一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法
【專利摘要】本發明公開了一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其將山茶籽剝殼、篩選、清理干凈后低溫存儲、低溫粉碎，將粉碎后的山茶籽粉真空冷凍干燥脫水，然后采用低溫冷榨機低溫冷榨、低溫養晶，然后過濾得到成品山茶油。本發明全程采用低溫冷榨技術，在山茶油的榨取過程持續保持低溫，能夠在榨取過程盡量避免有害物質的產生，榨取后的山茶油品質高，能夠保持山茶油自然的味道和天然的氣味，將物理榨取山茶油技術發揮至極致，不需要采用有機溶劑進行提純，不存在溶劑殘留的問題，適合制備高檔原生態的綠色山茶油。
【專利說明】一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及山茶油深加工【技術領域】，尤其涉及一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法。
【背景技術】
[0002]山茶油是一種從山茶籽中榨取的優質食用油，從山茶籽中榨取的山茶油時，傳統的方法一般是采用烘干機對粉碎后的山茶籽粉進行加熱干燥后再榨油，采用這種方法，由于山茶籽粉被高溫加熱，山茶籽中富含的營養物質容易被破壞生成一些不良物質，比如苯并a芘，導致榨取的山茶油中雜質含量比較高，影響品質。
[0003]目前雖然有一些廠家引進了山茶油的低溫冷榨設備，對山茶籽進行較為簡易的低溫冷榨，但由于受現有工藝設備的限制，采用現有的螺旋榨油機進行榨油時，山茶籽粉仍然需要加熱干燥，而且榨油時榨油機內部榨膛溫度會持續升高，其榨油過程的溫度難以真正控制在較低的溫度，其榨取的山茶油品質也會受到影響，難以保持山茶油自然的味道和天然的氣味，不能最大限度地保留油脂中的生物活性物質、減少不良有害物質的產生，使加工出的山茶油品質難以提高到極致水平，難以達到對山茶油品質要求高的用戶要求。
【發明內容】
[0004]為克服現有技術的不足，本發明提供了一種能夠保持山茶油原生態風味、不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法。
[0005]本發明為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其包括以下步驟:
步驟01:將山茶籽曬干后剝殼、篩選、`清理干凈，在5-10°C低溫環境下鼓風干燥備用； 步驟02:在5-15°C低溫環境下將山茶籽粉碎成100目以上的山茶籽粉；
步驟03:在5-10°C低溫環境下采用氣流預先干燥山茶籽粉，干燥時間為2-4小時； 步驟04:測量山茶籽粉的水分含量；
步驟05:將水分含量< 8%的山茶籽粉送入真空冷凍干燥機中進行真空冷凍干燥，冷凍干燥時間為6-12小時，冷凍溫度為_40°C '50°C，干燥室真空壓力為2-10Pa ；
步驟06:將冷凍干燥后含水量小于2%的山茶籽粉送入低溫冷榨機進行冷榨，冷榨時低溫冷榨機整機設置于5-10°C低溫恒溫環境中，低溫冷榨機中附設有循環冷卻系統，榨油過程中控制榨膛溫度為20-45°C ；
步驟07:將冷榨所得毛油在0-5°C進行低溫養晶，然后過濾后得到成品山茶油。
[0006]所述步驟06中低溫冷榨機中循環冷卻系統使用的冷卻介質為冷凍水。
[0007]為了節約能源，所述步驟01、3中的低溫環境可以利用山茶籽產區冬季的自然低溫。
[0008]本發明采用冷凍干燥能排除山茶籽粉95-99%以上的水分，在冷凍干燥過程中，山茶籽中微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀；干燥后的山茶籽粉疏松多孔，呈海綿狀，能夠提高榨油出油率；由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此山茶籽中一些易氧化的物質得到了保護；利用冷凍干燥后的山茶籽粉榨油能夠大大減少有害物質產生，在低溫下干燥時，山茶油中的一些揮發性成分損失很小，最大限度保持山茶油中的營養物質和微量元素，保持山茶油原生態風味。
[0009]本發明采用氣流預先干燥和低溫真空冷凍干燥對山茶籽油料進行干燥脫水，進一步在榨油過程控制榨油溫度始終處于低溫狀態，避免在干燥及榨油過程中破壞生物活性物質，避免有害物質的產生，榨取后的山茶油品質高，能夠保持山茶油自然的味道和天然的氣味，將物理榨取山茶油技術發揮至極致，不需要采用有機溶劑進行提純，不存在溶劑殘留的問題，適合制備高檔原生態的綠色山茶油。
【具體實施方式】
[0010]為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。
[0011]實施例1:一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其包括以下步驟: 步驟01:將山茶籽曬干后剝殼、篩選、清理干凈，在5°C低溫環境下鼓風干燥備用；
步驟02:在5°C低溫環境下將山茶籽粉碎成100目的山茶籽粉；
步驟03:在5°C低溫環境下采用氣流預先干燥山茶籽粉，干燥時間為2小時；
步驟04:測量山茶籽粉的水分含量為8% ；
步驟05:將水分含量為8%的山茶籽粉送入真空冷凍干燥機中進行真空冷凍干燥，冷凍干燥時間為12左右小時，冷凍溫度為-50°C，干燥室真空壓力為2Pa ；
步驟06:將冷凍干燥后含水量`為2%的山茶籽粉送入低溫冷榨機進行冷榨，冷榨時低溫冷榨機整機設置于5°C低溫恒溫環境中，低溫冷榨機中附設有循環冷卻系統，榨油過程中控制榨膛溫度為20°C ；
步驟07:將冷榨所得毛油在5°C進行低溫養晶，然后過濾后得到成品山茶油。
[0012]所述步驟06中低溫冷榨機中循環冷卻系統使用的冷卻介質為冷凍水。
[0013]實施例2:—種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其包括以下步驟: 步驟01:將山茶籽曬干后剝殼、篩選、清理干凈，在10°c低溫環境下鼓風干燥備用； 步驟02:在15°C低溫環境下將山茶籽粉碎成150目的山茶籽粉；
步驟03:在10°C低溫環境下采用氣流預先干燥山茶籽粉，干燥時間為4小時；
步驟04:測量山茶籽粉的水分含量為7% ；
步驟05:將水分含量為7%的山茶籽粉送入真空冷凍干燥機中進行真空冷凍干燥，冷凍干燥時間為10左右小時，冷凍溫度為_40°C，干燥室真空壓力為IOPa ；
步驟06:將冷凍干燥后含水量為2%的山茶籽粉送入低溫冷榨機進行冷榨，冷榨時低溫冷榨機整機設置于10°C低溫恒溫環境中，低溫冷榨機中附設有循環冷卻系統，榨油過程中控制榨膛溫度為30°C ；
步驟07:將冷榨所得毛油在0°C進行低溫養晶，然后過濾后得到成品山茶油。
[0014]所述步驟06中低溫冷榨機中循環冷卻系統使用的冷卻介質為冷凍水。
[0015]實施例3:步驟01:將山茶籽曬干后剝殼、篩選、清理干凈，在6°C低溫環境下鼓風干燥備用；步驟02:在10°C低溫環境下將山茶籽粉碎成200目的山茶籽粉；
步驟03:在5°C低溫環境下采用氣流預先干燥山茶籽粉，干燥時間為3小時；
步驟04:測量山茶籽粉的水分含量為8% ；
步驟05:將水分含量為8%的山茶籽粉送入真空冷凍干燥機中進行真空冷凍干燥，冷凍干燥時間為6左右小時，冷凍溫度為-50°C，干燥室真空壓力為5Pa ；
步驟06:將冷凍干燥后含水量為2%的山茶籽粉送入低溫冷榨機進行冷榨，冷榨時低溫冷榨機整機設置于5°C低溫恒溫環境中，低溫冷榨機中附設有循環冷卻系統，榨油過程中控制榨膛溫度為45°C ；
步驟07:將冷榨所得毛油在3°C進行低溫養晶，然后過濾后得到成品山茶油。
[0016]所述步驟06中低溫冷榨機中循環冷卻系統使用的冷卻介質為冷凍水。
[0017]在上述實施過程中發現，冷凍干燥時間為12左右小時，冷凍溫度為_50°C，干燥室真空壓力為2Pa時，山茶籽粉的干燥效果最好，其出油率也相對較高。
[0018]榨油過程中控制榨膛溫度為20_30°C時山茶油的風味最好。
[0019]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護`范圍內。
【權利要求】
1.一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其特征在于:其包括以下步驟: 步驟Ol:將山茶籽曬干后剝殼、篩選、清理干凈，在5-10°C低溫環境下鼓風干燥備用； 步驟02:在5-15°C低溫環境下將山茶籽粉碎成100目以上的山茶籽粉； 步驟03:在5-10°C低溫環境下采用氣流預先干燥山茶籽粉，干燥時間為2-4小時； 步驟04:測量山茶籽粉的水分含量； 步驟05:將水分含量≤ 8%的山茶籽粉送入真空冷凍干燥機中進行真空冷凍干燥，冷凍干燥時間為6-12小時，冷凍溫度為_40°C '50°C，干燥室真空壓力為2-10Pa ； 步驟06:將冷凍干燥后含水量小于2%的山茶籽粉送入低溫冷榨機進行冷榨，冷榨時低溫冷榨機整機設置于5-10°C低溫恒溫環境中，低溫冷榨機中附設有循環冷卻系統，榨油過程控制榨膛溫度為20-45°C ； 步驟07:將冷榨所得毛油在0-5°C進行低溫養晶，然后過濾后得到成品山茶油。
2.根據權利要求1所述的一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其特征在于:所述步驟06中低溫冷榨機中循環冷卻系統使用的冷卻介質為冷凍水。
3.根據權利要求1所述的一種不破壞營養物質的綠色山茶油低溫冷榨方法，其特征在于:所述步驟中冷凍干燥時間為12左右小時，冷凍溫度為-50°C，干燥室真空壓力為2Pa，榨油過程中控制榨膛溫度為20°C _30°C時效果最佳。
【文檔編號】C11B1/04GK103555417SQ201310560269
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】張明 申請人:老知青集團有限公司