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一種面食成形裝置及成形工藝的制作方法

文檔序號:11096475閱讀:899來源:國知局
一種面食成形裝置及成形工藝的制造方法

本發明涉及食品加工技術領域,具體為一種面食成形裝置及成形工藝。



背景技術:

食品生產有其特殊性,現代生產往往強調自動化生產方式,以滿足衛生、效率和成本的要求。對于一些休閑類食品,如短桿方便面之類的,傳統的生產設備無法滿足配料、烘烤等一系列連續性作業要求,給提高生產效率帶來很大影響。同時,由于無法對烘烤溫度、烘烤時間和降溫時間等參數進行精確控制, 對食品的口味影響也非常大,生產質量穩定性很差。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供的一種面食成形裝置及成形工藝,針對休閑類食品的生產加工,將和面、制面、浸味、烘干、冷卻和成形工藝組合在一起,實現連續自動化生產;同時,可以對烘烤溫度、烘烤時間和降溫時間等參數進行精確控制,提高了產品質量。

為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種面食成形裝置,包括控制器、和面器、制面器、浸味器、烘干器、冷卻器和成形器;所述和面器位于制面器的上方,所述浸味器位于制面器的右側,所述烘干器位于浸味器的右側,所述冷卻器位于烘干器的右側,所述成形器位于冷卻器的右側;所述控制器分別與和面器、制面器、浸味器、烘干器、冷卻器和成形器連接。

作為本發明進一步改進的,所述成形器包括成形滾刀組,所述成形滾刀組包括對稱布置的上、下兩組滾刀。

作為本發明進一步改進的,一種面食成形工藝,包括以下步驟:

步驟A,面團由和面機直接進入制面器后,在制面器內制成片狀或條狀體;

步驟B,片狀或條狀體在浸味器內的停留時間是2min~3min;

步驟C,浸味完成后的條狀體油炸時間≦3min;

步驟D,油炸后的條狀體通過烘干器的時間為2min~2.5min;

步驟E,冷卻器采用風冷方式。

由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:

本發明方案的一種面食成形裝置及成形工藝,針對休閑類食品的生產加工,將和面、制面、浸味、烘干、冷卻和成形工藝組合在一起,實現連續自動化生產;同時,可以對烘烤溫度、烘烤時間和降溫時間等參數進行精確控制,提高了產品質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:

附圖1為本發明的面食成形工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

一種面食成形裝置及成形工藝,針對休閑類食品的生產加工,將和面、制面、浸味、烘干、冷卻和成形工藝組合在一起,實現連續自動化生產;同時,可以對烘烤溫度、烘烤時間和降溫時間等參數進行精確控制,提高了產品質量。

為實現上上述目的,面食成形裝置包括控制器、和面器、制面器、浸味器、烘干器、冷卻器和成形器;和面器位于制面器的上方,浸味器位于制面器的右側,烘干器位于浸味器的右側,冷卻器位于烘干器的右側,成形器位于冷卻器的右側;控制器分別與和面器、制面器、浸味器、烘干器、冷卻器和成形器連接。

成形器包括成形滾刀組,成形滾刀組包括對稱布置的上、下兩組滾刀。

進一步的,面食成形工藝包括以下步驟:

步驟A,面團由和面機直接進入制面器后,在制面器內制成片狀或條狀體;

步驟B,片狀或條狀體在浸味器內的停留時間是2min~3min;

步驟C,浸味完成后的條狀體油炸時間≦3min;

步驟D,油炸后的條狀體通過烘干器的時間為2min~2.5min;

步驟E,冷卻器采用風冷方式。

以上僅是本發明的具體應用范例,對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本發明權利保護范圍之內。

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