專利名稱：打釘機釘匣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打釘機釘針的進料技術領域，具體地說是涉及一種打釘機釘匣結構，通過由本新型推釘片可在退匣時自動向后退位，而當上匣時，可讓推釘片緩慢推進，讓推料裝置在推動排釘時，排釘可事先獲得壓掣，而能有效防止排釘翹起變形，增進打釘機進料的順暢性。
背景技術：
目前打釘機一般是用在木工裝璜的場所，通過由其可連續出釘的特性，提升固定板材的速度與效率，而現有的打釘機大都是于槍體的擊釘部下方設有容置排釘的釘匣，且釘匣可將排釘的釘針逐一推入擊釘部，再利用擊釘部的擊釘片將釘針逐一擊出，由于效率高、且速度快，因此對一般的木工師傅來說，是一項很重要的工具；而一般釘匣主要是由一鎖設于擊釘部的固定件及一滑設于固定件上的滑動件所組成，其中滑動件上設有由推釘片所構成的推料裝置，推釘片并利用彈性件產生向前推動排釘的作用，然現有釘匣不論是退匣或上匣時，其推料裝置的推釘片均是凸出滑動件的端面，如此當使用者將排釘置于固定件對應處，而滑動件開始上匣時，可利用推釘片先行推齊排釘；然而這樣的作法，在實際運用上，由于受彈性件作用的推釘片是直接接觸排釘，此時排釘并未受到任何的限制，因此當使用施力過快或不當時，常會造成排釘向上翹起或變形的現象，如此不僅影響到使用者填充排釘的動作，同時將造成后續擊釘時，容易發生卡釘的問題，間接影響其動作的順暢性。
經由上述的說明，我們可以理解到，由于現有打釘機的釘匣設計未臻完善，故在進料時，普遍存在有排釘易翹起變形及擊釘不順暢等問題，而造成打釘機使用上的不便，實有必要對其做進一步的改良。
發明內容
本實用新型的目的就是克服上述現有技術的缺陷，提供一種可防止填充排釘時翹起變形的打釘機釘匣結構，以達到提升擊釘的順暢性。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型所提供的打釘機釘匣結構主要是由一滑動件及一固定件相對蓋合而成，其中固定件是鎖設于打釘機機體的擊釘部底面，而滑動件可相對固定件滑卡或退脫，再者滑動件與固定件間設有一可推動排釘前進的推料裝置，且固定件上另設有一退位裝置，該退位裝置可于滑動件觸動一設于機體上的掣動閥件后，作動推料裝置于滑動件退匣時呈退位狀態，而滑動件上匣后呈推進狀態，以有效壓掣排釘，避免其翹變形；因此，讓打釘機于填充排釘時，可避免因推力過力而翹起變形，同時進一步可有效的增進其排釘進料的順暢性，提升打釘機操作的便利性及其經濟價值。
以下為本新型列舉的一較佳實施例，同時配合附圖及圖號對本實用新型做進一步的說明，使其能對本實用新型有更詳細的了解，而以下所述內容僅為用來解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據以對本實用新型做任何形式上的限制，故凡有以本實用新型的創作精神為基礎，而為本實用新型任何形式上的修飾或變更，皆仍應屬于本實用新型所請求保護意的范疇。
圖1為本實用新型釘匣結構的立體分解示意圖，用以說明各組件的構成及其相關位置；圖2為本實用新型的立體示意圖，其說明本新型組成后的外觀狀態及其相對關系；圖3為本實用新型的側視剖面示意圖；圖4為本實用新型進料時動作示意圖；圖4A為本實用新型進料時局部示意圖；圖5為本實用新型進料時的平面示意圖；圖6為本實用新型卸匣時的動作示意圖；圖7為本實用新型卸匣時的側視剖面示意圖。
圖號說明10釘匣；20滑動件；21滑軌；22觸動片；25底板；30固定件；31滑軌；310容槽；32容塊；33階級孔；34進氣孔；35導槽；37底板；40推料裝置；41推釘片；42插桿部；43推桿部；44壓縮彈簧；45推抵片；46窄片；47寬片；48鎖固螺栓；50退位裝置；51伸縮桿；52進氣孔；55橫桿；56復位彈簧；57塞塊；60槍體；65擊釘部；70掣動閥件；71閥體；711下流道；72觸桿；73上塞片；74下塞片；75彈性件；76氣道；77間隙。
具體實施方式
本實用新型為一種可讓排釘的釘針穩定進料，且避免卡料的釘匣結構，如圖1所示，該釘匣10主要是由一滑動件20及一固定件30相對蓋合而成，其中固定件30是鎖設于打釘機機體60的擊釘部65底面(如圖4)，而滑動件20可相對固定件30滑卡或退脫，再者滑動件20與固定件30間設有一可推動排釘前進的推料裝置40，且固定件30上另設有一退位裝置50，該退位裝置50可于滑動件20觸動一設于機體60上的掣動閥件70后，作動推料裝置40于滑動件20退匣時呈退位狀態，而滑動件20上匣后，呈推進狀態，以有效壓掣排釘，避免其翹變形；至于本實用新型的詳細構成，則仍請配合參看圖1-3所顯示，呈ㄩ形斷面的滑動件20內面形成有若干道滑軌21，且滑動件20相對機體60的一側端面設有一觸動片22，該觸動片22可于滑動件20上匣后觸抵機體60上的掣動閥件70(如圖4所示)，又滑動件20底部鎖設有一底板25，以供封閉滑軌21底端；又鎖設于機體60上的固定件30適可嵌設于滑動件20的兩側片間，固定件30相對滑動件20的側面形成有系列滑軌31，各滑軌31適與滑動件20的滑軌21相對應，且滑軌31中段形成有較大徑的容槽310，又固定件30外側面凸伸有一對應容塊32，該容塊32上形成有一貫穿的階級孔33(如圖4所示)，該階級孔33側壁形成有一進氣孔34，且容塊32于后段兩側壁形成有一道對應的導槽35，以供導引退料裝置50的作動，再者固定件30底端鎖設有一封閉滑軌31的底板37；另推料裝置40是于滑動件20與固定件30的滑軌21、31間分設有系列的推釘片41，各推釘片41后端凸伸有一對應固定件30容槽310的插桿部42，以供一穿設于容槽310內的壓縮彈簧44插設定位，且推釘片41后端另垂直凸伸有一推桿部43，該推桿部43適可穿入導槽35內，以供退位裝置50作動推料裝置40的推釘片41，另最邊緣的滑軌21、31內滑設有一呈角片狀的推抵片45，該推抵片45用以限制排釘的厚度，再者固定片30的側邊另利用鎖固螺栓設有一對應的窄片46與寬片47，以供形成推抵片45彎折部的滑道，且推抵片45后端亦具有插桿部42及推桿部43；又退位裝置50是在固定件30的階級孔33內設有一中空的多段伸縮桿51，伸縮桿51形成有一對應固定位進氣孔34的進氣孔52，且伸縮桿51的末端設有一滑設于導槽35內的橫桿55，該橫桿55并跨設于推釘片41的推桿部43內側，以供橫桿55向后推動推釘片41，再者階級孔31于橫桿55的另端穿設有一復位彈簧56及一塞塊57，用以讓橫桿55及伸縮桿51可順利縮回；而如圖4及圖4A圖所示，設于機體60上的掣動閥件70是由一兩端具流道的閥體71所構成，閥體71內滑設有一可凸出的觸桿72，觸桿72上設有可分別阻斷上、下流道的上、下塞片73、74，且觸桿72于上塞片73上方穿設有一彈性件75，以供滑動件20的觸動片22不抵頂觸桿72時，讓觸桿72可向下自動復位，另機體60上形成有一連通閥體71與固定件30進氣孔34的氣道76；據此，組構成一可防止排釘于進料時翹起變形的現象、且可提升擊釘順暢度的的打釘機釘匣結構。
至于上述實施例的運用，則如圖3-5所揭示，當使用者將排釘置入釘匣10，并將滑動件20向上推合呈上匣狀時，滑動件20一側的觸動片22適可將掣動閥件70的觸桿72向上推動，而使觸桿72位移而利用上塞片73封閉進氣的閥體71(如圖4A所示)，此時，觸動片22與掣動閥件70底緣會產生間隙77，使固定件30的伸縮桿51內空氣可經由閥體71的下流道711通過間隙77排出，如此由于伸縮桿51內無氣體壓力，故另端的復位彈簧56可將橫桿55及伸縮桿51向上推動，使推釘片41的推桿部43不再受限，讓推釘片41能受壓縮彈簧44作動向上推動排釘進料；反之，當使用者欲退匣時，則如圖6和7所示，滑動件20向下退脫呈退匣時，滑動件20的觸動片22不再抵頂觸桿72，而觸桿72受彈性件75作用而復位，如此可該觸桿72向下位移而令下塞片74封閉下流道711，故高壓空氣可由機體60進入閥體71，并利用氣道76及進料孔34、52進入伸縮桿51，令伸縮桿51推動橫桿55滑出，并利用橫桿55推動各推釘片41及推抵片45的推桿部43，使推釘片41及推抵片45呈退位狀態；通過上述的說明，本實用新型打釘機的釘匣于填充排釘時，由于滑動件20是呈退匣狀態，故固定件30上的推釘片41及推抵片45是呈退位狀態，故當使用者再次將滑動件20滑移上匣時，推釘片41不致推抵排釘，且可利用滑動件20壓掣于排釘上方，因此當滑動件20完全上匣，而讓觸動片22作動掣動閥件70的觸桿72，使伸縮桿55內空氣排出，而令推釘片41向前推抵排釘時，由于此時排釘已受到兩側固定件30與滑動件20有效的夾限，故可防止排釘翹起變形，不致影響到填充的動作，同時可提升排釘進料的順暢度，增進打釘機操作的便利性，無形間提高其經濟效益。
綜上所述，由于本實用新型的設計具有突破性的技術及結構，除了方便有效解決現有打釘機所面臨的問題外，同時具有上述眾多的優點及實用價值。以上所述實施例的揭示是用以說明本實用新型的技術，并非用以限制本實用新型，故舉凡數值的變更或等效組件的置換仍應屬本實用新型的范疇。
權利要求1.一種打釘機釘匣結構，其特征在于該釘匣主要是由一滑動件及一固定件相對蓋合而成，其中固定件是鎖設于打釘機機體的擊釘部底面，而滑動件可相對固定件滑卡或退脫，再者滑動件與固定件間設有一可推動排釘前進的推料裝置，且固定件上另設有一退位裝置，該退位裝置可在滑動件觸動一設于機體上的掣動閥件后，作動推料裝置于滑動件退匣時呈退位狀態，而滑動件上匣后呈推進狀態，以壓掣排釘。
2.根據權利要求1所述的打釘機釘匣結構，其特征在于滑動件內面形成有若干道滑軌，而固定件亦形成對應的滑軌，且滑軌內可供推料裝置滑設。
3.根據權利要求1或2所述的打釘機釘匣結構，其特征在于推料裝置是在滑動件與固定件的滑軌間分設有系列的推釘片及推抵片，推釘片與推抵片后端凸伸有一插桿部，且推釘片與推抵片后端另垂直凸伸有一推桿部，該推桿部可供退位裝置作動推釘片。
4.根據權利要求3所述的打釘機釘匣結構，其特征在于呈角片狀的推抵片是設于最邊緣的滑軌內，再者固定片的側邊另利用鎖固螺栓設有一對應的窄片與寬片，以形成推抵片彎折部的滑道，該推抵片用以配合排釘的厚度。
5.根據權利要求3所述的打釘機釘匣結構，其特征在于固定件滑軌中段形成有較大徑的容槽，供容設推料裝置的壓縮彈簧。
6.根據權利要求3所述的打釘機釘匣結構，其特征在于固定件外側面凸伸有一對應容塊，該容塊上形成有一貫穿的階級孔，該階級孔側壁形成有一進氣孔，且容塊于后段兩側壁形成有一道對應的導槽，而退位裝置是于階級孔內設有一中空的多段伸縮桿，伸縮桿形成有一對應固定位進氣孔的進氣孔，且伸縮桿的末端設有一滑設于導槽內的橫桿，該橫桿并跨設于推釘片的推桿部內側。
7.根據權利要求6所述的打釘機釘匣結構，其特征在于階級孔于橫桿的另端穿設有一復位彈簧及一塞塊，用以橫桿及伸縮桿縮回。
8.根據權利要求6所述的打釘機釘匣結構，其特征在于滑動件相對機體的一側端面設有一觸動片，且機體上設有一對應觸動片的掣動閥件，該掣動閥件是由一兩端具流道的閥體所構成，閥體內滑設有一可凸出的觸桿，觸桿上設有可分別阻斷上、下流道的上、下塞片，且觸桿于上塞片上方穿設有一彈性件，另機體上形成有一連通閥體與固定件進氣孔的氣道。
專利摘要本實用新型涉及一種可避免排釘變形、且保持其進料順暢的打釘機釘匣結構，其主要是在釘匣的推料裝置上設有一退位裝置，該退位裝置主要是于釘匣上設有一可同步作動推釘片向后退位的伸縮桿，并利用釘匣的滑動件退匣時，可將槍體內的空氣注入伸縮桿，使推釘片向后退位，而當滑動件再次滑卡時，則可將伸縮桿內的空氣排出，讓推釘片向前推動排釘，據此可改善現有打釘機于填充排釘時，常因推力過力而翹起變形的問題，進一步可有效的增進其排釘進料的順暢性，提升打釘機操作的便利性及其經濟價值。
文檔編號B27F7/00GK2737523SQ20042006701
公開日2005年11月2日 申請日期2004年6月11日 優先權日2004年6月11日
發明者魏福來 申請人:魏福來