為第一空腔，右下方的為第三空腔。第二空腔12為輔助部件的安裝空腔，是干燥的環境，其內部安裝的部件有沖洗液混合存儲槽、泵以及烘干元件等；第一空腔為清洗的主要工作空間，主要用于安裝噴淋單元、固定裝置等，同時也是待沖洗器皿的安裝空間。第三空間為噴淋裝置的管道、烘干裝置的輔助管和廢液收集槽的安裝布置空間，是ー個輔助的空間。在第一和第三空腔之間的水平網格板15，具有透水、透氣的功能，便于液體下流和烘干熱空氣的流動。高壓噴淋裝置是為待沖洗的器皿進行沖洗的主要功能部，它包括前后順次連接的沖洗液混合存儲槽21、泵、管道22和若干噴淋單元。如前所述，沖洗液混合存儲槽21和泵安裝在第二空腔12中，并且在沖洗液混合存儲槽上設有洗劑液添加ロ 23和清水添加ロ 24，所以在沖洗液混合存儲槽中存儲的為沖洗液。為增加沖洗效果，沖洗液混合存儲槽21中洗滌液溫度保持在93で，精度± Iで。噴淋單元以矩陣的方式設置第一空腔中，具體的數目可以根據第一空腔的空間面積進行設計和布置。在每個噴淋單元處得水平網格板上對應設有ー個放置待沖洗器皿的エ位，這樣ー個噴淋単元和エ位對應ー套到沖洗的器皿，可以同時對多個器皿進行沖洗。每個所述噴淋単元包括第一高壓噴嘴25和第二高壓噴嘴26，且通過泵和管道向第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴提供高壓水；成對設置的第一高壓噴嘴25和第ニ高壓噴嘴26分別正對著待沖洗器皿3的內部和外部，這樣高壓噴嘴可以同時對器皿的內外部進行沖洗。最佳的，噴淋單元中噴嘴的工作壓カ為O. I O. 4Mpa，流量為60L/min。在每ー個噴淋單元中設置ー套器皿固定裝置。該器皿固定裝置為ー固定在第二高壓噴嘴輸送管道上的固定夾41和卡抓42，固定夾為套置在管道上的套環，并有鎖緊螺母，可以調節高度，卡抓和固定夾一體，卡抓42作用于倒置的器皿的上部，將器皿壓緊在水平網格板上，實現器皿的固定。烘干裝置包括設置在第二空腔中的烘干元件5和風機，烘干元件為電加熱棒，烘干裝置產生的熱量被風機和布熱管輸送到第二空腔12和第三空腔13，如空心箭頭所指示的那樣，這樣，在三個空腔之間形成熱風循環，用于器皿的烘干，可以加速器皿的烘干。最佳的，烘干裝置提供的烘干熱風溫度為150°C，精度±5°C。在水平網格板15下方的第三空腔中設有廢液收集槽6，廢液收集槽通過底部的排液ロ 61與外界相通，可以方便的對廢液進行收集和外排。在水平網格板15上的エ位部設有可以卡住待沖洗器皿ロ部的環形凹槽18，這樣固定器皿的效果更好。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求
1.ー種全自動玻璃器皿清洗機，其特征在于，包括殼體、高壓噴淋裝置、烘干裝置和器皿固定裝置， 所述殼體為ー帶有上蓋的容器；在所述殼體的內部空間被ー豎板和一水平網格板分為第一空腔、第二空腔和第三空腔； 所述高壓噴淋裝置包括前后順次連接的沖洗液混合存儲槽、泵、管道和若干噴淋單元，在所述沖洗液混合存儲槽上設有洗劑液添加口和清水添加ロ，所述噴淋単元以陣列的方式設置在第一空腔中，且在每個噴淋單元處的水平網格板上對應有ー個放置待沖洗器皿的エ位，每個所述噴淋単元包括第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴，且通過泵和管道向第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴提供高壓水；成對設置的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴分別正對著待沖洗器皿的內部和外部； 所述的器皿固定裝置為ー固定在第二高壓噴嘴輸送管道上的固定夾和卡抓，所述卡抓抵靠在倒置的器皿的上部； 所述的烘干裝置包括設置在第二空腔中的烘干元件和風機，所述烘干元件產生的熱量被輸送到第二空腔和第三空腔； 在所述水平網格板下方的第三空腔中設有廢液收集槽，所述廢液收集槽底部設有排液□。
2.根據權利要求I所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，所述噴淋単元中噴嘴的工作壓カ為O. I O. 4Mpa，流量為60L/min。
3.根據權利要求2所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，所述沖洗液混合存儲槽中洗滌液溫度保持在93°C，精度± I °C。
4.根據權利要求3所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，所述烘干裝置提供的烘干熱風溫度為150°C，精度±5°C。
5.根據權利要求I所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，所述烘干元件為加熱棒。
6.根據權利要求I所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，所述殼體的內側面設有一保溫層。
7.根據權利要求I所述的全自動玻璃器皿清洗機，其特征是，在所述水平網格板上的エ位部設有可以卡住待沖洗器皿ロ部的環形凹槽。
全文摘要
全自動玻璃器皿清洗機，它包括殼體、高壓噴淋裝置、烘干裝置和器皿固定裝置，高壓噴淋裝置包括前后順次連接的沖洗液混合存儲槽、泵、管道和若干噴淋單元，噴淋單元以陣列的方式設置在第一空腔中，且在每個噴淋單元處的水平網格板上對應有一個放置待沖洗器皿的工位，每個噴淋單元包括第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴；成對設置的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴分別正對著待沖洗器皿的內部和外部。本發明與人工清洗相比清洗時間減少80%，烘干時間減少59%。最大的是人力消耗減幅近40倍。同時，清潔度更高，使得油化分析數據準確度和分析工作效率大大提高。
文檔編號B08B13/00GK102641878SQ201210149890
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月12日 優先權日2012年5月12日
發明者于洪, 付兆遠, 周迎新, 李永寧, 李琮, 楊琦欣, 沈志宏, 王萬寶, 綦巍, 許志元 申請人:山東電力集團公司濟南供電公司