一種電機下置式食品加工的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機下置式食品加工機，為了避免在粉碎過程中由于物料和水的作用在杯體內會產生氣體，不能透氣會產生風險的問題，包括底座、杯體和杯蓋，所述底座中設有電機，所述杯體中設有內杯體，所述內杯體中設有粉碎刀，所述粉碎刀固定于刀軸，所述刀軸轉接于杯體的底部并與電機的輸出軸傳動連接，所述杯蓋上設有透氣孔。本實用新型通過在杯蓋上設置透氣孔，可以有效地排出粉碎過程中由于物料和水的作用在杯體內會產生氣體，確保了安全。
【專利說明】—種電機下置式食品加工機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小家電，特別是一種電機下置式食品加工機。
【背景技術】
[0002]現有的電機下置式食品加工機，在粉碎過程中由于物料和水的作用在杯體內會產生氣體，不能透氣會產生風險，同時，為了提高粉碎效率，在杯體的側壁設置擾流筋或者在杯體中設置擾流網、紊流杯等結構，但是由于擾流筋、擾流網、紊流杯的結構限制，擾流效果并不十分理想。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要達到的目的就是為了避免在粉碎過程中由于物料和水的作用在杯體內會產生氣體，不能透氣會產生風險的問題，提供一種電機下置式食品加工機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種電機下置式食品加工機，包括底座、杯體和杯蓋，所述底座中設有電機，所述杯體中設有內杯體，所述內杯體中設有粉碎刀，所述粉碎刀固定于刀軸，所述刀軸轉接于杯體的底部并與電機的輸出軸傳動連接，其特征在于:所述杯蓋上設有透氣孔。
[0005]本實用新型中，所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩，所述粉碎罩的上端設有進料口，所述粉碎罩的下端固定于內杯體，所述粉碎罩的側壁設有多個出料孔，所述粉碎刀在電機帶動下的旋轉直徑d與粉碎罩的內徑D的比值為72%~98%，所述粉碎罩的進料口處為縮口結構；
[0006]或者，所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩,所述粉碎罩的上端設有進料口，所述粉碎罩的下端固定于內杯體，所述粉碎罩的側壁設有多個出料孔，所述粉碎刀在電機帶動下的旋轉直徑d與粉碎罩的內徑D的比值為72%~98%，所述粉碎罩的進料口處設有縮口結構，所述縮口結構的上端連接有擴口結構；
[0007]或者，所述內杯體側壁設有擾流筋，所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩，所述粉碎罩與內杯體可拆卸連接。
[0008]進一步的，所述粉碎罩的下端設有與內杯體的內底面貼合的連接法蘭，所述杯體中位于內杯體的下方設有杯座，所述杯座的上部定位有磁鐵，所述磁鐵對應連接法蘭環繞設置，所述粉碎罩為導磁材料制成的導磁罩或者所述連接法蘭為導磁材料制成的導磁法
[0009]進一步的，所述內杯體的內底面設有向上凸起的凸臺或凸環，所述粉碎罩套設于凸臺或凸環外圍來定位。
[0010]進一步的，所述杯座的上部設有嵌裝磁鐵用的嵌裝凹槽，所述嵌裝凹槽設有一個且為環形凹槽或者所述嵌裝凹槽設有若干個且排列成環，所述嵌裝凹槽中設有緩沖墊。
[0011 ] 進一步的，所述嵌裝凹槽為環形凹槽，所述磁鐵設于護磁環中，所述護磁環將磁鐵包裹且上部開口，所述護磁環與環形凹槽配合定位。[0012]進一步的，所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述刀軸位于內杯體的內底面上方的部分設有內密封圈，所述刀軸設有凸筋將內密封圈壓在內杯體的內底面上，所述內杯體的外底面下方設有軸承座，所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承，所述軸承座中位于軸承的上方設有軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有軸向定位軸承的擋板，所述刀軸的下端穿過擋板，所述刀軸位于擋板的下方設有卡簧，所述軸承座的上端抵于內杯體的外底面定位、下端由擋板抵于卡簧定位；
[0013]或者，所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述刀軸位于內杯體的內底面上方的部分設有內密封圈,所述刀軸設有凸筋將內密封圈壓在內杯體的內底面上,所述內杯體的外底面下方設有軸承座，所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承，所述軸承座中位于軸承的上方設有軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有托持軸承的軸承蓋，所述軸承蓋的外側延伸至內杯體外底面并固定在內杯體外底面；
[0014]或者，所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述內杯體的外底面下方設有軸承座，所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承，所述軸承座中位于軸承的上方設有具有三個密封唇口的軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有托持軸承的軸承蓋，所述軸承蓋的外側延伸至內杯體外底面并固定在內杯體外底面；
[0015]或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有軸套，所述軸套與軸承座之間螺紋配合，所述軸套的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈，所述軸套的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的軸套翻邊；
[0016]或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述軸承座的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的軸承座翻邊，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與軸承座螺紋配合將軸承座鎖緊于內杯體，所述鎖緊螺母的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈；
[0017]或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述階梯孔的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的彈簧擋圈，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與軸承座螺紋配合將軸承座鎖緊于內杯體，所述鎖緊螺母的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈。[0018]進一步的，所述杯蓋中設有防溢電極，所述防溢電極嵌裝固定于杯蓋中或者所述防溢電極的上端設有螺紋并配合有緊固螺母將防溢電極固定于杯蓋中，所述防溢電極的下端懸空并伸入內杯體中，所述杯蓋中設有導電頂桿，所述導電頂桿與防溢電極電連接，所述杯體設有把手，所述把手的上端與導電頂桿對應的位置設有導電頂針，所述導電頂針與食品加工機的控制板電連接，所述導電頂桿相對杯蓋向下延伸可與導電頂針接觸電導通；
[0019]或者，所述杯蓋包括杯蓋主體和防溢電極，所述杯蓋主體上端邊緣設有環形的鑲件，所述防溢電極與一導電頂桿注塑為防溢電極組件，導電頂桿與防溢電極電連接，防溢電極通過杯蓋主體上設置的通孔伸入杯內杯體，杯蓋主體、鑲件、防溢電極組件上二次注塑塑料上蓋。
[0020]進一步的，所述粉碎刀通過可拆卸結構連接于刀軸的上端，所述可拆卸結構包括設于刀軸的上端的簧片，所述簧片包括兩個翼片和連接片，所述連接片連接兩個翼片的上端，所述連接片的兩端在連接翼片后形成相對翼片向外凸出的突出部，所述刀軸的上端側壁沿軸向設有成對的定位面，所述翼片可夾在定位面上，所述翼片設有凸向定位面的定位凸起，所述定位面設有與定位凸起對應配合的定位凹槽，所述翼片的下端設有向外彎出的折彎，所述粉碎刀設有穿裝孔，所述翼片可從上向下穿過穿裝孔使兩個翼片夾緊定位面同時使定位凸起卡于定位凹槽中，所述翼片上位于粉碎刀與突出部之間的部分套有將粉碎刀緊壓在折彎上的彈簧。
[0021]進一步的，所述底座中設有定位電機的支架，所述支架的上端設有向上凸的連接臺，所述連接臺與杯體下端的內側壁配合，所述連接臺的側壁設有嵌槽，所述嵌槽的上端穿透連接臺的上表面，所述嵌槽中嵌置有緩沖塊，所述緩沖塊緊貼杯體下端的內側壁；
[0022]或者，所述底座中設有定位電機的支架，所述支架的上端設有向上凸的連接臺，所述連接臺與杯體下端的內側壁配合，所述杯體下端的內側壁設有嵌槽，所述嵌槽的下端穿透杯體的下端面，所述嵌槽中嵌置有緩沖塊，所述緩沖塊緊貼連接臺的側壁。
[0023]本實用新型食品加工機的杯體為雙層杯體，包括外殼和內杯體，食品加工是在內杯體中進行的。
[0024]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點:通過在杯蓋上設置透氣孔，可以有效地排出粉碎過程中由于物料和水的作用在杯體內會產生氣體，確保了安全；同時，粉碎刀在電機的帶動下，使內杯體中的水流通過進料口從內杯體進入粉碎罩，然后通過出料孔從粉碎罩進入內杯體，從而形成循環，物料隨著水流從粉碎罩上端的進料口進入粉碎罩，并經過粉碎刀的旋轉區域后，從出料孔流出，而物料要從出料孔中流出，則要被粉碎到一定程度以后才會通過出料孔參與到水流的循環中，沒有經過粉碎或者粉碎不夠細化的物料會留在粉碎罩內繼續參與粉碎，直到被粉碎得到一定程度為止，所以這里要求粉碎刀的旋轉直徑d與粉碎罩的內徑D滿足一定的比例，能夠在物料跟隨水流不斷循環的過程中，將物料不斷地粉碎細化，提高粉碎效率和效果。如果這個比例過小，粉碎刀的旋轉區域與粉碎罩的內壁之間的間隙過大，物料無法經過粉碎刀的旋轉區域，粉碎刀自然無法對物料進行粉碎，而這個比例過大，粉碎刀的旋轉區域與粉碎罩的內壁之間的間隙過小，則會增加電機的負荷，甚至使粉碎刀被物料卡住使電機堵轉，而且如果粉碎罩固定不可靠，可能會與粉碎刀發生碰撞。【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0026]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為圖1中粉碎罩的結構示意圖；
[0028]圖3為帶擴口結構的粉碎罩的結構示意圖；
[0029]圖4為粉碎刀的刀片為直刀片的結構示意圖；
[0030]圖5為粉碎刀的刀片為彎刀片的結構示意圖；
[0031]圖6為粉碎罩的安裝結構的分散圖；
[0032]圖7為圖1中I處刀軸的密封裝配結構的放大圖；
[0033]圖8為刀軸的密封裝配結構的第二種結構的示意圖；
[0034]圖9為刀軸的密封裝配結構的第三種結構的示意圖；
[0035]圖10為刀軸的密封裝配結構的第四種結構的示意圖；
[0036]圖11為刀軸的密封裝配結構的第五種結構的示意圖；
[0037]圖12為刀軸的密封裝配結構的第六種結構的示意圖；
[0038]圖13為防溢電極的第一種安裝結構示意圖；
[0039]圖14為防溢電極的第二種安裝結構示意圖；
[0040]圖15為一種杯蓋結構的剖視圖。
[0041]圖16為圖15杯蓋結構的爆炸圖。
[0042]圖17為粉碎刀與刀軸之間的第一種可拆卸結構的示意圖；
[0043]圖18為圖13所示可拆卸結構裝配好后的剖視圖；
[0044]圖19為粉碎刀與刀軸之間的第二種可拆卸結構的示意圖；
[0045]圖20為粉碎刀與刀軸之間的第三種可拆卸結構的示意圖；
[0046]圖21為粉碎刀與刀軸之間的第四種可拆卸結構的示意圖；
[0047]圖22為圖17所示可拆卸結構裝配好后的剖視圖；
[0048]圖23為杯體與底座連接的結構示意圖；
[0049]圖24為緩沖塊對應底座的嵌槽的示意圖。
【具體實施方式】
[0050]如圖1和2所示為本實用新型一種實施例，一種電機下置式食品加工機，包括底座
1、杯體2和杯蓋3，底座I中設有電機11，杯體2中設有內杯體21，內杯體21中設有粉碎刀4，粉碎刀4固定于刀軸5，刀軸5轉接于杯體2的底部并與電機的輸出軸111傳動連接，例如在刀軸5的下端連接有上聯軸器，電機的輸出軸111的上端連接有下聯軸器，上聯軸器與下聯軸器連接傳動，為了實現透氣，杯蓋3上可以設置透氣孔，例如在杯蓋3頂部設置多個小孔(未示意)的方式，也可以如本實施方式中通過設置進料口 30作為透氣孔，進料口 30上還可以再設置進料蓋板301。
[0051]在本實施方式中，內杯體21中設有環繞在粉碎刀4周圍的粉碎罩6，粉碎罩6的上端設有進料口 61，粉碎罩6的下端固定于內杯體21，粉碎罩6的側壁設有若干出料孔62，出料孔62選擇條形孔，可以豎直設置，也可以傾斜設置，出料孔62優選沿著粉碎罩6的周向均布，粉碎刀4在電機11帶動下的旋轉直徑d與粉碎罩6的內徑D的比值為72%?98%，比如粉碎刀4的旋轉直徑d=42mm,則粉碎罩6的內徑D可選擇44mm、45mm、46mm、48mm、50mm、51mm、53mm、55mm、57mm或58mm,又比如粉碎刀4的旋轉直徑d=80mm,則粉碎罩6的內徑D可選擇 82mm、83mm、85mm、86mm、88mm、89mm、91mm、93mm、95mm 或 96mm。
[0052]粉碎罩6的進料口 61處為縮口結構，物料從進料口 61計入粉碎罩6后不容易從進料口 61返回內杯體21。粉碎罩6的結構也可以采用圖3所示結構，在粉碎罩6的進料口 61處設有縮口結構，縮口結構的上端連接有擴口結構，擴口結構便于更多的物料從進料口 61進入粉碎罩6，而縮口結構則是為了防止物料從進料口 61返回內杯體21。粉碎刀4包括至少兩個刀片，刀片除了采用像圖1中的不對稱結構外，也可以采用圖4所示的對稱的直刀片結構或者采用圖5所示的對稱的彎刀片結構，或者還可以采用至少有一個直刀片且至少有一個彎刀片的結構。
[0053]另外，本實用新型也可以在內杯體21側壁設置擾流筋(未示意)，內杯體21中也同樣設置環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩6，粉碎罩6與內杯體21采用可拆卸的連接方式。當粉碎大物料時，可以將粉碎罩6拆除，通過擾流筋起到擾流作用。
[0054]如圖6所示，粉碎罩6的下端設有與內杯體21的內底面貼合的連接法蘭63，杯體2中位于內杯體21的下方設有杯座22，杯座22的上部定位有磁鐵23，磁鐵23對應連接法蘭63環繞設置，粉碎罩6為導磁材料制成的導磁罩或者連接法蘭63為導磁材料制成的導磁法蘭，采用磁力來固定粉碎罩6，不僅干凈衛生，而且安裝連接或拆卸清洗都非常方便。內杯體21的內底面設有向上凸起的凸臺211，粉碎罩6套設于凸臺211外圍來定位，也可以用凸環替代凸臺211，這樣能夠增加粉碎罩6的穩定性，避免在粉碎工作中脫離內杯體21與粉碎刀4發生碰撞。杯座22的上部設有嵌裝磁鐵23用的嵌裝凹槽221，嵌裝凹槽221設有一個且為環形凹槽或者嵌裝凹槽221設有若干個且排列成環，嵌裝凹槽221中設有緩沖墊222，設置緩沖墊222是為了確保在裝配過程中，能夠使磁鐵23貼近內杯體21的外底面，減少磁損。優選的結構是將嵌裝凹槽221設置為環形凹槽，磁鐵23設于護磁環231中同樣呈環形，護磁環231將磁鐵23包裹且上部開口，護磁環231與環形凹槽配合定位，護磁環231的作用是增加導磁，減少磁損。護磁環231可以如本實施方式中呈“U”形，將環形磁鐵23的內外兩側均包裹，也可以呈“L”形只包裹環形磁鐵23的內側或者外側，均能實現本實用新型的目的。
[0055]如圖7所示，內杯體21的底面設有與刀軸5配合的通孔210，刀軸5的上端位于內杯體21中并連接粉碎刀4，刀軸5位于內杯體21的內底面上方的部分設有內密封圈71，刀軸5設有凸筋51將內密封圈71壓在內杯體21的內底面上，內杯體21的外底面下方設有軸承座24，軸承座24中設有裝配刀軸5的軸承25，軸承座24中位于軸承25的上方設有軸承密封圈72，軸承密封圈72壓在內杯體21的外底面上，軸承座24的下端設有軸向定位軸承25的擋板241，刀軸5的下端穿過擋板241，刀軸5位于擋板241的下方設有卡簧52，軸承座24的上端抵于內杯體21的外底面定位、下端由擋板241抵于卡簧52定位。
[0056]參見圖8，本實施方式中，內杯體21的底面設有與刀軸5配合的通孔210，刀軸5的上端位于內杯體21中并連接粉碎刀(未示意)，刀軸5位于內杯體21的內底面上方的部分設有內密封圈71，刀軸5設有凸筋51將內密封圈71壓在內杯體21的內底面上，內杯體21的外底面下方設有軸承座24，軸承座24中設有裝配刀軸5的軸承25，軸承25為兩個，兩個軸承25之間設有墊片251，軸承座24中位于軸承25的上方設有軸承密封圈72，軸承密封圈72壓在內杯體21的外底面上，軸承座24的下端設有托持軸承25的軸承蓋28，軸承蓋28的外側延伸至內杯體21外底面并固定在內杯體21外底面，為了實現軸承蓋28的固定，可以先在內杯體21外底面焊接馬仔29，在通過螺釘291進行鎖緊，另外，在刀軸5的下端還可以設置環形槽，并在環形槽內安裝彈性擋圈252，防止刀軸5脫落。
[0057]參見圖9，本實施方式中，內杯體21的底面設有與刀軸5配合的通孔210，刀軸5的上端位于內杯體21中并連接粉碎刀(未示意)，內杯體21的外底面下方設有軸承座24，軸承座24中設有裝配刀軸5的軸承25，軸承25為兩個，兩個軸承25之間設有墊片251，與圖8所示實施方式不同的而是，刀軸5的環形槽設置在兩軸承25之間，環形槽內安裝彈性擋圈252，防止刀軸5竄動，軸承座24中位于軸承25的上方設有軸承密封圈72，軸承密封圈72為具有三個密封唇口的密封圈，軸承密封圈72壓在內杯體21的外底面上，軸承座24的下端設有托持軸承25的軸承蓋28，軸承蓋28的外側延伸至內杯體21外底面并固定在內杯體21外底面，為了實現軸承蓋28的固定，可以先在內杯體21外底面焊接馬仔29，在通過螺釘291進行鎖緊。
[0058]刀軸5的密封裝配結構，也可以采用圖10所示的結構，具體如下:內杯體21的底面設有軸承座24，軸承座24從內杯體21中穿出，軸承座24的上部設有臺階242卡于內杯體21的內底面，臺階242與內杯體21的內底面之間設有內密封圈71，軸承座24中設有軸向貫穿軸承座24的階梯孔240，階梯孔240的上端與刀軸5配合，階梯孔240中設有定位于階梯孔240的臺階面2401的軸承密封圈72，軸承座24中位于軸承密封圈72的下方設有與刀軸5裝配的軸承25，軸承座24伸出內杯體21的部分套設有軸套26，軸套26與軸承座24之間螺紋配合，軸套26的上端與內杯體21的外底面之間設有外密封圈73，軸套26的下端設有將軸承25軸向定位于階梯孔240中的軸套翻邊261。
[0059]刀軸5的密封裝配結構，也可以采用圖11所示的結構，具體如下:內杯體21的底面設有軸承座24，軸承座24從內杯體21中穿出，軸承座24的上部設有臺階242卡于內杯體21的內底面，臺階242與內杯體21的內底面之間設有內密封圈71，軸承座24中設有軸向貫穿軸承座24的階梯孔240，階梯孔240的上端與刀軸5配合，階梯孔240中設有定位于階梯孔240的臺階面2401的軸承密封圈72，軸承座24中位于軸承密封圈72的下方設有與刀軸5裝配的軸承25，軸承座24的下端設有將軸承25軸向定位于階梯孔240中的軸承座翻邊243，軸承座24伸出內杯體21的部分套設有鎖緊螺母27，鎖緊螺母27與軸承座24螺紋配合將軸承座24鎖緊于內杯體21，鎖緊螺母27的上端與內杯體21的外底面之間設有外密封圈73。
[0060]刀軸5的密封裝配結構，還可以采用圖12所示的結構，內杯體21的底面設有軸承座24，軸承座24從內杯體21中穿出，軸承座24的上部設有臺階242卡于內杯體21的內底面，臺階242與內杯體21的內底面之間設有內密封圈71，軸承座24中設有軸向貫穿軸承座24的階梯孔240，階梯孔240的上端與刀軸5配合，階梯孔240中設有定位于階梯孔240的臺階面2401的軸承密封圈72，軸承座24中位于軸承密封圈72的下方設有與刀軸5裝配的軸承25，階梯孔240的下端設有將軸承25軸向定位于階梯孔240中的彈簧擋圈244，軸承座24伸出內杯體21的部分套設有鎖緊螺母27，鎖緊螺母27與軸承座24螺紋配合將軸承座24鎖緊于內杯體21，鎖緊螺母27的上端與內杯體21的外底面之間設有外密封圈73。需要指出的是，圖7至圖12所示的實施方式中，內密封圈和軸承密封圈均可以采用帶骨架的密封圈，以增強密封效果。
[0061]如圖13所示，杯蓋3中設有防溢電極31，防溢電極31的上端設有螺紋并配合有緊固螺母32將防溢電極31固定于杯蓋3中，防溢電極31的下端懸空并伸入內杯體21中，杯蓋3中設有導電頂桿33，導電頂桿33與防溢電極31電連接，杯體2設有把手20，把手20的上端與導電頂桿33對應的位置設有導電頂針201，導電頂針201與食品加工機的控制板電連接，導電頂桿33相對杯蓋3向下延伸可與導電頂針201接觸電導通。防溢電極31也可以采用圖14所示的結構，直接嵌裝固定于杯蓋3中，而導電頂桿33也嵌裝固定于杯蓋3中，可以在杯蓋3注塑成型時，將防溢電極31和導電頂桿33設置到杯蓋3的成型模具的特定位置，待杯蓋3成型冷卻后，防溢電極31和導電頂桿33即固定在杯蓋3中。在杯蓋3與內杯體21配合的部分為圓筒結構，在圓筒的外側壁設置杯蓋3密封圈與內杯體21的內側壁緊配，這樣在杯蓋3合到杯體2上時起到密封防飛濺的作用。
[0062]參見圖15和圖16，本實施方式中，杯蓋包括杯蓋主體32a和防溢電極31a，杯蓋主體32a上端邊緣設有環形的鑲件34a，杯蓋主體32a和鑲件34a可以均采用不銹鋼進行制造，杯蓋主體32a和鑲件34a通過鉚接或者焊接的方式連接。防溢電極31a則與一導電頂桿33a注塑為一體結構，我們可以稱其為防溢電極組件，導電頂桿33a與防溢電極31a電連接，防溢電極31a通過杯蓋主體32a上設置的通孔32Ia伸入杯內杯體(未示意)，杯蓋主體32a、鑲件34a、防溢電極組件上二次注塑塑料上蓋35a，塑料上蓋35a可以直接將防溢電極組件包裹，也可以如本實施方式所示，在防溢電極組件對應位置在設置蓋板351a，蓋板351a與塑料上蓋35a在通過熱熔或者超聲波方式固定在杯蓋主體32a上。塑料上蓋35a和杯蓋主體32a上還可以開設加料口 36a，塑料上蓋35a在加料口 36a的邊緣設置凹槽，凹槽內可以通過熱熔或者超聲波的方式安裝裝飾圈322a，進料口 36a上也可以再設置加料蓋37a，加料蓋37a的上端進一步設置加料蓋裝飾件371a。另外，杯蓋主體32a的下端可以呈筒狀結構，筒狀結構與內杯體內側配合，在筒狀結構的外側套裝密封圈38a，使得杯蓋主體32a放置在內杯體上后增強密封效果。
[0063]如圖17和18所示，粉碎刀4通過可拆卸結構連接于刀軸5的上端，可拆卸結構包括設于刀軸5的上端的簧片53，簧片53包括兩個翼片531和連接片532，連接片532連接兩個翼片531的上端，連接片532的兩端在連接翼片531后形成相對翼片531向外凸出的突出部533，刀軸5的上端側壁沿軸向設有成對的定位面50，具體的可以將刀軸5的上端設置成四方頭，即有兩對定位面50，或者設置成六角頭，即有三對定位面50，翼片531可夾在定位面50上，翼片531設有凸向定位面50的定位凸起5311，定位面50設有與定位凸起5311對應配合的定位凹槽501，定位凹槽501可以是分別設置在定位面50上的兩個凹槽，也可以是環繞在刀軸5的上端側面的環形凹槽，翼片531的下端設有向外彎出的折彎5312，粉碎刀4設有穿裝孔40，穿裝孔40的孔壁設有與刀軸5的上端對應配合的定位面，從而將刀軸5與粉碎刀4周向定位,翼片531可從上向下穿過穿裝孔40使兩個翼片531夾緊定位面50同時使定位凸起5311卡于定位凹槽501中，翼片531上位于粉碎刀4與突出部533之間的部分套有將粉碎刀4緊壓在折彎5312上的彈簧54。翼片531插裝到穿裝孔40中，使得定位凸起5311配合于定位凹槽501中，然后通過彈簧54將粉碎刀4壓在折彎5312上，使得翼片531無法相對定位面50向外翻,定位凸起5311就無法從定位凹槽501中脫離出來,從而將粉碎刀4連接于刀軸5，粉碎刀4跟隨刀軸5旋轉時自然就不會從刀軸5上脫落，安全可靠。定位凸起5311若要從定位凹槽501中脫離出來，則必須使翼片531相對定位面50向外翻，因此粉碎刀4要克服彈簧54的作用力相對翼片531向上移動，才能讓翼片531的下端相對定位面50外翻，使定位凸起5311從定位凹槽501中脫離出來，從而將粉碎刀4從刀軸5上拆下。所有零部件都可方便拆卸、清洗，無衛生死角。
[0064]粉碎刀4與刀軸5連接的可拆卸結構，除了圖17和18所示的結構外，也可以采用圖19所示，在刀軸5的上端設置成對的定位面50，在粉碎刀4的穿裝孔40也設置相應的定位面，這樣將粉碎刀4與刀軸5周向定位，然后在穿裝孔40的上端設置兩條簧絲41，相應的在刀軸5的上端的側面設置能夠與簧絲41對應配合的兩個定位凹槽501，或者也可以是環繞刀軸5的環形凹槽，兩條簧絲41 一旦與定位凹槽501配合好之后，始終夾緊在定位凹槽501中，從而將粉碎刀4與刀軸5軸向定位。
[0065]可拆卸結構還可以采用圖20所示，在刀軸5的上端的側面設置定位柱55，粉碎刀4位于穿裝孔40的上端設有止轉凸塊42，刀軸5穿過粉碎刀4的穿裝孔40后，定位柱55卡在止轉凸塊42處，止轉凸塊42設置兩個，位于穿裝孔40的兩側，分別限制刀軸5相對粉碎刀4正轉或反轉，定位柱55也對應設置兩個，對稱結構非常穩定，或者也可以設置在穿裝孔40的同一側,將定位柱55夾在中間,通過定位柱55與止轉凸塊42的配合,使得粉碎刀4與刀軸5周向定位，然后在粉碎刀4上設置簧絲41將刀軸5向下壓，使定位柱55卡緊在粉碎刀4上，從而實現粉碎刀4與刀軸5的軸向定位，在刀軸5的上端面還可以設置嵌裝槽56用來嵌裝簧絲41，這樣在刀軸5和粉碎刀4轉動時，簧絲41能夠對刀軸5產生一個預緊力，使得粉碎刀4與刀軸5連接更加穩定可靠。而在安裝或拆卸過程中，只要克服簧絲41的彈性力，將刀軸5相對粉碎刀4向上推，再轉動刀軸5使定位柱55與止轉凸塊42分離，然后將粉碎刀4從刀軸5上取下，穿裝孔40的孔壁應該設置有讓定位柱55穿過的槽。
[0066]可拆卸結構還可以采用圖21和22所示，刀軸5的上端設置定位面50，相應的在粉碎刀4的穿裝孔40中設置定位面配合，實現刀軸5與粉碎刀4的周向定位，然后在粉碎刀4上設置刀軸套43，刀軸套43由若干片沿刀軸5軸向設置的彈簧片431組成，彈簧片431的下端固定于粉碎刀4、上端懸空，在彈簧片431上端的內側面設置卡位凸起4311，相應地在刀軸5上端側面設置定位凹槽501，可以是離散的凹槽也可以是連續的環形凹槽。彈簧片431的彈性力能夠保持卡位凸起4311卡在定位凹槽501中，從而將刀軸5與粉碎刀4軸向定位。這種結構拆裝方便，安裝時只需將粉碎刀4套到刀軸5上使卡位凸起4311落入定位凹槽501中即可，拆卸時，沿刀軸5軸向上的力足夠大即可將粉碎刀4從刀軸5上拆下。
[0067]如圖23和24所示，底座I中設有定位電機11的支架12，支架12的上端設有向上凸的連接臺121，連接臺121與杯體2下端的內側壁配合，連接臺121的側壁設有嵌槽122，嵌槽122的上端穿透連接臺121的上表面，嵌槽122中嵌置有緩沖塊123，緩沖塊123緊貼杯體2下端的內側壁，這種軟性的安裝結構，能夠確保電機11與刀軸5之間傳動時自動調節軸心，特別是電機11與刀軸5之間通過聯軸器傳動時。反過來，也可以在杯體2下端的內側壁設有嵌槽122，嵌槽122的下端穿透杯體2的下端面，嵌槽122中嵌置有緩沖塊123，緩沖塊123緊貼連接臺121的側壁。
[0068]除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種電機下置式食品加工機，包括底座、杯體和杯蓋，所述底座中設有電機，所述杯體中設有內杯體，所述內杯體中設有粉碎刀，所述粉碎刀固定于刀軸，所述刀軸轉接于杯體的底部并與電機的輸出軸傳動連接，其特征在于:所述杯蓋上設有透氣孔。
2.根據權利要求1所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩，所述粉碎罩的上端設有進料口，所述粉碎罩的下端固定于內杯體，所述粉碎罩的側壁設有多個出料孔，所述粉碎刀在電機帶動下的旋轉直徑d與粉碎罩的內徑D的比值為72%~98%，所述粉碎罩的進料口處為縮口結構； 或者，所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩，所述粉碎罩的上端設有進料口，所述粉碎罩的下端固定于內杯體，所述粉碎罩的側壁設有多個出料孔，所述粉碎刀在電機帶動下的旋轉直徑d與粉碎罩的內徑D的比值為72%~98%，所述粉碎罩的進料口處設有縮口結構，所述縮口結構的上端連接有擴口結構； 或者，所述內杯體側壁設有擾流筋，所述內杯體中設有環繞在粉碎刀周圍的粉碎罩，所述粉碎罩與內杯體可拆卸連接。
3.根據權利要求1所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述粉碎罩的下端設有與內杯體的內底面貼合的連接法蘭，所述杯體中位于內杯體的下方設有杯座，所述杯座的上部定位有磁鐵，所述磁鐵對應連接法蘭環繞設置，所述粉碎罩為導磁材料制成的導磁罩或者所述連接法蘭為導磁材料制成的導磁法蘭。
4.根據權利要求3所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述內杯體的內底面設有向上凸起的凸臺或凸環，所述粉碎罩套設于凸臺或凸環外圍。
5.根據權利要求3所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述杯座的上部設有嵌裝磁鐵用的嵌裝凹槽，所述嵌裝凹槽設有一個且為環形凹槽或者所述嵌裝凹槽設有若干個且排列成環，所述嵌裝凹槽中設有緩沖墊。
6.根據權利要求5所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述嵌裝凹槽為環形凹槽，所述磁鐵設于護磁環中，所述護磁環將磁鐵包裹且上部開口，所述護磁環與環形凹槽配合定位。
7.根據權利要求1至6任一所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述刀軸位于內杯體的內底面上方的部分設有內密封圈，所述刀軸設有凸筋將內密封圈壓在內杯體的內底面上,所述內杯體的外底面下方設有軸承座,所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承,所述軸承座中位于軸承的上方設有軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有軸向定位軸承的擋板，所述刀軸的下端穿過擋板，所述刀軸位于擋板的下方設有卡簧，所述軸承座的上端抵于內杯體的外底面定位、下端由擋板抵于卡簧定位； 或者，所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述刀軸位于內杯體的內底面上方的部分設有內密封圈，所述刀軸設有凸筋將內密封圈壓在內杯體的內底面上,所述內杯體的外底面下方設有軸承座，所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承，所述軸承座中位于軸承的上方設有軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有托持軸承的軸承蓋，所述軸承蓋的外側延伸至內杯體外底面并固定在內杯體外底面； 或者，所述內杯體的底面設有與刀軸配合的通孔，所述刀軸的上端位于內杯體中并連接粉碎刀，所述內杯體的外底面下方設有軸承座，所述軸承座中設有裝配刀軸的軸承，所述軸承座中位于軸承的上方設有具有三個密封唇口的軸承密封圈，所述軸承密封圈壓在內杯體的外底面上，所述軸承座的下端設有托持軸承的軸承蓋，所述軸承蓋的外側延伸至內杯體外底面并固定在內杯體外底面； 或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有軸套，所述軸套與軸承座之間螺紋配合，所述軸套的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈，所述軸套的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的軸套翻邊； 或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述軸承座的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的軸承座翻邊，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與軸承座螺紋配合將軸承座鎖緊于內杯體，所述鎖緊螺母的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈； 或者，所述內杯體的底面設有軸承座，所述軸承座從內杯體中穿出，所述軸承座的上部設有臺階卡于內杯體的內底面，所述臺階與內杯體的內底面之間設有內密封圈，所述軸承座中設有軸向貫穿軸承座的階梯孔，所述階梯孔的上端與刀軸配合，所述階梯孔中設有定位于階梯孔的臺階面的軸承密封圈，所述軸承座中位于軸承密封圈的下方設有與刀軸裝配的軸承，所述階梯 孔的下端設有將軸承軸向定位于階梯孔中的彈簧擋圈，所述軸承座伸出內杯體的部分套設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與軸承座螺紋配合將軸承座鎖緊于內杯體，所述鎖緊螺母的上端與內杯體的外底面之間設有外密封圈。
8.根據權利要求1至6任一所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述杯蓋中設有防溢電極，所述防溢電極嵌裝固定于杯蓋中或者所述防溢電極的上端設有螺紋并配合有緊固螺母將防溢電極固定于杯蓋中，所述防溢電極的下端懸空并伸入內杯體中，所述杯蓋中設有導電頂桿，所述導電頂桿與防溢電極電連接，所述杯體設有把手，所述把手的上端與導電頂桿對應的位置設有導電頂針，所述導電頂針與食品加工機的控制板電連接，所述導電頂桿相對杯蓋向下延伸可與導電頂針接觸電導通； 或者，所述杯蓋包括杯蓋主體和防溢電極，所述杯蓋主體上端邊緣設有環形的鑲件，所述防溢電極與一導電頂桿注塑為防溢電極組件，導電頂桿與防溢電極電連接，防溢電極通過杯蓋主體上設置的通孔伸入杯內杯體，杯蓋主體、鑲件、防溢電極組件上二次注塑塑料上至JHL ο
9.根據權利要求1至6任一所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述粉碎刀通過可拆卸結構連接于刀軸的上端，所述可拆卸結構包括設于刀軸的上端的簧片，所述簧片包括兩個翼片和連接片，所述連接片連接兩個翼片的上端，所述連接片的兩端在連接翼片后形成相對翼片向外凸出的突出部，所述刀軸的上端側壁沿軸向設有成對的定位面，所述翼片可夾在定位面上，所述翼片設有凸向定位面的定位凸起，所述定位面設有與定位凸起對應配合的定位凹槽，所述翼片的下端設有向外彎出的折彎，所述粉碎刀設有穿裝孔，所述翼片可從上向下穿過穿裝孔使兩個翼片夾緊定位面同時使定位凸起卡于定位凹槽中，所述翼片上位于粉碎刀與突出部之間的部分套有將粉碎刀緊壓在折彎上的彈簧。
10.根據權利要求1至6任一所述的電機下置式食品加工機，其特征在于:所述底座中設有定位電機的支架，所述支架的上端設有向上凸的連接臺，所述連接臺與杯體下端的內側壁配合，所述連接臺的側壁設有嵌槽，所述嵌槽的上端穿透連接臺的上表面，所述嵌槽中嵌置有緩沖塊，所述緩沖塊緊貼杯體下端的內側壁； 或者，所述底座中設有定位電機的支架，所述支架的上端設有向上凸的連接臺，所述連接臺與杯體下端的內側壁配合，所述杯體下端的內側壁設有嵌槽，所述嵌槽的下端穿透杯體的下端面，所述 嵌槽中嵌置有緩沖塊，所述緩沖塊緊貼連接臺的側壁。
【文檔編號】A47J43/07GK203493489SQ201320539492
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】王旭寧, 吳艷華, 劉云祥 申請人:九陽股份有限公司