<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

細木工板節材節能加工新工藝的制作方法

文檔序號:1647007閱讀:484來源:國知局
專利名稱:細木工板節材節能加工新工藝的制作方法
技術領域
本發明屬于一種細木工板加工方法,特別是一種細木工板節材節能加工新工藝。
背景技術
細木工板傳統的加工方法是先將小徑楊木鋸成55mm厚的不等寬方材,再將方材經過2-3個月的自然風干,進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下,經過10-15天的高溫干燥,最后經過壓刨刨成等厚方材。由于干燥過程翹曲變形,所以刨切量大,一般55mm厚的方材被刨成46mm-48mm厚的方料,損材率為11%,然后還要將等厚方料通過多片鋸鋸成14.5mm厚的小板條,由于多片鋸的每個鋸口都有3.7mm寬,損材率為17%,合計損材率為28%。1米3方材采用傳統的細木工板加工方法能生產1.8mm厚細木工板12-13張。

發明內容
本發明的目的是提供一種細木工板節材節能加工新工藝,能節約木材28%-30%。并顯著節約熱能、電能和提高生產效率。
本發明的目的通過如下工藝方法實現的工藝方法一將方材在自然狀態下用壓刨刨成設定厚度的等厚方材,然后經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-4小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割成小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
工藝方法二將方材經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-4小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割成小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天,最后按照設定寬度加工。此方法由于木材經水浸、蒸、干燥后性質穩定,成品精度相對要高,適合高等級產品。
本發明和傳統的加工方法比較具有如下優點傳統的加工方法是采用先烘干后制材,烘干費每立米80-120元,變形量大,刨切量達11%,再用多片鋸制材,約17%的木材變成鋸沫。本發明采用先制材后烘干的工藝,即在方料軟化的狀態下進行切割,無鋸沫,只有微量刨花,能節約木材28%-30%,節約烘干費每張5-7元,每張可節約0.8度電,傳統的加工方法每立方米能生產1.8mm厚細木工板12-13張,而本發明的加工方法每立方米能生產1.8mm厚細木工板18-19張,節約木材,顯著提高生產效率。
具體實施例方式
本發明的工藝方法術之一(先定寬法)
將55mm厚的方材在自然狀態下用壓刨刨成54mm厚的等厚方材,然后經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-3小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機(專利申請號200520091132.6)進行定尺切割小板條,為保證小板條的尺寸,可予留1/3-1/2毫米的切割量,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
本發明的工藝方法之二(后定寬法)將55mm厚的方材經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-3小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天,最后進行54mm定寬加工。
權利要求
1.一種細木工板節材節能加工新工藝,其特征是將方材在自然狀態下用壓刨刨成設定厚度的等厚方材,然后經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-4小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割成小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。
2.一種細木工板節材節能加工新工藝,其特征是將方材經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-4小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割成小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天,最后按照設定寬度加工。
全文摘要
一種細木工板節材節能加工新工藝,其特征是將方材在自然狀態下用壓刨刨成設定厚度的等厚方材,然后經水浸3-7天,含水率在35%以上,再經溫度為80℃-120℃的水煮或汽蒸,時間為2-4小時,在方材溫度不低于50℃的狀態下通過木材板料切割機進行定尺切割成小板條,小板條經壓刨找平,小板條自然風干2-3天,然后進入干燥窯在80℃-120℃溫度條件下干燥1-2天即完成。由于本發明采用先制材后烘干的工藝,即在方料軟化的狀態下進行切割,無鋸末,只有微量刨花,能節約木材28%-30%,節約烘干費每張5-7元,每張可節約0.8度電,每立方米能生產1.8mm厚細木工板18-19張,節約木材,顯著提高生產效率。
文檔編號B27K5/04GK1760003SQ200510047269
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月23日 優先權日2005年9月23日
發明者滕恩榮 申請人:滕恩榮
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影