本實用新型涉及的是一種碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機,適用于碳纖維羽毛球拍、網球拍拍框、拍桿自動成形。
背景技術：
目前碳纖維羽毛球拍、網球拍拍框、拍桿成形，將加工好的坯件放在模具內采用烘箱加熱固化成形，成型固化時間較長，生產效率低不適應工業化大批量生產。
技術實現要素：
本實用新型目的是針對上述不足之處提供一種碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機，具有液壓升降臺、液壓油缸、成型模具、成型加熱板、升降導軌、壓縮空氣分配管、氣壓電磁閥、熱壓油管和時間控制器，由時間控制器控制熱固化時間，可進行自動成形，成形時間短，大大節省人力，生產效率高，成形產品質量好，適應工業化大批量生產。
碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機是采取以下技術方案實現的：
碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機包括機身、液壓升降臺、液壓油缸、成型模具、成型加熱板、升降導軌、壓縮空氣分配管、氣壓電磁閥、熱壓油管和時間控制器。
機身下部裝有液壓升降臺，液壓升降臺下部安裝有液壓油缸，液壓油缸通過液壓油管與液壓油缸泵相連。
液壓升降臺上部安裝有多層成型加熱板。成型加熱板安裝在升降導軌上，升降導軌上設置有升降限位臺階，通過升降導軌限定成型加熱板升降高度。
液壓升降臺和成型加熱板內設置有熱壓油管孔，通過油管接頭與高壓導熱油相連，用于加熱液壓升降臺和成型加熱板。
液壓升降臺和成型加熱板上放置有成型模具，成型模具端部連接有壓縮空氣導管。
機身頂部安裝有壓縮空氣分配管，氣壓電磁閥、氣壓表，壓縮空氣分配管通過壓縮空氣導管與成型模具端部相連。
在機身一側安裝有時間控制器，通過時間控制器控制成型模具加熱時間、液壓油缸升降時間。
工作原理：
碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成型機工作時，將需加熱成型碳纖維羽毛球拍、網球拍坯件放入成型模具內，放置在液壓升降臺或成型加熱板上，插上壓縮空氣導管，啟動液壓油缸，液壓油缸上升將成型模具熱壓在成型加熱板之間，打開壓縮空氣電磁閥，使成型模具碳纖維羽毛球網球拍桿、拍框內，通入壓縮空氣，保證中空管內充滿壓縮氣體，在成熱固化成型過程中不變形。液壓升降臺成型加熱板連同成型模在熱壓導熱油加熱下，使成型模內碳纖維羽毛球網球拍框、拍桿坯件熱固化，熱固化溫度為60℃左右，熱固化時間20-24分鐘。由時間控制熱固化時間，到達熱固化時間后，關閥氣壓電磁閥、液壓油缸卸壓、液壓油缸下降，成型加熱板沿著升降導軌下降，并限定在一定位置，打開成型加熱板，卸下壓縮空氣導管，取下成型模具。打開成型模具，將已熱固化成型的羽毛球拍、網球拍框、拍桿取出，常溫冷卻。
一種碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機設計合理，結構緊湊，由于具有液壓升降臺、液壓油缸、成型模具、成型加熱板、升降導軌、壓縮空氣分配管、氣壓電磁閥、熱壓油管和時間控制器，由時間控制器控制熱固化時間，到達熱固化時間后，關閥氣壓電磁閥、液壓油缸卸壓、液壓油缸下降，成型加熱板沿著升降導軌下降，并限定在一定位置，打開成型加熱板，卸下壓縮空氣導管，取下成型模具，將已熱固化成型的羽毛球拍、網球拍框、拍桿取出，常溫冷卻，可進行自動成形，成形時間短，大大節省人力，生產效率高，成形產品質量好，適應工業化大批量生產。
附圖說明
以下將結合附圖對本發明作進一步說明：
圖1是碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機主視圖。
圖2是碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機左視圖。
具體實施方式
參照附圖1、2，碳纖維羽毛球拍、網球拍全自動成形機包括機身1、液壓升降臺2、液壓油缸3、成型模具4、成型加熱板5、升降導軌6、壓縮空氣分配管7、氣壓電磁閥8、熱壓油管9和時間控制器10。
機身1下部裝有液壓升降臺2，液壓升降臺2下部安裝有液壓油缸3，液壓油缸3通過液壓油管與液壓油缸泵相連。
液壓升降臺2上部安裝有多層成型加熱板5。成型加熱板5安裝在升降導軌6上，升降導軌6上設置有升降限位臺階11，通過升降導軌6限定成型加熱板5升降高度。
液壓升降臺2和成型加熱板5內設置有熱壓油管孔12，通過油管接頭與高壓導熱油相連，用于加熱液壓升降臺2和成型加熱板5。
液壓升降臺2和成型加熱板5上放置有成型模具4，成型模具端部連接有壓縮空氣導管13。
機身1頂部安裝有壓縮空氣分配管7，氣壓電磁閥8、氣壓表14，壓縮空氣分配管7通過壓縮空氣導管13與成型模具4端部相連。
在機身1一側安裝有時間控制器10，通過時間控制器10控制成型模具4加熱時間、液壓油缸3升降時間。