窗簾與窗簾結構制作方法
【專利摘要】本發明涉及窗簾與窗簾結構制作方法。本發明解決了現有窗簾制作方法多數需要手工導致無法大量的量產以及與窗簾質量不一的問題，提供了一種窗簾結構制作方法，其技術方案可概括為：步驟(a)，系提供第一基材與第二基材；步驟(b)，系將該第二基材之第一端貼合于該第一基材；以及步驟(c)，系在該第一基材選定一黏著處，以將該第二基材之第二端貼合于該黏著處而形成中空部，其中該黏著處與該第一端之間的距離差小于該第二基材之該第二端與該第一端之間的距離差。同時地，本發明也提供藉由該窗簾結構制作方法所制作的窗簾。本發明的有益效果是，可快速制作與降低制造成本的羅馬式窗簾，適用于窗簾及窗簾制作。
【專利說明】窗簾與窗簾結構制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及窗簾與窗簾結構制作方法，特別涉及制作羅馬窗簾的窗簾與窗簾結構制作方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，窗簾有許多的種類，因此如何制作出美觀的窗簾吸引使用者的關注，變成是很重要的議題。
[0003]美觀的窗簾意味著做工繁復，有時候甚至需要以手工的方式制作。然而，若以手工的方式制作將由于生產的速度慢而導致無法大量的量產以及與窗簾質量不一的缺點。
[0004]因此，本發明提出了一種窗簾與窗簾結構制作方法，以解決現有技術的缺點。
【發明內容】
[0005]本發明的一個目的是:提供一種窗簾，藉由二種不同的基材(例如該基材的材質為布材、尼龍、塑料與絲質等)堆棧形成具有相互迭合的羅馬窗簾。
[0006]本發明的另一個目的是:提供一種窗簾結構制作方法，藉由機臺在固定的位置進行簡單地貼合(例如熱壓合)二個基材，以達到快速地與大量地制作羅馬窗簾的功效。
[0007]本發明為達到上述目的或其他目的，提供了一種窗簾結構制作方法。該制作方法包括如下步驟:步驟(a)，提供第一基材與第二基材；接著步驟(b)，將該第二基材的第一端貼合于該第一基材；以及步驟(C)，在該第一基材選定一黏著處，以將該第二基材的第二端貼合于該黏著處而形成中空部，其中該黏著處與該第一端之間的距離差小于該第二基材的該第二端與該第一端之間的距離差。
[0008]本發明為達到上述目的或其他目的，提供了一種窗簾，能夠迭合收納與展開，該窗簾包含第一基材與第二基材。該第一基材具有復數貼合處，該等貼合處之間間隔一第一距離。該第二基材具有復數第一端與復數第二端，每一該等第一端固定在奇數的該等貼合處，以及每一該等第二端固定在偶數的該等貼合處，使得該等第一端與該等第二端呈現交錯的排列，每一該等第一端與每一該等第二端之間相距一第二距離。其中，該第二距離大于該第一距離，以使得該第二基材在該第一基材上形成復數個中空部。
[0009]本發明的有益效果是，與現有技術相比較，本發明的窗簾與窗簾結構制作方法利用簡單的制作過程，制作出具有復雜與美觀結構的羅馬窗簾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明第一實施例的窗簾結構制作方法的流程示意圖；
[0011]圖2為本發明第二實施例的窗簾結構制作方法的流程示意圖；
[0012]圖3為本發明第一實施例的窗簾的正視圖；
[0013]圖4為圖3中窗簾的A-A’線剖視圖；
[0014]圖5為本發明第二實施例的窗簾的正視圖；
[0015]其中，10、10’為窗簾，12為第一基材，122為貼合處，14為第二基材，142為第一端，144為第二端，16為中空部，18為滾筒，(I1為第一距離，d2為第二距離。
【具體實施方式】
[0016]為充分了解本發明的技術特征、內容與優點及其所能達成的功效，茲藉由下述具體的實施例，并配合附圖，對本發明做一詳細說明，說明如下:
[0017]參考圖1，為本發明第一實施例的窗簾結構制作方法的流程示意圖。于圖1中，該窗簾結構制作方法為供制作成羅馬窗簾。
[0018]該窗簾結構制作方法為:起始于步驟S11，提供第一基材與第二基材，例如該第一基材與該第二基材的材質系可為布材、尼龍、塑料與絲質等。
[0019]接著步驟S12,將該第二基材之第一端貼合于該第一基材。于本實施例中，該貼合的定義為:將該第二基材之該第一端固定在該第一基材，亦即該貼合方式可為熱壓合與黏著貼合等方式。
[0020]接著步驟S13，在該第一基材選定一黏著處，以將該第二基材之第二端貼合于該黏著處而形成中空部。該黏著處與該第一端之間的距離差小于該第二基材的該第二端與該第一端之間的距離差。藉由該距離差的設定，該第二基材會在該第一基材上形成中空部。
[0021]值得注意的是，藉由重復步驟(a)至(C)，將會在該第一基材與該第二基材之間形成復數個中空部。換言之，該第二基材會在該第一基材上形成多個窗簾結構，而該等窗簾結構系具有復數個該中空部。
[0022]參考圖2，為本發明第二實施例的窗簾結構制作方法的流程示意圖。于圖2中，該窗簾結構制作方法為供制作成羅馬窗簾。
[0023]于圖2中除了包含步驟Sll至S13之外，在步驟S12之后，更包含步驟S14，將一滾筒貼附于該第二基材的該第一端與該第一基材，以藉由卷取該第一基材而使該第二基材的該第二端朝該滾筒方向前進。于本步驟中，該第二基材的部分基材隨著該第二端被收納于該等中空部。
[0024]若具有多個該窗簾結構，當執行步驟S14之后，該等窗簾結構系會壓縮該中空部的容積大小，并使得部分的該第二基材收納與堆棧在該中空部；反之，若反向地操作該步驟S14，將使得放大該中空部的容積大小，使得該等窗簾結構會展開，以形成窗簾。
[0025]參考圖3，為本發明第一實施例的窗簾的正視圖。于圖3中，該窗簾能夠進行迭合收納與展開。
[0026]該窗簾10包含第一基材12與第二基材14。
[0027]該第一基材12包含復數貼合處122。該等貼合處122之間間隔一第一距離屯。
[0028]該第二基材14具有復數第一端142與復數第二端144，每一該等第一端142固定在奇數的該等貼合處122，以及每一該等第二端144固定在偶數的該等貼合處122。該等第一端142與該等第二端144呈現交錯的排列，每一該等第一端142與每一該等第二端144之間相距一第二距離d2。
[0029]上述中，該第二距離d2大于該第一距離Cl1,以使得該第二基材14在該第一基材12上形成復數個中空部16。該等中空部16可參考圖4中該窗簾10的A-A’剖視圖。
[0030]參考圖5，為本發明第二實施例的窗簾的正視圖。于圖5中，該窗簾10’除了包含圖4中的該第一基材12與該第二基材14之外，更包含滾筒18。
[0031]該滾筒18貼合該第一基材12的一端，以能夠將該第一基材12卷入該滾筒18，而使得該第二基材14能伴隨著該第一基材12被收納與迭合于該滾筒18。換言之，藉由該滾筒18縮減該第一距離Cl1,以使該等第二端144朝該等第一端142移動，進而縮減該等第一端142與該等第二端144所形成的該等中空部16。
[0032]值得注意的是，該等貼合處122可具有膠體(圖未示)。該膠體貼合該第一基材12與該第二基材14。
[0033]本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用于描繪本發明，而不限制本發明之范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋于本發明之范疇內。因此，本發明之保護范圍當以申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1.窗簾結構制作方法，其特征在于，包含以下步驟: (a)提供第一基材與第二基材； (b)將該第二基材的第一端貼合于該第一基材；以及 (C)在該第一基材選定一黏著處，以將該第二基材的第二端貼合于該黏著處而形成中空部，其中該黏著處與該第一端之間的距離差小于該第二基材的該第二端與該第一端之間的距離差。
2.如權利要求1所述的窗簾結構制作方法，其特征在于，在步驟(b)之后，更包含步驟(d),將一滾筒貼附于該第二基材的該第一端與該第一基材，以藉由卷取該第一基材而使該第二基材的該第二端朝該滾筒方向前進。
3.如權利要求1所述的窗簾結構制作方法，其特征在于，步驟(c)中，該第二基材的該第一端與該第二端系藉由熱壓合的方式，將該該第一端與該第二端貼合在該黏著處。
4.如權利要求1所述的窗簾結構制作方法，其特征在于，藉由重復步驟(a)至(C)，在該第一基材與該第二基材之間形成復數個中空部。
5.窗簾，能夠迭合收納與展開，該窗簾包含: 第一基材，具有復數貼合處，該等貼合處之間間隔一第一距離；以及第二基材，具有復數第一端與復數第二端，每一該等第一端固定在奇數的該等貼合處，以及每一該等第二端固定在偶數的該等貼合處，使得該等第一端與該等第二端系呈現交錯的排列，每一該等第一端與每一該等第二端之間相距一第二距離； 其中該第二距離大于該第一距離，以使得該第二基材在該第一基材上形成復數個中空部。
6.如權利要求5所述的窗簾,其特征在于,更包含一滾筒,該卷筒貼合該第一基材的一端，以供將該第一基材卷入該滾筒。
7.如權利要求5所述的窗簾，其特征在于，其中藉由該滾筒縮減該第一距離，以使每一該等第二端朝每一該等第一端移動，進而縮減每一該等第一端與每一該等第二端所形成的每一該等中空部。
8.如權利要求5所述的窗簾，其特征在于，其中每一該等貼合處具有膠體，該膠體貼合該第一基材與該第二基材。
【文檔編號】A47H23/04GK104414417SQ201310403398
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】陳汝淮 申請人:美家全球有限公司