一種除塵管道自動清灰系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵管道自動清灰系統，由除塵管網、除塵器、除塵支管、連接管道、除塵風機以及煙囪組成，所述除塵管網的一端與除塵器的進氣口相連接；所述除塵支管設置于除塵管網，且除塵支管上設有支管閥門；所述連接管道的一端與除塵器的出氣口相連接、另一端安裝于除塵風機的入口，且連接管道靠近除塵風機入口處設置有壓力計；所述煙囪的進氣口與除塵風機的出口相連接。本實用新型通過使待清灰除塵支管能在設計額定流速下運行，從而使管道內積灰隨著氣流進入到除塵器中進行凈化后排入大氣。不僅能環保、高效地清理管道積灰，而且除塵系統管道的自動清灰系統也能確保整個除塵系統的穩定運行。
【專利說明】一種除塵管道自動清灰系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及除塵系統，尤其涉及了一種適用于除塵點數多、除塵點工作隨機 性強、氣流含塵濃度高、布局不合理的除塵管道的自動清灰系統。
【背景技術】
[0002] 除塵系統各除塵點的運行工況是與設備運行工況是緊密相連的，對于除塵點數 多、除塵點工作隨機性強、氣流含塵濃度高以及布局不合理的除塵管道，由于除塵點數量及 除塵位置根據隨設備的操作而進行隨機調整，而除塵的工況風量會在(Γ100%中間隨機波 動，除塵系統經常處于低負荷運行狀態。為了保證除塵系統節能運行，通常采取耦合器調速 或電機變頻調速等調節措施。
[0003] 由于除塵管道截面不可調節，當除塵管網流量隨設備調整而下降時，管網內流速 急劇下降，管道積塵現象非常嚴重，如不及時解決這一問題，不僅無法保證除塵系統穩定、 有效地運行，而且還容易導致除塵管網運行癱瘓的結果。特別是由于除塵管網布局不合理， 同一工況下，一部分支除塵管風量偏大，而另一部分除塵支管風量偏小，這樣就造成風量偏 小的除塵支管積灰嚴重的問題，同時不能及時的對除塵管道清灰，使該除塵支管截面逐漸 縮小，風力越來越小，直至整個除塵支管癱瘓。當發現這個問題時，再組織清灰，只能在該除 塵支管上開孔放灰，清灰工作量增大，效果不佳，且二次揚塵，惡化環境。因此，探尋一種高 效、環保的除塵管道自動清灰系統就顯得尤為重要。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種除塵管道自動清 灰系統，解決了現有除塵系統隨設備操作時間長而低速運行造成除塵管道積灰嚴重的問 題，從而能高效、環保的對除塵管道的積灰進行清理，同時除塵管道自動清灰也能確保整個 除塵系統的穩定運行。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種除塵管道自動清 灰系統，由除塵管網、除塵器、除塵支管、連接管道、除塵風機以及煙囪組成，所述除塵管網 的一端與除塵器的進氣口相連接；所述除塵支管設置于除塵管網上，且除塵支管上設有支 管閥門；所述連接管道的一端與除塵器的出氣口相連接、另一端安裝于除塵風機的入口，且 連接管道靠近除塵風機入口處設置有壓力計；所述煙囪的進氣口與除塵風機的出口相連 接。
[0006] 除塵管道自動清灰系統中除塵管道的設計風速是根據管道內粉塵的 密度來選擇的，一般在10-20m/s，相對較重的粉塵選擇較高的風速，否則粉塵 會再風管內沉積下來，從而堵塞管道。而運行時，除塵管道內風速達不到涉 及的風速時，也會導致粉塵在管道內的沉積。根據公式可得，除塵風管風速： V = P，其中Q為除塵管道風量，S為管道截面積，而除塵管道截面積是固定不變的，當管道 風速不高于設計值時，除塵管道風量與管道流速成正比關系。
[0007] 作為一種優選方案，所述除塵風機為變頻風機。
[0008] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型對于除塵點數多、除塵點工 作隨機性強、氣流含塵濃度高以及布局不合理的除塵管道能及時高效、環保的進行清理積 灰，解決現有除塵系統隨設備操作時間長而低速運行造成除塵管道積灰嚴重的問題，從而 確保整個除塵系統的穩定運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述
【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0011] 實施例：
[0012] 如圖1所示，一種除塵管道自動清灰系統，由除塵管網1、除塵器2、除塵支管3、連 接管道4、除塵風機5以及煙囪6組成，所述除塵管網1的一端與除塵器2的進氣口相連接； 所述除塵支管3設置于除塵管網1上，且除塵支管3上設有支管閥門7 ;所述連接管道4的 一端與除塵器2的出氣口相連接、另一端安裝于除塵風機5的入口，且連接管道4靠近除塵 風機5入口處設置有壓力計8 ;所述煙囪6的進氣口與除塵風5機的出口相連接；所述除塵 風機5為變頻風機。具體實施時，當除塵管道自動清灰系統低負荷運行時，將除塵風機5轉 速調節至高速運行狀態，除塵管網1的壓力發生變化，同時增大待清灰的除塵支管3的支管 閥門7開度，減少其他除塵支管3的支管閥門7的開度，使得待清灰除塵支管3內氣體流速 達到設計額定值，管道積塵隨氣流進入到除塵器2進行凈化，凈化后的氣體經過煙@ 6排入 打氣，同時觀察除塵風機5入口處的壓力計8度數，待數值穩定在特定值時，則該除塵支管 3的除塵結束，即可對其他除塵支管3進行清灰除塵。當全部的除塵支管3結束后，除塵風 機5隨著除塵系統的情況調速運行，且各個除塵支管3的支管閥門7開度恢復到原始開度， 其中提高除塵風機5的輸出風量，可以通過增大風門開度來實現，而變頻風機則可調高其 頻率。
[0013] 最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技 術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等 同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1. 一種除塵管道自動清灰系統，其特征在于：所述自動清灰系統由除塵管網、除塵器、 除塵支管、連接管道、除塵風機以及煙囪組成，所述除塵管網的一端與除塵器的進氣口相連 接；所述除塵支管設置于除塵管網上，且除塵支管上設有支管閥門；所述連接管道的一端 與除塵器的出氣口相連接、另一端安裝于除塵風機的入口，且連接管道靠近除塵風機入口 處設置有壓力計；所述煙囪的進氣口與除塵風機的出口相連接。
2. 根據權利要求1所述的一種除塵管道自動清灰系統，其特征在于：所述除塵風機為 變頻風機。
【文檔編號】B08B9/035GK204234421SQ201420527881
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】仝浩, 盛志明, 黃鎮寧 申請人:南京梅山冶金發展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司