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攪奶機密封結構及其攪奶機的制作方法

文檔序號:1323489閱讀:341來源:國知局
專利名稱:攪奶機密封結構及其攪奶機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種密封結構,具體地說是涉及一種攪奶機密封結構及其攪奶機。
背景技術
隨著生活水平的提高,已經有越來越多的人們使用了攪奶機。對于攪奶機而言,電機輸出軸必須伸出到奶質液體中工作。因此,其對電機的密封性提出了高要求。尤其是,電機相連的輸出軸的轉動,使得其與相關部件之間的密封性能的要求更加嚴格。出現密封性能失效,就會損壞電機。有鑒于此,實有必要對現有的攪奶機的密封結構進行創新和改進。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題,g在提供一種攪奶機密封結構及其攪奶機,足以克服上述技術問題。為了實現上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案,即ー種攪奶機密封結構,它包括有電機,連接有一輸出軸,用以給該輸出軸提供攪拌的動カ;以及支架組件,該輸出軸穿過該支架組件;其中該輸出軸與該支架組件之間裝設有多級密封圏。為了能使本實用新型具有更好的技術效果,本實用新型具有如下的具體化和優化該支架組件包括有電機支架以及機架,該電機支架套裝在該機架中,且該電機位于該電機支架中。 它進一歩地包括有一第一密封圈,其套接于該輸出軸上,并被壓制于該機架與該電機支架之間,以及該輸出軸與機架之間。它進ー步地包括有一第二密封圈,其套接于該輸出軸的根部,且被壓制于該輸出軸與電機支架之間,以及電機與該電機支架之間。該第一密封圈、該第二密封圈內設有凹槽,該凹槽內置有防水油脂。該第一密封圈呈一大致梯臺結構,其包括有第一圈體、該第一圈體分別連接有密封尖頭與第一法蘭,并有一穿過該第一圈體、該密封尖頭與該第一法蘭的第一穿孔。該第二密封圈包括有第二圈體、與該第二圈體連接的該第二法蘭以及穿過該第二圈體、該第二法蘭的第二穿孔。該第二圈體呈ー錐臺結構。該第一密封圈、該第ニ密封圈均由彈性材料制成。本發明的另一目的是提供一種攪奶機,其采用了如下的技術方案,即ー種攪奶機,它包括有如上所述的攪奶機密封結構。本實用新型最大限度地起到對電機的密封保護作用,因為電機長時間工作后,電機軸產生晃動致使第一級的電機密封圈磨損丟失防水油脂,不能有效密封電機。因電機軸的根部是電機軸晃動最小的部位,在此處在增加ー級電機密封圈進行密封電機,電機密封圈的磨損降到最低值,加強了電機的密封性能,使電機的壽命大大延長,提高了產品整體品質。當電機長時間工作以后,輸出軸因為軸承磨損產生晃動,即使該第一密封圈的密封保護失效,也有其他級的密封圈的密封保護性能存在,使得不同級的密封圈使用壽命不同,以此來延長密封效果,使得電機更為長期地處在密封保護之下運行,從而其壽命大大延長,同時提聞了廣品整體品質和壽命。

圖1是本實用新型結構的展開示意圖;以及圖2是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
為能更加理解本實用新型,以下將根據附圖并結合具體的實施例對本實用新型進行說明和描述,并足以能使本領域技術人員能夠實現。應當理解的是,上述附圖以及以下的說明和描述僅是對本實用新型的理解之用,并非用以限制或限定本實用新型。請參閱圖1以及圖2,本實用新型的一個優選實施例提供了一種攪奶機密封結構100,它包括有電機10,與該電機10相連接的輸出軸11,電機10用來驅動該輸出軸11的轉動,通過該輸出軸11的轉動來達到攪拌的效果。電機10被安裝于電機支架20內,而該電機支架20則裝配在機架30中,如圖所示,該機架30具有一第一安裝 段31,而該電機支架20則在對應的位置上形成有一第二安裝段21,該電機支架20與該機架30通過該第一安裝段31與該第二安裝段21的連接而固定在一起。具體的是,該電機是安置在該電機支架20的第一腔體22中,該第一腔體22還連通其下方的ー凸嘴23,而該電機支架20則被安置在該機架30內成型的第二腔體32,而該第ニ腔體32也連通ー第二凸嘴33。與該電機10連接的輸出軸11則穿過該電機支架20和機架30并最終通過該第二凸嘴33,以至于可以伸入到奶質液體中,以攪拌之。如前之所述,為了保證電機的密封性能,本實用新型設置了多級密封圈。那么在本實施例當中,則以設置兩級密封圈為例,本本實用新型進行說明續請參閱圖1與圖2,在該輸出軸11的兩個不同位置上分別套接有第一密封圈40以及第二密封圈50。該第一密封圈40位于機架30與該電機支架30之間,而該第二密封圈50則位于電機10與該電機支架20之間并且位于該輸出軸11的根部。申請人:研究發現,該輸出軸11越遠離電機10的位置震動越大,而越靠近該電機10的位置震動就越小。基于此發現,對該第一密封圈40的結構設計和設置有以下特點具體的是,該第一密封圈40呈一大致梯臺結構,其包括有第一圈體41、該第一圈體41的兩端分別連接有密封尖頭42與第一法蘭43,并有第一穿孔44以穿過該第一圈體41、該密封尖頭42與該第一法蘭的43,以使得該第一密封圈40可以穿過該輸出軸11。請參閱圖2,該第一密封圈40的密封尖頭42是壓在該輸出軸11與該機架30的第二凸嘴33之間。而該電機支架20的第一凸嘴23則是伸入到該第一密封圈40的第一圈體41內并壓制該密封尖頭42于該第二凸嘴33內壁上。而該第一圈體41則是套在該第二凸嘴33的內側壁上,并且與該第一法蘭43則是由該電機支架20壓制在該機架30的內壁上。這樣對于第一密封圈40的固定更加緊密,對其密封尖頭42和對該第一法蘭43的壓制都對其固定緊密都起到了促進作用。該第一密封圈40的整體結構,加之對密封尖頭42和對該第一法蘭43的壓制都對避免液體進入起到了促進作用。以此結構實現本實施例的第一級密封。而該第二密封圈50則是位于輸出軸11的根部,即更靠近該電機10。該第二密封圈50包括有第二圈體51、與該第二圈體連接的該第二法蘭52以及穿過該第二圈體51、該第二法蘭52的第二穿孔53。具體的是,第二法蘭52是由電機10壓制在電機支架20的內壁上。該第二圈體51大致呈ー錐臺結構,井伸入至該第一凸嘴23中,該錐臺結構是夾在輸出軸11與該凸嘴23內壁之間。以此結構實現本實施例的第二級密封。優選的是,在該第一密封圈40、第二密封圈50的內部開設有凹槽,該凹槽內置有防水油脂,以進一歩地防止液體進入,從而更加強電機10的密封性能。當然還能起到順滑作用。當然有利的是,該第一法蘭43,該第二法蘭52上設有凸起,該凸起的設置則是對上述密封圈固定和密封性能都有進ー步的促進作用。還有,該電機支架20的腔體22的內壁上還可以設有若干個肋條24,一方面消震減震,一方面還限制電機的移動,井能加強該電機支架20的強度。 如上述,第一密封圈40起到第一級密封保護,該第二密封圈50起到第二級密封保護,當電機10長時間工作以后,輸出軸11因為軸承磨損產生晃動,即使該第一密封圈40的密封保護失效,也有第二密封圈50的密封保護性能存在,因為第二密封圈50是設置在第二輸出軸11的根部,更加靠近該電機10,因此輸出軸11的晃動對其影響最小,可以起到第二級密封保護作用。有上述可知,該第二密封圈50磨損降到最低值,換言之,其壽命長于該第一密封圈40,因此該電機10還是處于密封保護之下運行,從而其壽命大大延長,提高了產品整體品質。盡管已經結合目前申請人認為最實用并優選的實施例,對本實用新型進行說明和描述,但應當理解的是,本實用新型并非局限于以上文字描述以及附圖所展示的實例,相反的是,意欲涵蓋落入本實用新型的權利要求的精神和范圍之內的變化和變型。
權利要求1.一種攪奶機密封結構,其特征在于,它包括有電機,連接有一輸出軸,用以給該輸出軸提供攪拌的動力;支架組件,該輸出軸穿過該支架組件;其中,該輸出軸與該支架組件之間裝設有多級密封圈。
2.根據權利要求1所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該支架組件包括有電機支架以及機架,該電機支架套裝在該機架中,且該電機位于該電機支架中。
3.根據權利要求2所述之攪奶機密封結構,其特征在于,進一步地包括有一第一密封圈,其套接于該輸出軸上,并被壓制于該機架與該電機支架之間,以及該輸出軸與機架之間。
4.根據權利要求3所述之攪奶機密封結構,其特征在于,進一步地包括有一第二密封圈,其套接于該輸出軸的根部,且被壓制于該輸出軸與電機支架之間,以及電機與該電機支架之間。
5.根據權利要求4所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該第一密封圈、該第二密封圈內設有凹槽,該凹槽內置有防水油脂。
6.根據權利要求5所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該第一密封圈呈一大致梯臺結構,其包括有第一圈體、該第一圈體分別連接有密封尖頭與第一法蘭,并有一穿過該第一圈體、該密封尖頭與該第一法蘭的第一穿孔。
7.根據權利要求6所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該第二密封圈包括有第二圈體、與該第二圈體連接的該第二法蘭以及穿過該第二圈體、該第二法蘭的第二穿孔。
8.根據權利要求7所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該第二圈體呈一錐臺結構。
9.根據權利要求5所述之攪奶機密封結構,其特征在于,該第一密封圈、該第二密封圈均由彈性材料制成。
10.一種攪奶機,其特征在于,它包括有如權利要求1-9任一項所述的攪奶機密封結構。
專利摘要本實用新型提供了攪奶機密封結構及其攪奶機。攪奶機密封結構包括有電機,連接有一輸出軸,用以給該輸出軸提供攪拌的動力;以及支架組件,該輸出軸穿過該支架組件;其中該輸出軸與該支架組件之間裝設有多級密封圈。當電機長時間工作以后,輸出軸因為軸承磨損產生晃動,即使該第一密封圈的密封保護失效,也有其他級的密封圈的密封保護性能存在,使得不同級的密封圈使用壽命不同,以此來延長密封效果,使得電機更為長期地處在密封保護之下運行,從而其壽命大大延長,同時提高了產品整體品質和壽命。
文檔編號A47J43/07GK202858906SQ20122020980
公開日2013年4月10日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者郭建剛, 閔小剛, 顏志峰 申請人:廣東新寶電器股份有限公司
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