一種可折疊式床墊的生產裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種可折疊式床墊的生產裝置,包括通過自動輸送機連接的自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶,工作臺上方設有安裝架,安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶,氣膠缸和熔膠桶通過氣管連通,且熔膠桶位于氣膠缸的下方,熔膠桶的下方安裝有輸膠管；自動套裝機包括機床，機床的中心位置設有缺口，缺口內安裝有套裝桿和圓管套；自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸。本發明用于生產可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
【專利說明】—種可折疊式床墊的生產裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可折疊式床墊的生產裝置，用于可折疊式床墊的生產，實現可折疊式床墊生產的自動化。
【背景技術】
[0002]在傳統的床墊生產工藝中，需要將海綿、氈等原料進行粘合，然后將粘合后的床墊半成品進行包裹針織布，最后進行包裝和出廠。其生產工藝從上一工序到下一工序需要人工操作，即通過操作工將上一工序中的產品搬運至下一工序，再進行下一工序的操作，勞動強度較大，且生產效率低。因此，為實現床墊生產的現代化，提出了本發明。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的上述技術問題，本發明的目的是提供一種可折疊式床墊的生產裝置，其原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
[0004]為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
一種可折疊式床墊的生產裝置，包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，所述自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通；所述自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設有缺口，所述缺口內安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設有間隙；所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方。
[0005]所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
[0006]所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方。
[0007]所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接。
[0008]本發明的有益效果如下:
本發明可折疊式床墊的生產裝置，用于生產可折疊式床墊，將床墊所需的發泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外層針織布套裝到已經粘合的發泡層和夾層后通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。本發明用于生產可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中的自動熱熔噴膠機的結構示意圖；
圖3為本發明中的自動套裝機的結構示意圖；
圖4為本發明中的自動壓縮卷裝機的結構示意圖；
圖5為本發明中的自動抓料機的結構示意圖；
圖6為可折疊式床墊中的內膽的結構示意圖；
圖7為可折疊式床墊中的拉鏈的安裝位置示意圖；
圖8為可折疊式床墊中的中的外袋結構示意圖；
圖9為可折疊式床墊中的絎縫結構示意圖；
圖10為可折疊式床墊中的絎縫結構示意圖；
其中，圖1-圖5中:1為工作臺、2為輸送帶、3為安裝架、4為氣膠缸、5為熔膠桶、6為氣管、7為輸膠管、8為機床、9為缺口、10為套裝桿、11為上圓管套、12為下圓管套、13為卷裝機本體、14為壓縮裝置、15為主動卷軸、16為從動卷軸、17為機體、18為滾軸、19為抓料部件安裝板、20為抓料部件、21為伸縮臂、22為滑塊；
圖6-圖10中:21為發泡層、22為夾層、23為拉鏈、24為主標安裝區。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。
[0011]如圖1-圖5所示，本發明可折疊式床墊的生產裝置，包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機。
[0012]本發明中的自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺I上的輸送帶2，工作臺I上方設有安裝架2，安裝架3上安裝有氣膠缸4和熔膠桶5，熔膠桶5位于氣膠缸4的下方，熔膠桶5的下方安裝有2個相互平行的輸膠管7,輸膠管7和氣膠缸14通過氣管6連通；氣膠缸4工作時,通過氣管6向輸膠管7提供氣源,將熔膠桶5內的溶膠從輸膠管7內輸出，將發泡層和夾層粘合形成床墊內膽。
[0013]本發明中的自動熱熔噴膠機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0014]本發明中的自動套裝機包括機床8，機床8的中心位置設有缺口 9，缺口 9內安裝有I個套裝桿10和3個圓管套，圓管套包括上圓管套11和下圓管套12，上圓管套11和下圓管套12之間設有間隙，用于將針織布套裝在床墊內膽上，形成可折疊式床墊。
[0015]本發明中的自動套裝機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0016]本發明中的自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體13，卷狀體本體13上安裝有壓縮裝置14、主動卷軸15和從動卷軸16，壓縮裝置14位于主動卷軸15的右上方，從動卷軸16位于主動卷軸15的左上方，且從動卷軸16位于壓縮裝置14的左下方。可折疊式床墊通過壓縮裝置14壓縮后，通過主動卷軸15和從動卷軸16卷裝形成壓縮圓筒形，便于后期的裝箱。
[0017]本發明中的自動壓縮卷裝機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0018]本發明中的自動輸送機包括機體17，機體17表面安裝有若干個相互平行的滾軸18，通過滾軸18的轉動完成床墊的輸送。
[0019]本發明中的自動抓料機包括抓料部件安裝板19，抓料部件安裝板19上安裝有抓料部件20和伸縮臂21，伸縮臂21位于抓料部件20的上方。伸縮臂21為四邊形伸縮臂，抓料部件安裝板19上安裝有滑塊22，四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊22連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊22相鄰的另外2個頂點為活動式連接，實現自動抓料。
[0020]如圖6-圖8所示，本發明中提及的可折疊式床墊，包括內膽和外袋，外袋套裝在內膽外部；內膽包括夾層22，夾層22的兩側均設有發泡層21，且夾層22與發泡層21為一體式設置，發泡層21的外側緊貼外袋的內側；
可折疊式床墊的外袋包括外袋本體，外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm,體積較小，方便攜帶。
[0021]外袋本體上設有相鄰的絎縫一區、絎縫二區和絎縫三區，且外袋本體的端部安裝有拉鏈23，拉鏈23與絎縫一區相鄰，且拉鏈23的一端位于床墊本體一側的300mm處，拉鏈23的另一端位于床墊本體另一側的300mm處，非常方便內膽的取出和安裝；
可折疊式床墊的外袋本體上還設有主標安裝區24，用于放置產品信息。
[0022]可折疊式床墊的絎縫一區包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，絎縫二區包括6個寬度為10mm的絎縫段,絎縫三區包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，且絎縫一區和絎縫三區中的寬度為10mm的絎縫段分別位于床墊外袋的兩端。
[0023]為增加拉鏈23的使用壽命，也為方便使用者使用，可折疊式床墊中的拉鏈23為7號樹膠拉鏈。
[0024]本可折疊式床墊中的夾層22為軟墊層，也可以根據實際需要選擇硬墊層；當選擇軟墊層時，可以選擇氈層，也可以根據實際需要選擇其他材質的軟墊層。選擇氈層時，氈層厚8mm,質量為500g。
[0025]根據人體的力學結構，本發明中的發泡層21包括記憶海綿層和海綿層，記憶海綿層位于夾層22的上方，且記憶海綿層厚30mm，記憶海綿層密度為50kg/m3 ;海綿層位于夾層22的下方，且海綿層厚20mm，海綿層密度為20kg/m3，海綿層承重力為120N。
[0026]如圖9所示，可折疊式床墊的絎縫一區還可以設置成包括10個寬度為75mm的絎縫段，絎縫二區包括10個寬度為50mm的絎縫段，絎縫三區包括10個寬度為75mm的絎縫段。
[0027]如圖10所示，可折疊式床墊的絎縫一區還可以設置成包括8個寬度為10mm的絎縫段，絎縫二區包括10個寬度為50mm的絎縫段，絎縫三區25包括7個寬度為10mm的絎縫段。
[0028]本發明可折疊式床墊的生產裝置，將床墊所需的發泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外層針織布套裝到已經粘合的發泡層和夾層后通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。本發明中的自動抓料機19實現了上料的自動化。本發明用于生產可折疊式床墊，可折疊式床墊的原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
[0029]上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可折疊式床墊的生產裝置，其特征在于:包括通過自動輸送機連接的自動抓料機、自動熱熔噴膠機、自動套裝機和自動壓縮卷裝機，所述自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通；所述自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設有缺口，所述缺口內安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設有間隙；所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方。
2.如權利要求1所述可折疊式床墊的生產裝置，其特征在于:所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
3.如權利要求1所述可折疊式床墊的生產裝置，其特征在于:所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方。
4.如權利要求3所述可折疊式床墊的生產裝置，其特征在于:所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接。
【文檔編號】B68G7/06GK104176696SQ201410401850
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】陳阿裕, 柳成 申請人:喜臨門家具股份有限公司