專利名稱：小型自動切保護膜及鑼水口一體機的制作方法
技術領域：
小型自動切保護膜及鑼水口一體機
技術領域：
本實用新型涉及CNC加工技術領域，更具體的說，本實用新型涉及小型自動切保護膜及鑼水口一體機。
背景技術：
不管是CNC加工技術領域還是普通銑床加工技術領域，一般都是主軸在產品的上方，工作臺將產品固定住后再通過主軸對產品進行加工，在加工產品的時候所產生的碎屑會掉落到產品上，而對于塑膠行業來說，碎屑掉落到產品上不僅很難清理，而且還會對產品的外觀產生影響。另外，在對產品進行貼膜與鑼水口時，現有技術中一般都采用兩個工序進行加工，這樣使得加工繁瑣，加工效率低，也需要更多的人力物力。
實用新型內容本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種在對產品進行鑼水口時，碎屑不掉落到產品上，并且可將貼膜與鑼水口兩個工序一同完成的小型自動切保護膜及鑼水口一體機。本實用新型的技術方案是這樣實現的:它由機箱、切保護膜機構、三軸伺服倒鑼水口機構以及控制主機組成，其改進之處在于:所述控制主機的的控制線路連接到切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構內，所述三軸伺服倒鑼水口機構設在機箱內部，所述切保護膜機構與控制主機設在機箱頂部；所述切保護膜機構包括用于放置產品的工作臺、設置在工作臺后方并用于提供保護膜的供膜裝置、以及設置在工作臺上方切膜裝置；所述三軸伺服倒鑼水口機構包括用于鑼水口的鑼水口機以及驅動鑼水口機運動的驅動裝置，所述鑼水口機設在工作臺下方；在上述結構中，所述切膜裝置固定在一氣缸的伸出桿上，氣缸固定于工作臺上方的一橫梁上；所述切膜裝置包括切刀座、固定在切刀座上的切刀氣缸以及固定于切刀氣缸的伸出桿上的多個切刀；在上述結構中，所述切刀座下方設有多個片狀的、并排的膠膜固定片，所述多個切刀交錯的設置在多個膠膜固定片中間；在上述結構中，所述切刀座上固定設有兩限位柱，所述橫梁上對應的設有兩限位套；在上述結構中，所述橫梁下方還設有一自鎖裝置，該自鎖裝置設在切刀座一旁，用于在切膜裝置未工作時鎖緊切刀座；在上述結構中，所述供膜裝置包括第一供膜輪、第二供膜輪、兩個張緊輪以及緊貼輪；在上述結構中，所述三軸伺服倒鑼水口機構包括固定在平臺上的一對Y軸導軌、一 Y軸電機，所述Y軸導軌上設有第一移動平臺，所述Y軸電機的輸出軸連接著一 Y軸絲杠，所述第一移動平臺可在Y軸絲杠的帶動下在Y軸導軌上滑動；[0011]在上述結構中，所述第一移動平臺上設有垂直于第一移動平臺的垂直板，該垂直板上設有X軸導軌與X軸電機，所述X軸導軌上設有第二移動平臺，所述X軸電機的輸出軸連接著一 X軸絲杠，所述第二移動平臺可在X軸絲杠的帶動下在X軸導軌上滑動；在上述結構中，所述第二移動平臺上設有Z軸導軌與Z軸電機，Z軸導軌上設有一滑動塊，所述Z軸電機的輸出軸連接著一 Z軸絲杠，所述滑動塊可在Z軸絲杠的帶動下在Z軸導軌上滑動；所述鑼水口機即固定于滑動塊上；在上述結構中，所述機箱底部設置有固定腳杯與萬向輪；所述機箱頂部設置有雙手聯動開關。本實用新型的有益效果在于:本實用新型由位于上部的切保護膜機構和位于下部的三軸伺服倒鑼水口機構組成，設備采用夾具流轉的方式進行貼膜和鑼水口，與傳統的CNC加工相比能夠很好的解決加工出來的碎屑掉落到產品上的問題，不僅不用清理產品上的碎屑的同時還有效的保護了產品的外觀；另外，將切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構集成到一起，使得貼膜和鑼水口工序同時進行，只需一個人操作機器，兩個工序同時完成，不僅節省了人力物力，還很好提高了加工效率，提高了產量。
圖1為本實用新型的立體示意圖2為本實用新型除去箱蓋后的主視圖；圖3為本實用新型的切膜裝置立體示意圖；圖4為本實用新型的側視圖；圖5為本實用新型的三軸伺服倒鑼水口機構的立體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參照圖1、圖2所示，本實用新型揭示了一種小型自動切保護膜及鑼水口一體機，它由機箱10、切保護膜機構、三軸伺服倒鑼水口機構30以及控制主機40組成，機箱10具有一個箱蓋101，機箱10底部設置有固定腳杯102與萬向輪103，機箱頂部設置有雙手聯動開關104 ;控制主機40的控制線路連接到切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構30內部，控制主機40內部集成有控制單元，用于發出指令控制切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構30，結合圖2，三軸伺服倒鑼水口機構30設在機箱10內部，三軸伺服倒鑼水口機構30包括用于鑼水口的鑼水口機31以及驅動鑼水口機31運動的驅動裝置，在拉開箱蓋101后，就可直接的觀察到三軸伺服倒鑼水口機構30 ;切保護膜機構與控制主機40設在機箱10頂部，切保護膜機構包括用于放置產品的工作臺201、設在工作臺201后方并用于提供保護膜的供膜裝置202、以及設在工作臺201上方的切膜裝置203，鑼水口機31設置在工作臺201的下方，工作臺201用于放置夾具，夾具上放置待加工的產品。參照圖3所示，切膜裝置203固定在一氣缸2031的伸出桿上，氣缸2031固定于工作臺201上方的一橫梁2032上，切膜裝置包括切刀座2033、固定在切刀座2033上的切刀氣缸2034以及固定于切刀氣缸2034的伸出桿上的切刀2035，在本實施例中，切刀2035具有十二個，切刀座2033下方設有片狀的、并排的膠膜固定片2036，十二個切刀2035交錯的設置在十三個膠膜固定片2036中間；切刀座2033上固定設有兩限位柱2037，橫梁2032上對應的設有兩限位套2038，放置切刀座2033在運動過程中發生位移；結合圖2，橫梁2032下方還設有一自鎖裝置2039，該自鎖裝置2039設在切刀座2033 —旁，用于在切膜裝置203未工作時鎖緊切刀座2033。參照圖4，供膜裝置202包括第一供膜輪2021、第二供膜輪2022、張緊輪2023、張緊輪2024以及緊貼輪2025，在實際運用中，產品一般都需要貼兩層膠膜，而在本實施例中，第一供膜輪2021上用于纏繞較厚的膠膜，第二供膜輪2022上用于纏繞較薄的膠膜，第一供膜輪2021上的厚膠膜通過張緊輪2023張緊，第二供膜輪2022上的薄膠膜通過張緊輪2024張緊，張緊后的兩層膠膜再通過緊貼輪2025黏為一體，再通過人手拉扯至工作臺201上方，蓋在待加工的產品上。如圖5所示，為三軸伺服倒鑼水口機構30的立體示意圖，該三軸伺服倒鑼水口機構30包括固定在平臺50上的一對Y軸導軌301、一 Y軸電機302，Y軸導軌301上設有第一移動平臺303，Y軸電機302的輸出軸連接著一 Y軸絲杠304，第一移動平臺303可在Y軸絲杠304的帶動下在Y軸導軌301上滑動；第一移動平臺303上設有垂直于第一移動平臺303的垂直板305，該垂直板305上設有X軸導軌306與X軸電機307，X軸導軌306上設有第二移動平臺308，X軸電機307的輸出軸連接著一 X軸絲杠(在該圖中不可見)，第二移動平臺308可在X軸絲杠的帶動下在X軸導軌306上滑動；第二移動平臺303上設有Z軸導軌310與Z軸電機311，Z軸導軌310上設有一滑動塊312，Z軸電機311的輸出軸連接著一Z軸絲杠313，滑動塊312可在Z軸絲杠313的帶動下在Z軸導軌310上滑動，上述的鑼水口機31即設置在滑動塊312上。通過上述的結構，將待加工的產品放置在工作臺201的夾具上，將供膜裝置202提供的膠膜拉扯至工作臺上方，蓋在待加工的產品上，此后按下雙手聯動開關104，自鎖裝置2039的自鎖解除，切膜裝置203在氣缸2031的帶動下向下運動，膠膜固定片2036將雙層的膠膜貼在產品上，切刀氣缸2034隨后運動，帶動切刀2035左右運動，從而切斷膠膜，與此同時，機箱10內部的三軸伺服倒鑼水口機構30也開始工作，在X軸電機307、Y軸電機302以及Z軸電機311的共同作用下，鑼水口機31可在三個方向上自由移動，進行鑼水口的工序。本實用新型將切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構集成到一起，使得貼膜和鑼水口工序同時進行，只需一個人操作機器，兩個工序同時完成，不僅節省了人力物力，還很好提高了加工效率，提高了產量；由于鑼水口機31的主軸朝上，進行鑼水口時不用擔心碎屑掉落到產品上，不僅不用清理產品上的碎屑的同時還有效的保護了產品的外觀，很好的解決加工出來的碎屑掉落到產品上的問題。以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術思想范疇內，可以出現各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權利要求1.一種小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:它由機箱、切保護膜機構、三軸伺服倒鑼水口機構以及控制主機組成，所述控制主機的的控制線路連接到切保護膜機構與三軸伺服倒鑼水口機構內，所述三軸伺服倒鑼水口機構設在機箱內部，所述切保護膜機構與控制主機設在機箱頂部；所述切保護膜機構包括用于放置產品的工作臺、設置在工作臺后方并用于提供保護膜的供膜裝置、以及設置在工作臺上方切膜裝置；所述三軸伺服倒鑼水口機構包括用于鑼水口的鑼水口機以及驅動鑼水口機運動的驅動裝置，所述鑼水口機設在工作臺下方。
2.根據權利要求1所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述切膜裝置固定在一氣缸的伸出桿上，氣缸固定于工作臺上方的一橫梁上；所述切膜裝置包括切刀座、固定在切刀座上的切刀氣缸以及固定于切刀氣缸的伸出桿上的多個切刀。
3.根據權利要求2所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述切刀座下方設有多個片狀的、并排的膠膜固定片，所述多個切刀交錯的設置在多個膠膜固定片中間。
4.根據權利要求2所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述切刀座上固定設有兩限位柱，所述橫梁上對應的設有兩限位套。
5.根據權利要求2所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述橫梁下方還設有一自鎖裝置，該自鎖裝置設在切刀座一旁，用于在切膜裝置未工作時鎖緊切刀座。
6.根據權利要求1所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述供膜裝置包括第一供膜輪、第二供膜輪、兩個張緊輪以及緊貼輪。
7.根據權利要求1所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述三軸伺服倒鑼水口機構包括固定在平臺上的一對Y軸導軌、一 Y軸電機，所述Y軸導軌上設有第一移動平臺，所述Y軸電機的輸出軸連接著一 Y軸絲杠，所述第一移動平臺可在Y軸絲杠的帶動下在Y軸導軌上滑動。
8.根據權利要求7所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述第一移動平臺上設有垂直于第一移動平臺的垂直板，該垂直板上設有X軸導軌與X軸電機，所述X軸導軌上設有第二移動平臺，所述X軸電機的輸出軸連接著一 X軸絲杠，所述第二移動平臺可在X軸絲杠的帶動下在X軸導軌上滑動。
9.根據權利要求8所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述第二移動平臺上設有Z軸導軌與Z軸電機,Z軸導軌上設有一滑動塊,所述Z軸電機的輸出軸連接著一 Z軸絲杠，所述滑動塊可在Z軸絲杠的帶動下在Z軸導軌上滑動；所述鑼水口機即固定于滑動塊上。
10.根據權利要求1所述的小型自動切保護膜及鑼水口一體機，其特征在于:所述機箱底部設置有固定腳杯與萬向輪；所述機箱頂部設置有雙手聯動開關。
專利摘要本實用新型公開了一種小型自動切保護膜及鑼水口一體機，涉及CNC加工技術領域；它由機箱、切保護膜機構、三軸伺服倒鑼水口機構以及控制主機組成，所述三軸伺服倒鑼水口機構設在機箱內部，所述切保護膜機構與控制主機設在機箱頂部；所述切保護膜機構包括用于放置產品的工作臺、設置在工作臺后方并用于提供保護膜的供膜裝置、以及設置在工作臺上方切膜裝置；所述三軸伺服倒鑼水口機構包括用于鑼水口的鑼水口機以及驅動鑼水口機運動的驅動裝置，所述鑼水口機設在工作臺下方；本實用新型的有益效果是很好的解決加工出來的碎屑掉落到產品上的問題，并且使得貼膜和鑼水口工序同時進行，兩個工序同時完成，不僅節省了人力物力，還很好提高了加工效率，提高了產量。
文檔編號B26D9/00GK203031676SQ201220600020
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者肖江輝, 安文志 申請人:東江精創注塑(深圳)有限公司