專利名稱：圓鋸的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電驅動的可用手操作的圓鋸。本發明具體但非排它地涉 及這樣的圓鋸，其包括允許對門、門側柱等進行底切操作的裝置。
背景技術：
圓鋸是公知的通常用于在木頭、木材或金屬片材內切削直邊切口的動力 工具。通常，圓鋸包括安裝在基板上的殼體。在該殼體內布置有電動機和齒 輪箱。輸出心軸經由該齒輪箱機械聯接到該電動機，這樣電動機的致動可使 心軸旋轉。鋸片支架連接到該輸出心軸以便將圓鋸片安裝在其上。該鋸片在 連接到心軸上時延伸通過基板上的孔。設置有把手以便手動引導鋸。該基板可包括沿基板的下側并且平行于鋸片旋轉平面延展的溝道。該溝 道設置成與一導軌接合，該導軌包括寬度尺寸與溝道相同的肋。因此，當鋸 被放置在導軌上并且肋的一部分被溝道容納時，可通過該軌引導鋸的切削方向。Festo的EP 0246417就公開了這種布置。GB 1427700描述了一種用于修整門的下緣的設備。該設備包括具有支 承裝置的基部構件，該支承裝置承載有用于繞垂直軸線驅動旋轉研磨工具的 電動機，并且緊鄰該基部構件。基部構件與緊鄰門的地板接合，從而使得該 設備可在安裝好的門旁邊沿地板移動以便修整門的下緣。該支承裝置為可利 用旋擰在固定于該基部構件的柱螺栓上的螺母而垂直調節的板。GB 974674描述了一種便攜式鋸組件，例如便攜式電鉆，該鋸組件包括 安裝亍具有至少一個手柄的主體部件中的心軸，并且該心軸在一端適于承載 圓鋸片而在另一端適于連接到動力驅動裝置。隔距基部被可調節地安裝在主 體部件上以便向著和遠離鋸片移動，該隔距基部用于支承該組件以便使鋸片 在支承表面上方最小的間隙距離內移動。US 4273016描述了一種樣板，該樣板用于幫助切除門的底部以便使門 的底部與地板平行，且門的底部從地板升高足夠的距離，從而允許欲安裝在地板上的地板覆層具有大小形成為跨越門一個表面的寬度裝配的細長構件。US 4233954描述了一種便攜式混凝土樁切削設備，該設備包括適合于 圍繞混凝土樁可卸地安裝在被支承的環形位置中的支承環、安裝成用于在該 環上往復運動的至少一個樁切削組件以及定位在環上以便支承樁切削組件 的裝置。現有技術中所述的設備需要用于將鋸安裝或保持在被切削對象上的裝置。發明內容本發明的實施方式旨在提供一種手動操作的手持式圓鋸，該圓鋸能以傳 統方式運行，并且易于改變為對門進行底切等的操作。因此，提供了一種圓 鋸，該圓鋸具有權利要求1的前序部分定義的所有部件(這形成傳統的圓鋸)， 并且鋸片護罩具有背向于電動機殼體的平坦外表面，并且所述鋸可放置在該 外表面上，或者放置在與門相鄰的地板上，或者于放置在布置于地板上的導 軌上。更加具體而言，本發明提供了一種手動操作的電驅動圓鋸，其包括布 置在殼體內的電動機，所述電動機機械地聯接到具有旋轉軸線的心軸；鋸片 夾具，其連接到所述心軸并且設置成把鋸片夾緊，從而在使用期間布置在該 夾具內的鋸片可在旋轉平面內旋轉；護罩，其用于容納該鋸片夾具和一部分 鋸片；和基板，其設置成在使用期間與工件接合，所述基板包括開口，所述 鋸片的一部分可通過該開口延伸至與該工件接合，所述圓鋸的特征在于，所 述護罩包括背向于電動機殼體的外表面，所述外表面是平的并且平行于所述 旋轉平面，從而允許所述鋸在所述外表面放置在緊鄰門的地板表面上時可在 門切削模式下運行。"門切削模式"是指鋸可定向在所述護罩的側面上，即設置在所述護罩 的外表面上，從而所述基板是垂直的并且鋸片可從所述基板延伸且在水平平 面內旋轉(在所述護罩放置在例如地板的水平表面上時)。這樣，根據本發 明的圓鋸可放置在緊鄰門的地板上，并且被定向為使得鋸可對門進行底切的 方位。此外，術語"門切削模式"的表述并非要將操作的范圍僅局限于對門 的底切；本領域技術人員還可想到其它應用，例如修整設置在墻壁上的踢腳板或裙板。優選的是，所述護罩包括設置成與布置在平的表面上的導軌聯接的引導 裝置，從而當該鋸被放置在導軌上并且所述引導裝置聯接到導軌時，旋轉平 面平行于該平的表面。因此，根據本發明的該鋸可位于導軌上以便提高切削 精度。優選的是，所述引導裝置包括設置在所述外表面內以便與導軌上設置的 肋相配合的溝道。因此，所述鋸可位于傳統導軌上并且由該傳統導軌引導。優選的是，該溝道在縱向方向上沿所述外表面延伸，從而溝道的任一端 是打開的。因此，在使用期間所述鋸可沿所述導軌的長度自由移動。優選的是，所述殼體可樞轉地聯接到所述基板。因此，可調節所述鋸片 實現的切削深度。優選的是，設置有推壓所述殼體遠離所述基板的彈性構件。因此，本發明可提供一種切入式(plunge—action)圓鋸，從而使鋸的使用更容易。優選的是，該護罩包括內部部分和外部部分，所述外表面設置在所述護 罩的外部部分上，并且所述外部部分可相對于所述殼體在第一和第二位置之 間移動。因此，在所述鋸以門切削模式運行時，為所述鋸提供了一種調節鋸 片相對于地板或導軌的位置的裝置。換句話說，可調節所述旋轉平面和所述 外表面之間的距離。優選的是，所述外部部分設置在引導構件上，該引導構件設置成使得當 所述外表面位于第一或第二位置時所述外表面平行于所述旋轉平面。所述引 導構件用于在所述外表面在第一和第二位置之間移動時維持其取向，從而防 止或有助于防止所述鋸片與所述外表面的平面錯開。優選的是，在所述護罩的內部部分和外部部分之間設置有伸縮管構件。 可選的是，所述護罩的所述內部部分和外部部分可設置成相互重疊，從而在 所述護罩的所述外部部分處于第一或第二位置時容納設置在所述鋸片夾具 上的鋸片。所述伸縮管構件或所述護罩的重疊部分用于將任何鋸屑或碎屑保 持在所述護罩內；所述護罩在鋸片上方保持為閉合的罩。優選的是，提供具有預定厚度的墊片，所述墊片可設置在所述護罩的所 述內部部分和外部部分之間，或設置在所述外表面和導軌之間，或設置在所 述導軌和所述導軌設置在其上的地板表面之間。如上所述，所述墊片提供了述外表面之間的距離的可選裝置。優選的是，所述基板包括設置成與導軌相配合的溝道。因此，所述導軌 可按照傳統方式和在門切削模式下被使用。
下文將參照附圖以示例方式描述本發明的實施方式。圖1是實現本發明且以傳統方式運行的圓鋸的示意圖；圖2示出以門切削模式運行的圖1的圓鋸；圖3示出實現本發明的鋸的一部分的示意圖；圖4示出實現本發明的另一可選鋸的一部分的示意圖；并且圖5示出本發明對門進行底切的實施方式的示意圖。
具體實施方式
參照圖l，示出了實現本發明的圓鋸10。該鋸包括殼體12，該殼體12 內布置有電動機14和齒輪箱16。該電動機經由該齒輪箱聯接到輸出軸18。 鋸片夾具20布置在該輸出軸延伸到護罩或外殼罩22內的端部上。圓鋸片24 示出為通過該鋸片夾具連接到心軸。設置有手柄26來幫助使用者操作該鋸。 在方便的位置設有開關，以便使用者能在抓握該手柄的同時啟動電動機14。 鋸10還包括聯接到該殼體和/或該外殼罩22的基板28。可通過電源線或電 池組向電動機供電。圖1示出根據本發明的鋸以傳統方式放置在工件WP上。該鋸設置成切 削該工件。在基板28和工件WP之間布置有導軌30。該導軌包括設置成與基 板內的溝道34配合的縱向肋32。因此，該鋸欲在工件上進行切削的位置和 方向由導軌在工件上的位置確定。當然，不一定以此方式使用導軌一操作人 員可能傾向于不使用導軌來切削工件。鋸片護罩22包括外表面36，該外表面36背向于電動機殼體。此表面大致是平的。"大致是平的"是指該表面設置成具有平坦的輪廓，但是在該 表面上可以具有圖案或表面裝飾(例如成型或浮凸商標)；表面36的總體構 造是平的或平面的。在護罩外表面36上沿縱向方向設置有護罩溝道38。該護罩溝道38的橫截面尺寸與基板內的溝道34相同。因此，護罩溝道可容納并與導軌肋32 配合。在圖l所示的構造內，護罩上的溝道38沿平行于預期切削方向并與 基板定義的平面相平行的方向沿護罩22的整個長度延伸。圖2示出在所謂門切削模式下的圖1的圓鋸。當然，此操作模式并不局 限于對門進行底切；此附圖僅示出一種應用，即切削門的應用。參照圖2，圓鋸10被緊鄰門D安置在地板表面FS上。門通常用鉸鏈安 裝在墻壁上。在此構造內可見鋸片此時呈水平定向并且平行于地板表面。護 罩22的外表面36被安置在地板FS上或安置在布置于地板上的導軌30上。 溝道38示出為與導軌的肋相配合。這樣，當導軌平行于門的表面DS設置時， 可沿門的表面DS引導鋸。此外，操作人員可將(目前)垂直的基板28布置 成接合門的表面，從而基板可用作另一個引導裝置。因此，鋸片可沿門的寬度方向切削門距離地板最近的一部分。這種操作 即為公知的底切。這樣，操作人員不必將門從門框中取出，就能夠除去門的 下部以使門的底部與地板表面之間的間隙更大。這樣，可增加地板與門的底 側之間的間隙，從而允許例如將地毯鋪設在門下面。鋸屑或碎屑常常從鋸片護罩內布置的孔噴出或抽取出。在本發明的實施 方式中，任何一個這種孔(在提供了這種孔的情況下)都應該被布置在護罩 面對殼體12的內表面上。可選的是，可以以不會造成孔或孔殼體的一部分 從平的平面外表面突出的方式將孔設置在護罩的后部。現在參照圖3，其示出鋸片護罩22的一部分。該護罩包括間隔開并且 利用橡膠伸縮管44或彈性膨脹裝置接合在一起的內部部件40和外部部件 42。該伸縮管允許該內部部件和外部部件彼此相對運動。因此，鋸片的旋轉 平面與地板表面之間的距離是可以調節的。此外，除了任何碎屑抽取裝置之 外，伸縮管不應阻止任何碎屑離開護罩，該護罩保持為容納鋸片的一部分的 封閉罩。在圖4所示的可選實施方式中，內部和外部護罩部分包括重疊的構件， 這些重疊構件提供了與上文相同的優點和/或效果。圖3和4所示的實施方式還應該包括用于將護罩的內部和外部部件維持 為相互對齊的裝置。這對于維持底切操作期間鋸所座落在其上的外表面與在使用期間鋸片旋轉的平面對齊是必要的。如果不以一定的精確度來保持這一 對齊，則所產生的對工件的切口將不利地具有毛邊。這導致必須對工件進行進一步加工以便修好具有毛邊的切口。這種對齊裝置可表現為銷48的形式， 該銷48布置在護罩的內部部件40上并且與布置在護罩的外部部件42上的 腔孔50配合。可能需要兩個或更多個這些裝置以確保對齊的精確度。本領 域技術人員可想到類似的對齊裝置。參照圖5，具有切入式切削模式的圓鋸被示出為布置在導軌上。此導軌 平行于門的表面DS鋪設，并且鋸的基板與門的表面接合。因此，該鋸同時 被導軌和門表面引導。本領域技術人員可想到上文公開的實施方式的可選設置。例如，護罩的 外表面可能不需要溝道。 一個可選實施方式可包括部分嵌入外表面內的低摩 擦材料條帶。這種材料可包括尼龍或PTFE。可采用具有預定厚度的墊片來設 定鋸片的旋轉軸線與鋸在底切模式下操作時布置在其上的表面之間的距離。 該墊片可布置在護罩和導軌之間，或布置在導軌和地板表面之間。采用厚度 變化和/或不同的若干墊片，能提供一種在一些距離的組合中調節距地板的 切削高度的裝置。
權利要求
1.一種可手動操作的電驅動圓鋸，其包括布置在殼體內的電動機，所述電動機機械地聯接到具有旋轉軸線的心軸，鋸片夾具，其連接到所述心軸并且設置成把鋸片夾緊，從而在使用期間布置在該夾具內的鋸片可在旋轉平面內旋轉，護罩，其用于容納該鋸片夾具和一部分鋸片，所述護罩包括背向于電動機殼體的外表面，和基板，其設置成在使用期間與工件接合，所述基板包括開口，所述鋸片的一部分可通過該開口延伸至與該工件接合，其特征在于，所述護罩的外表面是平的并且平行于所述旋轉平面，從而允許所述鋸在被放置在所述護罩的外表面上時可在水平切削模式下運行。
2. 根據權利要求l所述的鋸，其特征在于，所述護罩包括設置成與布 置在平的表面上的導軌聯接的引導裝置，從而當該鋸被設置在導軌上并且所 述引導裝置聯接到導軌時，所述旋轉平面平行于該平的表面。
3. 根據權利要求2所述的鋸，其特征在于，所述引導裝置包括設置在所述外表面內以便與導軌上設置的肋相配合的溝道。
4. 根據權利要求3所述的鋸，其特征在于，所述溝道在縱向方向上沿 所述外表面延伸，從而所述溝道的任一端是打開的。
5. 根據以上任一項權利要求所述的鋸，其特征在于，所述殼體可樞轉 地聯接到所述基板。
6. 根據權利要求5所述的鋸，其特征在于，還包括設置成推壓所述殼 體遠離所述基板的彈性構件。
7. 根據權利要求l所述的鋸，其特征在于，所述護罩包括內部部分和 外部部分，所述外表面設置在所述護罩的外部部分上，并且所述外部部分可 相對于所述殼體在第一和第二位置之間移動。
8. 根據權利要求7所述的鋸，其特征在于，所述外部部分設置在引導 構件上，該引導構件設置成使得當所述外表面位于第一或第二位置時所述外 表面平行于所述旋轉平面。
9. 根據權利要求7所述的鋸，其特征在于，還包括設置在所述護罩的 內部部分和外部部分之間的伸縮管構件。
10. 根據權利要求7所述的鋸，其特征在于，所述護罩的內部部分和外 部部分重疊，從而在所述護罩的所述外部部分處于第一或第二位置時容納設 置在所述鋸片夾具上的鋸片。
11. 根據權利要求1或7所述的鋸，其特征在于，還包括具有預定厚度 的墊片，所述墊片可設置在所述護罩的所述內部部分和外部部分之間，或設 置在所述外表面和導軌之間，或設置在所述導軌和所述導軌設置在其上的表 面之間。
12. —種可手動操作的電驅動圓鋸，其包括-在其中設置有電動機的殼體，和鋸片護罩，該鋸片護罩設置成容納布置在可旋轉心軸上的鋸片的一部分，其特征在于，所述鋸片護罩具有背向于所述殼體的外表面，所述外表面是平的。
全文摘要
本發明提供了一種能以兩種模式運行的圓鋸(10)。在第一模式下，圓鋸(10)以傳統方式運行；在第二模式下，圓鋸(10)可轉過90°以在底切模式下運行，以例如對安裝在墻壁上的門(D)進行底切。為此，鋸片護罩(22)包括背向于鋸的電動機殼體(12)的外表面(36)，該外表面是平的以便接合地板表面(FS)或導軌(30)。有利的是，該外表面(36)可包括設置成與導軌肋(32)配合的凹槽或溝道(38)。
文檔編號B27B9/00GK101326036SQ200680045913
公開日2008年12月17日 申請日期2006年7月18日 優先權日2005年12月8日
發明者尼爾·沃姆斯利, 邁克·威爾遜, 錫安·內茨勒 申請人:百得有限公司