專利名稱：用于清潔塑料碎片的裝置和工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于清潔塑料碎片的裝置和工藝，尤其地用于清潔從塑料回收優選的是塑料瓶和PET包裝材料回收而得到的帶有雜質的塑料薄片。
背景技術：
在塑料回收和再利用的領域中，分別地，例如用于瓶裝飲料的塑料瓶和其它用于食品工業的塑料包裝材料，已知的是將收集的塑料以機械方式在適當的破碎或粉碎設備中粉碎，使得在此機械粉碎之后，將提供也稱為塑料薄片的塑料碎片。這些塑料碎片可再用于塑料制品的制造，且因此可合適地被回收。長期以來，在從食品應用去除塑料包裝材料之后收集的食品級塑料因在使用期間積累的雜質而一直被認為不適合于在食品領域中的任何再使用。尤其地，從收集的PET包裝材料獲得的PET材料已被認為不適合于在回收之后用于再制造塑料包裝材料，而是被認為僅在低等級的產品質量上可再使用，即不作為食品級材料。然而，同時已提出了回收過程，其中收集的塑料包裝材料的各塑料表面的雜質和污染物可被去除到使得塑料材料的也可再用于制造新的食品級塑料包裝材料的程度。尤其地，各塑料材料也可用于制造用于瓶裝飲料的塑料瓶。因此，回收的塑料材料適合于再使用于食品領域。在此方面，DE 10 2005 013 701A1例如公開了一種工藝，其中所收集的PET材料的表面和近表面區可被合適地除污，使得此塑料材料將可再用在食品領域中。在此工藝中，在經歷DE 10 2005 013 701A1中公開的工藝之前，塑料碎片和塑料薄片的清潔分別具有重要意義，這是因為最初帶有雜質的塑料碎片的表面必須被清除雜質和污染物。對于附著到塑料材料的表面的雜質，應考慮到例如來自各塑料瓶的殘余產物以及殘余標簽和粘貼物。已發現例如塑料瓶將經常在其最初使用之后由于被再填充了與原始產品不同的其它液體而被污染。此外，例如塑料瓶受到由于不正確的存儲所導致的共同的污染，且因此例如殘余的沙或土可能附著到其表面。這些雜質要在塑料材料的磨碎或破碎之前和/或之后從其表面被去除，以提供盡可能清潔的塑料材料以用于再使用，且例如用于供給到上述在DE 10 2005 013 701A1中公開的工藝。塑料碎片的清潔工藝因此明顯受到如下四個因素的影響:清潔工藝的溫度，機械處理(分別是磨損和摩擦或磨擦)，清潔流體的濃度(具有清潔能力的堿或酸溶液或其它流體)，以及在各清潔裝置中的保持時間。這四個參數將相互影響，使得因此為實現一致的清潔性能，保持時間可例如被降低，同時將溫度升高，而例如降低堿濃度將增加機械清潔的程度等。機械部分分別導致塑料碎片相互之間的摩擦或磨擦，并且/或者導致塑料碎片在各裝置的表面上尤其是在攪拌裝置的表面上和/或在容器的表面上的摩擦或磨擦。塑料碎片的良好的清潔可合適地僅通過最優化地設定這四個參數而實現，例如甚至清除通常難于去除的以合成方式制造的粘合劑，尤其是所謂的熱熔性粘合劑，或由天然材料制造的膠，它們被用于將標簽附著到塑料包裝材料的外側，例如PET瓶。在此方面，DE 43 37 206C1公開了用于清潔帶有雜質的塑料碎片的工藝，其中塑料碎片在分離器內和清洗設備內的保持時間在此將通過把各液池分為至少兩個相互分開的部分液池而得以延長。在WO 00/76681A1中提及了用于清洗塑料材料的裝置，其中在此文獻中，各塑料材料的保持時間的改變也在攪拌容器內被控制。EP 2 052 791A2提出了用于清潔大型材料的裝置，其中例如在PET瓶的回收工藝中產生的塑料薄片在濕式清潔工藝中被清潔。另外，將通過薄片之間的摩擦以及薄片在各殼體部分處的摩擦實現機械清潔。
發明內容
從現有技術出發，本發明的任務是進一步改進用于清潔塑料碎片的裝置的清潔效率。此任務將通過具有權利要求1的特征的裝置實現。有利的實施例將在從屬權利要求中
全A屮
口 ED ο因此，用于清潔塑料碎片的裝置包括用于接收塑料碎片的容器和圍繞旋轉軸線可旋轉地布置在容器內以用于攪拌塑料碎片的攪拌裝置，其中攪拌裝置具有沿旋轉軸線延伸的旋轉體。根據本發明，旋轉體具有垂直于旋轉軸線的橫截面，所述橫截面距旋轉軸線的距離變化。由于旋轉體具有垂直于旋轉軸線的距離改變的橫截面，對于塑料碎片，容器的指定部分中存在于旋轉體和容器壁之間的距離在旋轉體圍繞旋轉軸線旋轉期間持續地改變，這是由于旋轉體的半徑在容器的固定的位置處的持續改變而導致的。存在于旋轉體和容器壁之間的塑料碎片將因此受到由于距離改變而導致的不同范圍的加壓和減壓，其中所述加壓和減壓在容器內的空間布置將相應地隨時間變化。在優選的實施例中，加壓和減壓的這些范圍可周期地改變。清潔效率將通過這些加壓和減壓范圍的隨時間的改變而提高，因為塑料碎片之間的摩擦以及在塑料碎片和裝置的各表面之間的摩擦將通過相應的壓縮增加，且通過壓力改變，摩擦可不同地作用在各個塑料碎片上。尤其地，由于壓力改變而導致的法向力的改變，在不同的范圍內發生從粘著摩擦到滑動摩擦的過渡，使得具有各種不同雜質的塑料碎片可通過磨擦被清潔。因此，將實現塑料碎片的改進的機械清潔效率。清潔效率主要受到塑料碎片相互之間的摩擦的影響。然而，在容器壁和旋轉體處的摩擦在此也必須被考慮進去。在橫截面距旋轉軸線的距離改變的情況下，在此將理解的是橫截面的周線和旋轉軸線之間的距離沿橫截面的周線改變。這不適用于關于旋轉軸線同心地布置的圓形——在此情況中，在橫截面的周線和旋轉軸線之間的距離將是恒定的，即此距離是圓形的半徑。而具有改變的距離的橫截面是這樣形成的，即:使得至少在一個點處具有不同的距離。對此橫截面的典型的示例是有角形、多邊形、偏心形、凸輪型或橢圓形的橫截面，其中在旋轉軸線和橫截面具體是橫截面的周線之間的距離改變是明顯的。裝置可在濕式工藝中運行，例如通過添加堿溶液形式的清潔液，且可在干式工藝中運行。在干式運行模式中，僅在塑料碎片之間產生的摩擦用于清潔塑料碎片，其中所述清潔將進一步通過在工藝中產生的碎屑而得以促進，所述碎屑將作為研磨劑起作用。應理解的是，各碎屑在工藝完成之后必須能夠與塑料碎片分離，然后塑料碎片可被供給到隨后的工藝步驟之一。在濕式運行模式中，三個其它部分的使用，即熱、時間和堿濃度可相對于先前已知的清潔裝置合適地降低，因為在提出的裝置中，機械部分是占主要地位的。因此，允許以更有效且符合生態學的方式執行清潔工藝，因為與先前已知方案相比，可具體地減少清潔液和熱的利用。現在考慮摩擦，摩擦在此被定義為指的是:通過摩擦抑制的任何運動。在固態材料的界面之間產生的外部摩擦與由于流體和固體狀態材料的變形而導致的內部摩擦是不同的。外部摩擦也稱為固態摩擦，因為它存在于固態界面之間。將其分類為受力摩擦、滑動摩擦、滾動摩擦、鉆入摩擦和拖拉摩擦。這些摩擦形式不總是被嚴格地相互區分，因為數個摩擦形式可同時存在或交替存在，例如粘著-滑動效果是粘著摩擦和滑動摩擦之間的周期性過渡。在本發明的裝置中，將主要考慮在各個塑料碎片之間的以及在塑料碎片和裝置的各表面之間的粘著摩擦和滑動摩擦。粘著摩擦通過界面之間的機械楔合和分子吸引力(粘著)生成。滑動摩擦存在于以直線方式相互接近的物體之間的界面處。在此應注意的是，其中，與在現有技術中已知的在攪拌器和容器壁之間的直線距離相比，例如與使用圓柱形輪廓的攪拌器時相比，在本發明裝置中存在于各個塑料碎片之間的摩擦力明顯更高，原因在于旋轉體旋轉且因此容器壁和旋轉體之間的距離持續改變。由于容器(壁)和旋轉體(壁)之間的距離在容器的任何部分內持續改變，因此在塑料碎片之間持續地造成粘著摩擦和滑動摩擦之間的過渡，從而產生由于塑料碎片之間的法向力持續改變所導致的優秀清潔效果。通過各個塑料碎片的強力的摩擦，將實現將附著的雜質、標簽、殘余粘合劑以及其它污染物將從各塑料表面去除。取決于工藝控制，各塑料碎片的表面的部分也將被剝落，使得已穿透塑料材料的靠近表面的污染物將通過磨蝕方式被去除。在一個有利的實施例中,旋轉體的橫截面具有至少一個角部，優選地具有兩個、三個、四個、五個、六個、七個或更多的角部。更優選地，在此提出旋轉體的橫截面包括多邊形，優選地為平面的規則的簡單多邊形，具體優選地包括具有三個、四個、五個、六個、七個或更多的角部的平面的規則的簡單多邊形。通過將旋轉體構造為使其具有至少一個角部，將允許以簡單的機械方式產生其橫截面具有變化的在旋轉軸線和旋轉體之間的距離的旋轉體。角部將進一步增加塑料碎片和旋轉體之間的摩擦，由此進一步增加機械清潔部分。此外,多邊形構造促進了制造簡易性，以及消除了底切，使得可實現裝置的簡單且容易的清潔和優秀的運行可靠性。在一個方面中，旋轉體關于旋轉軸線偏心地布置，且其橫截面優選地是圓形、橢圓形和/或凸輪型的。甚至此方式也允許在旋轉軸線和旋轉體之間的變化的距離的生成，從而導致對容器中的塑料碎片的周期性壓縮。旋轉體的圓化構造降低了對于機械部件的磨損，且因此實現了有效的設備設計。優選地，旋轉體的橫截面基本上沿旋轉軸線保持恒定。以此方式，可實現簡單且容易的構造，因為將省去旋轉體的復雜的形狀。因此，旋轉體可例如提供為如下棱柱的形式:該棱柱具有合適的與橫截面相對應的底部。為避免在旋轉體上形成沉積物，可提供從旋轉體到攪拌裝置的驅動軸的錐形中間區域，其中此錐形中間區域可優選地提供在攪拌裝置的上部部分中。將具體地有利的是:甚至容器也具有如下橫截面:該橫截面具有變化的距旋轉軸線的距離。容器的橫截面可包括至少一個角部，優選地包括兩個、三個、四個、五個、六個、七個或更多的角部。在一個具體優選的實施例中，容器的橫截面包括至少一個多邊形，優選地為平面的規則的簡單多邊形，具體優選地包括具有三個、四個、五個、六個、七個或更多的角部的平面的規則的簡單多邊形。通過將容器構造為帶有距旋轉軸線變化的距離的橫截面，可實現使得塑料碎片在容器內不經歷不希望的移動。具體地，可實現使得并非所有的塑料碎片將同時以旋轉體的旋轉速度循環；而是替代地是，將造成向著容器壁的速度梯度。以此方式，可有效地以受控方式完成對塑料碎片的隨時間變動的且優選地周期性的壓縮。在另一個有利的實施例中，容器的橫截面和旋轉體的橫截面包括不同數量的角部，其中旋轉體優選地具有奇數個角部且容器具有偶數個角部，或旋轉體優選地具有偶數個角部且容器具有奇數個角部。通過使得旋轉體的角部的數量和容器的角部的數量不同，將可以在塑料碎片中實現相應的循環壓縮或釋放。具體地，將避免各多邊形的所有角部或所有表面分別將同時地達到容器壁和旋轉體之間的相同距離，否則可能導致整個設備的過大振動，由此可能需要對傳動裝置進行定尺寸。而通過提供所述不同數量的角部，將實現相對均勻的設備運行速度，從而可有效地進行用于旋轉體的傳動裝置的相應定尺寸。在一個更復雜的實施例中，至少一個與攪拌裝置的旋轉軸線基本垂直的橫向件安裝在攪拌裝置上，所述橫向件作用于容器內的塑料碎片的移動。該橫向件優選地安裝為使得其關于旋轉軸線對稱且分別地在攪拌裝置的相對側上或從旋轉體適當地突出。攪拌裝置的旋轉體優選地形成為使其分別地在容器的高度上或容器的期望填充水平上基本上具有恒定的橫截面，即各壁基本上平行于旋轉軸線。前述任務也將通過具有權利要求12的特征的工藝實現。其它有利實施例將從從屬權利要求中變得顯見。因此，清潔塑料碎片的工藝包括:將塑料碎片引入到容器內，在所述容器中提供了圍繞旋轉軸線可旋轉地布置以用于攪拌塑料碎片的攪拌裝置，所述攪拌裝置具有沿旋轉軸線延伸的旋轉體。根據本發明，通過使旋轉體圍繞旋轉軸線旋轉，隨時間變化的壓縮被施加到塑料碎片。以此方式，可實現改進的機械清潔性能。
本發明的優選的其它實施例和方面將通過如下附圖描述被詳細例示，其中:圖1是用于清潔塑料碎片的裝置的示意性透視側視圖；圖2是在圖1中示出的裝置的沿圖1中的線A-A的示意性截面表示；圖3是攪拌裝置的示意性透視圖；圖4是圖3的攪拌裝置的示意性截面表示；圖5是攪拌裝置沿旋轉軸線的示意性透視俯視圖6是攪拌裝置的示意性側視圖；和圖7是攪拌裝置的另一示意性側視圖，其中此視圖相對于在圖6中示出的視圖樞轉大約90度。
具體實施例方式下文中將基于附圖描述優選實施例。在此，相同的、類似的或等同的元件以相同的附圖標記指示，且部分略去對于這些元件的重復描述，以避免說明書中的冗余內容。在附圖1中示出了用于清潔塑料碎片的裝置1，其中該裝置包括用于接收塑料碎片的容器2。容器2具有填充口 30以用于將未清潔的塑料碎片引入到容器2內，通過填充口 30可將塑料碎片引入到容器2的頂部處。排放裝置32提供在容器2的底部處，以允許將清潔后的塑料碎片從容器2收回。排放裝置32通常具有由合適的驅動馬達34驅動的進給螺桿傳送器。如已從圖1中可見，容器2形成為非圓形式，而是相應地具有包括角部22的有角形或多邊形的橫截面。在圖1中所示的實施例中，橫截面是等邊八邊形，即八邊的平面的簡單多邊形。除將未清潔的塑料碎片通過填充口 30引入到容器2內之外，還可將例如具有1.5%至2%這一百分比的OH-離子的堿溶液的清潔液通過進給部36引入到容器2內。清潔液可隨后在容器2的底部處通過排放部38收回。圖2示出了容器2的沿圖1的橫截面A-A的橫截面視圖，在該容器2中提供了攪拌裝置4，所述攪拌裝置4圍繞旋轉軸線400可旋轉地布置在容器2內。攪拌裝置4因此被旋轉軸40驅動和保持，旋轉軸40布置在容器中央且在圖2中同時形成旋轉軸線400。攪拌裝置4連接到驅動馬達42，所述驅動馬達42通過圖1中示出的旋轉軸40產生實際的旋轉運動。攪拌裝置4包括旋轉體5，所述旋轉體5以旋轉固定的方式連接到旋轉軸40且因此也圍繞旋轉軸線400可旋轉地布置在容器2內。如從圖2中已顯見，旋轉體5也具有角形橫截面，具體是規則五邊形橫截面，即具有五個角部58的平面的規則的簡單多邊形。圖3仍示出了攪拌裝置4的透視示意圖。從與圖1中的馬達42相聯的旋轉軸40開始，旋轉體5從其下端50以基本上恒定的橫截面延伸到其上端52。換言之，旋轉體5的各壁表面54以基本上平行于攪拌裝置4的旋轉軸線400的方式布置。因此，旋轉體5是以五邊形作為底部的棱柱。旋轉體5在其下端50及其上端52之間延伸，并且基本上延伸經過容器2的直至引入且處理塑料碎片所達到的水平高度。在常規運行中，容器2因此被填充了塑料碎片，大約直至旋轉體5的上端52。在旋轉體5的上端52以上，提供了基本錐形的中間區域56，所述中間區域56提供為從多邊形旋轉體5到旋轉軸40的過渡。該錐形構造允許清潔液和塑料碎片能夠分別被排放或排出，因此消除了在旋轉體5上的沉積物的形成。圖4例如也示出了旋轉體5的橫截面，其中顯見各壁區54具有基本上平行于旋轉軸線400的定向。另外，從圖4中顯見，旋轉體5的橫截面基本地形成為具有五個角部58的平面的規則的簡單多邊形，且旋轉體5形成為以五邊形為底部的棱柱。
此外，立即顯見的是旋轉軸線400和旋轉體5之間的距離改變。具體地，在圖4示出的五邊形中，旋轉軸線400和五邊形的角部58之間的距離大于旋轉體5的壁表面54的中央區和旋轉軸線400之間的距離。因此，分別地在旋轉體5的橫截面上且在旋轉體5的周線上，該距離改變。在圖2中可見，容器2具有八邊形設計，且旋轉體5具有五邊形設計。因此，它們的不同在于:旋轉體5的角部58和容器2的角部22的數量不同。旋轉體5具有奇數個角部58，而容器2具有偶數個角部22。例如在圖2中所示，這些不同的角部數量將導致:在具體地示出的區段6中(所述區段6在圖2中通過交叉陰影線顯示)，只要旋轉體5開始圍繞旋轉軸線400旋轉，則旋轉體5和角部2之間的距離A持續地改變。通過在旋轉體5的表面和容器2的壁之間的此變動的距離A，周期性改變的壓力將被施加到存在于此所示區段6中的各塑料碎片。因此，在此所示區段6中，塑料碎片被周期性地壓縮和釋放，由此使得塑料碎片相互之間的摩擦明顯增大。應理解的是此視圖類似地適用于容器2的容積中的任何其它區段。此外，若干橫條7接附到攪拌裝置，且垂直于旋轉軸線400延伸并突出超過旋轉體5，使得橫條7延伸到容器2內。如例如在圖3中所示，橫條7優選地以一列彼此平行的多個橫條7的形式布置為相互重疊，其中橫條布置在旋轉體5的每個相互鄰近的側面處。通過橫條7，將塑料碎片置于循環移動中，使得分別在各個塑料碎片之間以及在塑料碎片和攪拌裝置4和容器2的各表面之間也以此方式產生高摩擦。以此方式，將在容器2中產生塑料碎片的循環流動，然而由于容器2的幾何形狀和旋轉體5的相應幾何形狀，其將承受周期性壓縮。由于旋轉體5的奇數個角部，所述旋轉體5構造為使得:當橫條7在旋轉體5的嚴格反向端處延伸時，則橫條7不同地突出超過旋轉體5，雖然它們每個具有相對于旋轉軸線400的相同的半徑。這是由于如下事實，即:例如從圖4中可見，橫條7從平面的壁側54離開旋轉體5，而嚴格反向的橫條7從旋轉體5的相應角部58離開旋轉體5。甚至以此方式，也將分別地導致壓縮和釋放的增大且因此導致容器2內的塑料碎片的摩擦的明顯增大。圖5示意性地示出了旋轉體5的錐形漸縮區56的平面視圖。在此，可見各錐形漸縮的表面形成斜角，使得分別地塑料碎片和液體不可能被保持在旋轉體5內。圖6和圖7示出了攪拌裝置4的另外兩個側視圖，其中所述視圖彼此旋轉90度。由此，具體地在圖4中，旋轉體5的取決于位置的非對稱構造將變得顯見。根據圖2，將變得顯見的是，在裝置I的底部處提供了排放底部8，所述排放底部8構造為篩網、穿孔板的形式、另外的可滲透裝置的形式，使得例如用于清潔塑料碎片的清潔液可流向底部。以此方式，實現了已清潔的塑料碎片和清潔液與其中夾帶的懸浮物質的分離。甚至對于干式運行模式中的干式清潔，通過空氣流將灰塵抽吸到底部是有利的。在排放底部8處，塑料碎片又被運送到排放螺桿32。在此，具體地通過將塑料碎片從頂部通過填充口 30引入到已存在于容器2內的塑料碎片上可實現裝置的連續運行，且通過調節排放裝置32的排放體積可實現在清潔裝置內的保持時間，如在圖1中所示。由此，各個塑料碎片將通過從容器2的頂部到排放螺桿32的實際上的螺旋路徑，從而允許設定在裝置I內的保持時間。
在清潔裝置I內，如圖中所示，將通過具有變化的橫截面的旋轉體5產生作用于容器2內的各塑料碎片上的合適震動。不必要求容器2也具有角形結構，而是容器2也可以是圓形形狀的，然而在此情況中，在循環時，塑料碎片的速度梯度將通過塑料碎片在容器2的壁上的摩擦來設定，從而使得周期性的壓力波將通過各個塑料碎片并且也將實現持續的循環。然而，角形容器2的構造至少在如下方面是有利的，即:可避免塑料碎片的不希望的移動，且將可實現合適的工藝控制。也考慮了同等地形成容器2的角部22的數量以及旋轉體的角部58的數量，其中在此情況中，可通過施加增大的設備振動而合適地影響清潔效率。在各個實施例中存在的所有單個特征可相互組合，和/或可被替代，而仍落在本發明的范圍內。附圖標記列表I用于清潔塑料碎片的裝置2 容器22容器的角部30塑料碎片的填充口32排放裝置34用于排放裝置的驅動馬達36用于清潔液的進給部38清潔液的收回部4攪拌裝置40旋轉軸400旋轉軸線42用于攪拌裝置的驅動馬達5旋轉體50旋轉體的底部52旋轉體的頂部54旋轉體的壁表面56錐形中間區域58旋轉體的角部6所示區段7 橫條8排放底部A容器和旋轉體之間的變化的距離a旋轉軸線和旋轉體之間的變化的距離
權利要求
1.一種用于清潔塑料碎片的裝置(I )，所述裝置包括用于接收塑料碎片的容器(2)和圍繞旋轉軸線(400)可旋轉地布置在所述容器內以用于攪拌塑料碎片的攪拌裝置(4)，其中所述攪拌裝置(4)具有沿所述旋轉軸線(400)延伸的旋轉體(5)， 其特征在于， 所述旋轉體(5)具有垂直于所述旋轉軸線(400)的橫截面，所述橫截面距所述旋轉軸線(400)的距離(a)變化。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(5)的所述橫截面具有至少一個角部(58)，優選地具有兩個、三個、四個、五個、六個、七個或八個角部。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(5)的所述橫截面包括多邊形，優選地包括平面的規則的簡單多邊形，尤其優選地包括具有三個、四個、五個、六個、七個或更多角部(58)的平面的規則的簡單多邊形。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(5)關于所述旋轉軸線(400)偏心地布置，且所述橫截面優選地是圓形的、橢圓形的和/或凸輪型的。
5.根據前述權利要求中一項所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(5)的橫截面沿所述旋轉軸線(400)是基本恒定的。
6.根據前述權利要求中一項所述的裝置，其特征在于，提供了從所述旋轉體(5)到所述攪拌裝置(4)的驅動軸(40 )的基本上錐形的中間區域(56 )，所述中間區域優選地提供在所述攪拌裝置(4)的上部區域內。
7.根據前述權利要求中一項所述的裝置，其特征在于，所述容器具有垂直于所述旋轉軸線(400)的橫截面(2) ，所述橫截面距所述旋轉軸線(400)的距離變化。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述容器(2)的所述橫截面具有至少一個角部(22)，優選地具有兩個、三個、四個、五個、六個、七個、八個或更多的角部。
9.根據權利要求7或8所述的裝置，其特征在于，所述容器(2)的所述橫截面包括至少一個多邊形，優選地包括平面的規則的簡單多邊形，尤其優選地包括具有三個、四個、五個、六個、七個或更多角部(58)的平面的規則的簡單多邊形。
10.根據權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述容器(2)的所述橫截面和所述旋轉體(5 )的所述橫截面具有不同數量的角部(22、58 )，其中所述旋轉體(5 )優選地具有奇數個角部(58 )且所述容器(2 )優選地具有偶數個角部(22 )，或所述旋轉體(5 )優選地具有偶數個角部(58 )且所述容器(2 )優選地具有奇數個角部(22 )。
11.根據前述權利要求中一項所述的裝置，其特征在于，至少一個用于運送塑料碎片的橫條(7 )從所述旋轉體(5 )延伸到所述容器(2 )內。
12.一種用于清潔塑料碎片的工藝，所述工藝包括:將塑料碎片引入到容器(2)內，在所述容器(2)內提供了圍繞旋轉軸線(400)可旋轉地布置以用于攪拌塑料碎片的攪拌裝置(4)，其中所述攪拌裝置(4)具有沿所述旋轉軸線(400)延伸的旋轉體(5)， 其特征在于， 通過使所述旋轉體(5)圍繞所述旋轉軸線(400)旋轉,將隨時間變化的壓縮施加到塑料碎片。
13.根據權利要求12所述的工藝，其特征在于，通過使所述旋轉體(5)圍繞所述旋轉軸線(400)旋轉，將周期性壓縮施加到塑料碎片。
14.根據權利要求12或13所述的工藝，其特征在于，將塑料碎片引入到根據權利要求1至11中一項所述的裝置(I)內，并且通過旋轉所述攪拌裝置(4)施加隨時間變化的 壓縮。
全文摘要
本發明涉及一種用于清潔塑料碎片的裝置(1)和工藝，所述裝置包括用于接收塑料碎片的容器(2)和圍繞旋轉軸線(400)可旋轉地布置在所述容器內以用于攪拌塑料碎片的攪拌裝置(4)，其中攪拌裝置(4)具有沿所述旋轉軸線(400)延伸的旋轉體(5)，其中旋轉體(5)具有橫截面，所述橫截面具有距所述旋轉軸線(400)變化的距離(a)。
文檔編號B08B7/02GK103158210SQ20121049572
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優先權日2011年12月12日
發明者提姆·基希霍夫, 弗蘭克·克羅森, 馬蒂亞斯·佐伊爾 申請人:克羅內斯股份公司