專利名稱：：彩色植物集成材及其制造方法
技術領域：
：本發明涉及一種植物集成材及其制造方法，特別是一種彩色+直物集成材及其制造方法。技術背景植物通過集成以后，使得原來一根根細長的植物桿聚集成了粗大的集成材或者板材，大大地提高了原材料的利用率，在某種情況下可以稱得上是變廢為寶。但是怎樣Xf集成的植物進行著色是一個難題，特別是將染,透到植物纖維內，更是人們長期以來渴望解決的問題。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種彩色植物集成材及其制造方法。本發明的彩色植物集成材，它是由許多根植物桿縱向斜隨集成，植物桿之間和植物內部具有粘合劑，其特征在于所述的植物桿是2厘米以下的木本類植物(包括楊樹枝條、柳樹枝條、桑樹枝條、藤條)，和竹類植物(包括竹片、竹桿、竹枝條)，以及草本類植物(包括蘆葦、茅草、稻草、麥桿草)；所述植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述植物的纖維內滲透色彩。本發明的彩色植物集成材的第一種制造方法，①先將+直物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，④,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤,植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入染液將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80—99",時間為4一12小時)。本發明的彩色植物集成材的第二種制造方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，②然后對植物桿進行加工，③,植物桿著色處理，11#植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤,植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入的染液中加入滲透劑將植物桿浸入，浸染(染液中滲透劑的含量為3—15%，時間為4一12小時)。本發明的彩色禾直物集成材的第三種制造方法，①先將H物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3-15%)，②然后對植物桿進行加工，③,植物桿著色處理，④,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是將植物桿放入真空罐的內腔，抽真空后打開通往染液池的閥門，染液經過閥門進入真空罐的內腔滲透到植物桿的纖維內。本發明的彩色植物集成材的第四種制造方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使11[物桿的含水率為3—15°/0),②然后對植物桿進行加工，③,植物桿著色處理，④,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入染液和滲透劑(染液中滲透劑的含量為3—15%)將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80-99°C，時間為2—6小時)。本發明的彩色植物集成材的第五種制造方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3-15%)，②然后對植物桿進行加工，③,植物桿著色處理，④,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤,植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，在染液池內放入染液浸入植物桿，將染液池放入壓力罐內，加溫加壓浸染(溫度為80-99°C,壓力為l一5Mpa，時間為2—6小時)。本發明的彩色植物集成材及其制造方法，可以向植物纖維滲透顏色，色彩可以永久地存留在植物纖維內，不會因為表面的磨損而消失。滲入色彩的顏色可以是多種顏色的搭配，用本發明的彩色植物集成材經切割制成的地板或者裝飾板、家具板，具有色彩的多樣化，供人們挑選。圖1是本發明彩色植物集成材的結構示意圖。具體實施方式圖1所示的彩色植物集成材，它是由許多根植物桿縱向排疊集成，植物桿之間和植物內部具有粘合劑，其特征在于所述的植物桿是2厘米以下的木本類植物(包括楊樹枝條、柳樹枝條、桑樹枝條、藤條)，和竹類植物(包括竹片、竹桿、竹枝條)，以及草本類植物(包括蘆葦、茅草、稻草、麥桿草)；所述植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述植物的纖維內滲透色彩。第一實施例①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3-15%)，②然后將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片，③再在染液池內放入染液將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80—99。C，時間為4一12小時)，@##豐直物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤再將植物桿浸膠，⑥,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。染料滲透結果見表l。第二實施例①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3-15%),②然后將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片，③再在染液池內放入的染液中加入滲透劑將植物桿浸入浸染(染液中滲透劑的含量為3—15%,時間為4一12小時)，再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤,植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。染料滲透結果見表2。第三實施例①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，②然后將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片，③再將植物桿放入真空罐的內腔，抽真空(真空度為一IO——50KPa)后打開通往染料池的閥門，染料經過閥門進入真空罐的內腔滲透到植物桿的纖維內，##植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。染料滲透結果見表3。第四實施例①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),②然后將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片，③再在染液池內放入染液和滲透劑(染液中滲透劑的含量為3—15%)將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80—99。C，時間為2-6小時)，④再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，##植物桿浸膠，再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。染料滲透結果見表4。第五實施例①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，②然后將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片，③在染液池內放入染液浸入植物桿，將染液池放入壓力罐內，加溫加壓浸染(溫度為80-99。C，壓力為1—5Mpa，時間為2—6小時)，④再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。染料滲透結構見表5。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權利要求1.一種彩色植物集成材，它是由許多根植物桿縱向排疊集成，植物桿之間和植物內部具有粘合劑，其特征在于所述的植物桿是2厘米以下的木本類植物(包括楊樹枝條、柳樹枝條、桑樹枝條、藤條)，和竹類植物(包括竹片、竹桿、竹枝條)，以及草本類植物(包括蘆葦、茅草、稻草、麥桿草)；所述植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述植物的纖維內滲透色彩。2.—種制造權利要求1所述的彩色植物集成材的方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，@##植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤再將植物桿浸膠，⑥,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，其特征在于所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入染液將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80—99。C，時間為4一12小時)。3.—種制造權利要求1所述的彩色植物集成材的方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后千燥處理(使植物桿的含水率為3一15%)，②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，再將植物桿千燥處理(使植物桿的含水率為3-15%)，再將植物桿浸膠，⑥,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3-15%),⑦再進行壓制固化成彩色豐直物集成材，其特征在于所述對H物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入的染液中加入滲透劑將植物桿浸入，浸染(染液中滲透劑的含量為3一15%，時間為4一12小時)。4.一種制造權利要求1所述的彩色植物集成材的方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3一15%)，②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，④再將植物桿千燥處理(使植物桿的含水率為3—15%)，⑤再將植物桿浸膠，⑥,植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色豐直物集成材，其特征在于所述對植物桿進行加工，是將豐直物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是將植物桿放入真空罐的內腔，抽真空(真空度為一IO—一50KPa)后打開通往染液池的閥門，染液經過閥門進入真空罐的內腔滲透到植物桿的纖維內。5.—種制造權利要求1所述的彩色植物集成材的方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，④再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材，其特征在于所述對植物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，是在染液池內放入染液和滲透劑(染液中滲透劑的含量為3—15%)將植物桿浸入，加溫浸染(溫度為80—99。C，時間為2—6小時)。6.—種制造權利要求1所述的彩色植物集成材的方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理(使植物桿的含水率為3一15%)，②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，④再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑤再將植物桿浸膠，再將植物桿干燥處理(使植物桿的含水率為3—15%),⑦再進行壓制固化成彩色豐直物集成材，其特征在于所述對+直物桿進行加工，是將植物桿經過一道或者多道輥壓將植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述著色處理，在染液池內放入染液浸入植物桿，將染液池放入壓力罐內，加溫加壓浸染(溫度為80—99°C，壓力為l一5Mpa,時間為2—6小時)。全文摘要本發明涉及彩色植物集成材及其制造方法。它是由許多根植物桿縱向排疊集成，植物桿之間和植物內部具有粘合劑，所述的植物桿是2厘米以下的木本類植物和竹類植物以及草本類植物；所述植物桿壓裂或者壓扁或者剖片；所述植物的纖維內滲透色彩。本發明的彩色植物集成材的第一種制造方法，①先將植物桿去除雜質、經過蒸煮脫糖、脫脂或者炭化后干燥處理，②然后對植物桿進行加工，③再將植物桿著色處理，④再將植物桿干燥處理，⑤再將植物桿浸膠，⑥再將植物桿干燥處理，⑦再進行壓制固化成彩色植物集成材。本發明可以向植物纖維滲透顏色，色彩可以永久地存留在植物纖維內，不會因為表面的磨損而消失。文檔編號B27N3/00GK101161432SQ200610154430公開日2008年4月16日申請日期2006年11月1日優先權日2006年11月1日發明者波胡申請人:波胡