一種自動進料鋸斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動進料鋸斷裝置，屬于竹木加工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]例如帶鋸機等鋸切機能夠將原木縱向切割成板塊，是生產家具、建筑材料經常需要使用的機械設備。
[0003]在以竹代木的課題提出以來，人們充分發揮聰明才智，將竹片、竹絲粘膠壓制成橫截面為矩形的竹集成材，通過帶鋸機縱向切割后成為竹質板塊，能夠制成地板、家具面板、裝飾面板等等。
[0004]現有技術的帶鋸機，在縱向切割原木或者竹集成材時，通常是人工將原木或者竹集成材的一端擱置在帶鋸機的工作臺上、另一端是人工用手捧在腹部前面，緩慢地推向帶鋸。其工作臺的側面設有限位板，用于控制切割的寬度。不足之處在于:①由于是人工推進，所以鋸縫很難保持直線，浪費原料；②由于是人工推進，所以推進的速度很難保持一致，生產效率低下，并且影響板塊表面光潔度；③原料需要人工靠在限位板的側面，切割后板塊的寬度很難保持一致；④由于是人工操作，所以容易發生安全事故。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術中的問題，本發明提供一種自動進料鋸斷裝置，其固定住木頭或竹集成材后，自動來回推料鋸切，并且推進的速度能夠保持一致，板塊表面光潔度好，板塊的寬度能夠保持一致，杜絕了人工的參與，提高了生產效率及安全性能。
[0006]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:一種自動進料鋸斷裝置，包括固定在地面的機架，所述機架表面設置有縱向軌道，還包括可在縱向軌道上滑動的工作臺，所述工作臺下方連接有第一電機，所述第一電機連接一滾輪，所述滾輪表面設置有槽，所述槽上套有鋼絲繩，所述鋼絲繩的兩端分別固定在所述機架的兩端，通過第一電機的旋轉使得鋼絲繩帶動工作臺在縱向軌道上移動至鋸切處或后退離開鋸切處；
所述工作臺上方還設置有橫向移動平臺，與所述縱向軌道垂直的方向上設置有蝸桿，蝸桿上裝有渦輪及第二電機，渦輪固設在所述橫向移動平臺上，所述橫向移動平臺可隨渦輪、蝸桿的連動而橫向移動一定距離，所述距離可設置成一個切割板的厚度，所述橫向移動平臺上裝有物料夾緊裝置。本文定義將物料運送至鋸切處的移動方向為縱向。
[0007]作為進一步的優選，所述鋼絲繩的兩端分別固定在所述機架沿縱向方向的兩端。
[0008]作為進一步的優選，所述工作臺沿縱向的兩端設置有橫向移動平臺以及供橫向移動平臺滑動的軌道。
[0009]作為進一步的優選，所述工作臺兩端的橫向移動平臺通過連接軸連接在一起同步運動。
[0010]作為進一步的優選，所述物料夾緊裝置包括多組卡爪以卡住物料。
[0011]作為進一步的優選，所述卡爪為4組在縱向上均勻設置。
[0012]作為進一步的優選，每組所述卡爪包括上、下卡爪，所述上、下爪安裝在氣缸的兩端，通過氣缸的運動可調整上下卡爪的距離，以卡住不同直徑的物料。
[0013]作為進一步的優選，所述工作臺上還橫向設置有多根支撐桿，在物料夾緊裝置的卡爪夾住例如木頭的同時，用來更好的支撐住長度比較大的木頭等物料。
[0014]作為進一步的優選，所述橫向移動平臺的縱向上設置有旋轉軸，所述旋轉軸上設置有翻轉機構，所述翻轉機構鉸接在旋轉軸上。
[0015]作為進一步的優選，所述旋轉軸的兩端分別設置有各一翻轉機構。
[0016]作為進一步的優選，所述翻轉機構為齒輪支撐件，所述齒輪支撐件一端鉸接的旋轉軸上，另一端連接在角度調節氣缸上，所述角度調節氣缸可使得齒輪支撐件的一端上下運動，所述齒輪支撐件有2個相對設置，通過調節2個的活動端來調節張開角度以翻轉物料。
[0017]作為進一步的優選，還包括一第三電機帶動旋轉軸運動。
[0018]作為進一步的優選，還包括控制柜分別與第一電機、第二電機以及第三電機連接。
[0019]本發明的有益效果是:在鋸切機不動時，本發明首先采用鋼絲繩軟性牽引工作臺在縱向上雙向滑動，滑動的同時完成切割，能夠使得推進的速度能夠保持一致，板塊表面光潔度好，鋸縫能夠保持直線，而且由于鋼絲繩張力的調整減小了高速旋轉的鋸條在遇到阻力時損壞的幾率。另外，送料切割后渦輪蝸桿機構可使得物料在橫向上前進動例如一個切割板厚度的距離后往送料反方向移動時再次切割，即雙向切割，將木頭等物料自動切割成多塊板材，從而可使板材的寬度能夠保持一致，本發明自動化程度高，減少了人工的參與，生產效率高，與帶鋸機配合使用，省工省力，杜絕發生安全事故。
【附圖說明】
[0020]圖1-2為本發明實施例自動進料鋸斷裝置的立體結構示意圖。
[0021]圖3為本發明實施例自動進料鋸斷裝置的仰視示意圖。
[0022]圖4為本發明實施例自動進料鋸斷裝置的側面示意圖。
[0023]標記說明:1-機架、2-縱向軌道、3-工作臺、4-第一電機、5-鋼絲繩、6_橫向移動平臺、7-蝸桿、8-渦輪、9-第二電機、10-連接軸、11-卡爪、12-氣缸、13-支撐桿、14-旋轉軸、15-齒輪支撐件、16-角度調節氣缸、17-第三電機。
【具體實施方式】
[0024]本發明目的的實現、功能特點及有益效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0026]如圖1-4所示，本發明實施例自動進料鋸斷裝置包括固定在地面的機架1，所述機架I表面設置有縱向軌道2，還包括可在縱向軌道2上滑動的工作臺3，所述工作臺3下方連接有第一電機4，所述第一電機4連接一滾輪，所述滾輪表面設置有槽，所述槽上套有鋼絲繩5，所述鋼絲繩5的兩端分別固定在所述機架I沿縱向方向的兩端，通過第一電機4的旋轉使得鋼絲繩5帶動工作臺3在縱向軌道2上移動至鋸切處或后退離開鋸切處；帶鋸機或鋸切機安裝在圖1中箭頭所示方向的末端。
[0027]所述工作臺3上方還設置有橫向移動平臺6，與所述縱向軌道2垂直的方向上設置有蝸桿7，蝸桿7上裝有渦輪8及第二電機9，渦輪8固設在所述橫向移動平臺6上，所述橫向移動平臺6可隨渦輪8、蝸桿7的連動而橫向移動一定距離，所述距離可設置成一個切割板的厚度，本文定義將物料運送至鋸切處的移動方向為縱向(圖1中箭頭所示方向)。所述橫向移動平臺上裝有物料夾緊裝置。
[0028]所述工作臺兩端的橫向移動平臺6通過連接軸10連接在一起同步運動。
[0029]所述物料夾緊裝置包括4組卡爪11以卡住物料，所述卡爪11在縱向上均勻設置。
[0030]每組所述卡爪11包括上、下卡爪，所述上、下爪安裝在氣缸12的兩端，通過氣缸12的運動可調整上下卡爪的距離，以卡住不同直徑的物料。
[0031]所述工作臺2上還橫向設置有多根支撐桿13，在物料夾緊裝置的卡爪11夾住例如木頭的同時，用來更好的支撐住長度比較大的木頭等物料。
[0032]所述橫向移動平臺6的縱向上設置有旋轉軸14，所述旋轉軸14上設置有翻轉機構，所述翻轉機構鉸接在旋轉軸14上。所述旋轉軸14的兩端分別設置有各一翻轉機構。
[0033]所述翻轉機構為齒輪支撐件15，所述齒輪支撐件15 —端鉸接的旋轉軸14上，另一端連接在角度調節氣缸16上，所述角度調節氣缸16可使得齒輪支撐件15的一端上下運動，所述齒輪支撐件15有2個相對設置，通過調節2個的活動端來調節張開角度以翻轉物料。
[0034]還包括一第三電機17帶動旋轉軸14運動。
[0035]本發明實施例自動送料裝置還包括控制柜分別與第一電機4、第二電機9以及第三電機17連接。
【主權項】
1.一種自動進料鋸斷裝置，其特征在于:包括固定在地面的機架，所述機架表面設置有縱向軌道，還包括可在縱向軌道上滑動的工作臺，所述工作臺下方連接有第一電機，所述第一電機連接一滾輪，所述滾輪表面設置有槽，所述槽上套有鋼絲繩，所述鋼絲繩的兩端分別固定在所述機架的兩端，通過第一電機帶動滾輪的旋轉使得鋼絲繩帶動工作臺在縱向軌道上移動至鋸切處或后退離開鋸切處；所述工作臺上方還設置有橫向移動平臺，與所述縱向軌道垂直的方向上設置有蝸桿，蝸桿上裝有渦輪及第二電機，渦輪固設在所述橫向移動平臺上，所述橫向移動平臺可隨渦輪、蝸桿的連動而橫向移動一定距離，所述橫向移動平臺上裝有物料夾緊裝置。2.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述鋼絲繩的兩端分別固定在所述機架沿縱向方向的兩端。3.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述工作臺沿縱向的兩端設置有橫向移動平臺以及供橫向移動平臺滑動的軌道。4.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述工作臺兩端的橫向移動平臺通過連接軸連接在一起同步運動。5.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述物料夾緊裝置包括多組卡爪以卡住物料。6.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述卡爪為4組在縱向上均勻設置。7.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:所述工作臺上還橫向設置有多根支撐桿。8.根據權利要求1所述的自動進料鋸斷裝置，其特征在于:還包括控制柜分別與第一電機和第二電機。
【專利摘要】本發明提供了一種自動進料鋸斷裝置，包括固定在地面的機架，所述機架表面設置有縱向軌道，還包括可在縱向軌道上滑動的工作臺，所述工作臺下方連接有第一電機，所述第一電機連接一滾輪，所述滾輪表面設置有槽，所述槽上套有鋼絲繩，所述鋼絲繩的兩端分別固定在所述機架的兩端，通過第一電機帶動滾輪的旋轉使得鋼絲繩帶動工作臺在縱向軌道上移動至鋸切處；所述工作臺上方還設置有橫向移動平臺，所述橫向移動平臺上裝有物料夾緊裝置。本發明能固定住木頭或竹集成材后，自動來回推料鋸切，并且推進的速度能夠保持一致，板塊表面光潔度好，板塊的寬度能夠保持一致，杜絕了人工的參與，提高了生產效率及安全性能。
【IPC分類】B27B29/08
【公開號】CN105216071
【申請號】CN201510677740
【發明人】姚玉林
【申請人】安吉奧吉竹木機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月20日