一種Ω型組合密封件的制作方法

本實用新型涉及一種Ω型組合密封件，屬于密封設備。

背景技術：

目前，密封圈是液壓氣動領域常用的密封方式，現有的單一密封形式也越來越不能適應現代機器設備的要求，需要研發一種新型的密封方式以適應現代機器設備對密封的要求，以提高其密封性和可靠性。

工作狀態時，密封體受到快裝接頭“母頭端”軸向推力而向里滑動，露出芯軸和芯軸上4個互相貫通的泄油孔，高壓油液在芯軸空腔內通過芯軸上4個互相貫通的泄油孔，高速注入快裝接頭殼體，此時高壓油液會直接對O型圈形成劇烈沖擊，O型圈缺乏保護，甚至會將O型圈直接沖掉，當芯軸回到密封位置時因缺少O型圈的密封，直接導致油液泄漏，從而導致O型圈在靜止狀態時密封失效。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種Ω型組合密封件，能夠很好地承受高壓油流的沖擊，從而有效避免了密封件因沖擊導致脫落的情況發生，很好地實現了靜態密封性能。為實現上述目的，本實用新型設計采用如下方式進行：

一種Ω型組合密封件，包括快速接頭殼體、密封體、芯軸、芯軸空腔、網狀墻，其特點在于，快速接頭殼體尾部設有臺階，臺階外部設有連接輸油管道的螺紋；快速接頭殼體內壁設有密封體，密封體內側、快速接頭殼體中心固定連接有芯軸，密封體和芯軸的連接處設有復位彈簧，復位彈簧中心設有防止位移的導向柱，復位彈簧置于密封體內側的滑動腔，復位彈簧底端固定于滑動腔底部，復位彈簧頂端通過橫桿連接芯軸頂端；

芯軸內部為空腔結構，芯軸空腔的側壁上徑向設有4個互相貫通的網狀墻，網狀墻的內側面為弧形，相對的弧形網狀墻間設有橢圓形的密封球形閥，密封球形閥的兩側弧頂與網狀墻的內弧吻合；

芯軸前端外側設有矩形密封溝槽，矩形密封溝槽內設有O型圈和Ω型支撐密封體，O型圈設置于矩形密封溝槽內部，O型圈外側包裹有Ω型支撐密封體，Ω型支撐密封體的開口朝向O型圈, Ω型支撐密封體半包圍O型圈，Ω型支撐密封體的末端設有背向設計的一對觸腳，觸腳的末端抵于矩形密封溝槽的上下側壁上的凹槽內。

優選的，所述O型圈和網狀墻錯位設置。

優選的，所述O型圈為NBR材質的O型圈。

優選的，所述Ω型支撐密封體為一體模鑄成型的膠質密封體。

優選的，所述Ω型支撐密封體的圓形弧與O型圈形狀吻合。

優選的，所述Ω型支撐密封體為PTFE3材質的支撐密封體。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，串聯型組合密封件在承受液壓油高壓高速沖擊時， O型圈藏于在支撐圈里面，O型圈能夠將高壓油流帶來的壓力轉移到Ω型支撐密封體上，Ω型支撐密封體的觸腳將壓力轉移到溝槽，并且其觸腳和弧形包圍能夠實現緩沖，觸腳緩沖壓力的同時增大了摩擦力，O型圈能夠很好地承受高壓油流的沖擊，從而有效避免了密封件因沖擊導致脫落的情況發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型Ω型支撐密封體的局部放大圖；

圖中標記：1-快速接頭殼體；2-密封體；3-芯軸；4-網狀墻；5-O型圈；6-Ω型支撐密封體；7-球形密封體。

具體實施方式

實施例1：

如附圖所示，為本項發明的靜止密封狀態，O 型圈 （NBR材質）被包裹在支撐圈（PTFE3材質）里形成一個密封組合體，構件起到良好的密封性能；

使用時，密封體受到快裝接頭“母頭端”軸向推力而向里滑動，芯軸和芯軸上4個互相貫通的網狀墻露出，高壓油液在芯軸空腔內通過網狀墻，高速注入快裝接頭殼體，此時O型圈體承受液壓油高壓高速沖擊，但因為O型圈被包裹在Ω型支撐密封體里面，Ω型支撐密封體的觸腳將壓力轉移到溝槽，并且其觸腳和弧形包圍能夠實現緩沖，觸腳緩沖壓力的同時增大了摩擦力，O型圈能夠很好地承受高壓油流的沖擊，從而有效避免了密封件因沖擊導致脫落的情況發生。

使用結束后，即高壓油流停止狀態時，密封體失去快裝接頭“母頭端”的油流壓力，受負壓作用和復位彈簧的復位，被壓縮的球形密封體復位，封堵住網狀墻保持密封；同時由于壓力變小，O型圈體積變大將Ω型支撐密封體推向密封體，發揮密封作用。