專利名稱：粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種生活日用品的加工方法，特別是涉及一種以天然木材為原料的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法。
背景技術：
梳子是人們日常生活的必備品，尤其是一些愛美女士，更是隨身攜愛梳子。目前，人們使用的木質或角質等帶有紋理的梳子的梳背和梳齒是用整塊材料一體制成的，因受自然生長纖維紋理的影響，使用時，梳背和梳齒兩個部位的受力方向不一致，對橫向鋸切纖維開齒制成的梳子，梳背的強度增加了，但其梳齒極易斷裂；對順向鋸切纖維開齒制成的梳子，梳齒的強度增強了，但其梳背卻易產生斷裂和變形，因此在整塊材料上制作梳子，無論是橫向鋸切纖維開齒還是順向鋸切纖維開齒，都存在某個易斷裂部位，縮短了梳子的使用壽命，也影響了梳子的美觀。
目前在制造時常將梳背和梳齒分開來制作，但由于加工工藝及材料選取的不當，其強度尚不盡人意，人們在不斷探索研究著一種新的加工工藝。中國專利CN1140043A，申請號為96101167.X，名稱為“一種牛角梳的制備方法”的專利申請，其特征在于該牛角梳經機械加工而成，依次經過下列工序①消毒、去污、干燥；②按需將牛角切割為一定的坯料；③熱壓、定型；將上述坯料置放于一模具的下模中，加壓緩慢升溫，溫度達280～380℃，保溫、保壓一段時間，緩慢降溫、降壓，至常溫、常壓、脫模、定型；④將上述板坯送入模具中，沖壓出梳齒，成形；⑤將成形的梳子拋光。其不足點在于一是在第3道工序的模具中加熱溫度高達“280～380℃”，同類技術人員都知道，牛角在100℃左右的開水中即可變軟，如果是梳子即可變形，280～380℃足可破壞牛角的原有機質，使其原料失去韌性而變脆，導致加工出的梳齒容易折斷；二是第4道工序的“沖壓出梳齒”，同類技術人員都知道，牛角質是纖維質體，其纖維是縱橫交錯組成的，它不是金屬薄板，金相一致，剪切或沖壓均可，而牛角質類似于多層層板結合在一塊，剪切或沖壓是絕對不可能的；中國專利CN1164219C，專利號為01108785.4，名稱為“耗牛角梳子及加工方法”的發明專利，公開了一種生產工藝，即經過選料、下料抽片、打磨、加溫壓平、劃料取樣、坯樣打磨、開齒、整型修齒和拋光入庫等工序，但由于耗牛角原料越來越缺乏，少量的耗牛角梳子已經滿足不了市場的需求；目前，市面上也有不少木質梳子，但因其加工工藝以及選材的不當，這些木質梳子經常斷裂，因此，急需一種新的木梳加工方法問世。
發明內容
本發明的目的是提供一種簡便、快速、高效、高強度的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，用以提高梳子的生產效率以及合格率，尤其是增加了梳齒耐沖擊的強度。
本發明的目的是通過以下技術方案是來實現的一種粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，包括木質板材的選取、切割成坯、粗磨打孔、插齒、拋光、上漆和打臘，其具體步驟為a.精選板材切割成坯，制成梳把；b.根據設計在梳把的一端鉆4～8mm深的圓孔；c.在孔內注入木材粘合劑；d.取小于孔徑0.1～0.2mm的梳齒插入孔內，套上定形模具靜止凝固8～12分鐘；f.取下定型模具，將定型后的木梳在10～35℃溫度條件下放置10～14小時；
g.將梳子修磨、拋光、上漆和打臘，即得到所需要的粘合式圓柱型梳齒木梳。
所述的梳把是按照木紋的順紋來制做的。
所述的梳把采用木質材料。
所述的梳齒采用硬木質或竹質材料。
所述的梳齒為單排，或為兩排，或為兩排以上。
本發明的積極有益效果是1.由于本發明根據使用過程中受力方向的不同，將梳子分為梳把和梳齒兩部分，制作時可以根據各部分的受力情況選擇材料的紋理方向，保證了梳把和梳齒的高抗彎強度，使梳把和梳齒都不易斷裂、變形，延長了梳子的使用壽命長；所述的梳把和梳齒體可以分別采用各種適宜材料，充分發揮各種材質的紋理及色澤各不相同的特點，增強使用時的適應性、舒適性；美化梳子制品的可觀賞性，在梳把上還可以設置各種圖案，提高梳子的美觀效果。
2.本發明的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，可以明顯提高產品的合格率，節約木材，鉆孔粘合工藝為無壓力結合，產品合格率基本達到100％。
3.本發明的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，可以明顯提高生產效率。因梳把上的孔徑和梳齒為有間隙配合生產，模具定位，提高生產效率數倍以上。
4.用本發明的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法所生產的梳子，增加了梳齒耐沖擊強度。因梳齒采用了園柱形狀，材料采用用高強度的木質和竹質做成，提高了梳齒的耐沖擊力。
具體實施例方式實施例一一種粘合式梳齒木梳的加工方法，其具體步驟為精選板材切割成坯，制成梳把，在木梳把設定的鉆孔端利用鉆床和模具鉆出兩排直徑為3.1mm、孔深為5mm的30個孔，取廣州永特耐公司生產的木工接合劑(型號134)和固化劑(型號C---15)按7∶1調配后的混合粘合劑注入孔內，在3分鐘內將直徑為3mm、長為39mm的園柱形檀木梳齒用手工插入孔內，然后用定型模具套在梳齒頂部定位，將定位后的木梳梳齒向上放在一邊，靜止凝固10分鐘后，取下定型模具，將定型后的木梳放在室內溫度10度至35度的環境下，12小時后轉入下道工序修磨、拋光、上漆、打臘，即得到所需要的粘合式梳齒木梳。
實施例二本實施例的加工方法同實施例一，相同之處不重述，不同之處在于梳齒改用竹質梳齒。
權利要求
1.一種粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，包括木質板材的選取、切割成坯、粗磨打孔、插齒、拋光、上漆和打臘，其具體步驟為a.精選板材切割成坯，制成梳把；b.根據設計在梳把的一端鉆4～8mm深的圓孔；c.在孔內注入木材粘合劑；d.取小于孔徑0.1～0.2mm的梳齒插入孔內，套上定形模具靜止凝固8～12分鐘；f.取下定型模具，將定型后的木梳在10～35℃溫度條件下放置10～14小時；g.將梳子修磨、拋光、上漆和打臘，即得到所需要的粘合式圓柱型梳齒木梳。
2.根據權利要求1所述的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，其特征是所述的梳把是按照木紋的順紋來制做的。
3.根據權利要求1所述的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，其特征是所述的梳把采用木質材料。
4.根據權利要求1所述的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，其特征是所述的梳齒采用硬木質或竹質材料。
5.根據權利要求1所述的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，其特征是所述的梳齒為單排，或為兩排，或為兩排以上。
全文摘要
本發明涉及一種以天然木材為原料的粘合式圓柱型梳齒木梳的加工方法，其具體步驟為精選板材切割成坯，制成梳把；根據設計在梳把的一端鉆4～8mm深的圓孔；在孔內注入木材粘合劑；取小于孔徑0.1～0.2mm的梳齒插入孔內，套上定形模具靜止凝固8～12分鐘；取下定型模具，將定型后的木梳在10～35℃溫度條件下放置10～14小時；將梳子修磨、拋光、上漆和打臘，即得到所需要的粘合式圓柱型梳齒木梳，本發明的加工方法，可以明顯提高產品的合格率，節約木材；可以明顯提高生產效率數倍以上；可以增加梳齒的耐沖擊強度，極具市場前景。
文檔編號B27M1/08GK1792586SQ20051004845
公開日2006年6月28日 申請日期2005年10月27日 優先權日2005年10月27日
發明者梁俊峰, 楊付申 申請人:河南省南街村(集團)有限公司