一種加工香油的芝麻處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工香油的芝麻處理系統，包括芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置；所述芝麻篩選裝置的篩選料出口連接儲料倉的入口，所述儲料倉的出口下方設所述攪拌清洗裝置，所述攪拌清洗裝置的排料口下方設有所述離心甩干裝置，所述離心甩干裝置下方一側設有所述烘炒裝置，所述烘炒裝置的一側接設所述冷卻裝置。本實用新型通過將現有芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置進行整合，形成一套整體的自動處理系統，大大提高了芝麻的處理速度與效率，減少了人工的使用，降低了勞動強度，也提高了香油的產量及生產效率。
【專利說明】 一種加工香油的芝麻處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于小磨香油加工【技術領域】，尤其涉及一種加工香油的芝麻處理系統。
【背景技術】
[0002]小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經過選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、
撇油等多道生產工藝，才能生產出純正優質的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風味來自獨有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了 400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營養的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營養價值，不但能促進人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質等，可減少體內脂肪的積累，對軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤膚、祛斑、疏經活血、預防脫發和過早出現白發的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。
[0003]為了滿足人們對小磨香油的需要，小磨香油的生產加工已漸漸地由手工作坊式加工轉入到大規模生產加工，在進行大規模生產加工，就必須對芝麻進行篩選、烘炒再冷卻等處理。目前，加工廠家在對芝麻進行處理時，使用多套單獨的功能設備單個進行處理，這種處理方法效率低，耗時長，一定程序上限制了小磨香油的生產加工的效率與產量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種加工香油的芝麻處理系統。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種加工香油的芝麻處理系統，包括芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置；所述芝麻篩選裝置的篩選料出口連接儲料倉的入口，所述儲料倉的出料口通過提升機連接所述攪拌清洗裝置，所述攪拌清洗裝置的排料口下方設有所述離心甩干裝置，所述離心甩干裝置下方一側通過輸料通道接設所述烘炒裝置，所述烘炒裝置的一側通過提升通道接設所述冷卻裝置；所述離心甩干裝置的上方設有用于將甩干物料送至所述烘炒裝置內烘炒的天車輸送機構。
[0007]所述離心甩干裝置包括至少一個離心甩干機，所述離心甩干機包括一料包，所述離心甩干裝置的一側設有電控箱，用于控制所述離心甩干裝置以及天車輸送機構動作。
[0008]所述烘炒裝置包括一外殼，所述外殼內設有由驅動裝置驅動旋轉的烘炒內筒，所述烘炒內筒的內壁上沿軸線方向間隔交錯布設有板條。
[0009]所述烘炒裝置的外殼通過接通至所述烘炒內筒的傳熱風道連接熱源，所述傳熱風道上設有離心風機。
[0010]所述烘炒裝置的外殼上接設有接通至所述烘炒內筒的除煙裝置以及除塵裝置。
[0011]所述芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置架設于一與地面保持預設高度的第一平臺上，所述冷卻裝置設于與地面保持預設高度的第二平臺上。[0012]本實用新型通過將現有芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置進行整合，形成一套整體的自動處理系統，大大提高了芝麻的處理速度與效率，減少了人工的使用，降低了勞動強度，也提高了香油的產量及生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型實施例提供的加工香油的芝麻處理系統的結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0015]請參閱圖1，一種加工香油的芝麻處理系統，包括設于第一平臺上的芝麻篩選裝置
2、攪拌清洗裝置3、離心甩干裝置4 ;所述芝麻篩選裝置2的篩選料出口連接設于地面下的儲料倉的入口，所述儲料倉的出口通過提升機連接所述攪拌清洗裝置，所述攪拌清洗裝置3的排料口 一側設有所述離心甩干裝置4，所述離心甩干裝置4下方一側設有烘炒裝置5，所述烘炒裝置5的一側設有在安裝第二平臺60上的冷卻裝置6，所述冷卻裝置6的物料排出口連接一接料倉65或罐，所述離心甩干裝置4的上方設有用于將甩干物料送至所述烘炒裝置5內烘炒的天車輸送機構7。
[0016]所述篩選裝置可以采用本 申請人:于2013年申請的篩選裝置的結構，具體結構請參閱2013年的申請的文件(申請號201320015734.8)
[0017]所述攪拌裝置包括攪拌桶，所述攪拌桶內設有攪拌葉漿，底部設有排水口，攪拌桶的桶壁設有排料口以及進水管，可以在攪拌完畢后在控制下傾斜而將攪拌清廷完畢的物料倒入離心甩干裝置4中進行甩干操作。
[0018]具體的，所述第一平臺I下方設有進料通道50，所述進料通道50的進料口 51開設在所述第一平臺I上，出料口與所述烘炒裝置5的進料端相連通，用于將所述離心甩干裝置4甩干的物料傾倒入所述烘炒裝置5內進行處理。
[0019]所述離心甩干裝置4包括至少一個離心甩干機，所述離心甩干機包括一料包41，所述料包通過吊繩連接所述天車輸送機構7。
[0020]所述離心甩干裝置4的一側設有電控箱，用于控制所述離心甩干裝置4以及天車輸送機構7動作，從而將料包內的物料自所述進料通道50排入所述烘炒裝置5內進行處理。
[0021]具體的，所述冷卻裝置6包括至少一個可旋轉的傾斜放置的篩筒62，由一外罩61罩設，所述篩筒62的進料端設有進料管64，所述進料端內側設有分料器66，所述分料器66為多根如輪轂輻條般輻射狀設置的分料條或棒，固定在所述的篩筒內壁。
[0022]為了進一步的提高生產效率，所述離心甩干裝置5為兩套，對應的，所述烘炒裝置5也為兩套，當然了，所述冷卻裝置篩筒62也為兩套。
[0023]所述烘炒裝置5包括一外殼，所述外殼內設有由驅動裝置驅動旋轉的烘炒內筒，所述烘炒內筒的內壁上沿軸線方向間隔交錯布設有板條，所述外殼通過接通至所述烘炒內筒的傳熱風道連接熱源，所述傳熱風道上設有離心風機。所述的熱源可以是任何可以利用的熱源，如熱反射爐，也可以采用普通的加熱爐，較優的，采用熱反射爐。[0024]所述烘炒裝置5的外殼上設有壓力表、卸壓口，并設有熟料排出口，所述熟料排出口下方通過輸料槽接設有集料器52。
[0025]所述烘炒裝置5的外殼上接設有接通至所述烘炒內筒的除煙裝置以及除塵裝置，所述除煙裝置以及除塵裝置可以軸流風機進行。
[0026]所述冷卻裝置6與所述烘炒裝置5之設有提升裝置8，用于將所述烘炒裝置5炒熟的物料提升至相應高度后，再通過卸料器經過進料管64排入所述冷卻裝置6的篩筒62中通過旋轉進行冷卻處理。具體的，所述提升裝置8的物料吸入口設在所述集料器52內。
[0027]為了方便對設備進行操作及檢修，所述第一平臺、第二平臺一側分別設有檢修或操作用的梯子。
[0028]本實用新型通過將現有芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置進行整合，形成一套整體的自動處理系統，大大提高了芝麻的處理速度與效率，減少了人工的使用，降低了勞動強度，也提高了香油的產量及生產效率。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，包括芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置、烘炒裝置以及冷卻裝置；所述芝麻篩選裝置的篩選料出口連接儲料倉的入口，所述儲料倉的出料口通過提升機連接所述攪拌清洗裝置，所述攪拌清洗裝置的排料口下方設有所述離心甩干裝置，所述離心甩干裝置下方一側通過輸料通道接設所述烘炒裝置，所述烘炒裝置的一側通過提升通道接設所述冷卻裝置；所述離心甩干裝置的上方設有用于將甩干物料送至所述烘炒裝置內烘炒的天車輸送機構。
2.根據權利要求1所述加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，所述離心甩干裝置包括至少一個離心甩干機，所述離心甩干機包括一料包，所述離心甩干裝置的一側設有電控箱，用于控制所述離心甩干裝置以及天車輸送機構動作。
3.根據權利要求1或2所述加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，所述烘炒裝置包括一外殼，所述外殼內設有由驅動裝置驅動旋轉的烘炒內筒，所述烘炒內筒的內壁上沿軸線方向間隔交錯布設有板條。
4.根據權利要求3所述加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，所述烘炒裝置的外殼通過接通至所述烘炒內筒的傳熱風道連接熱源，所述傳熱風道上設有離心風機。
5.根據權利要求4所述加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，所述烘炒裝置的外殼上接設有接通至所述烘炒內筒的除煙裝置以及除塵裝置。
6.根據權利要求1所述加工香油的芝麻處理系統，其特征在于，所述芝麻篩選裝置、攪拌清洗裝置、離心甩干裝置架設于一與地面保持預設高度的第一平臺上，所述冷卻裝置設于與地面保持預設高度的第二平臺上。
【文檔編號】C11B1/04GK203728798SQ201420120711
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】朱廣宇 申請人:天津市東宇順油業有限公司