專利名稱：一種液晶玻璃基板的清洗設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液晶玻璃基板的清洗設備。
背景技術：
玻璃基板具有相背向的第一面和第二面，第一面通過印刷方式貼覆有ITO膜。印刷ITO膜后，必須進行清理，否則會因清潔度不足發生斷路等現象，會提高產品不良率，會導致光合膠等物料損耗，會急劇增加成本。現有的一種液晶玻璃基板的清洗設備，包括清洗槽、裝接在清洗槽槽底的超聲波發生器和裝接在清洗槽的輸送單元，該超聲波發生器位于輸送單元之下，該清洗槽內具有清洗液。為了保護ITO膜，避免ITO膜被刮傷，玻璃基板放置在清洗槽中時，必須把第二面朝下且撐設在輸送單元，ITO膜朝上，該超聲波發生器發出的超聲波且通過清洗液對ITO膜進行清洗。由于玻璃基板面積較大，超聲波發生器位于玻璃基板之下，超聲波發生器發出的超聲波無法直接面對ITO膜，因此超聲波清洗ITO膜的效果較低。
實用新型內容本實用新型提供了一種液晶玻璃基板的清洗設備，其克服了背景技術中一種液晶玻璃基板的清洗設備所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是:一種液晶玻璃基板的清洗設備，該玻璃基板具有相背向的第一面和第二面，該第一面上貼覆有ITO膜；該清洗設備包括機架、裝接在機架的箱體、超聲波發生器和裝接在機架的輸送單元，該超聲波發生器裝接在箱體之下，該輸送單元位于超聲波發生器之下且用于輸送玻璃基板，該玻璃基板第二面朝下且撐設在輸送單兀，該玻璃基板的ITO膜朝上；另設供應清洗液的供液單元，并通過供液單元往箱體內加入清洗液。—較佳實施例之中:該箱體具有一底壁和一由底壁周緣向上延伸而成的周壁，該周壁上周緣形成開口。一較佳實施例之中:該超聲波發生器裝設在箱體的底壁之下。一較佳實施例之中:該供液單元包括一裝接在機架且接通清洗液源的供液管，該供液管位于箱體之上，且，該供液管設多個貫穿內外的供液孔，該供液孔位于開口之正上。一較佳實施例之中:該箱體裝設引入管，該超聲波發生器的導線穿過引入管伸出箱體之上。一較佳實施例之中:該箱體之下裝設多個超聲波發生器，該多個超聲波發生器矩陣布置。一較佳實施例之中:該輸送單元包括多個水平間隔布置的滾輪，且該滾輪由防靜電材料制成。—較佳實施例之中 :該輸送單兀還包括一動力機構和一傳動連接動力機構的轉動軸，該滾輪同軸固接有傳動輪，該傳動軸同軸固接有多個中間輪，該多個中間輪和多個傳動輪——對應嚙合。一較佳實施例之中:該機架包括收集槽，該收集槽具有兩長側壁，該箱體位于收集槽內，該輸送單元的滾輪位于收集槽內且樞接兩長側壁。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點:1、超聲波發生器裝接在箱體之下，輸送單元位于超聲波發生器之下，利用從箱體溢出的清洗液流至玻璃基板的ITO膜上，超聲波發生器發出超聲波且通過ITO膜上的清洗液對ITO膜進行清洗，則不但能保護ITO膜，而且超聲波直接面對ITO膜，清洗效果好，結構簡單，成本低，能實現自動化生產，節省人工費。2、清洗液從開口溢出，溢出均勻，且玻璃基板水平輸送，因此會在玻璃基板的ITO膜頂面形成一薄清洗液層，保證ITO膜全部被清洗，清洗效果好。3、超聲波發生器裝設在箱體的底壁之下，結構簡單，成本低。4、供液管設多個貫穿內外的供液孔，供液孔位于開口之正上，結構簡單，成本低，且方便能控制供液流速和供液液壓。5、箱體裝設引入管，超聲波發生器的導線穿過引入管伸出箱體之上，結構簡單，成本低。6、輸送單元包括多個水平間隔布置的滾輪，能避免玻璃基板第二面被刮傷，滾輪由防靜電材料制成，能防止玻璃基板帶靜電。7、輸送單元還包括動力機構和轉動軸，滾輪同軸固接有傳動輪，傳動軸同軸固接有多個中間輪，多個中間輪和多個傳動輪——對應嚙合，保證輸送勻速。8、機架包括·收集槽，能收集槽清洗液且結構簡單，成本低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1繪示了一種液晶玻璃基板的清洗設備的結構示意圖。
具體實施方式
請查閱
圖1，一種液晶玻璃基板的清洗設備，該玻璃基板10具有相背向的第一面和第二面，該第一面上貼覆有ITO膜20。該清洗設備包括機架30、裝接在機架30的箱體40、超聲波發生器50、裝接在機架30的輸送單元60和供應清洗液的供液單元70。該機架30包括收集槽，該收集槽具有兩長側壁31、兩短側壁和一下壁，該兩長側壁13、兩短側壁和一下壁固接形成上述的開口朝上的收集槽。根據需要，可設蓋接收集槽開口的蓋板。該箱體40具有一底壁和一由底壁周緣向上延伸而成的周壁,該周壁上周緣形成開口。本實施例之中，該箱體40介于兩長側壁31間并通過固接結構固接，例如通過桿件固接，以使得該箱體40位于收集槽內。該供液單元70包括一裝接在機架30的長側壁31且接通清洗液源的供液管71，該供液管71位于箱體40之上，且，該供液管71設多個貫穿內外的供液孔，該供液孔位于箱體40的開口之正上，以使得清洗液源的清洗液能通過供液管71的供液孔向箱體40供液。該超聲波發生器50裝接在箱體40的底壁之下。本實施例之中，該箱體40之下裝設多個超聲波發生器50，該多個超聲波發生器50矩陣布置。本實施例之中，該箱體40裝設引入管(圖中未繪出)，該超聲波發生器50的導線穿過引入管伸出箱體40之上。該輸送單兀60位于超聲波發生器50之下且用于輸送玻璃基板10。本實施例之中，該輸送單元60包括多個水平間隔布置的滾輪組，該滾輪組包括一樞軸61和一多個固接在樞軸61的滾輪62，且該樞軸61和滾輪62都由防靜電材料制成，該樞軸61樞接兩長側壁31且該滾輪62位于收集槽內。該輸送單元60還包括一動力機構和一傳動連接動力機構的轉動軸，該樞軸61都同軸固接有傳動輪，該傳動輪例如蝸輪，該傳動軸同軸固接有多
個中間輪，該中間輪例如蝸桿頭，該多個中間輪和多個滾輪--對應嚙合。該轉動軸、傳動
輪、中間輪都由防靜電材料制成。該靜電材料例如塑料，塑料不僅具有防靜電功能，而且材料較軟，不會刮傷玻璃基板。該中間輪、傳動輪和轉動軸位于收集槽外。清洗時，該玻璃基板10第二面朝下且撐設在輸送單元60的滾輪62之上，該玻璃基板10的ITO膜20朝上，由滾輪62輸送玻璃基板。該供液單元70往箱體40內加入清洗液并使清洗液從開口溢出箱體40，該溢出的清洗液流至玻璃基板10的ITO膜20上，該超聲波發生器50發出的超聲波且通過ITO膜20上的清洗液對ITO膜20進行清洗。根據需要，機架可連續設多個并排的箱體，每個箱體下都設超聲波發生器，以實現連續清洗。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。·
權利要求1.一種液晶玻璃基板的清洗設備,該玻璃基板具有相背向的第一面和第二面，該第一面上貼覆有ITO膜；其特征在于:該清洗設備包括機架、裝接在機架的箱體、超聲波發生器和裝接在機架的輸送單元，該超聲波發生器裝接在箱體之下，該輸送單元位于超聲波發生器之下且用于輸送玻璃基板，該玻璃基板第二面朝下且撐設在輸送單元，該玻璃基板的ITO膜朝上；另設供應清洗液的供液單元，并通過供液單元往箱體內加入清洗液。
2.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該箱體具有一底壁和一由底壁周緣向上延伸而成的周壁，該周壁上周緣形成開口。
3.根據權利要求2所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該超聲波發生器裝設在箱體的底壁之下。
4.根據權利要求2所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該供液單元包括一裝接在機架且接通清洗液源的供液管，該供液管位于箱體之上，且，該供液管設多個貫穿內外的供液孔，該供液孔位于開口之正上。
5.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該箱體裝設引入管，該超聲波發生器的導線穿過引入管伸出箱體之上。
6.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該箱體之下裝設多個超聲波發生器，該多個超聲波發生器矩陣布置。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該輸送單元包括多個水平間隔布置的滾輪，且該滾輪由防靜電材料制成。
8.根據權利要求7所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該輸送單元還包括一動力機構和 一傳動連接動力機構的轉動軸，該滾輪同軸固接有傳動輪，該傳動軸同軸固接有多個中間輪，該多個中間輪和多個傳動輪一一對應嚙合。
9.根據權利要求7所述的一種液晶玻璃基板的清洗設備，其特征在于:該機架包括收集槽，該收集槽具有兩長側壁，該箱體位于收集槽內，該輸送單元的滾輪位于收集槽內且樞接兩長側壁。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶玻璃基板的清洗設備，該玻璃基板的第一面上貼覆有ITO膜；該清洗設備包括機架、裝接在機架的箱體、超聲波發生器和裝接在機架的輸送單元，該超聲波發生器裝接在箱體之下，該輸送單元位于超聲波發生器之下且用于輸送玻璃基板，該玻璃基板第二面朝下且撐設在輸送單元，該玻璃基板的ITO膜朝上；另設供應清洗液的供液單元，該供液單元往箱體內加入清洗液并使清洗液溢出箱體，該溢出的清洗液流至玻璃基板的ITO膜上，該超聲波發生器發出超聲波且通過ITO膜上的清洗液對ITO膜進行清洗。它具有如下優點不但能保護ITO膜，而且超聲波直接面對ITO膜，清洗效果好，結構簡單，成本低，能實現自動化生產，節省人工費。
文檔編號B08B3/12GK203124344SQ20132015800
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月1日 優先權日2013年4月1日
發明者董虹壁 申請人:莆田市嘉輝光電有限公司