啞鈴手柄與鈴頭連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種啞鈴手柄與鈴頭連接結構，包括鈴頭、手柄，鈴頭上開設有手柄插入孔，且手柄插入孔呈末端直徑大、開口端直徑小的形式；手柄插入孔中的手柄與鈴頭之間的間隙中，填充滿手柄熔化溢流物。本實用新型結構合理，手柄與鈴頭連接牢固、可靠，加工方便，成本低。
【專利說明】啞鈴手柄與鈴頭連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種啞鈴手柄與鈴頭連接結構。
【背景技術】
[0002]現有的啞鈴鈴頭與手柄的連接一般通過銷連接等形式，在可靠性、加工性能、成本等方面存在缺陷，需要進一步加以改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構合理，手柄與鈴頭連接牢固、可靠的啞鈴手柄與鈴頭連接結構。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種啞鈴手柄與鈴頭連接結構，包括鈴頭、手柄，其特征是:鈴頭上開設有手柄插入孔，且手柄插入孔呈末端直徑大、開口端直徑小的形式；手柄插入孔中的手柄與鈴頭之間的間隙中，填充滿手柄熔化溢流物。
[0006]手柄插入孔呈錐形體的形式，且錐形體的末端直徑大、開口端直徑小。
[0007]手柄插入孔呈二段圓柱體形式，且末端圓柱體直徑大、開口端圓柱體直徑小。
[0008]本實用新型結構合理，手柄與鈴頭連接牢固、可靠，加工方便，成本低。
[0009]本實用新型的原理時:加工時，鈴頭高速旋轉，手柄向前加壓，這樣手柄頂部與鈴頭表面產生很大的壓力與摩擦力，而產生高溫，使接觸表面鋼體熔化，并在手柄向前壓力下熔化向外溢流，本實用新型的結構不僅能使兩者表面鋼鐵熔為一體，且當手柄的外溢流體充滿空隙后，因為手柄插入孔呈末端直徑大、開口端直徑小，冷卻后使手柄無法從鈴頭中拉出，這樣使手柄與鈴頭焊接更為牢固和安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0012]圖2是實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
實施例1:
[0013]一種啞鈴手柄與鈴頭連接結構，包括鈴頭1、手柄2，鈴頭上開設有手柄插入孔3，且手柄插入孔呈末端直徑大、開口端直徑小的形式(即:手柄插入孔呈錐形體的形式，且錐形體的末端直徑大、開口端直徑小)；手柄插入孔中的手柄與鈴頭之間的間隙中，填充滿手柄熔化溢流物4。
[0014]實施例2:
[0015]手柄插入孔5呈二段圓柱體形式，且末端圓柱體直徑大、開口端圓柱體直徑小。其余同實施例1。
【權利要求】
1.一種啞鈴手柄與鈴頭連接結構，包括鈴頭、手柄，其特征是:鈴頭上開設有手柄插入孔，且手柄插入孔呈末端直徑大、開口端直徑小的形式；手柄插入孔中的手柄與鈴頭之間的間隙中，填充滿手柄熔化溢流物。
2.根據權利要求1所述的啞鈴手柄與鈴頭連接結構，其特征是:手柄插入孔呈錐形體的形式，且錐形體的末端直徑大、開口端直徑小。
3.根據權利要求1所述的啞鈴手柄與鈴頭連接結構，其特征是:手柄插入孔呈二段圓柱體形式，且末端圓柱體直徑大、開口端圓柱體直徑小。
【文檔編號】A63B21/072GK204219685SQ201420624610
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】李斌 申請人:李斌