一種靜電除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種靜電除塵裝置，本實用新型屬于塑膠加工機械【技術領域】，特指一種在塑料顆粒進行加工過程中，對塑料輸送過程中產生的靜電進行中和的靜電除塵裝置。是通過如下技術方案實現的：在料斗的進料口的外壁上固設有離子風機，在出、進風口之間，依序設有過濾器、積塵桶及除塵風機，且在除塵風機與進風口之間，設有一電離針。本實用新型由于在除塵設備的進料口位置安裝離子風機，持續的產生正負離子中和靜電。當塑料顆粒中的靜電被中和后，通過一個除塵通道，在高壓風機產生的高速風吹拂下，顆粒表面的粉塵被分離，并通過過濾器過濾使之沉積于積塵桶中，從而達到清除粉塵，降低塑料含粉率的目的。
【專利說明】一種靜電除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑膠加工機械【技術領域】，特指一種在塑料顆粒進行加工過程中，對塑料輸送過程中產生的靜電進行中和的靜電除塵裝置。
【背景技術】
[0002]塑料顆粒以及粉碎回收塑料中含有的粉末會嚴重影響塑料制品的品質，同時塑料在加工過程中，摩擦產生的靜電會使管壁將粉塵緊緊的吸附在顆粒表面。業界為解決其存在的具體問題，采用的有增大除塵風機的風量的手段，但因為塑料顆粒本身質量比較輕，單純加大除塵風機的風量會導致顆粒也會被當成粉塵清除，所以靜電導致粉塵的清除變得非常困難；也有在塑料顆粒中添加表面活性劑類型的輔料，以期達到靜電產生目的，然而亦存在增加生產成本、對加工的產品品質存在影響的不利因素之缺失。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，而提供一種在塑膠成型設備中用于塑料顆粒除塵的靜電除塵裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:本實用新型主要包括料斗、離子風機、除塵風機及電離針等組成，料斗的上、下方分別設有進、出料口，在進、出料口之間，設有反向傾鈄的除塵通道，在料斗的進料口處設有出風口，在料斗的出料口處設有進風口，在料斗的進料口的外壁上固設有離子風機，在出、進風口之間，依序設有過濾器、積塵桶及除塵風機，且在除塵風機與進風口之間，設有一電離針。
[0005]本實用新型由于在除塵設備的進料口位置安裝離子風機，持續的產生正負離子中和靜電。當塑料顆粒中的靜電被中和后，通過一個除塵通道，在高壓風機產生的高速風吹拂下，顆粒表面的粉塵被分離，并通過過濾器過濾使之沉積于積塵桶中，從而達到清除粉塵，降低塑料含粉率的目的。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0007]附圖為本實用新型結構示意圖
[0008]【具體實施方式】:
[0009]見附圖，本實用新型主要包括料斗12、離子風機4、除塵風機7及電離針8等組成，料斗12的上、下方分別設有進料口 2、出料口 11，在進料口 2、出料口 11之間，設有反向傾鈄的除塵通道10，在料斗12的進料口 2處設有出風口 3，在料斗12的出料口 11處設有進風口 9，在料斗12的進料口 I的外壁上固設有離子風機4，在出風口 3、進風口 9之間，依序設有過濾器5、積塵桶6及除塵風機7，且在除塵風機7與進風口 9之間，設有一電離針8。
[0010]當使用本實用新型時，含粉塵塑料通過流量調速器I調節流量后，由進料口 2進入除塵通道10，同時離子風機4和除塵風機7啟動，離子風機4產生的離子風首先中和進入除塵通道10的塑料靜電。除塵風機7產生的高速風經過電離針8后也攜帶有正負離子，從進風口 9進入吹拂除塵通道10上的含粉塵塑料，粉塵脫離塑料表面與高速風一起經過出風口3，含粉塵的風被過濾器5過濾后進入除塵風機7進入下一個循環，粉塵被過濾器5截留后進入積塵桶6后被清除，經除塵后的塑料由下料口 11排出，完成一個除塵過程。
【權利要求】
1.一種靜電除塵裝置，主要由料斗、離子風機、除塵風機及電離針組成，料斗的上、下方分別設有進、出料口，在進、出料口之間，設有反向傾鈄的除塵通道，在料斗的進料口處設有出風口，在料斗的出料口處設有進風口，在出、進風口之間，依序設有過濾器、積塵桶及除塵風機，其特征在于:在料斗的進料口的外壁上固設有離子風機。
2.根據權利要求1所述的一種靜電除塵裝置，其特征在于:且在除塵風機與進風口之間，設有一電離針。
【文檔編號】B08B6/00GK204194379SQ201420576824
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】王東海 申請人:東莞信易電熱機械有限公司